【正文】 5mm厚與砼內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿（水平施工縫），或刷一層素水泥漿（垂直施工縫），然后再進(jìn)行后續(xù)砼的澆灌，且在進(jìn)行施工縫處的砼振實(shí)時(shí)應(yīng)倍加細(xì)致，以保證新舊砼的緊密結(jié)合。 砼的養(yǎng)護(hù)與檢驗(yàn)砼的養(yǎng)護(hù)常溫情況下，砼的養(yǎng)護(hù)以澆水進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)法為主；當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，則不得澆水，需另行采取冬期施工的養(yǎng)護(hù)措施。砼澆筑完畢后，在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，每天澆水次數(shù)以保證砼表面始終呈濕潤狀態(tài)為度。對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，養(yǎng)護(hù)期不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼，養(yǎng)護(hù)期不得少于14d。，不得在其上踩踏或安裝模板支架。砼的檢驗(yàn)砼澆筑時(shí)，按下述取樣方法進(jìn)行取樣制作砼試塊： ⑴ 每拌制100盤且不超過100m3的同一配合比的砼，取樣次數(shù)不得少于一次；⑵ 每一工作班的同一配合比砼不足100盤時(shí)，取樣次數(shù)不得少于一次；⑶ 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000 m3時(shí)，同一配合比的砼每200m3取樣次數(shù)不得少于一次；⑷ 每一樓層、同一配合比的砼，取樣次數(shù)不得少于一次；⑸ 每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。當(dāng)原材料或配合比有變時(shí)相應(yīng)增加組數(shù)。取樣應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，但每組試件應(yīng)在同一盤砼中取樣，每組試塊為三塊。采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為20177。5℃的情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號、注明澆灌時(shí)間與拆模。拆模后的試塊應(yīng)立即送往選定的檢測單位實(shí)驗(yàn)室溫度20177。3℃、濕度90％以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中，委托檢測單位進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。試塊應(yīng)在放標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的養(yǎng)護(hù)架上，彼此間隔為10～20mm，并應(yīng)避免用水直接沖淋試塊。同條件養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，試塊的拆模時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊相同。拆模的試塊需與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。在現(xiàn)場進(jìn)行砼坍落度檢驗(yàn)、取樣制作砼抗壓試塊、砼抗?jié)B試塊時(shí)，應(yīng)請業(yè)主或監(jiān)理代表現(xiàn)場見證，并做好取樣記錄。 砌筑工程 原材料控制本樓的填充墻形式為加氣砼砌塊墻。填充墻砌體的原材料進(jìn)場時(shí)，除必須核查同所用砌塊和砌筑砂漿中所用水泥相應(yīng)的出廠合格證明文件外，還必須進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。加氣砼砌塊墻施工的工藝流程如下：基底處理——墻體放線——制備砂漿——預(yù)排砌塊——鋪砂漿——砌塊就位——校正——豎縫灌漿——勾水平灰縫砌筑前，要做好如下準(zhǔn)備工作：先根據(jù)墻體的平面位置、開間長度、層高、門窗位置、砌塊規(guī)格、灰縫大小、錯(cuò)縫搭接的要求、需要鑲磚的規(guī)格尺寸等進(jìn)行預(yù)排和調(diào)整，并將調(diào)整好的預(yù)排結(jié)果繪出立面排列圖，以供實(shí)砌使用；其次，將基底處清掃干凈，按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑排列圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線；其三，將皮數(shù)標(biāo)注在柱面上并將拉結(jié)筋調(diào)直定位；其四，提前一天對加氣砼砌塊澆水濕潤，濕水深度以浸入砌塊表面8～10mm為宜。進(jìn)行砌塊排列時(shí)，以采用主規(guī)格砌塊為主，鑲磚為輔，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%～80%。砌筑砂漿采用機(jī)械集中拌合，砂漿的攪拌時(shí)間不得少于2min。砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)氣溫超過30℃時(shí)，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。砌筑采用滿鋪滿坐的砌法，依據(jù)所放好的墨線先從外墻的四角、或外墻與內(nèi)墻的交接處、或定位砌塊處開始，然后再全墻面鋪開。砌塊上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm；如果錯(cuò)縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。轉(zhuǎn)角處或十字、丁字、T字交角處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭，縱、橫墻隔皮咬搓砌筑并同步上升；當(dāng)不同步上升時(shí)或臨時(shí)間斷處，必須留斜搓或增設(shè)拉結(jié)筋，斜搓長度不得少于相應(yīng)高度的1/3。砌筑過程中，應(yīng)用垂球或托線板調(diào)整砌塊的垂直度，用拉線的方法控制的水平度，以保證墻面垂直度、平整度及水平灰縫平直度符合規(guī)范的要求。另外，應(yīng)向砌筑面適量澆水，以保證相互間粘結(jié)牢固。每皮砌塊就位校正后，要及時(shí)進(jìn)行垂直縫的灌縫和水平灰縫的原漿勾縫，豎向灰縫宜用內(nèi)外夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm；水平灰縫厚度不得大于15mm，勾縫深度一般為3～5mm。在砌筑與框架柱相連處的墻體時(shí)應(yīng)使用水泥砂漿，砌塊與框架柱面應(yīng)靠緊并填滿砂漿，同時(shí)應(yīng)將柱上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。砌筑門窗洞時(shí)，門窗洞口要保證平直，門窗框與砌體間的空隙應(yīng)用砂漿或細(xì)石砼填實(shí)抹平；門窗洞上的預(yù)制鋼筋砼過梁應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高牢固砌入，窗臺上部以水泥砂漿抹平。墻底部應(yīng)用粘土多孔磚或蒸壓灰砂磚砌筑，其高度不小于200mm；砌體上數(shù)第二皮（梁板下口處）采用封底砌塊倒砌，或用普通磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60度左右，且必須砂漿滿填和待下部砌體沉實(shí)后再砌。衛(wèi)生間等潮濕部位墻身下部應(yīng)砌300～500mm厚的灰砂磚。砌體墻高大于3m時(shí)，；墻體長度大于6m時(shí)，應(yīng)每隔3m左右加設(shè)砼構(gòu)造柱。墻體構(gòu)造柱砼的澆筑在墻體完成后再進(jìn)行。為保證構(gòu)造柱與砌體墻拉接的牢固性，與構(gòu)造柱相連處的墻體砌筑時(shí)應(yīng)留馬牙槎，且預(yù)留馬牙槎的形式為先退后進(jìn)。在墻上留置臨時(shí)施工洞口時(shí)，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。砌筑過程中應(yīng)隨時(shí)檢查，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)與校正砌筑中的偏差。切割砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。腳手架搭設(shè)時(shí)，穿墻管應(yīng)位于窗洞處，外墻上不得穿管；同時(shí)，要絕對保證外墻上灰縫的密實(shí)飽滿，以杜絕墻面滲水現(xiàn)象的發(fā)生。 腳手架工程外腳手架采用落地式雙排鋼管腳手架，砌筑及粉刷的內(nèi)腳手，視情況采用滿堂或工具式腳手。外腳手架搭設(shè)選用Φ48，采用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件連接。用于立桿、大橫桿和斜桿的鋼管長度以4～。有裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用。有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。外腳手鋼管采用單獨(dú)的一種顏色，以免與其它鋼管混淆。同時(shí)根據(jù)施工方案先配備立桿、大橫桿、小橫桿及剪刀撐的長度。落地式雙排鋼管腳手架搭設(shè)順序?yàn)椋鹤龊么钤O(shè)的準(zhǔn)備工作——按房屋的平面形狀放線——鋪設(shè)墊板——按立桿間距排放底座——放置縱向掃地桿——逐根豎立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢——安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢——安裝第一步大橫桿——安裝第一步小橫桿——第二步大橫桿——第三步小橫桿——加設(shè)臨時(shí)拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除）——第三、四步大橫桿和小橫桿——設(shè)置聯(lián)墻桿——接立桿——加設(shè)剪刀撐鋪腳手板——綁護(hù)身欄桿和擋腳板——立掛安全網(wǎng)——按上述順序循環(huán)到頂，，在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處設(shè)置小橫桿。立桿距結(jié)構(gòu)邊距離為35cm，以保證一定的操作活動(dòng)空間。上、下兩根大橫桿之間設(shè)一道護(hù)身欄桿。上、下橫桿的接長位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心受載，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。掃地桿的高度離地面不大于20cm。，但因?yàn)閷痈叩年P(guān)系可適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。在搭設(shè)一步高后進(jìn)行立桿和大橫桿的校正調(diào)直。立桿用線錘校正其垂直度，大橫桿應(yīng)拉線調(diào)直并校正水平。結(jié)構(gòu)施工時(shí)，作業(yè)層腳手板沿縱向滿鋪，做到嚴(yán)密、牢固、鋪穩(wěn)、鋪實(shí)、鋪平，不得有5cm以上間隙。離開墻面35cm，嚴(yán)禁留長度為15cm的探頭板。搭接鋪設(shè)的腳手板，要求兩塊腳手板端頭的搭接長度應(yīng)不小于40cm，接頭處必須在小橫桿上。為了增強(qiáng)腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性，在腳手架縱向傳力結(jié)構(gòu)的外側(cè)，隔一定距離沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置縱向剪刀撐。斜桿與地面夾角在45176?！?0176。范圍內(nèi)，最大面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于50cm。腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連接采取剛性連接的方式。連墻拉桿材料一般亦采用Φ48。連墻拉桿應(yīng)與墻面垂直，不準(zhǔn)向上傾斜，下傾角度不宜超過15176。連墻拉桿與框架柱、梁上預(yù)埋鐵件連接時(shí)，必須待框架柱、梁砼達(dá)到一定強(qiáng)度（一般不宜低于15N/mm2）。第七章 水電安裝主要分項(xiàng)工程施工方法 給排水安裝各系統(tǒng)管材根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，管道的管件與管子必須為同一廠家產(chǎn)品。管材及管件等應(yīng)有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。所有閥件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)。架空管道采用管卡吊桿，安裝詳見國標(biāo)圖集S161，吊桿間距按規(guī)范GB502422002確定。管體管件之間的連接，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和相應(yīng)的施工規(guī)范實(shí)施。管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放。注意防火安全，距離熱源不得小于lm。 強(qiáng)電系統(tǒng)安裝電氣安裝應(yīng)隨土建施工進(jìn)度配合進(jìn)行，上部土建主體結(jié)構(gòu)及圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工階段配合管線箱、盒的埋設(shè)，結(jié)構(gòu)封頂后進(jìn)行電氣主體工程的安裝，裝飾階段安裝開關(guān)、燈具。第八章 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證的組織措施全面嚴(yán)格的質(zhì)量管理和有效完善的質(zhì)量保證體系，是確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定目標(biāo)必不可少的先決條件。在本工程的施工過程中，我們將切實(shí)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)工程建設(shè)的法規(guī)、法令和系列標(biāo)準(zhǔn)；嚴(yán)格按照我公司的質(zhì)量方針以及依據(jù)國際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)（ISO9000系列）制定的《管理手冊》和《標(biāo)準(zhǔn)工作程序文件》，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首、以主任工程師和項(xiàng)目副經(jīng)理按系統(tǒng)分管、以各崗位管理者為責(zé)任人、并具體延伸落實(shí)到各施工班組和操作者的項(xiàng)目質(zhì)量保證體系；建立規(guī)范的項(xiàng)目管理程序、質(zhì)量管理制度及與之相應(yīng)的崗位責(zé)任制，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)的施工運(yùn)行機(jī)制；精心且有針對性地編制適于本工程項(xiàng)目施工的《質(zhì)量計(jì)劃》，用以規(guī)范施工全過程的質(zhì)量管理工作，做到崗位明確、職責(zé)分明、全員參與，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 質(zhì)量保證的控制措施組織好圖紙的預(yù)審及會審工作，充分領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖和業(yè)主要求。并在此基礎(chǔ)上，對本施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行深化和優(yōu)化，對本工程中可能會出現(xiàn)的質(zhì)量通病及施工中的重點(diǎn)進(jìn)行預(yù)分析，并制訂有針對性的預(yù)防措施。針對性地編寫本工程中關(guān)鍵工序、特殊工序的技術(shù)交底書。采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的完全事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩?，達(dá)到“預(yù)控為主”。嚴(yán)格貫徹“積極預(yù)防”和“把關(guān)”相結(jié)合的質(zhì)量管理方法：堅(jiān)持預(yù)先定標(biāo)準(zhǔn)、定樣板、定材料、定做法；以工藝卡、大樣圖、樣板等作為技術(shù)交底的主要手段，凡是無工藝卡或書面交底的項(xiàng)目，施工員可拒絕施工。加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過程的先進(jìn)、合理和相對穩(wěn)定，以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。選擇素質(zhì)高、信譽(yù)好、成建制的勞務(wù)隊(duì)伍，并組織進(jìn)場的所有施工隊(duì)伍學(xué)習(xí)有關(guān) “規(guī)范”、 “標(biāo)準(zhǔn)”， 做好對員工的各項(xiàng)前期技術(shù)培訓(xùn)，以加強(qiáng)全體施工人員的質(zhì)量意識，掌握本工程重點(diǎn)和難點(diǎn)施工中的要領(lǐng)，為保證工程質(zhì)量先提供可靠基礎(chǔ)。 嚴(yán)格切實(shí)地執(zhí)行“質(zhì)量保證方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”的“一案三工序” 管理程序，進(jìn)行全面質(zhì)量管理。每道工序前作好詳細(xì)的技術(shù)交底，使施工人員充分掌握本工序的施工要領(lǐng)、控制重點(diǎn)、注意事項(xiàng)，以每道工序的質(zhì)量來保證相應(yīng)分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量，從而保證整個(gè)工程的質(zhì)量。成立各分項(xiàng)工程的QC活動(dòng)小組，設(shè)置質(zhì)量控制環(huán)節(jié)和控制點(diǎn)，針對薄弱環(huán)節(jié)開展活動(dòng)，進(jìn)行PDCA循環(huán)，促使質(zhì)量的不斷提高。強(qiáng)化質(zhì)量的監(jiān)督檢查，嚴(yán)格執(zhí)行班組自檢、質(zhì)檢員復(fù)查、監(jiān)理工程師終檢的“三檢制”， 嚴(yán)格進(jìn)行工序間的交接，并做好施工檢查記錄與交接記錄，對各班組施工質(zhì)量層層把關(guān)。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量等級的驗(yàn)證制度與“質(zhì)量一票否決制度”：凡發(fā)現(xiàn)的不合格分項(xiàng)一律進(jìn)行整修、整改或返工，直至處理到合乎質(zhì)量要求為止，決不允許將不合格分項(xiàng)帶入下道工序；當(dāng)進(jìn)度與質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，要進(jìn)度服從質(zhì)量。認(rèn)真貫徹“交、管、查、改”的管理方法，技術(shù)負(fù)責(zé)與管理、圖紙變更、資料積累與整理、竣工圖繪制、各項(xiàng)資料的歸檔等，均必須和施工進(jìn)度同步進(jìn)行。充分尊重業(yè)主和監(jiān)理方的驗(yàn)收意見，在對業(yè)主和監(jiān)理方的驗(yàn)收意見有異議時(shí)，先執(zhí)行后再進(jìn)行協(xié)商。對業(yè)主可能分包的工程，亦將該部份的施工質(zhì)量納入我方的監(jiān)控之下，以確保本工程的總體質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。所有用于工程上的材料或設(shè)備，必須訂購信譽(yù)良好的、國內(nèi)知名廠家或知名品牌的產(chǎn)品，且必須在確定合格的分供方廠家或有信譽(yù)的商店中采購；工程主要或重要材料或設(shè)備訂購合同的簽訂，要先經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理代表的審核、審批。所采購的材料或設(shè)備進(jìn)場時(shí)，均必須核驗(yàn)相應(yīng)的出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對材料、設(shè)備有疑問的禁止進(jìn)貨。嚴(yán)格進(jìn)行各項(xiàng)材料或半成品的進(jìn)貨檢驗(yàn)，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢和做好標(biāo)識，取樣時(shí)請監(jiān)理和業(yè)主代表現(xiàn)場進(jìn)行見證，確保工程上所使用的材料或半成品的合格性與可追溯性。鋼筋、水泥、防水材料等重要材料必須兩證(合格證、檢驗(yàn)報(bào)告)齊全。工程主要或重要材料使用前，應(yīng)先經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理代表認(rèn)可。第九章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 安全管理的組織措施 安全生產(chǎn)管理體系我公司對本工程安全管理的方針是：“安全第一，預(yù)防為主”。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首、項(xiàng)目副經(jīng)理分管、專職安全員具體負(fù)責(zé)、以施工員、材料員、機(jī)管員、醫(yī)護(hù)員、各專業(yè)工長為成員的安全生產(chǎn)管理小組，并在各施工班組設(shè)兼職安全員，各職能部門在各自相應(yīng)的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，且具體落實(shí)到各施工班組和操作者，建立一套完整有效的安全管理體系。本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)管理體系見下圖所示： 安全生產(chǎn)控制措施堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法令、法規(guī)、規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，切實(shí)做到安全生產(chǎn)的“三項(xiàng)檢查、四不放過、五個(gè)同時(shí)”，并嚴(yán)格把好安全生產(chǎn)的“七關(guān)”，即：三項(xiàng)檢查——定期檢查安全措施執(zhí)行情況、檢查違章作業(yè)、檢查季節(jié)性施工安全生產(chǎn)設(shè)施；四不放過——麻痹思想不放過、事故苗頭不放過、違章作業(yè)不放過、安全漏洞不放過；五個(gè)同時(shí)——在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的時(shí)候，同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作；七關(guān)——教育、措施、交底、防護(hù)、文明、驗(yàn)收和檢查關(guān)等。在每個(gè)大的施工階段開始之前，分析該階段的施工條件、施工特點(diǎn)、施工方法，預(yù)測施工安全難點(diǎn)和事故隱患，確定管理點(diǎn)和預(yù)控措施。明確與細(xì)化安全責(zé)任，各分部、分項(xiàng)工程，各分管轄地實(shí)行“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則；項(xiàng)目部管理人員實(shí)行安全輪流值班，值班人員對本日的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)。狠抓安全生產(chǎn)的教育，不斷提高所有施工人員的安全生產(chǎn)意識和自我防護(hù)技能。凡新進(jìn)入本單位的人員均要通過三級培訓(xùn)才能上崗，施工期間則采取實(shí)例、書面、班會等形式，定期對全體施工