【正文】 ，有助尋找最適合的流動(dòng)路線懂得如何將組織內(nèi)的人、設(shè)備、材料布置于最佳定位狀態(tài)知道并會(huì)依循作經(jīng)濟(jì)原則，來(lái)進(jìn)行人的效率提升本章重點(diǎn)定位管理概念決定定位策略區(qū)域系統(tǒng)規(guī)劃區(qū)域細(xì)部規(guī)劃一、定位管理概念理清基本策略方向5S活動(dòng)在做定位時(shí)，必須先思考整個(gè)產(chǎn)業(yè)未來(lái)的趨勢(shì)，以及組織未來(lái)的發(fā)展方向，再考量是否須做大幅改善或簡(jiǎn)單定位，組織未來(lái)發(fā)展是否能夠容納，公司的整體策略能夠搭配。如果及需大幅改善，組織整體資源亦能配合，就要先做大的規(guī)劃方向，也就是說(shuō)先考慮整體擴(kuò)大產(chǎn)能，再考慮細(xì)部定位。如果未來(lái)才有需要進(jìn)行大幅改變，則現(xiàn)況可以先做簡(jiǎn)單定位。讓既有環(huán)境經(jīng)過(guò)整理，把量壓你、把空間放大，再做適當(dāng)?shù)沫h(huán)境效率化定位活動(dòng)?；驹瓌t原則1 資源結(jié)合把生產(chǎn)活動(dòng)使用的資源——人、設(shè)備、材料、作業(yè)方法，進(jìn)行交叉分析，比較其相對(duì)關(guān)系得到平衡的效益。原則2 以人為中心人是公司最大的資源，為了達(dá)到效率化的成果，必須以人為中心，去除尋找、減少走動(dòng)、縮短走動(dòng)距離，讓環(huán)境達(dá)到最適化的定位活動(dòng)。原則3 流線的最佳化設(shè)備是整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)中主要的工具，倘若設(shè)備的布置排列方式有所不當(dāng)，就會(huì)影響半成品的積壓，和生產(chǎn)線效率的降低，所以，應(yīng)透過(guò)定位的分析，掌握整個(gè)流線的最佳化，例如做L形布置、U形布置、S形布置、圓形布置等。原則4 空間立體化通常在規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，往往偏重在二度空間的運(yùn)用，而忽略了三度空間的互動(dòng)關(guān)系，其實(shí)三度空間的運(yùn)用與規(guī)劃很重要，否則會(huì)讓空間產(chǎn)生浪費(fèi)現(xiàn)象。原則5 安全與衛(wèi)生在整個(gè)生產(chǎn)線布置和規(guī)劃中，要容易進(jìn)行操作、維修、衛(wèi)生的整理，才能滿足安全與衛(wèi)生的需求。例如食品集貨場(chǎng)的水溝不應(yīng)是直角，而應(yīng)是圓角，又如天花板，不應(yīng)是會(huì)吸收水份的甘蔗板，或是隱藏污垢的吸音板。原則6 彈性運(yùn)作目前個(gè)性化的社會(huì)，造就整個(gè)消費(fèi)市場(chǎng)趨勢(shì)，是多樣少量的需求，因此，生產(chǎn)線如何搭配進(jìn)行多樣少量的彈性生產(chǎn)，變得非常重要?；谝陨狭鶄€(gè)基本原則，可以把整個(gè)定位管理劃分成三個(gè)階段：第一階段——決定定位策略掌握未來(lái)組織發(fā)展趨勢(shì)，決定定位的策略方向是哪一種。先做大的規(guī)劃方向，或先做簡(jiǎn)單定位。第二階段——區(qū)域系統(tǒng)規(guī)劃決定整個(gè)趨勢(shì)后，再去規(guī)劃整個(gè)面積，以區(qū)域與區(qū)域之間的關(guān)系，進(jìn)行區(qū)域性的劃分和系統(tǒng)的搭配。第三階段——區(qū)域細(xì)部規(guī)劃完成區(qū)域性的劃分和系統(tǒng)的搭配后，再針對(duì)區(qū)域內(nèi)部，進(jìn)行細(xì)部規(guī)劃的動(dòng)作。以下三小節(jié)，即針對(duì)這三個(gè)階段做詳細(xì)說(shuō)明。二、決定定位策略定位策略可分成四個(gè)步驟進(jìn)行，藉由以下步驟的檢視分析，可以決定后續(xù)的規(guī)劃，是朝大的規(guī)劃方向，還是簡(jiǎn)單定位方向來(lái)執(zhí)行。理清組織的遠(yuǎn)景目標(biāo)首先，必須理清組織的遠(yuǎn)景目標(biāo)，并探索目標(biāo)與現(xiàn)況的差距有多大，會(huì)不會(huì)影響后續(xù)的硬體需求。如此才能決定卻達(dá)成遠(yuǎn)景目標(biāo)，是要大幅擴(kuò)充硬體，還是以現(xiàn)況為主即可。針對(duì)產(chǎn)品做分析在做后續(xù)的生產(chǎn)線規(guī)劃時(shí)，必須先理清產(chǎn)品組織的未來(lái)方向，探索哪些產(chǎn)品屬于未來(lái)會(huì)持續(xù)生產(chǎn)，哪些產(chǎn)品在未來(lái)會(huì)消失，如果有些產(chǎn)品未來(lái)會(huì)在市場(chǎng)上消失，那么新的替代性產(chǎn)品是什么？這樣的新產(chǎn)品生產(chǎn)模式，與既有產(chǎn)品的生產(chǎn)模式關(guān)系又是什么？經(jīng)由分析理清這些未來(lái)的方向后，再?zèng)Q定后續(xù)的定位策略。針對(duì)產(chǎn)能做盤點(diǎn)要針對(duì)既有產(chǎn)能做盤點(diǎn)，確立目標(biāo)產(chǎn)能，看目標(biāo)產(chǎn)能可否滿足未來(lái)的遠(yuǎn)景需求，或是可否滿足明年年度目標(biāo)的需求？如果無(wú)法滿足，不足夠的產(chǎn)能要以何種方式來(lái)因應(yīng)？這些都是在做定位策略時(shí)，所要決定的部分。決定資源及配置組織在決定生產(chǎn)模式時(shí)，最重要的思考核心，在于資源有多少？能不能取得資源？資源該如何配置？組織的資源，包括人力、資金、設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)面積，在分配這些資源時(shí)，應(yīng)考量以何種方式來(lái)決定生產(chǎn)線的規(guī)劃，此外，由于整個(gè)后續(xù)的規(guī)劃模式需要人力投入執(zhí)行，所以一定要考量在現(xiàn)況的人力資源之下，還有多少的負(fù)荷空間可以投入進(jìn)行改善？三、區(qū)域系統(tǒng)規(guī)劃在這個(gè)階段，主要是決定各區(qū)域的面積大小，并決定最適合的流動(dòng)路線，要決定這兩個(gè)要項(xiàng)，可分成以下六步驟來(lái)執(zhí)行。進(jìn)行生產(chǎn)流程的盤點(diǎn)按照不同的產(chǎn)品別，進(jìn)行流程化的盤點(diǎn)，畫出各產(chǎn)品別的流程圖，掌握流程前后作業(yè)站的相關(guān)位置。針對(duì)流程圖分析作業(yè)站投入產(chǎn)出的關(guān)系針對(duì)流程圖，去分析每個(gè)作業(yè)站投入與產(chǎn)出的關(guān)系，找出每個(gè)作業(yè)站需要投入哪些設(shè)備、工具、材料，需要配置多少人員。尋找流程瓶頸并改善當(dāng)掌握整個(gè)流程及投入產(chǎn)出關(guān)系后，就必須思考哪一個(gè)作業(yè)站是瓶頸，是整個(gè)生產(chǎn)流程中的改善關(guān)鍵，然后，針對(duì)這樣的關(guān)鍵作業(yè)站，進(jìn)行瓶頸排除和改善活動(dòng)。決定作業(yè)站面積大小生產(chǎn)流程的改善活動(dòng)決定后，接下來(lái)，就要依照每個(gè)作業(yè)站投入與產(chǎn)出需求，來(lái)決定各作業(yè)站面積大小。決定各作業(yè)站面積大小時(shí)可依下述程序進(jìn)行：依作業(yè)區(qū)域內(nèi)必備的機(jī)器設(shè)備、物料、通道、料架等所需的個(gè)別面積，加總后求得該作業(yè)區(qū)域所需的總面積。將需求總面積與可供應(yīng)面積做比較，并檢討空間面積不足或剩余時(shí)，應(yīng)該如何處置。當(dāng)樣板組織好之后，后續(xù)即須考慮實(shí)際面積，依區(qū)域面積需求表，搭配生產(chǎn)流程去調(diào)整其面積位置，即可形成一張概略分布圖，此時(shí)，可以制作數(shù)張概略分布圖以做后續(xù)選擇，待決定概略分布圖之后，即可擬制細(xì)部布置圖。依作業(yè)區(qū)域內(nèi)必備的機(jī)器設(shè)備、物料、通道、料架等所需的個(gè)別面積，加總后求得該作業(yè)區(qū)域所總面積，布置前，應(yīng)將需求面積區(qū)域的實(shí)際大小可供應(yīng)面積做比較，檢討空間面積不足或有剩余時(shí)如何調(diào)整處置，使其達(dá)到一致性。在決定面積時(shí)，應(yīng)注意到除面積之外，亦須考慮高度、形狀。例如停車場(chǎng)有大貨車進(jìn)出，就需要透天，某些畸零地也要安排合適的區(qū)域，盡量讓每個(gè)區(qū)域形狀方正。尋找改善方案依照概略公布圖，針對(duì)每個(gè)作業(yè)站面積需求，各整個(gè)生產(chǎn)線、集貨場(chǎng)的面積大小，按照實(shí)際尺寸，以方格紙裁剪做排列活動(dòng)，或以比例圖直接做紙上作業(yè)的比對(duì)，找出數(shù)個(gè)可行方案。在執(zhí)行這個(gè)步驟時(shí)，可按部門關(guān)系分析，找出以下兩項(xiàng)重要關(guān)系：部門和部門的活動(dòng)關(guān)系，或是區(qū)域與區(qū)域的活動(dòng)關(guān)系；每個(gè)作業(yè)站在整體生產(chǎn)流程中的互動(dòng)關(guān)系。經(jīng)過(guò)這樣的關(guān)系分析后，即可決定最適合的動(dòng)線方向。決定改善方案針對(duì)最后決定的動(dòng)線方向，配合部門的相關(guān)位置，再次運(yùn)用比例圖或方格紙進(jìn)行確認(rèn)動(dòng)作，依照物料流程及搬運(yùn)、各區(qū)域的相關(guān)位置，以及區(qū)域的面積，去進(jìn)行方案的可行性評(píng)估，作成布置評(píng)價(jià)表，再依布置評(píng)價(jià)表的加權(quán)總分?jǐn)?shù)合計(jì)，去選擇最適合的配置模式。四、區(qū)域細(xì)部規(guī)劃進(jìn)行區(qū)域細(xì)部規(guī)劃之主要目的，是決定生個(gè)區(qū)域內(nèi)部里，設(shè)備、人、材料的細(xì)部最佳定位狀態(tài)。細(xì)部定位重點(diǎn)和基本原則定位重點(diǎn)：做細(xì)部定位時(shí)，必須掌握4W1H重點(diǎn)：What——什么樣的物品Who——什么人Where——什么地方When——何時(shí)候How——如何做基本原則：容易清掃容易檢查容易操作一目了然安全第一組織應(yīng)針對(duì)4W1H的定位重點(diǎn)，和五個(gè)定位的基本原則，去思考對(duì)于組織來(lái)說(shuō)整個(gè)細(xì)部定位可達(dá)到之目的，例如在物料區(qū)域進(jìn)行細(xì)部定位，是為了讓使用者可以快速知道物品放在何處、有多少數(shù)量、品名是什么，以方便快速取得、快速歸位，加強(qiáng)作業(yè)的效率化。不同對(duì)象的定位規(guī)劃以下即針對(duì)不同定位對(duì)象分述如下：工具設(shè)備的定位工具與設(shè)備的定位，重點(diǎn)放在人、機(jī)之間的關(guān)系工具：工具必須在使用點(diǎn)附近做定位，其定位必須盡量集中、盡量共有、統(tǒng)一管理，此外，工具也必須做好安全維護(hù)的配置，以防止碰撞、腐蝕發(fā)生。設(shè)備：設(shè)備的定位與人的關(guān)系，必須考量人體的效率，有關(guān)人體的效率，會(huì)在（第三點(diǎn) 人體工學(xué)）做詳細(xì)敘述。物料的定位物料的分類有分原物料、半成品、成品、呆滯品、不良品，這些不同類別的物料區(qū)及堆放方式，必須做適當(dāng)?shù)膮^(qū)別與明顯的標(biāo)示，以小看板標(biāo)示品名、數(shù)量等，并且最好要做到物料的可追溯性。物料的定位必須掌握定位、定品、定量原則，并考慮整個(gè)細(xì)部的配置方式，是否容易做到物料的先進(jìn)先出？此外，整個(gè)物料旋轉(zhuǎn)方式，也必須做好防塵、防撞、防潮、防蟲處理，以維持品質(zhì)的穩(wěn)定性。整個(gè)物料區(qū)的規(guī)劃，必須考量搬運(yùn)的方便性。像有些物料搬運(yùn)需要臺(tái)車，有些只需人力即可，如果通道過(guò)窄，臺(tái)車就無(wú)法搬運(yùn)物料，但如果通道太寬，空間就被浪費(fèi)掉了。因此在整個(gè)物料區(qū)中，料架與料架之間的通道，必須保持適當(dāng)寬度才行。物料應(yīng)該依照顏色別、記號(hào)別、區(qū)位別、規(guī)格別或尺寸別放置，以便存放或領(lǐng)用。屬于油品類的物料有安全顧慮，應(yīng)該集中保管，并遠(yuǎn)離或隔離高溫、火苗，以防止意外災(zāi)害發(fā)生。物品堆放原則：各種物料放置的位置應(yīng)該不會(huì)影響到倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的搬運(yùn)作業(yè)。同類物料要放在同一區(qū)域，以達(dá)使用和取得的方便性，若同一類的物料數(shù)量較多時(shí)，可用原包裝堆放于棧板，并盡量旋轉(zhuǎn)在倉(cāng)庫(kù)的中央或后方位置，以利堆高機(jī)作業(yè)。較重的物品必須放在料架下層，以防止壓傷或損壞，輕的物料應(yīng)盡量堆放在上層。物料堆放的方式不應(yīng)該彼此擠壓。大件物品盡量置于料架下方，以防止重心不穩(wěn)定而發(fā)生倒塌現(xiàn)象。時(shí)常使用的物品，體積較大、不易搬運(yùn)的物料，應(yīng)盡量就近放在倉(cāng)庫(kù)門口，或盡量放置于物料區(qū)的出口位置。不常使用、每次使用量較少的物料，應(yīng)放置在倉(cāng)庫(kù)的較偏僻處。屬于數(shù)量少、零散的物料，應(yīng)放在倉(cāng)庫(kù)的角落。物料的堆放應(yīng)保持同一方向，以方便尋找、盤點(diǎn)管理。物料的堆放不能影響到搬運(yùn)人員或領(lǐng)料人員的視線。物料會(huì)有定期的盤點(diǎn)需求，所以要考慮盤點(diǎn)的容易性。同時(shí)，也要讓管理人員易于隨時(shí)檢查物料。物料的包裝方式及堆放方式應(yīng)采十進(jìn)位法，以便領(lǐng)用及盤點(diǎn)物料。物料的堆放方式需考慮做到先進(jìn)先出的周轉(zhuǎn)原則。人體工學(xué)有關(guān)人的細(xì)部規(guī)劃，重點(diǎn)放在人的效率提升，盡量讓人減少走動(dòng)，讓人與設(shè)備、材料的互動(dòng)關(guān)系維持在最佳化狀態(tài)。要達(dá)到這樣的目標(biāo)，一定要了解人體的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則，這些原則可區(qū)分為身體使用原則、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配置原則、治工具及機(jī)器相關(guān)原則三大項(xiàng)，以下即分別詳述。①身體使用原則：身體使用原則與作業(yè)員的人體動(dòng)作有關(guān)，目的在使用有的動(dòng)作消失，或是讓原有的動(dòng)作變小。原則1 雙手同時(shí)開始，同時(shí)完成動(dòng)作雙手的動(dòng)作在作業(yè)開始時(shí)同時(shí)完成開始動(dòng)作，在結(jié)束時(shí)同時(shí)完成該動(dòng)作。原則2 雙臂的動(dòng)作要對(duì)稱，而且要同時(shí)進(jìn)行對(duì)稱式的手臂動(dòng)作是作業(yè)原則，就是在同一時(shí)刻做正向或反向且彼此對(duì)稱的動(dòng)作。原則3 身體的動(dòng)作減到最小在一條裝配線上，如果零件放在作業(yè)員的背后，需要?jiǎng)拥侥_，零件放在作業(yè)員的兩旁，需要?jiǎng)拥窖?，零件放在作業(yè)員的前面上方，需要?jiǎng)拥郊纾慵旁谧鳂I(yè)員的前面左右方，需要?jiǎng)拥街猓源祟愅葡氯?，所以身體動(dòng)作的改善方向是腳——腰——肘——手腕——手指，漸次減小，從側(cè)面仔細(xì)的觀察一位作業(yè)員的動(dòng)作，立刻能掌握此一作業(yè)員工人香動(dòng)到哪一部位。原則4 重力、引力的運(yùn)用體力使用的結(jié)果就是疲勞，移動(dòng)物品等工作盡量多運(yùn)用重力和引力。原則5 避免鋸齒狀動(dòng)作或急速的方向轉(zhuǎn)變停止急速式的動(dòng)作以及跳躍式的動(dòng)作，而采連續(xù)的曲線運(yùn)動(dòng)。原則6 動(dòng)作要有節(jié)奏感作業(yè)要有節(jié)奏，節(jié)奏不自然的作業(yè)，會(huì)導(dǎo)致不良、甚至受傷，要配合周轉(zhuǎn)時(shí)間，而且有節(jié)奏。原則7 輕松的姿勢(shì)、輕松的動(dòng)作彎曲身體、作業(yè)位置過(guò)低等不自然的姿勢(shì)和動(dòng)作，會(huì)造成不自然的作業(yè)，結(jié)果就是浪費(fèi)。原則8 多利用雙腳諸如使用腳踏開關(guān)，雙腳能代勞的作業(yè)，盡量由雙腳去做。②作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配置原則原則9 物料和工具置于作業(yè)員的前面近處作業(yè)員進(jìn)行作業(yè)時(shí)，物料和工具等要放置在最接近使用點(diǎn)的位置，此外要放在作業(yè)員動(dòng)作最小，也就是作業(yè)員前面的位置。原則10 按照作業(yè)順序放置物架和工具材料及工具盡可能小型化，而且要按照作業(yè)順序放置，為此要縮小零件放置場(chǎng)、供應(yīng)物料要細(xì)分，并徹底執(zhí)行5S。原則11 多利用省錢省力的動(dòng)力取送物料時(shí)，多加利用動(dòng)力，減少花費(fèi)。原則12 適合作業(yè)員操作的作業(yè)高度工作臺(tái)和機(jī)器的高度要適合作業(yè)員的體格，選擇最不會(huì)造成疲勞的高度。原則13 塑造適合作業(yè)的環(huán)境照明通風(fēng)、冷暖氣等設(shè)備可以讓作業(yè)員順利進(jìn)行。③治工具及機(jī)器相關(guān)原則原則14 有效使用雙腳機(jī)器設(shè)備盡可能充分運(yùn)用腳的動(dòng)作， 以節(jié)省手的動(dòng)作。原則15 工具的合并將兩種以上之工具組合成一種。原則16 物料和零件放在容易拿取的位置物料或零件要置放在前面、低處、易取處，同時(shí)要選用易于取用的容器或器具等。原則17 手把和手柄要放置在最佳位置，形狀要最易于使用手把和手柄的放置和形狀，要以不變換身體的位置及身體的姿勢(shì)為原則。第四章 目視管理學(xué)習(xí)目標(biāo)透過(guò)工具應(yīng)用，為組織創(chuàng)造一個(gè)有系統(tǒng)、有效率的工作環(huán)境知道如何將本章所提供說(shuō)明的安全，在組織內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)化懂得如何利用定點(diǎn)攝影，為一些組織內(nèi)的改善主題做進(jìn)度及過(guò)程的記錄本章重點(diǎn)看板管理顏色管理定點(diǎn)攝影紅牌作戰(zhàn)5S活動(dòng)，是讓環(huán)境空間流滿看得見(jiàn)的管理，所以在這個(gè)活動(dòng)的內(nèi)容里，大都是以目視管理為主軸，由目視管理延伸出顏色管理、看板管理的工具，再由看板管理、顏色管理融合成紅牌作戰(zhàn)和定點(diǎn)攝影的工具。以下就是運(yùn)用目視管理工具的基本要點(diǎn)：要點(diǎn)1：即使從遠(yuǎn)方亦可一看便知，能夠很容易看到所要見(jiàn)到的內(nèi)容。要點(diǎn)2：在希望管理的對(duì)象上，能加以看板或顏色凸顯重點(diǎn)。例如物料、設(shè)備等要點(diǎn)3：任何屬于組織的成員，均可一看即知看板或顏色標(biāo)示的意義。要點(diǎn)4：任何屬于組織的成員，都能方便使用看板或顏色管理這項(xiàng)工具。要點(diǎn)5：運(yùn)用看板或顏色管理，不能使環(huán)境變得非常雜亂，成功的看板或顏色管理，應(yīng)是使工具環(huán)境變得明亮且整潔有效率。一、看板管理所謂看板管理，是指將環(huán)境內(nèi)的設(shè)備、原物料及管理的方式，以看板標(biāo)示清楚，讓使用者一目了然。例如物料放在何處，第幾個(gè)位置？并標(biāo)示數(shù)量，以大家清楚的方式做整理。其目的是讓整個(gè)管理活動(dòng)看得見(jiàn)，讓整個(gè)工作環(huán)境充滿管理的原則與遵守規(guī)定。看板可以透過(guò)文字、圖片、顏色來(lái)表達(dá)，這些均屬于看板的應(yīng)用范圍?？窗暹\(yùn)用的基本原則看板運(yùn)用的基本原則，是要把場(chǎng)所、品名、數(shù)量、定位等關(guān)系標(biāo)示清楚?？窗骞芾淼牟襟E：決定擺放位置