【正文】 梁板模安裝／驗收→下道工序施工；3）墻、柱模板施工方法：①　墻板模板采用 18 厚膠合板模豎向安裝，模板骨架采用 50100 木楞，木楞間距@≤300；墻模豎向木楞外側(cè)的水平橫圍檁 ф48 雙鋼管，圍檁間距@≤450；②　矩形柱模板采用 18 厚膠合板模豎向安裝，模板骨架采用 50100 木楞，木楞間距@≤300；邊長小于 1000 的柱圍檁采用 ф48 雙根鋼管，邊長≧1000 的柱圍檁采用采用 12＃型鋼圍檁，圍檁間距@≤450（第一道距地面或樓面≤250） ；③　墻柱模的側(cè)向穩(wěn)定依靠滿堂搭設(shè)的模板支承排架體系（即外墻的內(nèi)側(cè)模和內(nèi)墻的另側(cè)模的橫楞鋼管必需與滿堂支撐排架可靠連接；柱模同樣操作） ；④　對有防水要求的地下室墻、柱模應(yīng)采用 M14 穿墻止水對拉螺栓，間距一般不大于 450450（穿墻止水螺栓桿中部焊上 50504 鋼板止水片，在墻兩側(cè)設(shè)置特制的尼龍錐形墊塊，墊塊套在螺桿上，與砼墻面平） ；⑤　對無防水要求地下室墻模則采用 M14 對拉螺栓，螺栓間距一般不大于450450（螺栓外套 ф20PVC 管） ；對于邊長≥600 的矩形柱，應(yīng)按橫向間距＠≤300－400、豎向間距≤450－500 設(shè)置 M14－16 對拉螺栓， （螺栓外套 ф20PVC 管） ；連云港職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑工程學(xué)院2022屆畢業(yè)設(shè)計29⑥　柱、墻模封閉前應(yīng)各項隱蔽工程驗收必須合格，并將柱、墻底清鑿沖洗干凈后才能封模固定，安裝結(jié)束后應(yīng)對其軸線、垂直度、幾何尺寸進(jìn)行細(xì)仔認(rèn)真的復(fù)核、驗收；墻、柱模安裝的具體施工方法及要求按操作技術(shù)規(guī)程的要求進(jìn)行。 內(nèi) 墻 外 墻 雙 根 48* 楞穿 墻 螺 栓活 連 接 接 頭錐 形 尼 龍 墊 塊膠 合 板 模 板止 水 片楞 木48* 楞雙 根對 拉 螺 栓外 套 塑 料 限 位 管膠 合 板 模 板楞 木普通對拉螺栓設(shè)置示意 止水對拉螺栓設(shè)置示意圖：墻模板對拉螺栓設(shè)置求意 對 銷 螺 栓φ 48 楞φ 楞 對 銷 螺 栓 對 銷 螺 栓對 銷 螺 栓φ 楞圖：地下室墻連柱模板支撐示意4）地下室框架結(jié)構(gòu)模板安裝：施工工藝流程：筏板或主體梁板結(jié)構(gòu)砼澆筑及養(yǎng)護(hù)→定位放線、高程傳遞→梁板結(jié)構(gòu)支承架搭設(shè)→墻、柱鋼筋安裝／配套專業(yè)管線／預(yù)埋件等預(yù)埋安裝／驗收→墻、柱模連云港職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑工程學(xué)院2022屆畢業(yè)設(shè)計30板安裝、校整／梁板模安裝、校整／驗收→下道工序施工。5）墻、柱和梁板模板施工方法：① 支模施工前，由專人進(jìn)行測量放線／高程傳遞／驗收，安裝梁側(cè)模時應(yīng)逐一復(fù)核梁底模的軸線位置及幾何尺寸，確保無誤后方可支撐側(cè)模。② 對梁高≥800 采用 M14－16 對拉螺栓，螺栓間距一般不大于 450450（螺栓外套 ф20PVC 管） ；③ 對跨度大于 4m 的梁板模板應(yīng)按設(shè)計所規(guī)定的要求按跨長比例起拱；④ 梁鋼筋綁扎安裝時應(yīng)逐一復(fù)核梁底模的軸線位置及幾何尺寸，在確證無誤后再可梁鋼筋綁扎安裝；⑤ 當(dāng)梁高較大且鋼筋較多較粗時，則應(yīng)先安裝一側(cè)模板，待鋼筋綁扎好后再安裝另一側(cè)模；⑥ 予埋件：模板工程中涉及到水、電、通等各專業(yè)所需的埋件、埋筋、予埋套管等應(yīng)事先相互聯(lián)系、按其專業(yè)要求進(jìn)行予埋或予留，不得遺漏，且安裝牢固、位置準(zhǔn)確；⑦ 地下室頂板和主體框架結(jié)構(gòu)模板的具體制作安裝方法及要求按操作技術(shù)規(guī)程及本公司施工工藝進(jìn)行操作；6）模板支承排架搭設(shè)①模板支撐體系采用 ф48 鋼管扣件排架結(jié)構(gòu)支撐體系；②支撐排架的縱橫水平系桿步高不大于 1800，掃地桿離地 250～300，且均縱橫互相牽通；③支撐排架體系除按設(shè)計計算確定外，仍需滿足下列搭設(shè)要求：樓面向下第一步內(nèi)立桿不允許有接頭；立桿接頭位置應(yīng)盡量錯開，在同一步內(nèi)立桿接頭數(shù)量不得超過50％；立桿接頭采用搭接形式時，搭接長度不得小于 500，并用二個扣件扣牢，擰緊扣件螺栓的力矩不小于 40Nm；④剪力撐設(shè)置：沿縱橫框架梁的排架兩側(cè)設(shè)連續(xù)剪力撐，剪力撐角度為 450～600；⑤支承排架立桿間距的設(shè)置依據(jù)模板設(shè)計算確定；⑥后澆帶部位的模板支承體系應(yīng)以其二側(cè)軸線為界，自成一獨立體系，搭設(shè)的模板支承架應(yīng)具有相對的單元獨立性，同時要確保與整體支承系統(tǒng)共同受力；7）模板拆除①模板拆除必須以砼拆模試塊的試壓數(shù)值為依據(jù)，并接到現(xiàn)場監(jiān)理開出的書面拆模連云港職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑工程學(xué)院2022屆畢業(yè)設(shè)計31通知單，方可拆除模板。②建筑的梁和樓板模板，其底模和立桿的拆除時間應(yīng)對所用砼的強(qiáng)度發(fā)展情況分層進(jìn)行核算，確保下層樓板和梁能安全承載。③樓層板模板拆除時，保留后澆帶兩側(cè)模板及支撐體系不得松動或拆除，而必須在后澆帶部的模板必需在其砼強(qiáng)度達(dá)到 100％后方可拆除后澆帶部位的模板。④拆模程序一般是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。頂板應(yīng)先拆柱、墻模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板，最后拆梁底模板。⑤拆除時的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。⑥墻板模宜在其砼澆筑結(jié)束 36h 以后拆除，拆除過程中應(yīng)注意不得松動墻板中的止水對拉螺栓。⑦現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)嚴(yán)格按“砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042022） ”執(zhí)行。8）模板施工注意事項①模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。②在澆筑砼之前，應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗收。模板安裝和澆筑砼時，應(yīng)對模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進(jìn)行處理。③模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。④支模前按設(shè)計圖彈出柱子、墻體邊線，抹好墩臺，并校正鋼筋位置，鋼筋上部應(yīng)采用鋼管腳手固定，保證鋼筋位正確。⑤柱箍、墻面楞木規(guī)格及間距應(yīng)經(jīng)過計算選用，柱子四角和墻體兩側(cè)應(yīng)采用拉桿和支撐固定。⑥墻模板安裝易產(chǎn)生墻體厚薄不一致、不垂直，上口過大，墻體爛腳等質(zhì)量問題。防止方法是：模板連接用卡具或插銷不宜過疏，穿墻螺栓的規(guī)格和間距應(yīng)按配板設(shè)計設(shè)置，墻上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)；支撐的間距、位置應(yīng)由配板設(shè)計確定，模板安裝前底邊應(yīng)先批好水泥砂漿找平層，以防止漏漿等。⑦與砼接觸的模板表面應(yīng)認(rèn)真涂刷脫模劑，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，應(yīng)補(bǔ)刷脫模劑。⑧拆除模板時要輕輕橇動，使模板脫離砼表面，禁止猛砸狠敲，防止碰壞砼。⑨拆下的模板應(yīng)及時清理干凈，涂刷脫模劑，暫時不用時應(yīng)遮蔭覆蓋，防止暴曬。連云港職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑工程學(xué)院2022屆畢業(yè)設(shè)計32⑩模板安裝和澆筑混凝時，對模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)牛異常情況時，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進(jìn)行處理。模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行?！?1必須正確放線。尤其是現(xiàn)場環(huán)境條件不好時，要反復(fù)校核軸線后，再放模板邊線○12和標(biāo)高線。支模施工時，由專人從同一水準(zhǔn)點引測統(tǒng)一水平標(biāo)高，并用紅漆標(biāo)注在各梁、板○13支承架的立桿上，再根據(jù)各梁、板的底板底模標(biāo)高，用鋼尺分別丈量到位，上水平及橫愣桿按照標(biāo)高設(shè)置。按裝梁底模及板模時要仔細(xì)逐一復(fù)核各梁、板模下的水平桿及橫楞桿標(biāo)高，以便及時糾正誤差。安裝梁側(cè)模時應(yīng)逐一復(fù)核梁底模的軸線位置及幾何尺寸，確保無誤后方可支撐側(cè)模。梁鋼筋綁扎安裝時應(yīng)逐一復(fù)核梁底模的軸線位置及幾何尺寸，在確證無誤后再可○14梁鋼筋綁扎安裝。模板的其它安裝方法及要求按常規(guī)操作及公司頌布的施工工藝操作?！?5模板工程施工要點按施工技術(shù)操作規(guī)程及本公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作?！?6 基礎(chǔ)（地下室）鋼筋工程施工方案鋼筋工程施工工藝流程地下室筏結(jié)構(gòu)鋼筋施工工藝流程：鋼筋翻樣／制作／運輸→以上各道工序施工及驗收→承臺、地坑、地梁等鋼筋安裝→筏板底層鋼筋安裝→墻、柱鋼筋安裝→筏板面層鋼筋安裝及驗收→以下各道工序施工及驗收→地下室墻、柱鋼筋安裝及驗收→以下各道工序施工及驗收→地下室頂板結(jié)構(gòu)梁鋼筋安裝→頂板結(jié)構(gòu)板底層鋼筋安裝→配套專業(yè)管線等預(yù)埋安裝→頂板結(jié)構(gòu)板面層鋼筋安裝／驗收→以下各道工序施工及驗收。放樣、制作及鋼筋連接按施工技術(shù)操作規(guī)程及我司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。鋼筋安裝1）地下室結(jié)構(gòu)鋼筋安裝工藝流程：①地下室頂板筏板結(jié)構(gòu)：上道工序驗收→定位放線→地坑、地梁鋼筋安裝及其鋼筋保層設(shè)置→筏板底層鋼筋安裝及其鋼筋保層設(shè)置→墻、柱鋼筋安裝→筏板面層鋼筋安裝及其上下層之間鋼筋支架設(shè)置→墻、柱鋼筋定位及固定→鋼筋驗收→下道工序施工。②地下室頂板墻柱結(jié)構(gòu)：上道工序驗收→定位放線→鋼骨鋼筋砼柱中的鋼骨安裝→模板支承排架搭設(shè)→墻、柱鋼筋安裝及其鋼筋保層設(shè)置→鋼筋驗收→下道工序施工。連云港職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑工程學(xué)院2022屆畢業(yè)設(shè)計33③地下室頂板結(jié)構(gòu)：上道工序驗收→定位放線→以上各道工序施工→梁鋼筋安裝其鋼筋保層設(shè)置→頂板底層鋼筋安裝其鋼筋保層設(shè)置→以下各道工序施工→頂板面層鋼筋安裝及其上下層之間鋼筋撐馬設(shè)置→墻、柱鋼筋定位及點焊→鋼筋驗收→下道工序施工。2）鋼筋：安裝方法及要求按施工技術(shù)操作規(guī)程及本公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。 墻 板 定 位 鋼 筋 與底 板 面 鋼 筋 焊 接綁 扎地 下 室 筏 板筏 板 側(cè) 模 及 支 撐支 模 架 子圖：墻、柱鋼筋扶正支架示意圖 φ 10加 強(qiáng) 環(huán) 箍 筋φ 10加 強(qiáng) 環(huán) 箍 筋 剪 力 墻 或 柱 豎 向 鋼 筋電 焊A樓 板 結(jié) 構(gòu) 鋼 筋 AA焊 接圖：墻或柱豎向鋼筋固定節(jié)點圖鋼筋驗收：現(xiàn)場人員須提前 24h 通知有關(guān)方面人員在鋼筋安裝完成后進(jìn)行隱蔽工程驗收，在驗收中發(fā)現(xiàn)的違背施工圖或施工規(guī)范的問題應(yīng)該及時整改，并通過再次驗收，在辦妥隱蔽工程驗收記錄后，方可進(jìn)行下道工序。 基礎(chǔ)（地下室）砼工程施工方案砼工程施工工藝流程地下室結(jié)構(gòu)施工工藝流程：砼澆筑準(zhǔn)（主要為：資源配置、澆筑方法的制定及養(yǎng)護(hù)措施）→以上各道工序施工及驗收→筏板結(jié)構(gòu)砼澆筑及養(yǎng)護(hù)→以下各道工序施工及驗收連云港職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑工程學(xué)院2022屆畢業(yè)設(shè)計34→墻、柱結(jié)構(gòu)砼澆筑及養(yǎng)護(hù)→以下各道工序施工及驗收→頂板結(jié)構(gòu)砼澆筑及養(yǎng)護(hù)→以下各道工序施工及驗收→后澆帶砼澆筑及養(yǎng)護(hù)。砼澆筑前的策劃工作1）砼供商的選擇：選擇 1－2 家資質(zhì)高、供貨能力強(qiáng)、服務(wù)態(tài)度優(yōu)的商品砼供應(yīng)商進(jìn)行集中供應(yīng)。2）機(jī)械設(shè)備的配置：根據(jù)砼的澆筑計劃／澆筑量／澆筑方案，有計劃的合理綜合配置砼的施工機(jī)械（具）設(shè)備，并確保這些施工機(jī)械（具）的準(zhǔn)備齊全完好，并經(jīng)全面維修保養(yǎng)；以確保砼澆灌過程中所有的機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。3）施工人員安排：因每次砼澆灌量較大時，施工前應(yīng)安排好勞動力組織，向有關(guān)施工人員作一次全面的書面安全、技術(shù)、質(zhì)量交底，以保證安全生產(chǎn)，工程質(zhì)量和各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的全面完成。砼施工1）地下室結(jié)構(gòu)砼施工①筏板結(jié)構(gòu)砼施工方法：根據(jù)砼筏砼施工的特點，澆筑順序應(yīng)按由深至淺（即地梁 → 筏板）和采用“分段定點，一個坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂”的方法，一次整體連續(xù)澆筑結(jié)束。這種方法砼自然形成斜坡，能較好地適應(yīng)泵送工藝，從而提高了泵送效率，簡化了砼的泌水處理，保證了上下層砼不超過初凝時間。②砼泵送、澆灌：a 根據(jù)砼泵送時自然形成一個坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前后各布置兩道振搗器，第一道在砼卸料點，主要解決上部砼的搗實，第二道布置在砼坡腳處，確保下部砼的密實。振搗棒的操作，要求做到“快插慢拔” ，在振搗過程中，宜將振搗棒上下略有抽動，以使上下振搗均勻。每點振搗時間一般以 20～30 秒為宜，但還應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)，薄層推進(jìn)澆筑，振搗棒應(yīng)插入下層 5cm 左右，以消除兩層之間的接縫。b 振搗時要防止振動模板，應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、管道預(yù)埋件等。隨著砼澆筑工作的向前推進(jìn)，振搗器也相應(yīng)跟上，以確保整個高度砼的質(zhì)量。c 筏板砼采取一次性連續(xù)澆灌。澆灌時砼形成 1:6～1:8 坡度分層斜向澆搗。分層厚度控制在 500mm 以內(nèi)，且上層砼應(yīng)超前復(fù)蓋下層砼 500mm 以上。 （如右圖）d 砼采用振動捧振搗密實。每個澆灌點分別在板上表面、中部及底面三處各設(shè)一振動棒振搗。連云港職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑工程學(xué)院2022屆畢業(yè)設(shè)計35e 筏板砼澆搗完畢后，初凝前用長刮尺刮平，經(jīng) 6 小時用鐵滾筒滾壓兩遍，然后用木抹子在砼表面拍實并搓平搓毛兩遍以上。以防止產(chǎn)生表面收縮裂縫。③筏板結(jié)構(gòu)砼的具體施工方法及要求按施工技術(shù)操作規(guī)程及本公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。2）地下室墻、柱、梁及頂板砼澆筑①地下室墻、柱結(jié)構(gòu)砼澆筑：a 為確保砼的施工質(zhì)量，地下室墻、柱、大梁采用模內(nèi)振搗（采用插入式振搗棒）與模板外振搗（采用附著式振搗器）相結(jié)合的方法施工。b 地下室墻、柱砼澆筑時，相連部位墻、柱澆筑時，應(yīng)按照先澆筑柱子后澆筑墻板的順序進(jìn)行。墻體澆筑時應(yīng)從同一點開始分別沿外墻從相反方向進(jìn)行澆筑，最后澆灌合攏，確保地下室外墻的繼續(xù)澆灌。澆筑時應(yīng)先配合外墻（柱） ，從外墻（柱）與內(nèi)墻交匯部位開始澆筑，待與外墻（柱）有聯(lián)系的內(nèi)墻（柱）澆筑完畢后再澆筑相對獨立的內(nèi)墻（柱） 。c 柱、墻砼澆筑前要將模內(nèi)垃圾清除并用壓力水將施工縫用沖洗干凈，澆筑時用同標(biāo)號水泥砂漿進(jìn)行引漿處理，以確保新老砼結(jié)合良好。d 柱、墻砼采用插入式振動器分層分皮澆搗密實，澆筑速度可控制在 ,一次澆筑高度應(yīng)小于 ，且應(yīng)與相鄰的柱、墻配為一組依次澆筑，下一層砼初凝結(jié)束前應(yīng)立即進(jìn)行上層砼的澆搗，上下層之間不能形成施工縫。②地下室頂板結(jié)構(gòu)梁板砼澆筑：a 梁、板的砼應(yīng)順建筑物寬度方向按一定的澆筑寬度來回澆搗，并使砼接頭之間的間歇時間不超過 120 分鐘。澆筑方式原則上是按“先底后高、先深后淺” ，有一端開始用“趕漿法”向前推進(jìn)，且先將梁分層斜面澆筑，當(dāng)達(dá)到板位置時再與板的砼一起澆筑，樓板澆筑砼虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚