【正文】 ：圖10 側(cè)型芯和側(cè)滑塊連接形式為保證側(cè)型芯平穩(wěn)順利移動，保證滑塊在模具生產(chǎn)中不發(fā)生上下竄動和卡死現(xiàn)象，可靠地抽出或復(fù)位，側(cè)滑塊應(yīng)與導(dǎo)滑槽配合良好,否則會影響成品品質(zhì)、模具壽命等。本模具設(shè)計采用的導(dǎo)滑形式如下圖圖11 導(dǎo)滑形式。(1)作用：① 保證側(cè)型芯準確復(fù)位；② 承受注射壓力對側(cè)型芯的沖擊。 (2)鎖緊塊的結(jié)構(gòu)形式： 外裝式：用螺釘和圓柱銷將楔塊固定在模板外側(cè)，結(jié)構(gòu)簡單，易研合、加工和調(diào)整方便。但鎖緊強度和剛性較差，易松動，只適用于側(cè)抽力較小的小型模具。在外裝式的基礎(chǔ)上，另外增加一個圓錐體的鎖緊銷，其圓錐體的斜度應(yīng)比抽拔角大。在外裝式的基礎(chǔ)上,鎖緊塊對面的模板上鑲嵌一個斜面擋塊與鎖緊塊端部的外斜面研合，用以改善鎖緊塊的強度和剛度。采用T型槽固定，用于模板空間較小而鎖緊力大的模具。嵌入式的鎖緊塊固定方式，它貫通嵌入模板中。鎖緊強度較好，加工裝配也比較簡單，有利于組裝時的研合。半貫通式嵌入模板，結(jié)構(gòu)強度和鎖緊效果都非常好，用螺栓固定。整體式結(jié)構(gòu)，多用于側(cè)向力較大大型模具。在整體式結(jié)構(gòu)上，增加鑲片。鎖緊塊的楔角應(yīng)大于抽拔角，一般模具打開瞬間，斜導(dǎo)柱工作前，鎖緊塊即已打開了側(cè)滑塊移動的空間楔角取17176。 圖12 鎖緊塊（1）推出脫模機構(gòu)的選用原則設(shè)計推出脫模機構(gòu)，必須根據(jù)制品的形狀，復(fù)雜程度和注塑機推出機構(gòu)形式選取。采用何種不同類型的推出脫模機構(gòu)，其選用原則如下：① 使制品脫模后不致變形，推力分布均勻，推力面盡可能大，并靠近型芯。② 制品在推出時不能造成碎裂，推力應(yīng)設(shè)在制品能承受較大力的地方，如肋部、凸緣、殼體壁等處。③ 盡量不損傷制品的外觀。④ 推出機構(gòu)應(yīng)動作可靠，運動靈活，制造方便，配換容易。（2）推桿的形式推桿是注塑模中使用最多的一種推出零件。推桿的形式很多，最常用的是圓形截面推桿。對于此塑料制品，是采用4根圓形截面的推桿。如圖13： 圖13 推桿（3）推桿材料推桿的材料多為45鋼、T8或T10碳素工具鋼，推桿頭部需淬火處理，硬度大于50HRC，較好的表面質(zhì)量可防止推桿與孔咬死，并延長使用壽命。在存放推桿時，為防止有害氣體及介質(zhì)的侵蝕，應(yīng)涂上二硫化鉬。（4）推桿的導(dǎo)向?qū)τ诤袛?shù)量較多并且頂出較細小的頂管頂出機構(gòu)，以及大面積的推板頂出機構(gòu)來講，防止頂出機構(gòu)的歪斜和扭曲是非常重要的，不然會造成細小頂管的變形甚至折斷，推板與型芯間的磨損擦傷，為了避免以上現(xiàn)象的發(fā)生，要求在脫模機構(gòu)導(dǎo)向的同時還起到支撐中間墊板的作用，防止中間墊板的彎曲。由于本模具中的頂出桿比較多，必須設(shè)計導(dǎo)向系統(tǒng)，即有導(dǎo)柱和導(dǎo)套。（5）推桿的復(fù)位使用推桿作為推出零件的脫模機構(gòu)，在完成一次脫模動作，開始下一次注射工作循環(huán)時，與制品接觸的推桿必須回復(fù)到初始位置。因此，必須設(shè)有復(fù)位裝置。本模具設(shè)置復(fù)位桿（圖14），復(fù)位桿用45鋼，HRC45～50。圖14 復(fù)位桿在生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)計中，盡可能選用標準模架，確定出標準模架的形式，規(guī)格及標準代號，本模具的模架根據(jù)需要各部分設(shè)計如下：（1）定模座板（160200 mm，厚20mm）主流道襯套固定孔與其為H7/f6過渡配合；通過4個248。5的內(nèi)六角螺釘與定模固定板連接；（2）定模固定板（160160 mm，厚16mm）其導(dǎo)套固定孔與導(dǎo)套為H7/f7過渡配合。定摸型腔與其為H7/m6過渡配合。（3）動模固定板（160160 mm，厚32mm）用于固定動摸型腔，型芯（凸模）、導(dǎo)柱。為了保證凸模或其它零件固定穩(wěn)固，固定板應(yīng)有一定的厚度，并有足夠的強度，一般用45鋼或Q235A制成，最好調(diào)質(zhì)230～270HB；動摸型腔與其為H7/m6過渡配合。圖 15 模架（4）動模座板（160200 mm，厚20mm）其注射機頂桿孔為248。30mm；其上的推板導(dǎo)柱孔與導(dǎo)柱采用H7/m6配合。（5）動模墊板（又稱支承板）（160160 mm，厚32mm）墊板是蓋在固定板上面或墊在固定板下面的平板，它的作用是防止型腔、型芯、導(dǎo)柱或頂桿等脫出固定板，并承受型腔、型芯或頂桿等的壓力，因此它要具有較高的平行度和硬度。一般采用45鋼，經(jīng)熱處理235HB或50鋼、40Cr、40MnB等調(diào)質(zhì)235HB，或結(jié)構(gòu)鋼Q235～Q275。還起到了支承板的作用，其要承受成型壓力導(dǎo)致的模板彎曲應(yīng)力。（6）墊塊（32160 mm，厚50mm）① 主要作用：在動模座板與動模墊板之間形成頂出機構(gòu)的動作空間，或是調(diào)節(jié)模具的總厚度，以適應(yīng)注射機的模具安裝厚度要求。② 結(jié)構(gòu)型式：可為平行墊塊、拐角墊塊。（該模具采用平行墊塊）。③ 墊塊一般用中碳鋼制造，也可用Q235A制造，或用HT200，球墨鑄鐵等。④ 模具組裝時，應(yīng)注意左右兩墊塊高度一致，否則由于負荷不均勻會造成動模板損壞。（7）推桿固定板（94160 mm，厚16mm）固定推桿。（8）推板（ mm，）當塑件熔體充填型腔時，必須排出型腔以、澆注系統(tǒng)內(nèi)的空氣及塑件受熱而產(chǎn)生的氣體。如果氣體不能被順序的排出，塑件由于填充不足而出現(xiàn)氣泡，接縫或表面輪廓不清等缺陷；甚至因氣體受壓而產(chǎn)生高溫，使塑件焦化?？紤]該塑件尺寸，屬于中小型簡單型腔模具，故可以利用推出機構(gòu)與模板之間的配合間隙進行排氣。 第五章設(shè)計總結(jié)通過三個多月對油菜播種器塑料外殼注塑模具的設(shè)計，我對注塑模具的設(shè)計方法與流程有了一個比較全面的了解。在這個不斷設(shè)計、學(xué)習(xí)、再設(shè)計的反復(fù)操作過程中，我們潛移默化地學(xué)習(xí)到了一種科學(xué)的設(shè)計思路和方法，這對我們以后的工作態(tài)度和方法將產(chǎn)生積極的影響。特別是在利用現(xiàn)代化的設(shè)計上，我有了很多的自己的設(shè)計思想。在設(shè)計的過程中，遇到了很多的問題，尤其是在流道的設(shè)計、抽芯機構(gòu)的設(shè)計以及成型零件的計算等方面，費了很多周折，也走了很多彎路。而在裝配圖的繪制中，又遇到了前面設(shè)計上的很多結(jié)構(gòu)錯誤，對細節(jié)的反復(fù)修改較多。經(jīng)過很長時間的思考和查閱資料，才成功地完成了本套模具的設(shè)計過程。當然，本模具的設(shè)計也存在了很多的問題，在實際中也許并沒有辦法正常運作。畢竟是在學(xué)校做畢業(yè)設(shè)計，難免會存在各種各樣的問題。參考文獻[1]伍先明,[M].北京:國防工業(yè)出版社,2008[2][M]. 北京:中國輕工業(yè)出版社,2002[3]陳孝康，陳炎嗣，[M]. 北京:中國輕工業(yè)出版社,2005[4][M]. 上海:上海科學(xué)技術(shù)出版社,2006[5][M]. 湖南:湖南大學(xué)出版社,2006[6]歐麥嘉 [M]. 北京:電子工業(yè)出版社，2008[7]王群 [M]. 北京:機械工業(yè)出版社,2006[8][M]. 北京:機械工業(yè)出版社,2002[9][M]. 北京:中國農(nóng)業(yè)大學(xué)出版社，2004[10][M]. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2007[11] [M].北京:機械工業(yè)出版社,2002 [12][M].廣東:廣東科技出版社,2004[13] [M]. 北京:國防工業(yè)出版社,2006 [14][M].北京:機械工業(yè)出版社,2003[15] [J].模具制造,2005 [16][M].北京:高等教育出版社,2004[17][M]. 北京:高等教育出版社,2001[18] [M].北京:航空工業(yè)出版社,199431 / 31