【正文】 37035日本2003良好吊頂鋁合金切割機1國產(chǎn)2002優(yōu)良吊頂壓線鉗2國產(chǎn)2002良好電工玻璃吸盤10國產(chǎn)2000優(yōu)良玻璃 與建設(shè)單位的配合措施、本著用戶至上，充分維護甲方利益的原則來開展工作。、鑒于該工程施工任務(wù)緊，工種之間存在大量交叉作業(yè)，項目部每日與甲方保持工作聯(lián)系，如在施工中發(fā)現(xiàn)有交叉矛盾的地方，在自身不能解決的情況下，應(yīng)及時主動與甲方聯(lián)系，協(xié)同解決。、遵守甲方的現(xiàn)場管理制度，服從甲方的統(tǒng)一管理，積極參加甲方的工程協(xié)調(diào)會，在總進度指導(dǎo)下搞好施工安排，有問題與甲方充商量，充分體現(xiàn)與甲方的合作精神，確保安全、文明、工期的實現(xiàn)。對圖紙與現(xiàn)場不符可能影響功能的部位，都給甲方以明確說明，并提供修改供甲方、設(shè)計單位參考。、對大中型材料進場、設(shè)備開箱、隱蔽驗收、電阻測試等，必須應(yīng)約甲方和監(jiān)理人員參加驗收。同時尊重監(jiān)理的一切正常管理，認真執(zhí)行監(jiān)理所提出的標準要求，確保工程一次性驗收合格，并力爭優(yōu)良。第六章 質(zhì)量控制及保證措施、質(zhì)量目標本工程的質(zhì)量目標為：一次性驗收合格，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。本工程執(zhí)行建設(shè)部新版質(zhì)量驗收規(guī)范,主要執(zhí)行《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502102001。（附圖） 嚴格執(zhí)行公司ISO9001（2000版）《質(zhì)量保證手冊手冊》及《質(zhì)量體系程序文件》我項目部成立質(zhì)量管理小組：項目經(jīng)理任組長，技術(shù)負責(zé)人為副組長、工程部、質(zhì)量部、物資部人員為小組成員，開工前項目經(jīng)理部組織有關(guān)人員編制《項目質(zhì)量計劃》，建立質(zhì)量保證體系，落實各類人員的職責(zé)，確保項目質(zhì)量目標的實現(xiàn)。(1) 熟悉圖紙各節(jié)點施工大樣、質(zhì)量標準。(2) 掌握各種工序質(zhì)量檢查的手段。(3) 現(xiàn)場施工巡查。(1) 發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量現(xiàn)象，分析原因，研究對策，總結(jié)經(jīng)驗。(2) 做好施工日記工作。(3) 各施工隊長長互相交流經(jīng)驗，定期召開段長會議。(4) 對各班組交接工序進行檢查，如干掛石鋼結(jié)構(gòu)的檢查。(5) 對隱蔽工程進行檢查，對應(yīng)項目有隱蔽工程檢查的，需通 知監(jiān)理方、設(shè)計方、業(yè)主、政府質(zhì)檢部門進行隱蔽工程驗收，并做好隱蔽驗收工程資料的整理。(6) 成品保護的檢查。、工藝、工序控制：由技術(shù)負責(zé)人主持，邀請設(shè)計人員主講，施工專業(yè)負責(zé)人參加，詳細介紹設(shè)計圖紙的要求，工程特點，質(zhì)量標準。：由項目部項目技術(shù)負責(zé)人或?qū)I(yè)工程師向各專業(yè)工種的班組長進行技術(shù)交底?！皹影彘g制度“即在每一道工序開始時的一天做樣板，邀請監(jiān)理公司、業(yè)主代表、本公司技術(shù)人員一起進行檢查和評定，檢查該項工作所有的材料、工藝是否滿足要求，通過鑒定以樣板為標準開展大面積施工。建立“樣板間制度”是一個確定用料、施工工藝和質(zhì)量標準的過程，又是培訓(xùn)施工隊伍的一種形式。施工過程中班組人員固定，定人定部位操作，便于提高操作熟練程度和掌握技巧。對特殊部位關(guān)鍵做法，先按1：1比例做模型，獲得業(yè)主、設(shè)計師、監(jiān)理工程師認可后再施工。i. 項目工程施工完畢后及每道工序完成后，各班組長帶頭進行自檢，自檢不合格，不得轉(zhuǎn)入下一道工序。ii. 班組長完成本班組任務(wù)后提供自檢結(jié)果給項目部，在施工過程中，對本工序每步操作的自檢記錄留檔。iii. 施工班組堅持“三檢制”，即自檢、互檢、交接檢。 自檢：班組完成施工工序后，組織自檢，填寫《工程質(zhì)量自檢表》，交質(zhì)檢員專檢；質(zhì)檢員對班組完成的工序進行檢查，檢查合格后在《工程質(zhì)量自檢表》上簽字。 交接檢：生產(chǎn)負責(zé)人在專檢完成后，對已完工序進行檢查，檢查合格后在《工程質(zhì)量自檢表》上簽字。責(zé)任工程師簽署交接檢的結(jié)論意見，作為下道工序施工的依據(jù)。自檢、互檢、交接檢中只能通過優(yōu)良品，達不到優(yōu)良等級的工序不得進入下道工序。經(jīng)過“三檢”的工序最后由項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師請監(jiān)理工程師驗收簽認。，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標準化、規(guī)范化，確保施工質(zhì)量。，對工程進度、質(zhì)量、安全文明施工進行分析總結(jié)，并對下周的工作進行安排。，發(fā)現(xiàn)問題馬上協(xié)助本班組長及時解決，并做好筆記。，每天下午下班前對工地當天工程全部巡視一次，發(fā)現(xiàn)問題填好“現(xiàn)場問題整改卡”在下午下班后交給班長整改。，施工容易形成缺陷而難于糾正的部位，工程部和質(zhì)檢部要認真地全過程監(jiān)督，輪值當班，保證本工序一次成功。，出現(xiàn)質(zhì)量問題，質(zhì)檢員要向項目部書面檢討，對工作成績顯著者，要進行表揚和獎勵。由項目部組織，邀請監(jiān)理工程師、業(yè)主代表對完成部分的分項、分部工程進行檢查和驗收。本驗收結(jié)構(gòu)作為分項工程獎罰依據(jù)。，質(zhì)量獎罰制度采取班組操作區(qū)掛牌、質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤的制度。為保證工期、質(zhì)量和安全，對班組工人操作優(yōu)秀者獎，不合格者罰，重則退場。這一措施必將有力地加強班組責(zé)任心，保障提高一次校驗合格率，提高質(zhì)量，保證工期。（1）項目部召集技術(shù)人員和施工班組人員共同研討問題產(chǎn)生的原因。（2）書面通告事件處理意見，對施工管理人員、隊長、班組長進行罰款和書面批評。(3) 招集其他隊長、班組長召開現(xiàn)場會議，以本事故作為借鑒，杜絕在其余工段發(fā)生同類事故，再次強調(diào)確保質(zhì)量。、半成品,材料進場必須有出廠合格證，并報有關(guān)單位批準，方可使用。，不合格的材料拒收。施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料及時清理出場。 ，加強材料試驗、檢驗工作。工程使用的所有物資入場入庫前一律進行驗證。驗證和檢驗中發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量證明文件內(nèi)容有缺項或不合格項目時該材料按不合格處置，清退出場。需經(jīng)復(fù)驗和復(fù)試的材料未經(jīng)檢驗一律不投入使用。復(fù)驗和復(fù)試的材料的數(shù)量、內(nèi)容按國家規(guī)范、標準確定。 、成品、半成品的質(zhì)量檢驗等級為優(yōu)良，并在其接受、使用、安裝、交付的各個階段進行標識，防止混用，在需要時能夠?qū)崿F(xiàn)其可追溯性。、黃、白三種顏色的標識牌標明“合格”、“不合格”、“未經(jīng)檢驗”三種狀態(tài)。一般材料用紅、黃標識牌區(qū)別其有無合格證明。、半成品經(jīng)質(zhì)量檢驗評定為優(yōu)良時方制作，成品、半成品除用三色標牌標明其質(zhì)量檢驗情況為“合格”、“ 不合格”、“未經(jīng)檢驗”外，還要在“合格品”標牌上注明規(guī)格、尺寸、工程部位、制作及出廠時間、試件編號等有關(guān)內(nèi)容，以便實現(xiàn)其可追溯性。、記錄表格的形式加以實現(xiàn)?，F(xiàn)場設(shè)備操作人員必須持有相應(yīng)的操作合格證，定人、定機，持證上崗。、項目質(zhì)量控制具體措施、吊頂工程、吊頂所用的材料品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造、固定的方法應(yīng)符合設(shè)計要求。、罩面板在運輸和安裝過程中，應(yīng)輕拿輕放，不得損壞板材表面和邊角，運輸時應(yīng)采取相應(yīng)的措施，防止受潮變形。、吊頂龍骨在運輸安裝時，不得扔摔、碰撞、堆放時應(yīng)平放防止變形。、罩面板應(yīng)按規(guī)格、顏色分類堆放，吊頂內(nèi)的燈槽，斜撐，剪刀撐等，應(yīng)根據(jù)工程要求和質(zhì)量要求適當布置。、罩面板安裝前，應(yīng)按構(gòu)造要求分塊彈線，由中間向兩邊對稱排列安裝，墻面與頂棚的接縫應(yīng)一致。、罩面板與墻面、窗簾盒、燈具等交接處應(yīng)嚴密，不得有漏縫現(xiàn)象。、罩面板與龍骨應(yīng)連接緊密，表面應(yīng)平整，無污染、折裂、缺棱掉角，面層接縫處理應(yīng)符合要求。、吊頂在安裝前先在四周墻壁上按設(shè)計標高找出基準線，然后固定吊桿，先固定主龍骨，主龍骨安裝完成后整體調(diào)整，再安裝中、小龍骨。、對于未鍍鋅安裝件（吊桿）安裝必須刷防銹漆兩遍，不允許焊接的部分應(yīng)采用抱箍螺桿連接。吊桿不允許用鐵絲代用；輕鋼龍骨完成后要全面進行整體找平，不允許有下垂現(xiàn)象，跨度較大時按設(shè)計要求進行起拱。、嚴格按施工工序進行施工，注意成品保護。、門窗工程、根據(jù)設(shè)計要求，檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿附件，并對外開啟平整、檢查校正合格后才能安裝。、門窗應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，并用枕木墊平，不與酸堿物存放一起，室內(nèi)應(yīng)保持清潔、干燥、能通風(fēng)。、門窗安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致，框與墻體縫隙應(yīng)填嵌飽滿密實，表面平整光滑，無裂縫，填塞材料與方法等應(yīng)符合設(shè)計要求。、預(yù)埋件的數(shù)量、位置埋設(shè)連接方法以及防腐處理要符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。、安裝時不得在門窗框扇上安放腳手架、懸掛重物，以防止門窗變形或損壞。、門窗安裝應(yīng)開啟靈活，無倒翹、阻滯、反彈，五金配件應(yīng)齊全，位置正確。、安裝后外觀應(yīng)表面潔凈，無劃痕、碰傷等缺陷，并注意成品保護。、飾面工程、飾面材料的品種、規(guī)格、圖案、固定方法和粘結(jié)材料，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。、鑲貼面的基層，應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，基層應(yīng)粗糙平整，鑲貼前應(yīng)處理殘留的砂漿，塵土和污漬等。、飾面板應(yīng)鑲貼平整，接縫寬度符合設(shè)計要求。、飾面板安裝必須牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。、飾面板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿、污痕和明顯的光澤受損處、飾面板接縫應(yīng)填嵌密實，平直、寬窄均勻、顏色一致，、安裝時應(yīng)使用銅或不銹鋼制作的連接件。、墻面和地面安裝前應(yīng)先找平，分塊彈線，按彈線尺寸及花紋、圖案進行預(yù)拼和編號。、固定飾面板用的鋼筋網(wǎng)，應(yīng)與錨固件連接牢固。、飾面板安裝前，應(yīng)對其側(cè)面和背面進行清掃和修邊打眼，每塊板上下邊打眼數(shù)不少于2個，并用防銹金屬絲穿入孔內(nèi)，以作固定之用。、飾面板安裝，接縫寬度用木楔調(diào)整。固定牢固后，用同色粘貼砂漿灌澆，每次灌注高度為150－200mm，不超過板高的1/3，插搗密實。、飾面板安裝完工后，表面清潔干凈，并用保護層加以保護面層。、涂料工程：、基層表面的灰層、污垢、濺沫砂漿應(yīng)清除干凈。、基層表面的疏松、脫皮、裂紋應(yīng)修補平整。、不同基層材料交匯處應(yīng)鋪釘鋼絲網(wǎng)，每邊搭接不少于10cm，接縫處粘貼嵌縫帶或白布，每邊大于5cm。、刷漿涂料的品種、質(zhì)量、顏色，必須檢查，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。、面層必須平整，無掉粉、起皮、漏刷透底、流墜、疙瘩。、保持色澤一致，刷漿完畢后，無砂眼、劃痕，工作中應(yīng)認真仔細。、油漆工程：、檢查所使用的油漆的品種、質(zhì)量、顏色等必須符合設(shè)計要求和有關(guān)的材料標準規(guī)定。、刷面面層在施工前，必須清潔干凈，含水率要符合要求才能施工。、油漆基層必須清補縫隙，清理毛刺、膠節(jié)，并填補膩子，用砂紙磨光。、對于有色斑、顏色不均等缺陷，用漂白法進行處理。使基層顏色一致。、油漆工程嚴禁有漏刷、反銹和流墜。、注意保持五金件及配件清潔，保證油漆面光亮一致。、玻璃工程：、玻璃必須在有頂蓋的干燥房間內(nèi)保管。在運輸中和裝卸時要有防雨措施。、玻璃裁割之前必須先對需要的尺寸一一核對，確定無誤后進行裁割。、裁割尺寸必須正確，安裝時必須按設(shè)計要求進行。固定牢固，無松動現(xiàn)象。、在安裝過程中，由于特殊原因。，應(yīng)用橡膠墊做保護，并固定牢固。、縫隙處理按設(shè)計要求和規(guī)范要求進行，防止?jié)B漏和達到裝飾要求。、強電工程、檢查原材料的規(guī)格、型號、品種應(yīng)符合現(xiàn)行標準規(guī)定。、所有使用的導(dǎo)線必須先進行施工前的檢查驗收，符合要求后才能使用。、根據(jù)圖紙和設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定進行施工。、配管應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。、配管必須使用阻燃管、各配管距頂棚應(yīng)大于50mm，電線管路整齊合理。、在盒內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)順直、無接頭，箱盒固定可靠，燈具安裝位置正確。、固定燈具時，必須考慮牢固性。不得將重型燈具固定在吊頂層上。、低壓電器安裝部件完整，安裝牢固，排列整齊，絕緣器件無裂紋。、所有地插座采用安全型，開關(guān)位置正確，沿墻暗敷時保護層不少15mm.。、在可燃結(jié)構(gòu)的頂棚內(nèi)，不允許安裝電容器、電氣開關(guān)以及其它易燃的電器具。、在頂棚內(nèi)布線時，應(yīng)在頂棚外設(shè)置電源斷路器，以利必要時切斷頂棚內(nèi)所有電氣線路的電源。、線管適用范圍：除對金屬管有嚴重腐蝕者外，其它室內(nèi)外場所不可采用軟管布線。、為保證線管配線和難燃管配線及插線方便，以下情況應(yīng)裝拉線盒或放大管徑：（1）、管子全長超過30m，且無彎曲時或有一彎曲時。（2）、管子全長超過20m，且有兩個彎曲時；（3）、管子全長超過12m，且有三個彎曲時。、敷設(shè)難燃型可撓管，超過下列長度時，中間應(yīng)裝設(shè)分盒或拉線盒：（1）、管子全長超過20m，無彎曲時；（2）、管子全長超過12m，只有一個彎曲時；（3）、管子全長超過8m，有兩個彎曲；（4）、管子全長不超過5m，有三個彎曲時。、塑料配管和配線的彎曲半徑，明敷時不得小于直徑的6倍，暗敷時不得小于管子直徑的10倍。、管路在通過伸縮或沉降縫時，應(yīng)加補裝置。、電氣管路與水管接近或交叉敷設(shè)時，電氣管路一般應(yīng)敷設(shè)在下面， 。，應(yīng)待結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進 行，在花崗石板底部和頂部應(yīng)留有一定的縫隙，以防止結(jié)構(gòu)壓縮飾面直接被壓而開裂。，縫隙應(yīng)在0 .5～1mm之間，嵌縫要嚴密，灌漿要飽滿，板材不應(yīng)有裂縫、缺棱掉角等缺陷，以防止腐蝕性氣體和濕空氣侵入，銹蝕緊固件或冬季結(jié)冰體積膨脹等，引起板面開裂。，色漿的顏色應(yīng)盡量做到與修補的花崗石板面接近。，門口、拐角部位加設(shè)臨時護角，保護墻面、水立管、預(yù)留孔洞、電線盒等，不得碰壞堵塞。，張掛特制的成品保護標志牌。、半成品材料進場原則；成品、半成品在進場前對其質(zhì)量按照國家規(guī)范進行驗收，合格后辦好手續(xù)收材料，并且做好材料標識，將貴重成品、半成品入小料庫，單獨保存。，防止成品保護在工序間的相互干擾。，要保護好其他專業(yè)的成品。，以免損壞地面。，防止進雜物。、包、蓋、封四種方法：（1） 護——就是提前保護。如墻面完成后防止在進行頂棚和地面施工時受污染，應(yīng)貼上塑料薄膜紙，保護起來。在門口位置及轉(zhuǎn)角等交通道口，為預(yù)防受碰，要多貼幾層薄膜紙或再貼上小塊木條。（2） 包——就是包裹。如扶手、應(yīng)進行包裹，電氣開關(guān)、插座、燈具也應(yīng)包裹，防止油漆時污染。（3） 蓋——就是表面覆蓋。如地面