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常見結(jié)構(gòu)加固施工工藝-資料下載頁

2025-06-29 13:09本頁面
  

【正文】 1) 界面處理將混凝土洞口周邊表面的殘缺、破損部分剔鑿、清除干凈并達到結(jié)構(gòu)密實部位。將需要粘貼碳纖維片材的混凝土表面凸出部分打磨平整。棱角的部位,用磨光機磨成圓角。圓角半徑最小不得小于20mm。清洗打磨過的構(gòu)件表面,并使其充分干燥。2)涂刷底膠把底涂樹脂的主劑和固化劑按規(guī)定比例稱量準確后放入容器內(nèi),用攪拌器拌合均勻。一次調(diào)和量應以在可使用時間內(nèi)用完為準。超過可使用時間不得再用。在底涂樹脂中嚴禁添加溶劑。含有溶劑的毛刷或用溶劑弄濕了的滾筒不得使用。用滾筒刷均勻地涂抹底涂樹脂。底涂樹脂固化后,在構(gòu)件表面有凝結(jié)凸起時,要用砂紙磨光。磨光后若露出混凝土基面,應再補涂底涂樹脂。3)粘貼碳纖維片材確認粘貼表面干燥。氣溫在5℃以下,相對濕度RH85%時,如無有效措施時不得施工。防止碳纖維片受損。碳纖維片在運輸、儲存、裁切和粘貼過程中,嚴禁彎折。因此,貼片前應用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸裁切碳纖維片,裁剪尺寸分別為200mm2100mm和200mm3000mm碳纖維片裁切時應預先在裁切位置粘貼寬膠帶,在寬膠帶正中位置進行裁切,以使裁切后碳纖維片的斷頭齊整不脫絲。粘結(jié)樹脂的主劑和固化劑應按規(guī)定的比例稱量準確,裝入容器,用低速攪拌機充分攪拌均勻,拌好的膠液色澤應均勻、無氣泡。其初黏度符合規(guī)范要求,膠液注入盛膠容器后,應采取措施防止水、油、灰塵等雜質(zhì)混入,而且一次調(diào)和量應以在可使用時間內(nèi)用完為準。下涂:貼片前用滾筒刷均勻地涂抹粘結(jié)樹脂,稱為下涂。涂量是根據(jù)施工部位及施工面的粗糙程度而變化的。而且必須涂抹均勻。貼片時,在碳纖維片和樹脂之間不應殘留空氣形成氣泡造成空鼓。為此,可用滾筒沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次,使粘結(jié)樹脂均勻地充分滲浸入碳纖維片的碳纖維束中。上涂:碳纖維片施工30分鐘(根據(jù)干燥程度)后,用滾筒刷均勻涂抹粘結(jié)樹脂,稱為上涂。上涂的操作步驟和下涂相同,用滾筒沿碳纖維方向用力滾壓多次,使碳纖維片內(nèi)部補充、滲浸粘結(jié)樹脂。進行空鼓檢查,并進行處理。本工程部分樓板采用粘貼碳纖維片材加固法。示意圖如下圖所示: 植筋工程施工工藝工藝流程 鉆孔定位鉆 孔清 孔鋼筋下料固化養(yǎng)護注 膠鋼筋除銹植 筋檢查驗收調(diào) 膠植筋工程施工流程圖 施工方法1)鉆孔定位放線根據(jù)設(shè)計圖紙,在需要植筋的部位進行定位放線。圖紙所標注的原結(jié)構(gòu)的尺寸大小與實際值可能有一定的誤差,因此對于添加構(gòu)件的定位必須結(jié)合原有結(jié)構(gòu)的實際尺寸進行綜合的定位放線,首先確定構(gòu)件的輪廓線,然后再確定植筋鉆孔的位置。2)打磨:對確定要植筋部位進行打磨,打磨厚度3—5mm,除去結(jié)構(gòu)面浮土。3)鉆孔:使用電錘在標定的位置鉆孔,遇到鋼筋時,可調(diào)整鉆孔位置,合理避開鋼筋,鉆孔的深度必須達到下表的要求:鋼筋直徑(mm)10121416182022鉆孔直徑(mm)14162020222528鉆孔基本深度ls=150180210240270300330鋼筋錨固承載力 Ntb=fyAs(單位:KN)15.740.755.472.491.6113.1136.84)清孔:鉆孔完成后,將孔周圍灰塵清理干凈,用毛刷將孔內(nèi)清理干凈。再用棉絲沾丙酮清刷孔洞內(nèi)壁,使孔內(nèi)達到清潔干燥;如果孔內(nèi)較潮濕,必須用熱風機對孔內(nèi)進行干燥處理。清孔處理完畢后,用干凈的棉紗將孔洞嚴密封堵,以防有灰塵和異物落入。5)鋼筋除銹:錨固用的鋼筋必須嚴格按照設(shè)計要求的型號、規(guī)格選用,根據(jù)錨固長度及部位做好除銹處理,除銹長度大于埋設(shè)長度5厘米左右。用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出金屬光澤。要求除銹均勻干凈,不得有漏刷部位。將所有處理完的鋼筋分類碼放整齊,并按類別標示清楚。6)調(diào)膠:在現(xiàn)場無塵土飛揚的室內(nèi)配置植筋膠。調(diào)膠時應根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度確定樹脂的每次拌合量。攪拌好的膠液應色澤均勻,無結(jié)塊,無氣泡產(chǎn)生。在拌合和使用過程中,應防止灰塵、油、水等雜質(zhì)混入,并應按規(guī)定的可操作時間完成植筋作業(yè)。7)注膠:注入膠粘劑時,其灌入方式應不妨礙孔中的空氣排出,灌注量應按產(chǎn)品使用說明書確定,并以植入鋼筋后有少許膠液溢出為度。注膠必須飽滿,膠層內(nèi)無氣泡和空鼓;在任何工程中,均不得采用鋼筋從膠桶中粘膠塞進孔洞的施工方法。8)植筋:將粘結(jié)劑灌入孔中至孔深三分之二左右,同時將鋼筋錨固部分一面旋轉(zhuǎn)一面插入孔中,將孔中空氣排出,放置鋼筋時要沿一個方向,稍加礅實即可固定鋼筋,植入困難時應及時用錘敲擊,對較長筋應做好預綁,盡量不讓歪斜。9)固化養(yǎng)護:植好的鋼筋,應做保護,不能讓其松動,以免影響其粘結(jié)強度,在未固化前一定要避免與水及油類接觸, 固化養(yǎng)護(室外溫度)時間一般為2436小時,2436小時后經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后即可綁扎鋼筋。在固化期間,不得對鋼筋有任何擾動直至達到強度,派專人進行看護或做防護欄進行保護。10)各工序完工后報請有關(guān)人員檢查驗收,驗收合格并報隱蔽工程檢查記錄后方可進入下道工序施工。
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