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正文內(nèi)容

北京市某綜合辦公樓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-資料下載頁

2025-06-29 12:23本頁面
  

【正文】 一起,并有明顯標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。 、綁扎:待施工現(xiàn)場具有鋼筋工程的施工工作面后,將鋼筋半成品由料場運(yùn)至現(xiàn)場,吊裝至工作面;然后按先梁后板再插筋的順序進(jìn)行綁扎。鋼筋接頭形式有綁扎接頭和滾軋直螺紋連接接頭。構(gòu)件綁扎要求:鋼筋穩(wěn)固,不松、不動(dòng)、不脫扣、不丟扣、箍筋到位、橫平豎直;綁扎完每個(gè)施工段后,進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整,等待驗(yàn)筋。 :綁扎完后,先班組自檢(自檢合格后報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收)→由專職質(zhì)檢員進(jìn)行專檢(合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì))→驗(yàn)收(合格后)→向下一工序交接檢。 :鋼筋加工—所有鋼筋均采用現(xiàn)場預(yù)制、現(xiàn)場加工成型。鋼筋原材及施工試驗(yàn)—鋼筋進(jìn)場后由試驗(yàn)員按取樣制度進(jìn)行現(xiàn)場取樣(包括見證取樣),原材經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。不合格的原材禁止使用。鋼筋的接頭要嚴(yán)格按操作規(guī)程及取樣制度,按批量進(jìn)行抽檢試驗(yàn). 鋼筋接頭操作前,必須在現(xiàn)場作業(yè)面進(jìn)行試操作,試操作試件經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行工程的接頭施工。 :框架柱鋼筋的錨固構(gòu)造梁鋼筋的錨固 柱鋼筋接頭位置的設(shè)置框架柱主筋定距框樣式如圖 :項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)綁扎骨架高、寬177。5177。5尺 量長177。10177。10受力鋼筋間距177。10177。10尺 量網(wǎng)格尺寸177。5177。5彎起點(diǎn)位移20177。15箍 筋間距177。20177。10尺量連續(xù)5個(gè)保 護(hù) 層基礎(chǔ)177。10177。5尺量梁177。5177。3板177。3177。3 :施工前編制詳細(xì)方案報(bào)監(jiān)理審批后執(zhí)行。 模板工程: :墊層周圍用Φ14300鋼筋頭固定100100木方作為墊層外模;梁、板均采用1220244012mm竹模板,頂板支撐采用可調(diào)鋼支撐,主龍骨采用100180。100木方,次龍骨采用50100木方;框架柱采用1220244012mm竹模板,次龍骨采用50100木方,柱箍采用100180。100木方,對(duì)拉螺栓采用φ14鋼筋制作,墊片為80805mm鋼板。 :梁板支撐選用扣件式腳手架支撐體系,其上配備可調(diào)頂托調(diào)節(jié)支模高度,橫桿采用扣件式腳手架φ48,架體下墊502504000mm腳手板。 (mm)項(xiàng) 目規(guī)范允許偏差長城杯要求檢查方法軸線位置53尺量檢查底模上表面標(biāo)高177。5177。3用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10177。5尺量檢查墻、梁+5+2,2層高垂直63用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查表面平整(2m長度上)52用2m靠尺和楔形塞尺檢查 :采用12mm厚竹模板,按圖紙尺寸進(jìn)行加工制成整體模板豎愣采用50100mm方木,方木均經(jīng)壓刨找平,每邊四道。柱箍采用100100mm方木(單面刨光),最底一層貼地,上一道柱箍間距比下一道柱箍間距高25mm。以上間距為50cm其板塊與板塊豎向接縫處理,做成企口式拼接,企口加密封條;板塊與板塊上下用鋼管定位,然后加柱箍、支撐體系采用φ48。模板配制及節(jié)點(diǎn)做法如圖: :梁的底模與側(cè)模均采用12mm厚竹模板,主龍骨采用50mm100mm單面刨光方木,按圖紙尺寸進(jìn)行加工制成整體模板,梁側(cè)模次龍骨選用50mm100mm@450mm雙面刨光方木。梁支撐采用φ48,縱橫間距900mm1100mm,水平桿間距1500mm,排管間距450mm, 然后利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊。梁高大于600mm的梁,在梁h2/3處加ф14穿墻螺栓間距450mm。梁節(jié)點(diǎn)詳見下頁圖。:采用12mm厚竹模板。主龍骨采用100 mm100mm@900mm單面刨光方木,次龍骨選用50mm100mm@250mm方木雙面刨光。為保證頂板的整體砼成型效果,將整個(gè)頂板的竹模板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪,必須保證接縫處下方有龍骨,且拼縫嚴(yán)密、表面無錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。頂板支撐采用、網(wǎng)扣件、及φ48,立管間距900mm900mm,水平桿間距1500mm,滿堂紅架子上插絲拖。 :采用12mm竹模板。側(cè)板釘在斜坡底板上,踏步板龍骨采用50mm厚方木。安裝時(shí)在側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸。在斜坡底板內(nèi)側(cè)釘上滴水線。斜坡底板主龍骨100100mm方木,次龍骨為50100mm,支撐體系采用詳φ48,絲托與主龍骨成直角。如圖: :頂板、梁施工縫處模板采用20厚木板拼裝,上下蓋板的高度為鋼筋保護(hù)層的厚度,中間板條刻凹槽,凹槽寬高均為該位置的鋼筋直徑,凹槽中距為鋼筋間距。見下圖::、修理、維護(hù):(1)柱拆模柱模拆除參考每層段柱砼同條件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告大于4Mp,同時(shí)拆模時(shí)注意保護(hù)棱角,拆除完后用竹模板條把柱角保護(hù)。拆除的多層板、龍骨及φ48,并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用,在作業(yè)面清理干凈,以防扎腳傷人。(2)梁、頂板模板拆除頂板模拆除參考每層段頂板砼同條件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告,跨度均在2m以下,強(qiáng)度達(dá)到50%即可拆除,跨度大于8m的板當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%強(qiáng)度后方可拆除外,其余小于8m頂板、梁模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%強(qiáng)度后方可拆除。拆頂模板時(shí)從房間一端開始,防止墜落傷人或造成質(zhì)量事故。頂模拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板,不能硬撬模板接縫處,以防損壞多層板。拆除的竹模板、龍骨及φ48,并注意不要集中堆料,拆掉的釘子要回收再利用,在作業(yè)面清理干凈,以防扎腳傷人。(3)模板的維護(hù)及維修1)模板使用注意事項(xiàng)竹模板運(yùn)輸堆放防止水浸;覆膜竹模板嚴(yán)禁與硬物碰撞、橇棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象,以保證板面覆膜不受損壞;切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷,防止水浸后引起覆膜多層板起層和變形。2)竹模板維修竹模板模板使用后應(yīng)及時(shí)清理,竹模板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次,當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時(shí),將模板破損部分切掉四周刷封邊漆,然后重復(fù)利用。:施工前編制詳細(xì)方案報(bào)監(jiān)理審批后執(zhí)行。 混凝土工程,配合比、砼堿含量、坍落度及砼標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)要求,并提前一天計(jì)劃通知商品混凝土站。:墊層C15;梁、板、樓梯C柱C35;其他C20。:柱基混凝土分層連續(xù)進(jìn)行,間歇時(shí)間不超過砼初凝時(shí)間。臺(tái)階型基礎(chǔ)每一臺(tái)階高度整體澆搗,再澆上一層。分層下料,每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長度。防止由于下料過厚,振搗不實(shí)或漏振,吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。柱混凝土澆筑——澆筑高度均超過2m,采用串桶來控制砼下料高度。同時(shí),用尺桿控制砼分層澆筑厚度??蚣苤鶟仓身敹巳牖?,使用泵管入模內(nèi)一節(jié)或使用長溜筒入灰;柱子振搗采用五點(diǎn)振搗法,即四角和柱中心各插一棒。框架柱的砼澆筑前認(rèn)真清理新舊混凝土的接茬部位,不得有任何雜物和松散石子, 然后再鋪3050mm厚與砼相同配合比的水泥砂漿。澆筑砼時(shí)每層下料厚度不超過50cm,下料厚度用紅白相間的定制尺桿控制。振搗時(shí)振搗棒應(yīng)快插慢拔,每一振點(diǎn)應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿且不再下沉為止。移動(dòng)間距不超過40cm,每次插入下層砼5cm。澆筑至梁底。頂板及梁柱節(jié)點(diǎn)砼澆筑;由于頂板、梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,柱的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35,梁板柱同時(shí)澆筑,所以梁柱節(jié)點(diǎn)柱混凝土采用塔吊與泵車配合澆筑的施工方案。澆筑開始時(shí)用塔吊澆筑柱的混凝土,注意澆筑柱混凝土?xí)r應(yīng)分層澆筑至板頂設(shè)計(jì)標(biāo)高,當(dāng)柱混凝土澆筑完一跨后,開始用泵車進(jìn)行梁頂板混凝土的澆筑,梁頂板混凝土澆筑應(yīng)始終比柱退后23m的距離,防止出現(xiàn)低強(qiáng)度等級(jí)的混凝土進(jìn)入高強(qiáng)度等級(jí)的混凝土內(nèi)。 ,處理:(1)設(shè)置;框架柱的水平施工縫的留置在梁底上5mm。柱根部施工縫留置在板平位置。頂板、梁施工縫留置在變形縫或跨中1/3范圍內(nèi)。樓梯施工縫留在樓梯跑自休息平臺(tái)往上1/3的地方,約3~4踏步。(2)處理;施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r。在已硬化的混凝土表面上清除水泥浮漿和松動(dòng)石子,并充分用水濕潤,在澆筑前,施工縫處先鋪一層同混凝土標(biāo)號(hào)去石子的砂漿,使新舊混凝土緊密結(jié)合,澆筑每層柱子時(shí)應(yīng)避免柱腳部分產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象,澆筑前,在底部先鋪一層35cm厚的同標(biāo)號(hào)水泥砂漿,以保證接縫質(zhì)量。:每100盤且不超過100m3配比混凝土取樣不得少于一次。每工作班同配比混凝土不足100盤時(shí),其取樣不得少于一次。每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊,一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊,根據(jù)實(shí)際需要確定。但柱子至少應(yīng)留置2組,一組用于檢測混凝土的結(jié)構(gòu)實(shí)體,一組用于檢測標(biāo)養(yǎng)28天的強(qiáng)度;頂板梁至少留置三組,一組用于檢測混凝土的結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度,一組用于檢測標(biāo)養(yǎng)28天的強(qiáng)度,一組用于檢測頂板梁的拆模強(qiáng)度,頂板、梁C30為100%。用于結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的試塊不宜少于10組,且不應(yīng)少于3組。一次連續(xù)澆筑的工程量小于100m3時(shí),也應(yīng)留置一組試塊。此時(shí),如配合比有變化,每種配合比均應(yīng)留置一組試塊。為了檢查結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)試件,試件組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要留置備用試塊。 :序號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)范要求mm長城杯要求mm檢 查 方 法1軸線位移基礎(chǔ)1510鋼尺檢查梁、柱852標(biāo)高層高177。10177。5用水準(zhǔn)儀檢查全高177。30177。303截面尺寸基礎(chǔ)寬、高+8,-5177。5鋼尺檢查墻梁寬、高+8,-5177。34柱垂直每層85用經(jīng)緯儀或吊線和尺量全高(H)≤% H且≤30≤%H且≤305表面平整度83用靠尺和楔形尺6線角順直度3拉線、尺量7陽臺(tái)位移177。5吊線、尺量8樓梯踏步板寬度、高度177。3尺量9保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。5尺量墻、板177。310預(yù)留洞中心線位置1510尺量:澆筑12小時(shí)后對(duì)砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù),對(duì)普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽拌制砼養(yǎng)護(hù)不少于七天對(duì)緩凝型或有抗?jié)B要求的砼不少于14天。 :施工前編制詳細(xì)方案報(bào)監(jiān)理審批后執(zhí)行。 架子工程: 、鋼筋施工的架子和模板臨時(shí)固定架等,隨著工程進(jìn)度情況隨搭隨拆。基礎(chǔ)施工時(shí)。所有架子的搭設(shè)均應(yīng)根據(jù)施工部位的特點(diǎn),寫出有針對(duì)性的技術(shù)安全交底,并嚴(yán)格按交底程序進(jìn)行操作, 大型架子需經(jīng)檢查驗(yàn)收后, 方可使用。隨主體結(jié)構(gòu)施工,搭設(shè)建筑外腳手架,采用單立桿雙排Φ48鋼管腳手架,隨結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)。結(jié)構(gòu)施工期間起圍護(hù)作用,外裝修期間作為施工操作架。 ,,局部有突起結(jié)構(gòu);預(yù)計(jì)架子最大搭設(shè)高度為24m。建筑外形為長方形,比較規(guī)則,架子圍建筑搭設(shè),基本外形為長方形,局部略有變化。 ,裝修時(shí)為操作架。腳手架隨著建筑外形搭設(shè)。外腳手架設(shè)置三個(gè)出入口。外架子施工前,建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的外腳手架安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組,確保外腳手架施工安全無事故。組長:項(xiàng)目經(jīng)理;副組長:工程師 安全科科長;組員:安全員 技術(shù)員 架子工組長 項(xiàng)目工長;班組人數(shù):10人。 :搭設(shè)高度為24m;采用扣件式全封閉雙排腳手架的形式,架管一律采用Φ48焊接鋼管。連墻桿按二步四跨、層層設(shè)置,與框架柱進(jìn)行可靠連接,單管剪刀撐。腳手架內(nèi)皮立桿距建筑物外皮30cm。 。 砌筑工程: ,進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)圍護(hù)墻砌筑?;A(chǔ)采用燒結(jié)頁巖磚砌筑,空調(diào)地溝為C20砼。 :施工準(zhǔn)備(放線、立皮樹桿)→排磚撂底→磚澆水→拌制砂漿→砌墻(包括彈50線、下線管、留穿墻孔、墻壓筋、構(gòu)造柱施工、安裝過梁等)→驗(yàn)收。 :基礎(chǔ)部分:采用一順一?。M丁、滿條)排磚法。砌筑時(shí),必須里外咬搓或留踏步搓,上下層錯(cuò)縫。應(yīng)采用“三一”砌磚法(即一鏟灰、一塊磚、一擠揉)。嚴(yán)禁采用水沖灌縫的方法。主體部分:采用十字方法組砌,搭接長度不小于1/3,門窗洞口兩側(cè)預(yù)留12cm鋼筋砼抱框。 :砂漿試樣要在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作。一組試件要在同一盤砂漿中取樣制作,同盤砂漿只能制作一組試樣,每一樓層250m3砌體中的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿各做一組,每臺(tái)攪拌機(jī)要檢查一次,每次制作一組試塊。 。 外保溫工程: ;屋面、外墻窗口、女兒墻均做保溫。此保溫做法屬于新工藝。屋面為70厚聚苯板保溫、外墻采用硬泡聚氨酯發(fā)泡20厚復(fù)合膠粉聚苯顆粒、3~5厚抗裂砂漿中間壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布、刷彈性底涂、刮柔性膩?zhàn)?、刷涂料?:基層處理→裁切預(yù)制塊→粘貼聚氨酯預(yù)制角板→涂刷聚氨酯防潮底漆→吊大墻垂直線、按30cm間距、梅花狀分布厚度標(biāo)桿→分層噴涂無溶劑硬泡聚氨酯→20min后開始清理、修整→1h后涂刷聚氨酯界面砂漿→吊垂直、套方、彈控制線→抹20厚膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平→細(xì)部處理→劃分格線、安窗口滴水槽→抹3~5厚抗裂砂漿中間壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布→刷彈性底涂→刮柔性膩?zhàn)印⑼苛稀?。 屋面工程:,防水耐用年限為十五年。防水面層采用柔性防水面層,上層防水采用鋁箔表面卷材。屋面保溫采用70厚聚苯板加60厚陶?;焱翂K。管道,拐角,女兒墻等處加鋪卷材一層,并確保整體防水的連續(xù)性。屋面水落管下設(shè)鋼筋混凝土簸箕。⑴ 屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有合格證書和性能檢測報(bào)告,材料進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),不合格的材料不得在屋面工程中使用。⑵ 聚苯板鋪貼:屋面保溫采用70厚聚苯板加60厚陶?;焱翂K,㎡.K。⑶ 1:6水泥焦渣找坡,坡度2%,坡向雨水口,最薄處30mm厚水泥焦渣,振搗密實(shí),表面用木抹子搓平,水泥焦渣鋪設(shè)前彈線找坡。⑷ 水泥砂漿找平層:材料:#水泥,含泥量<3%的中砂。①檢查基層水泥焦渣鋪設(shè)是否牢固、密實(shí),不得有松動(dòng)現(xiàn)象。鋪設(shè)砂漿前,基層表面應(yīng)清掃干凈。②拉線沖筋:在水泥焦渣找坡層上抄平,沖縱向硬筋,橫向6m一道硬筋,中間部位拉線沖軟筋。③砂漿鋪設(shè)時(shí)留置25mm寬分隔縫,防止找平層開裂,分隔縫間距不大于6m。④
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