第二章施工質(zhì)量控制要點-資料下載頁
2025-06-29 16:35本頁面
【正文】 80100125150200250300支架的最大間距（m）保溫管233446778不保溫管34566781112塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距管徑(mm)121416182025324050637590110最大間距(m)立管水平管冷水管熱水管管道上的閥門應(yīng)安裝在易于操作的位置，閥門兩側(cè)應(yīng)各安裝一個固定支架，防止閥門操作時晃動造成局部漏水。貼磁磚的房間，支架安裝時應(yīng)避開磁磚縫，不得順磁磚縫打眼，特別是磁磚的四個角部位。管道敷設(shè)應(yīng)橫平豎直，塑料管道應(yīng)順直，管道距地、距墻距離應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。采暖管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計未注明時，應(yīng)符合下列規(guī)定：氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3‰，不得小于2‰；氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于5‰；散熱器支管的坡度應(yīng)為1%，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。方形補償器制作時，應(yīng)用整根無縫鋼管煨制，如需要接口，其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。方形補償器應(yīng)水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄水裝置。，應(yīng)在支管上安裝管卡。上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應(yīng)頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應(yīng)底平偏心連接。四、給水配件及散熱器安裝：散熱器支架、托架安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。散熱器支架、托架數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。散熱器支架、托架數(shù)量項次散熱器型式安裝方式每組片數(shù)上部托鉤或卡架數(shù)下部托鉤或卡架數(shù)合計1長翼型掛墻2~41235224623572462柱型柱翼型掛墻3~81239~1213413~1624617~2025721~252683柱型柱翼型帶足落地3~8118~121113~162217~202221~2522如設(shè)計未注明，窗戶下的散熱器安裝，宜居窗戶中間安裝，散熱器頂部距窗臺不應(yīng)小于50mm；供、回水管異側(cè)安裝時，支管長度應(yīng)對稱一致；散熱器支管應(yīng)垂直、平行，出墻距離一致；散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求。如設(shè)計未注明，應(yīng)為30mm。距地面高度設(shè)計無要求時，掛裝應(yīng)為150～200mm，衛(wèi)生間散熱器底部距地不應(yīng)小于200mm。散熱器的安裝片數(shù)必須符合設(shè)計要求，不得隨意改變數(shù)量及尺寸。五、管道試驗：各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗。室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時。檢驗方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，然后降到工作壓力進行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，，同時檢查各連接處不得滲漏。隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。灌水試驗持續(xù)1h，不滲不漏。熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進行水壓試驗。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時。檢驗方法：，然后降至工作壓力檢查，壓力應(yīng)不降，且不滲不漏；塑料管道系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，，連接處不得滲漏。采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進行水壓試驗。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未注明時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)。（2）高溫?zé)崴膳到y(tǒng)。（3）使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)。檢驗方法：，降至工作壓力后檢查，不滲、不漏；，穩(wěn)壓2h，同時各連接處不滲、不漏。給水、采暖管道應(yīng)至少分四次打壓：立管安裝完畢，應(yīng)對立管進行打壓；支管敷設(shè)完畢，在墊層施工前要對支管進行打壓，墊層施工時，應(yīng)保壓；系統(tǒng)連接完畢，應(yīng)進行系統(tǒng)打壓；工程交工前，要進行一次系統(tǒng)打壓，以防止有被破壞的管道。環(huán)境溫度低于5℃時，不宜進行水壓試驗，可改用氣壓試驗，但要征得設(shè)計和甲方、監(jiān)理的同意，并有相應(yīng)的安全措施。必須進行水壓試驗的管道，為防止水在管道滯留時間長或水排放不凈造成管道設(shè)備凍裂，應(yīng)在試壓水中加入適當(dāng)?shù)囊叶迹ㄌ砑恿恳暜?dāng)時氣溫而定），降低水的冰點達(dá)到防凍目的。水壓試驗完畢后，用壓縮空氣分段將管中殘留水吹掃干凈。管線的試壓應(yīng)做到當(dāng)天上水，當(dāng)天試壓完，將試壓完畢的管道內(nèi)的水及時排凈、烘干。試壓過的閥門應(yīng)進行檢查，將閥門里面的存水倒凈。六、管道保溫：保溫層的材質(zhì)及厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；保溫與管道間應(yīng)緊密無間隙；保溫層的拼縫寬度不得大于5mm，以減少通過拼縫的散熱損失（拼縫處的散熱量比絕熱材料的散熱量大30%～40%）；拼縫不得錯槎，粘接應(yīng)牢固，順管道方向的拼縫應(yīng)盡量轉(zhuǎn)到不易觀測到的角度，相鄰保溫層的縱向拼縫應(yīng)錯開一定角度；保溫應(yīng)順直平整，與墻面、頂板和地面交界處不應(yīng)斷開；保溫拼角應(yīng)嚴(yán)密，拼角時應(yīng)拼直角，不能拼圓角；管道的閥門、法蘭、水表等管件應(yīng)單獨做保溫，其操作手柄、檢修口等部位應(yīng)外露，保溫不得影響檢修及操作，其保溫方式應(yīng)符合下圖的要求。夏季保溫施工，橡塑保溫材料不能拉得過緊，以防冬季溫度過低時，保溫層收縮開膠；冬季保溫施工時，要求室內(nèi)環(huán)境溫度不能低于5℃，粘接劑及膠帶低于5℃時粘接效果不好。絕熱層拼縫的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：角縫應(yīng)為封蓋式搭縫。各層表面應(yīng)作嚴(yán)縫處理。拼縫應(yīng)規(guī)則，錯縫應(yīng)整齊，表面應(yīng)平整。設(shè)備及管道的附件和管道端部或有盲板部位的保溫應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)結(jié)構(gòu)合理、安裝牢固、拼縫嚴(yán)密、平整美觀。施工后的絕熱層不得覆蓋設(shè)備銘牌。施工后的絕熱層不得影響管道膨脹及管道膨脹指示裝置的安裝。管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差檢驗方法1厚度＋ 用鋼針刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查涂抹10注：δ為保溫層厚度.直埋管道的保溫應(yīng)符合設(shè)計要求，接口在現(xiàn)場發(fā)泡時，接頭處厚度應(yīng)與管道保溫層厚度一致，接頭處保護層必須與管道保護層成一體，符合防潮防水要求。40 / 40
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