第1章注塑模具設(shè)計綜述-歡迎光臨清華大學-資料下載頁
2025-06-29 17:09本頁面
【正文】 打“/”表示未涉及此項目編制/日期 審核/日期 批準/日期 塑料模具設(shè)計注意事項 塑件形狀及壁厚特別應考慮有利于料流暢通填充型腔，盡量避免尖角、缺口。 脫模斜度應取大，含玻璃纖維15%的可取1176。～2176。，含玻璃纖維30%的可取2176?！?176。當不允許有脫模斜度時則應避免強行脫模，宜采用橫向分型結(jié)構(gòu)。 澆注系統(tǒng)截面宜大，流程平直而短，以利于纖維均勻分散。 設(shè)計進料口應考慮防止填充不足，異向性變形，玻璃纖維分布不勻，易產(chǎn)生熔接痕等因素。進料口宜取薄膜，寬薄、扇形、環(huán)形及多點形式進料口可使料流亂流，玻璃纖維分散，以減少異向性，最好不取針狀進料口，進料口截面可適當增大，其長度應短。 模具型芯、型腔應有足夠剛性及強度。 模具應淬硬、拋光并選用耐磨鋼種，易磨損部位應便于修換。 頂出機構(gòu)應均勻有力，便于換修。 模具應設(shè)有排氣溢料槽，并宜設(shè)于易發(fā)生熔接痕部位。 注塑模具成型零件材料選用 機械加工性能良好。要選用易于切削，且在加工后能得到高精度零件的鋼種。為此，以中碳鋼和中碳合金鋼最常用，這對大型模具尤其重要。對需電火花加工的零件，還要求該鋼種的燒傷硬化層較薄。 拋光性能優(yōu)良。注塑模成型零件工作表面，多需要拋光到鏡面，Ra163。，需要鋼材硬度35～40HRC為宜，過硬表面會使拋光困難。鋼材的顯微組織應均勻致密，較少雜質(zhì)，無針點。 耐磨性和抗疲勞性能好。注塑模型腔不僅受高壓塑料熔體沖刷，而且還受冷熱交變的溫度應力作用。一般的高碳合金鋼可經(jīng)熱處理獲得高硬度，但韌性差，易形成表面裂紋，不宜采用。所選鋼種應使注塑模能減少拋光修模的次數(shù)，能長期保持型腔的尺寸精度，達到批量生產(chǎn)的使用壽命期限。 具有耐腐蝕性能。對有些塑料品種，如聚氯乙烯和阻燃型塑料，必須考慮選用有耐腐蝕性能的鋼種。在實際模具設(shè)計中可參考表13選擇合適的模具鋼材。表13 塑料模具用鋼及適應的工作條件鋼的類型牌號適應的工作條件滲碳鋼12CrNi12CrNi3A、20Cr、20CrMnMo、20Cr2Ni4A生產(chǎn)批量大，承受較大動載荷，受磨損較重的模具20生產(chǎn)批量較小，精度要求不高，尺寸不大的模具調(diào)質(zhì)鋼4553Cr2Mo、40CrNiMoA、40CrNi2Mo、40CrMnMo、45CrNiMoVA、5CrNiMo、5CrMnMo、40Cr、4Cr5MoVSi、4Cr5MoVISi、35SiMn2MoVA大型、復雜、生產(chǎn)批量較大的塑料注塑?；驍D壓成型模高碳工具鋼Cr1Cr12MoV、CrWMn、9Mn2V、9CrWMn、Cr6WV、Cr4W2MoV、GCr1SiMnMo熱固性塑料模具，生產(chǎn)批量較大，精度要求高及要求高強度、高耐磨的塑料注塑模耐蝕鋼4Cr19Cr19Cr18MoV、Cr14Mo、Cr14MoV要求耐腐蝕及表面要求較高的模具沉淀硬化不銹鋼177PH、PH157Mo、PH148Mo、AM350、AM355馬氏體時效鋼Ni18Co8Mo5TiAL、Ni20Ti2AINb、Ni25Ti2AlNb、Cr5Ni12Mo3TiAl復雜、精密、耐磨、耐腐蝕、超鏡面的模具9 / 10
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