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鈑金工藝培訓技術-資料下載頁

2025-06-29 17:23本頁面
  

【正文】 滾動軸承的裝配 裝配前的準備工作A 按所裝的軸承準備好所需的工具和量具。B 按圖紙要求檢查與軸承相配的零件,如軸外殼端蓋表面是否有凹陷、毛刺、銹蝕和固體的微料。C 用汽油或煤油清洗與軸承配合的零件,并用干凈的布擦凈,然后涂上一層薄油。D 檢查軸承型號與圖紙要求是否一致。E 清洗軸承,如軸承用防銹油密封的可用汽油或煤油清洗,如用厚油和防銹油脂的可用輕質礦物油加熱溶解清洗(溫度不超過100℃),經過清洗的軸承不能直接放在工作臺上,應墊以干凈的布或紙。對于兩用油脂的軸承不需要進行清洗。 滾動軸承的裝配方法 當軸承內圈與軸承緊配合,外圈與殼體為較松的配合時,可先將軸承裝在軸上,壓裝時,在軸承端部墊上銅或軟鋼的裝配套筒。 當軸承內圈與軸、外圈與殼體都是緊配合時,裝配套筒的端面應做成能同時壓緊軸承內外圈端面的圈環(huán),使壓力同時傳到外圈上,把軸承壓入軸上和殼體中。,因其內外圈可分離,可分別把內圈裝入軸上,外圈裝在殼體中,然后再調整游隙。 滾動軸承裝配注意事項A 滾動軸承上標有代號的端面應裝在可見的部位,以便于將來更換。B 軸頸或殼體孔臺肩處的圓弧半徑應小于軸承的圓弧半徑。C 為了保證滾動軸承工作時有一定熱脹余地,在同軸的兩個軸承中應有一個外圈萵苣圈可以軸向移動。固定面板式開關設備尺寸公差標準1. 產品外型尺寸允許偏差; 允許偏差值見表2表2:尺寸范圍偏差值高寬深4001000177。0177。10012000177。0177。20013000177。——:高度測量四角,寬度測量前后兩面,上、中、下三處,深度測量左右兩面上、中、下三處,偏差尺寸按各部分最大值計算。(注:1m及以下尺寸用1m鋼板尺,1m上用23m鋼卷尺測量)。,后面及底面對角線之差的絕對值。表3:尺寸范圍偏差絕對值側面后面底面50015003331501200044420013000555 測量部位:各平面對角線最大尺寸處。(注:用23m鋼卷尺測量).3. 門面板及外露殼體的平面檢查。 每米內的凹凸值不得超過2mm,且不允許有明顯凹凸不平現(xiàn)象。 測量方法,在門鎖好后整體測量,用盒尺在任意位置測量。(不計折彎尺寸部分)盒尺與被側面兩接觸點間的距離。表4:尺寸范圍部位同一縫隙均勻差平行縫隙均勻差100011≥1000 測量方法:用塞尺測量。5. 門的檢查 檢查方法:門的開閉應轉動靈活,開啟角度不得小于90度,在開閉過程中不應損壞噴涂層,門開閉5次后鎖好,手柄前后,輕輕推拉,其移動量不應超過2mm。金屬沖裁件未注公差尺寸的極限偏差:材料厚度T(mm)基本尺寸(mm)6101018183030505080801201201801802502503153154004005001122335注孔尺寸取“+”偏差軸尺寸取“”偏差,暴露尺寸取“177。1/2”公差值。三箱類產品尺寸公差標準;表1:尺寸范圍偏差值高寬深≤300177。177。177。301500177。177。177。5011000177。177。177。 測量部位: 測量部位以產品的安裝使用位置區(qū)分高、寬、深,用1m鋼板尺從外型的最大尺寸處測量(不包括箱蓋尺寸),高度測量四角,寬度測量前后,兩面的上、中、下三處,深度測量左右兩面的上、中、下三處,偏差值按測量的最大值計算。2. 產品各平面對角線之差的絕對值。,后側面,底面各平面對角線之差的絕對值見表2表2:尺寸范圍對角線之差的絕對值側面后側面底面≤5001115011500222 測量部位:測量點為各平面對角線最大尺寸處,1m及以下用鋼板尺,1m以上鋼卷尺。3. 箱門、箱體蓋板或保護蓋板的平面檢查: 箱門、箱體蓋板或保護蓋板裝上后,測量各自的平面一米內的凹凸值不得超過2mm,且不許有明顯的凹凸不平現(xiàn)象。,用1m鋼板尺在任意位置(不計折彎尺寸部分)測量,鋼板尺與被測面兩接觸點間的距離應超過整個測量面的一半,不到1m按比例計算。金屬沖裁件周邊允許毛刺高度沖裁件的厚度生產時允許的毛刺高度試模時允許的毛刺高度>≤≤>≤≤>≤≤>≤≤剪床下料未注垂直度公差的極限偏差值基本尺寸(mm)短邊尺寸10~18>18~30>30~50>50~80>80~120>120~180>180~260260~360360~500>500角度偏差177。50′177。40′177。30′177。25′177。20′177。15′177。12′177。10′177。8′177。6′剪床下料未注公差尺寸的極限偏差材料厚度(mm)基本尺寸(mm)注:全部取“一”偏差101818303012012050050063063080080010001000125012501600160020002000250026剪床下料粗糙度及毛刺高度粗糙度:Ra25以下,毛刺高度:料厚毛刺高度(mm)<1<≥12<≥2<彎曲件未注公差尺寸偏差表RF007BZ 單位:毫米基本尺寸公差361018305080120180250315400361018305080120180250315400500≤201T151T14>201T141T13板金件未注公差尺寸偏差表 RFDQ009BZ公差等級基本尺寸1T121T131T141T1533661010181830305050808012012018018025025031531540040050050063063080080010001000125012501600160020002000250025003150注:孔尺寸取正值,軸尺寸取負值,暴露尺寸取正負,即177。公差值。41 / 41
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