【正文】 時(shí)用2m靠尺及塞尺檢查安裝后墻面的平整度和垂直度。（6） 一面隔墻安裝完畢，經(jīng)檢查合格后，宜在24h左右用C20干硬性豆石混凝土將板的底部填塞密實(shí)。待3天后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到10Mpa以上時(shí)，撤出木楔等用同等強(qiáng)度的細(xì)石混凝土將木楔留下的空洞填實(shí)。（7） 板縫處理：上述工序完成后，在板縫企口相連處滿刮涂一層嵌縫劑，厚度宜為2mm～3mm。同時(shí)將嵌縫帶、粘結(jié)到板縫間，用抹子將嵌縫帶壓入到嵌縫劑中。最后用嵌縫劑同板面找平。板間的板縫采用50ｍｍ～100ｍｍ 寬的嵌縫帶，板與主體結(jié)構(gòu)墻面或與門窗洞口連接處應(yīng)采用加寬的100ｍｍ～200ｍｍ 嵌縫帶處理。一周后，檢查所有的板縫和其他板與主體結(jié)構(gòu)連接的縫隙是否良好。若有裂縫出現(xiàn)，要進(jìn)行修補(bǔ)。尤其在陰角和陽(yáng)角處更要仔細(xì)觀察和處理。（8） 鋪設(shè)電線管和接電線盒。按電氣安裝圖找準(zhǔn)位置，劃出定位線，鋪設(shè)電線管，移接線盒。要安裝的電線管應(yīng)順條板的板孔鋪設(shè)，不得橫向或斜向鋪設(shè)。（9） 安水暖、煤氣管道卡。按照水暖、煤氣管道安裝圖找準(zhǔn)位置，劃出管卡定位線，在隔墻板上鉆孔和擴(kuò)孔，孔內(nèi)清理干凈后再用膠粘劑固定管卡。（10） 安裝柜具、設(shè)備和裝飾物時(shí)，每塊板可設(shè)兩個(gè)吊點(diǎn)，在隔墻板上鉆孔，擴(kuò)孔，再用膠粘劑固定預(yù)埋件，待膠粘劑干后，再安裝設(shè)備（11） 板面處理：為了保護(hù)板面和裝修的便利，宜在板安裝干燥后對(duì)板面整體進(jìn)行處理。處理的方法通常用網(wǎng)格布或聚酯無紡布和粘結(jié)劑或耐水膩?zhàn)釉诎迕嫔蠙M向滿鋪網(wǎng)格布或聚酯無紡布，布繃緊后滿刮耐水膩?zhàn)印Ｏ噜従W(wǎng)布接槎處宜搭接100㎜。輕質(zhì)板安裝節(jié)點(diǎn)詳圖 輕質(zhì)板安裝節(jié)點(diǎn)詳圖水電專業(yè)配合要點(diǎn)（1） 水電專業(yè)配合是十分重要的。通常在板安裝完畢7ｄ后。在保證板與板、板與配件之間及嵌縫處理。完好后才可進(jìn)行下一步工序。否則水電安裝施工過程中開槽、開孔會(huì)影響板安裝后的整體質(zhì)量。（2） 根據(jù)施工技術(shù)文件的相關(guān)要求，應(yīng)先在隔墻上彈墨線定位。應(yīng)按彈出的墨線位置切割橫向、縱向線槽和開關(guān)盒洞口。應(yīng)使用專用切割工具按設(shè)計(jì)規(guī)定的尺寸單面開槽切割。不得在條板隔墻上任意開槽、開洞。 （3） 切割完線槽、開關(guān)盒洞口后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)管線、插座、開關(guān)盒，應(yīng)先做好定位，可用螺釘、卡件將管線、開關(guān)盒固定在條板的實(shí)心部位上。宜用與條板相適應(yīng)的材料補(bǔ)強(qiáng)修復(fù)。開關(guān)盒、插座四周應(yīng)用粘結(jié)材料填實(shí)、粘牢，其表面與隔墻面齊平?？招臈l板隔墻縱向布線可沿條板的孔洞穿行。 （4） 應(yīng)盡快敷設(shè)管線、開關(guān)，及時(shí)回填、補(bǔ)強(qiáng)。水泥條板隔墻上開的槽孔宜采用聚合物水泥砂漿或?qū)Ｓ锰畛洳牧咸畛涿軐?shí)：開槽墻面可采用聚合物水泥漿粘貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布、無紡布或采取局部掛鋼絲網(wǎng)等補(bǔ)強(qiáng)、防裂措施。 （5） 輕質(zhì)隔墻板可在局部堵塞槽下部孔洞后，再做補(bǔ)強(qiáng)、修復(fù)。使條板宜采用同類材料補(bǔ)強(qiáng)。 （6） 水管的安裝可按工程設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。暖氣、面盆、菜盆等吊掛件應(yīng)固定在條板的預(yù)埋件上，每個(gè)吊掛點(diǎn)的掛重不宜大于80Kg。 （7） 設(shè)備控制柜、配電箱的安裝可按工程設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。吊掛件、門窗安裝要點(diǎn)（1） 在廚房、衛(wèi)生間隔墻砌筑期間水電施工人員隨時(shí)跟進(jìn)，注意在暖氣、面盆、菜盆等吊掛件部位做好預(yù)埋件或在砌筑時(shí)在芯孔灌實(shí)混凝土，以利于設(shè)備安裝。（2） 在輕質(zhì)隔墻板已安裝完畢7天后方可進(jìn)行門窗的安裝。首先清理門窗洞口然后檢查預(yù)埋件位置、規(guī)格、牢固程度是否與設(shè)計(jì)相符。檢查洞口的垂直度、平整度及對(duì)角線差是否在施工要求范圍內(nèi)。（3） 找規(guī)格彈線，確定門窗的安裝位置線，按不同門窗要求安裝門窗框。然后安裝門窗。注意門窗框與輕板之間的縫隙不宜大于3ｍｍ?？p隙處理需采用嵌縫材料填實(shí)、壓嚴(yán)，不得形成裂縫。（4） 應(yīng)按排板圖標(biāo)出的門、窗洞口位置，先安裝門窗框板定位，然后從門窗洞口向兩側(cè)安裝隔墻。門、窗框板安裝應(yīng)牢固，與條板或主體結(jié)構(gòu)連接應(yīng)采用專用粘結(jié)材料粘結(jié)，并應(yīng)采取加網(wǎng)防裂措施，連接部位應(yīng)密實(shí)、無裂縫。 （5） 預(yù)制門、窗框板中預(yù)埋有木磚或鋼連接件，可與木制、鋼制或塑鋼門、窗框連接固定。門、窗框板也可在施工現(xiàn)場(chǎng)切割制作，使用金屬膨脹螺栓與門、窗框現(xiàn)場(chǎng)固定。工廠預(yù)制的門、窗框板靠門、窗框一側(cè)應(yīng)設(shè)置預(yù)埋件，以便與門、窗框固定。在施工現(xiàn)場(chǎng)切割制作的門、窗框板可采用脹管螺釘與門窗固定。應(yīng)根據(jù)門窗洞口大小確定固定位置和數(shù)量，每側(cè)的固定點(diǎn)不應(yīng)少于3處。 （6） 門、窗框有特殊要求時(shí)，可采用鋼板加固等措施，但應(yīng)與門、窗框板的預(yù)埋件連接牢固。 （7） 安裝門頭橫板時(shí)，應(yīng)在門角的接縫處采取加網(wǎng)防裂措施。門、窗框與洞口周邊的連接縫應(yīng)采用聚合物砂漿或彈性密封材料填實(shí)，并應(yīng)采取加網(wǎng)增強(qiáng)、防裂措施。 （8） 門、窗框的安裝應(yīng)在條板隔墻安裝完成7d后進(jìn)行。 接縫及墻面處理 （1） 條板的接縫處理應(yīng)在門、窗框及管線安裝完畢7d后進(jìn)行。應(yīng)檢查所有的板縫，清理接縫部位，補(bǔ)滿破損孔隙，清潔墻面。（2） 條板墻體接縫處應(yīng)采用粘結(jié)砂漿填實(shí)，表層應(yīng)采用與隔墻板材相適應(yīng)的材料使抹面刮平壓光，顏色應(yīng)采用與板面相近。在條板的企口接縫部位應(yīng)先用粘結(jié)材料打底，再粘貼蓋縫材料。對(duì)有防潮、防滲漏要求的隔墻，應(yīng)采用防水密封膠嵌縫，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行墻面防水處理。 排氣道安裝：(1) 施工前預(yù)留洞口應(yīng)開好，洞口尺寸要比設(shè)計(jì)排氣道截面外尺寸大50100mm，且洞口內(nèi)無鋼筋、木料等雜物。(2) 排氣道進(jìn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸要輕抬輕放，排氣道要水平抬運(yùn)，不可一頭著地傾斜放置，將排氣道抬至洞口位置以備安裝。 施工步驟：(1) 排氣道安裝從下向上逐層安裝。廚房排氣道組裝圖和衛(wèi)生間排氣道組裝圖參照J(rèn)09J101圖集施工。(2) 安裝時(shí)洞口底板上要擔(dān)放鋼筋，橫向放2φ12鋼筋。排氣道接縫位置用防水抗裂砂漿封堵，封堵前應(yīng)檢查接頭是否平齊，以及接口管口的完整性。排氣道穿樓板處用C20細(xì)石混凝土搗實(shí)，并做好防水處理。（3）排氣道安裝每3層要進(jìn)行吊模，混凝土封堵，吊模時(shí)注意不要觸動(dòng)排氣道，防止排氣道被觸動(dòng)導(dǎo)致不垂直。(4) 排氣道與墻面處理：采取縫隙外邊用密封膠或砂漿加網(wǎng)格布處理時(shí)，可直接進(jìn)行灌漿，使排氣道與墻面密實(shí)。（5）排氣道安裝完成后參照?qǐng)D集進(jìn)行止回閥安裝。安裝完成后檢查是否牢固和使用性能是否正常。（6）無動(dòng)力風(fēng)帽安裝，參照設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。出風(fēng)口蓋板要嚴(yán)格按配筋圖施工，預(yù)埋螺栓位置要準(zhǔn)確。出屋面節(jié)點(diǎn)要嚴(yán)格參照設(shè)計(jì)施工。第6章 質(zhì)量保證措施砌體工程(1) 施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后組織技術(shù)工人進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)和專業(yè)技能考核，保證參與施工的每一名工人都有“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的意識(shí)，確保各專業(yè)工種的專業(yè)技能達(dá)到本工程的質(zhì)量要求。(2) 嚴(yán)格按照施工工序進(jìn)行施工，嚴(yán)禁為了搶工而隨意顛倒工序施工，嚴(yán)格工序交接制度，確保每道工序傳遞都是合格工程。(3) 進(jìn)場(chǎng)材料必須有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告，干拌砂漿、鋼筋、砌塊應(yīng)分批進(jìn)行材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)試檢驗(yàn)。(4) 干拌砂漿生產(chǎn)廠應(yīng)提供相應(yīng)的干拌砂漿使用說明書，包括砂漿特點(diǎn)、性能指標(biāo)、適用范圍、加水量范圍、使用方法及注意事項(xiàng)。施工人員應(yīng)該按照適用說明書的要求操作。（5）砌體前先掛皮數(shù)桿、排磚撂底，保證錯(cuò)縫對(duì)孔砌筑，水泥砂漿使用時(shí)間控制2小時(shí)內(nèi)使用完畢，砌筑先打碰頭砂漿再用橡皮錘敲振密實(shí)。（6）隔墻板安裝（1） 裝卸作業(yè)：運(yùn)輸時(shí)墻板須側(cè)立貼實(shí)，堆放不得超過3層，每層之間應(yīng)墊木條分隔，木條應(yīng)上下對(duì)齊，墊木距板端以400～500mm 為宜；（2）防止撞擊：運(yùn)輸中需防止對(duì)墻板撞擊，遇路面不平時(shí)應(yīng)減速行駛；（3）培訓(xùn)上崗：墻板安裝人員都經(jīng)培訓(xùn)合格才能上崗。（4）專用砂漿：嚴(yán)格控制摻入水量。（5）基層清理：安裝部位的基層需清理干凈，光滑面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。（6）上下雙向定位：根據(jù)基準(zhǔn)線施放的墻板安裝定位線，先在地面放線再返到頂面，經(jīng)專人復(fù)核確認(rèn)無誤后方可安裝。（7）確保墻板頂面與板的砂漿形成砂漿結(jié)合面，而不是只靠板肋上的砂漿，因而增加了條板與結(jié)構(gòu)面的粘合強(qiáng)度。（8）擠漿：條板側(cè)面的接縫砂漿是保證條板與結(jié)構(gòu)粘合牢固的重要措施，為保證砂漿飽滿，施工中須注意涂刮厚度，而且安裝時(shí)要有擠合動(dòng)作，將砂漿從縫里擠出（擠漿）。排氣道安裝（1）原材料的準(zhǔn)備工作要保證原材料的合格（2）生產(chǎn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，不因追求進(jìn)度違反操作規(guī)程，嚴(yán)格按配比進(jìn)行攪拌砂漿，應(yīng)注意砂的含水量，確保砂漿稠度。（3）養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行，做到不早拆模不早運(yùn)輸。（4）安裝是要準(zhǔn)確估計(jì)排氣道重量，從而準(zhǔn)確選擇支撐鋼筋直徑。（5）安裝后要進(jìn)行垂直度及接口的檢查，垂直度要使用吊線方法進(jìn)行檢查，確定合格后方可進(jìn)行固定。（6）吊模時(shí)應(yīng)注意排氣道，保證排氣道不因觸動(dòng)而發(fā)生傾斜，混凝土澆筑時(shí)要輕搗振實(shí)，洞口過大時(shí)要植筋進(jìn)行加固。（7）排氣道安裝每3層必須進(jìn)行洞口吊模封堵，防止上部重量過大引起后澆板面出現(xiàn)縫隙甚至垮塌。第7章 安全防護(hù)措施(1) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要戴好安全帽，臨邊作業(yè)是應(yīng)佩戴安全帶，嚴(yán)格遵守工地安全制度，嚴(yán)禁吸煙（2）施工現(xiàn)場(chǎng)不違規(guī)作業(yè)、不酒后作業(yè)、不疲勞作業(yè)、不赤腳、不抽煙。(2) 所有電器設(shè)備均需有合格證，電工使用完后及時(shí)關(guān)閉電源開關(guān)。(3) 在高空作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)由上向下拋擲雜物及垃圾，清理外架時(shí)需有專人看守，下面不準(zhǔn)站人。(4) 凡高空作業(yè)人員身體必須健康，有心臟病、高血壓、癲瘋病及酗酒者禁止上高作業(yè)。(5) ，應(yīng)及時(shí)搭設(shè)好操作平臺(tái)。(6) 作業(yè)時(shí)使用的腳手架，未經(jīng)交接驗(yàn)收不得使用，驗(yàn)收使用后嚴(yán)禁隨便拆改或移動(dòng)。(7) 砌塊在運(yùn)輸裝卸過程中，嚴(yán)禁傾倒和拋擲；進(jìn)場(chǎng)后堆放整齊，堆置高度不超過2m。(8) 架子上鋸磚操作人員必須面向里把專用工具在架子上，防止落磚砸人，并做好活完腳下清。第8章 綠色施工措施(1) 施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路應(yīng)根據(jù)用途進(jìn)行硬化處理。裸露的場(chǎng)地采取覆蓋、固化或綠化等措施。(2) 現(xiàn)場(chǎng)袋裝干拌砂漿存放在庫(kù)房?jī)?nèi)，降低揚(yáng)塵污染。(3) 施工現(xiàn)場(chǎng)大門口應(yīng)設(shè)置沖洗車輛設(shè)施。(4) 施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行機(jī)械剔鑿作業(yè)時(shí)，作業(yè)面局部應(yīng)遮擋、掩蓋或采取水淋等降塵措施。(5) 施工現(xiàn)場(chǎng)材料存放區(qū)、加工區(qū)場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。(6) 運(yùn)輸材料的車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁鳴笛。裝卸材料應(yīng)做到輕拿輕放。(7) 現(xiàn)場(chǎng)建立封閉式垃圾站，垃圾集中運(yùn)往規(guī)定的垃圾場(chǎng)。第9章 成品保護(hù)措施(1) 各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)電氣管線均應(yīng)注意保護(hù)，不得踩倒彎折，如不可避 免需踩踏，則在其上部覆蓋廢舊竹膠板或多層板進(jìn)行保護(hù)。(2) 拆除架子時(shí)，注意保護(hù)墻體及門窗口角。(3) 磚在運(yùn)輸裝卸過程中，嚴(yán)禁傾倒和拋擲。(4) 進(jìn)場(chǎng)后的砌塊應(yīng)按品種、規(guī)格分別碼放整齊，堆置高度不宜超過2m。（5）排氣道、隔墻板安裝完成應(yīng)注意保護(hù)，防止尖或重物碰撞造成破損。（6）排氣道止回閥安裝完成后要注意保護(hù)，防止丟失。（7）排氣道預(yù)留洞吊模前及吊模、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意不要觸動(dòng)排氣道。46