【正文】 裝窗紗扇、密封條。（2）木門的安裝木門框安裝：一定要按照+50cm 水平線控制好標高；門框靠墻靠地一面一定要涂刷防腐油；每塊木磚應釘2 個10cm 長的釘子，并將釘帽砸扁，釘子不能外露；門框安裝就位，應按照圖紙檢查門的型號及開啟方向是否正確；門框安裝要吊線校正垂直，正側面垂直度誤差不大于3mm。門扇安裝：門扇要在地面完成后進行；安裝前必須檢查門扇有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有應修好后再安裝； 小五金安裝位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確；～，扇與地面的留縫寬度6～8 mm；門扇安裝完應及時刷一道油，以防受潮變形。（3）鋼制防火門、防火隔聲門的安裝先劃線，按設計要求尺寸標高和方向，畫出門框框口位置線。然后立框子，先拆掉門框下部的固定板，凡框內口高度比門扇的高度大于30mm 的，洞口兩側地面須剔鑿同凹槽，門框埋地20mm 深。將框子用木楔臨時固定在洞口內，經校正合格后，固定門框，鐵腳與預埋鐵板焊牢。再安裝門扇及附件，門框周邊縫隙用水泥砂漿或細石混凝土嵌牢固，經養(yǎng)護凝固后，粉刷洞口及墻體。粉刷完畢，安裝門扇、五金配件和有關裝置。門扇關閉后，門縫應均勻平整，開啟自由輕便，不得有過緊過松和反彈現(xiàn)象。吊頂?shù)蹴斒┕ぃ簭楉斉飿烁咚骄€→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝次龍骨→安裝面板→刷防銹漆→安裝壓條。輕鋼龍骨石膏板隔墻施工：彈線、分檔→固定沿頂、沿地龍骨→固定邊框龍骨→安裝豎向龍骨→安裝門、窗框→安裝附加龍骨→安裝支撐龍骨→檢查龍骨安裝質量→電氣鋪管、安附墻設備→安裝一面石膏板→填充隔聲材料→安裝另一面石膏板→接縫及護角處理→質量檢驗。玻璃幕墻、涂飾、裱糊與軟包(1) 玻璃幕墻預埋件本工程規(guī)定金屬構件與幕墻要求做預埋鐵件，因此結構施工期間要將預埋鐵件直接埋入混凝土結構中。金屬構件與玻璃幕墻的安裝要求預埋件的位置十分準確，因此，施工時需采取可靠的措施予以保證。預埋件埋設由專人負責，幕墻施工的專業(yè)分包商需派人到現(xiàn)場配合、指導、檢查，使所有質量問題都在過程中解決，為以后的安裝順利進行創(chuàng)造條件。當埋件設在混凝土表面時，模板安裝完成后,在埋件中心線處釘小鐵釘在模板上，防止混凝土澆筑完后找不到中心位置。樓板混凝土澆筑完后將埋件用小鐵錘輕輕敲擊，平穩(wěn)沉入混凝土中，可保證埋件下混凝土的密實度。當埋件設在側立面時，支模后先將埋件的中心線或邊線劃在模板上，鐵釘將其釘牢在模板上，保證其位置不會偏移。澆完混凝土后用1kg 線墜吊至下層樓，用尺量校核埋件的平面位置，如有異常及時糾正。(2) 玻璃幕墻在施工圖及材料報批完成后，應進行”三性”（氣密性、水密性、結構性）試驗。合格后方可開展大面積施工；玻璃幕與金屬板、涂料墻面及干掛石材間節(jié)點處理，必須做好耐候膠。玻璃幕墻的密封膠是影響外觀的重要因素，打膠前應將縫清擦干凈，將縫兩側貼不干膠帶防止玻璃的污染及膠縫的順直、美觀；打膠時需保證空氣的潔凈度，避開大風天、雨天等不良環(huán)境，溫度保持在5℃以上，從而保證施工的質量。外檐施工要點控制：連接件的防腐：鋁件與埋件之間的連接件在焊接完成后須將焊藥皮敲凈，然后做冷鍍鋅處理。鍍鋅層厚度滿足設計及規(guī)范要求。玻璃幕與金屬板、涂料墻面及干掛石材間節(jié)點處理：玻璃幕與金屬板、涂料墻面及干掛石材間節(jié)點處理好壞將直接影響到幕墻的水密性、氣密性，處理不當將產生雨天漏水現(xiàn)象，直接影響建筑物使用功能，因此，必須做好耐候膠。玻璃幕墻由分包單位施工，具體施工方案由生產廠家另行編制。涂料及軟包工程項目在分包單位精裝修方案中詳細說明。細部櫥柜、窗簾盒、窗臺板、暖氣罩、門窗套制作安裝、護欄和扶手制作安裝、花飾制作與安裝等精裝修均由甲方分包，具體施工方案見分包單位精裝修方案。17 垂直運輸工程塔吊方案塔吊功能：本工程塔吊主要供應鋼筋、模板、全鋼大模板、周轉材料等；部分混凝土澆筑。針對本工程現(xiàn)有場地情況，結合吊裝量估算，確定本工程選用1臺ST6014 塔機（臂長60m）。根據(jù)ST6014 塔吊的具體要求，其基礎形式為6450mm6450 mm1700 mm 板式鋼筋混凝土基礎。經驗算，天然地基承載力標準值fka=230kPa ,滿足承載要求。，東側距建筑紅線12m，北側為1 號樓與2 號樓（待建）的通道，基坑西側距圍墻2m，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，經過各方面考慮，塔吊定位為④⑤/EF 軸底板下，塔吊基礎落在底板下，塔吊基礎上皮與結構底板下平。具體位置見結構施工現(xiàn)場平面圖。塔吊基礎采用C30 現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎，基礎坐落在黏質粉土層上，底標高為－?；A平面尺寸為6450 mm 6450 mm，厚1700mm?；A墊層采用C15 素混凝土澆筑。塔吊在8 層和15 層兩次附著錨固。如圖515 所示。塔吊施工及運輸時應注意問題(1) 塔吊部位防水施工應保證防水的完整性，其應與底板防水連為一個整體。(2) 塔吊穿越地下結構樓板處混凝土在拆除塔吊后施工。(3) 在結構施工期間塔吊穿越樓板處，應用竹編板全封閉，以防施工用水和雨水漏入地下結構。(4) 雨施期間塔吊基礎施工中為防止雨水泡槽，用鋼管作支架上面滿鋪防雨塑料薄膜。(5) 為防止基土擾動，立塔車輛施工道路應預留50cm 土。(6) 拆除塔吊應使用45t 吊車在部分結構上行走，需要在相應部位滿搭腳手架，以分散荷載。(7) 施工地上結構時，1 號樓西側作為主要的材料堆放區(qū)，材料堆放不應過多，該部位結構樓板承受荷載不應超過設計要求許可值。因此需塔吊將材料吊到指定地點。外用電梯方案裝修施工階段，垂直運輸考慮使用兩部外用電梯，供運輸材料使用，位置處于結構西側45 軸與78 軸之間。具體另報方案。18 季節(jié)性施工工程雨期施工方案，本工程跨越一個冬季，兩個雨季，考慮冬、雨季的影響，施工中將采取針對性措施，在保證工程質量的情況下，確保實現(xiàn)進度工期。冬期施工方案（1） 根據(jù)施工進度，本工程到12 月底結構封頂，只有一小部分結構施工進入冬季，但我公司仍將認真對待，嚴格按照冬施要求施工。（2） 材料準備：根據(jù)本工程特點，采取綜合蓄熱法施工?；炷敛捎蒙唐坊炷?，C40 號硅酸鹽水泥， 號硅酸鹽水泥，外加劑選用HZ—4。模板采用12mm 厚和15mm 厚竹編板，模板外包5cm 厚聚苯保溫板，柱子和墻體拆模后，外包阻燃草簾。頂板澆筑完用阻燃草簾覆蓋。（3） 冬施準備：1） 本措施按常年冬施氣溫編制，如發(fā)現(xiàn)冬施氣象預報與常年有較大差異時，及時對冬施方案進行調整，并做好準備工作。2） 鋼筋、鋼板焊接要在環(huán)境不低于20℃的情況下進行，并且要有擋風擋雪措施。焊接后的接頭嚴禁立即碰到冰雪。3） 現(xiàn)場成立冬施領導小組，負責安排、管理、落實、檢查冬施工作。組織參加冬施工作的生產、技術、質檢和作業(yè)人員學習冬施方案，掌握冬施的有關要求及具體措施，在施工中貫徹落實。4） 對現(xiàn)場的用水管線裹草繩子保溫覆蓋。5） 要求混凝土罐車進行保溫覆蓋，澆筑前對混凝土進行測溫，保證混凝土入模溫度不低于5℃。（4）混凝土澆筑及保溫：混凝土澆筑前，澆筑部位若有積雪或冰屑時，及時清除干凈。澆筑混凝土時，采取快鋪料、快振搗，及時覆蓋的快速施工法。施工縫處施工要先除掉水泥薄膜和松動的石子，用熱水濕潤、沖洗干凈，使接縫處溫度高2℃，然后鋪抹水泥砂漿，再進行澆筑。冬施期間所有混凝土澆筑應盡量爭取在白天工作。保溫：柱子、墻：在模板肋之間填塞50mm 厚聚苯板，為防止脫落，用鉛絲進行綁扎，在混凝土澆筑完畢，及時用草袋子封閉柱子、墻上口。拆摸后，用草袋子包裹墻和柱子。頂板：混凝土澆筑完畢后，及時用塑料薄膜和草袋子進行覆蓋，其上壓上腳手板或木方，保證其封閉性。電梯井：電梯間上下均鋪設腳手板，并覆蓋阻燃草簾封閉。要求：覆蓋要均勻，邊角接茬部位要嚴密并壓實；保溫工作要派專人負責，遇大風天氣，專職人員定時測溫、檢查保溫情況，發(fā)現(xiàn)溫度降低過快及時采取措施，并負責修復被風吹壞的保溫層。（5）混凝土強度控制：1）柱、剪力墻混凝土達到4MPa 強度后方可拆除模板。2）板混凝土達到4MPa 強度后撤除保溫，達到100%設計強度后方可拆除模板。板連續(xù)支撐不少于三層，懸挑部位不少于四層。（6）冬施期間成立領導小組，加強冬期施工消防工作領導，健全各項消防制度。嚴格執(zhí)行用火申請制度，現(xiàn)場用火及電焊，必須經消防人員檢查同意后方可施工。作好自來水的防凍工作，保證水源供應。雨期施工方案進入雨期施工期間（6 月至9 月）之前，結構剛進入地下施工，途經地下三層，地上兩層的工作段，主要影響地下防水和回填土以及外架的搭設。（1）施工現(xiàn)場準備1）嚴格按施工平面圖設置排水坡向及排水溝。地下的排水由現(xiàn)場四周的負責排水溝排入集水坑，并做不小于5‰的坡度，由6 臺水泵排入地上由水泥砂漿抹成的排水溝，排入市政污水管，排向和布置圖見排水平面圖。2）現(xiàn)場道路保持通暢、平整。車輛通行的環(huán)行馬路中間高兩側低，馬路兩側做300mm300mm 明排水溝。3) 現(xiàn)場木工加工場、鋼筋加工場、材料場、木料堆放、砌塊堆放等場地經過硬化處理，場地做不小于3‰的坡度，周圍做排水溝。在排水溝的外側做200mm 高擋水臺，以防止四鄰地區(qū)的水流入場地。排水溝坡度不小于5‰。4) 現(xiàn)場防汛器材分散堆放，并作好標志。5) 隨時派人對排水溝進行清理，防止雜物堵塞排水溝。6) 為防止突降大雨，施工現(xiàn)場必須準備好足夠的防水塑料膜，一旦遇到大雨天氣，必須立即覆蓋防水塑料膜，并自中部向兩邊做5‰的坡度，端頭必須搭入排水溝。(2) 材料、設備防雨措施結構階段材料堆放結構施工階段在雨期季施工期間涉及到的材料有：鋼筋、竹編板、木方、鋼管、碗扣架等。1）鋼筋：堆放在加工廠的硬化場地上，進場鋼筋集中堆放在水泥墩臺上，加工成型的鋼筋下方用方木支墊，周圍做排水溝，流入污水井內。周轉材料：如頂托、鋼管等直接上架集中堆放；方木、多層板放在硬化的場地上，并準備塑料膜隨時遮蓋。2）機械設備現(xiàn)場機械（電焊機、木工機械等）操作棚采用鋼管搭設牢固，上方用瓦楞鐵遮蓋，防止漏雨、淋雨和積水?，F(xiàn)場的機械設備放在墩臺上，上方遮蓋。配電箱、施工用的照明按相應規(guī)定做好接地或接零保護裝置，必須是防雨型。保護接地不得大于４Ω，防雷接地不大于10Ω。所有的電動機械設備和手持式電動機具，都安裝漏電保護器，單機專用，并隨時檢查，保持良好工作狀態(tài)。(3) 各分項工程注意事項１) 混凝土工程(A) 雨期施工期間，嚴格控制坍落度，以確保混凝土的強度。(B) 下雨時，不得露天澆筑混凝土，開盤前應及時準確掌握天氣變化情況，避免突然遇雨影響澆筑混凝土。(C) 已入模振搗成型的混凝土，應及時覆蓋防止突然遇雨，受雨水沖淋。(D) 合模后如不能及時澆筑混凝土時，應在模板的下口預留排水孔，防止突然下雨模板內積水。(E) 在澆筑混凝土時，如遇突然下雨不能繼續(xù)施工，應按照相關規(guī)定做好臨時施工縫，雨后繼續(xù)施工時應先對接合部位進行剔鑿，再進行澆筑。(F) 雨施期間，模板施工應在適當部位預留排水孔，防止下雨模內積水。(G) 涂刷水溶性脫模劑的模板，應采取有效措施，防止雨水直接沖刷而脫落流失，影響脫模及混凝土表面質量。２)防水保護墻工程(A) 雨期施工期間要嚴格控制砂漿的稠度，受雨沖刷而失漿的砂漿，應重新加灰攪拌后才能使用。砂漿隨拌隨用，水泥砂漿應在拌成后２ h內使用完畢。(B) 砌筑前，先檢測各種磚或砌塊的含水率，不符合含水率要求的不得進行施工。(C) 施工期間，每日收工時應覆蓋砌體表面，防止突然降雨沖走砂漿，致使砌塊傾斜倒塌。(D) 剛砌成的砌塊如經雨水沖刷，砂漿中膠結料流失，應拆除重砌。(E) 下雨時，禁止露天砌筑作業(yè)。在零星小雨中必須砌筑時，應適當減小砂漿稠度。３）地下防水工程(A) 地下工程施工時，應隨時掌握近期天氣情況，搶晴天施工。嚴禁在雨中進行防水施工作業(yè)。(B) 防水材料在運輸存放過程中，嚴禁雨淋并防止受潮。(C) 在鋪粘防水層時，施工前應根據(jù)材料的技術工藝要求，認真做好找平層含水率的測試和粘結試驗，符合技術要求后方可施工，以確保防水層鋪粘質量。４）地下結構工程(A) 馬道應做好防滑條。(B) 對積在結構面上的雨水要及時清掃，不得有積水（澆水養(yǎng)護期間除外）。(C) 施工縫做好覆蓋，不得有積水。5）回填土工程(A) 做完地下防水工程，立即進入回填土的施工。(B) 下雨天不得進行回填土。(C) 雨后應對剛進行的回填土進行土的密實度試驗，不合格的必須挖出重新回填。（6）腳手架工程雨期施工前，對各類腳手架進行全面檢查。對立桿、立柱下沉、松扣、傾斜、拉結、支頂松動等情況，應及時進行整理和加固。(B) 雨期施工中，要經常檢查各類架子的根部及與建筑物拉結牢固情況。要及時維護和加固立桿、掃地桿、立柱等跟部的底托墊板，確保墊設位置正確，平穩(wěn)牢固。(C) 施工中，要經常檢查和及時維修、加固各類人行腳手板和斜坡道的腳手板及防滑條。確保架板穩(wěn)固，防滑措施有效。不得使用鋼筋及竹批做防滑條，在斜面上鋪設的腳手板，不得采用鋼跳板。(D) 雨期施工中，要加強對各類架子的沉降量及垂直度的觀察測定，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時采取有效措施予以解決。(E) 大風、大雨后必須進行檢查、做出記錄、經施工負責人確認后，方可進行作業(yè)。19 建筑安裝工程建筑給水、排水及采暖方案（1）設計概況1) 生活給水系統(tǒng)本建筑采用市政給水管網直接供給與變頻調速泵組提升的供水方式,地下三層至地面三層為低區(qū),由市政給水網直接供給；四層至十層為中區(qū)，由中區(qū)變頻調速泵組供水；十一層至十七層為高區(qū)，由高區(qū)變頻調速泵組供水；中區(qū)及高區(qū)變頻調速泵組設在2 號樓地下三層的加壓泵房內。中區(qū)及高區(qū)變頻調速泵組的組成及控制：泵組由2 臺主泵，一臺小泵，小氣壓罐及變頻器、控制部分組成。兩臺主泵為一用一備，一臺變頻、一臺工頻運行。晚間小流量時，由小泵帶氣壓罐運行。變頻泵組的運行由設在水泵出水干管上的電接點壓力開關控制。2.) 中水系統(tǒng)本建筑以收集二層及二層以上各層的洗手盆及浴盆排水為源水，經設在二號樓地下三層的中水站處理為符合《建筑中水設