【正文】 一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。 、綁扎：待施工現(xiàn)場具有鋼筋工程的施工工作面后，將鋼筋半成品由料場運至現(xiàn)場，吊裝至工作面；然后按先梁后板再插筋的順序進行綁扎。鋼筋接頭形式有綁扎接頭和滾軋直螺紋連接接頭。構(gòu)件綁扎要求：鋼筋穩(wěn)固，不松、不動、不脫扣、不丟扣、箍筋到位、橫平豎直；綁扎完每個施工段后，進行統(tǒng)一調(diào)整，等待驗筋。 ：綁扎完后，先班組自檢（自檢合格后報請驗收）→由專職質(zhì)檢員進行專檢（合格后報請監(jiān)理、設(shè)計）→驗收（合格后）→向下一工序交接檢。 ：鋼筋加工—所有鋼筋均采用現(xiàn)場預(yù)制、現(xiàn)場加工成型。鋼筋原材及施工試驗—鋼筋進場后由試驗員按取樣制度進行現(xiàn)場取樣(包括見證取樣)，原材經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。不合格的原材禁止使用。鋼筋的接頭要嚴(yán)格按操作規(guī)程及取樣制度，按批量進行抽檢試驗. 鋼筋接頭操作前，必須在現(xiàn)場作業(yè)面進行試操作，試操作試件經(jīng)試驗合格后，方可進行工程的接頭施工。 ：框架柱鋼筋的錨固構(gòu)造梁鋼筋的錨固 柱鋼筋接頭位置的設(shè)置框架柱主筋定距框樣式如圖 ：項 目允許偏差（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)綁扎骨架高、寬177。5177。5尺 量長177。10177。10受力鋼筋間距177。10177。10尺 量網(wǎng)格尺寸177。5177。5彎起點位移20177。15箍 筋間距177。20177。10尺量連續(xù)5個保 護 層基礎(chǔ)177。10177。5尺量梁177。5177。3板177。3177。3 ：施工前編制詳細方案報監(jiān)理審批后執(zhí)行。 模板工程： ：墊層周圍用Φ14300鋼筋頭固定100100木方作為墊層外模；梁、板均采用1220244012mm竹模板，頂板支撐采用可調(diào)鋼支撐，主龍骨采用100180。100木方，次龍骨采用50100木方；框架柱采用1220244012mm竹模板，次龍骨采用50100木方，柱箍采用100180。100木方，對拉螺栓采用φ14鋼筋制作，墊片為80805mm鋼板。 ：梁板支撐選用扣件式腳手架支撐體系，其上配備可調(diào)頂托調(diào)節(jié)支模高度，橫桿采用扣件式腳手架φ48，架體下墊502504000mm腳手板。 （mm）項 目規(guī)范允許偏差長城杯要求檢查方法軸線位置53尺量檢查底模上表面標(biāo)高177。5177。3用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10177。5尺量檢查墻、梁+5+2，2層高垂直63用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查表面平整（2m長度上）52用2m靠尺和楔形塞尺檢查 ：采用12mm厚竹模板，按圖紙尺寸進行加工制成整體模板豎愣采用50100mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每邊四道。柱箍采用100100mm方木（單面刨光），最底一層貼地，上一道柱箍間距比下一道柱箍間距高25mm。以上間距為50cm其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，企口加密封條；板塊與板塊上下用鋼管定位，然后加柱箍、支撐體系采用φ48。模板配制及節(jié)點做法如圖： ：梁的底模與側(cè)模均采用12mm厚竹模板，主龍骨采用50mm100mm單面刨光方木，按圖紙尺寸進行加工制成整體模板，梁側(cè)模次龍骨選用50mm100mm@450mm雙面刨光方木。梁支撐采用φ48，縱橫間距900mm1100mm，水平桿間距1500mm，排管間距450mm， 然后利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊。梁高大于600mm的梁，在梁h2/3處加ф14穿墻螺栓間距450mm。梁節(jié)點詳見下頁圖。：采用12mm厚竹模板。主龍骨采用100 mm100mm@900mm單面刨光方木，次龍骨選用50mm100mm@250mm方木雙面刨光。為保證頂板的整體砼成型效果，將整個頂板的竹模板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密、表面無錯臺現(xiàn)象。頂板支撐采用、網(wǎng)扣件、及φ48，立管間距900mm900mm，水平桿間距1500mm，滿堂紅架子上插絲拖。 ：采用12mm竹模板。側(cè)板釘在斜坡底板上，踏步板龍骨采用50mm厚方木。安裝時在側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸。在斜坡底板內(nèi)側(cè)釘上滴水線。斜坡底板主龍骨100100mm方木，次龍骨為50100mm，支撐體系采用詳φ48，絲托與主龍骨成直角。如圖： ：頂板、梁施工縫處模板采用20厚木板拼裝，上下蓋板的高度為鋼筋保護層的厚度，中間板條刻凹槽，凹槽寬高均為該位置的鋼筋直徑，凹槽中距為鋼筋間距。見下圖：：、修理、維護：（1）柱拆模柱模拆除參考每層段柱砼同條件抗壓強度試驗報告大于4Mp，同時拆模時注意保護棱角，拆除完后用竹模板條把柱角保護。拆除的多層板、龍骨及φ48，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。（2）梁、頂板模板拆除頂板模拆除參考每層段頂板砼同條件抗壓強度試驗報告，跨度均在2m以下，強度達到50%即可拆除，跨度大于8m的板當(dāng)砼強度達到設(shè)計強度100%強度后方可拆除外，其余小于8m頂板、梁模板在砼強度達到設(shè)計強度的75%強度后方可拆除。拆頂模板時從房間一端開始，防止墜落傷人或造成質(zhì)量事故。頂模拆除時注意保護頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的竹模板、龍骨及φ48，并注意不要集中堆料，拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。（3）模板的維護及維修1）模板使用注意事項竹模板運輸堆放防止水浸；覆膜竹模板嚴(yán)禁與硬物碰撞、橇棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆膜不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷，防止水浸后引起覆膜多層板起層和變形。2）竹模板維修竹模板模板使用后應(yīng)及時清理，竹模板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次，當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后重復(fù)利用。：施工前編制詳細方案報監(jiān)理審批后執(zhí)行。 混凝土工程，配合比、砼堿含量、坍落度及砼標(biāo)號符合設(shè)計要求，并提前一天計劃通知商品混凝土站。：墊層C15；梁、板、樓梯C柱C35；其他C20。：柱基混凝土分層連續(xù)進行，間歇時間不超過砼初凝時間。臺階型基礎(chǔ)每一臺階高度整體澆搗，再澆上一層。分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚，振搗不實或漏振，吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。柱混凝土澆筑——澆筑高度均超過2m，采用串桶來控制砼下料高度。同時，用尺桿控制砼分層澆筑厚度。框架柱澆筑由頂端入灰，使用泵管入模內(nèi)一節(jié)或使用長溜筒入灰；柱子振搗采用五點振搗法，即四角和柱中心各插一棒?？蚣苤捻艥仓罢J(rèn)真清理新舊混凝土的接茬部位，不得有任何雜物和松散石子， 然后再鋪3050mm厚與砼相同配合比的水泥砂漿。澆筑砼時每層下料厚度不超過50cm，下料厚度用紅白相間的定制尺桿控制。振搗時振搗棒應(yīng)快插慢拔，每一振點應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿且不再下沉為止。移動間距不超過40cm，每次插入下層砼5cm。澆筑至梁底。頂板及梁柱節(jié)點砼澆筑；由于頂板、梁混凝土強度等級為C30，柱的混凝土強度等級為C35，梁板柱同時澆筑，所以梁柱節(jié)點柱混凝土采用塔吊與泵車配合澆筑的施工方案。澆筑開始時用塔吊澆筑柱的混凝土，注意澆筑柱混凝土?xí)r應(yīng)分層澆筑至板頂設(shè)計標(biāo)高，當(dāng)柱混凝土澆筑完一跨后，開始用泵車進行梁頂板混凝土的澆筑，梁頂板混凝土澆筑應(yīng)始終比柱退后23m的距離，防止出現(xiàn)低強度等級的混凝土進入高強度等級的混凝土內(nèi)。 ，處理：（1）設(shè)置；框架柱的水平施工縫的留置在梁底上5mm。柱根部施工縫留置在板平位置。頂板、梁施工縫留置在變形縫或跨中1/3范圍內(nèi)。樓梯施工縫留在樓梯跑自休息平臺往上1/3的地方，約3～4踏步。(2)處理；施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r。在已硬化的混凝土表面上清除水泥浮漿和松動石子，并充分用水濕潤，在澆筑前，施工縫處先鋪一層同混凝土標(biāo)號去石子的砂漿，使新舊混凝土緊密結(jié)合，澆筑每層柱子時應(yīng)避免柱腳部分產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，澆筑前，在底部先鋪一層35cm厚的同標(biāo)號水泥砂漿，以保證接縫質(zhì)量。：每100盤且不超過100m3配比混凝土取樣不得少于一次。每工作班同配比混凝土不足100盤時，其取樣不得少于一次。每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊，一組同條件養(yǎng)護試塊，根據(jù)實際需要確定。但柱子至少應(yīng)留置2組，一組用于檢測混凝土的結(jié)構(gòu)實體，一組用于檢測標(biāo)養(yǎng)28天的強度；頂板梁至少留置三組，一組用于檢測混凝土的結(jié)構(gòu)實體強度，一組用于檢測標(biāo)養(yǎng)28天的強度，一組用于檢測頂板梁的拆模強度，頂板、梁C30為100%。用于結(jié)構(gòu)實體檢驗的試塊不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組。一次連續(xù)澆筑的工程量小于100m3時，也應(yīng)留置一組試塊。此時，如配合比有變化，每種配合比均應(yīng)留置一組試塊。為了檢查結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護試件，試件組數(shù)可根據(jù)實際需要留置備用試塊。 ：序號項目名稱規(guī)范要求mm長城杯要求mm檢 查 方 法1軸線位移基礎(chǔ)1510鋼尺檢查梁、柱852標(biāo)高層高177。10177。5用水準(zhǔn)儀檢查全高177。30177。303截面尺寸基礎(chǔ)寬、高＋8，－5177。5鋼尺檢查墻梁寬、高＋8，－5177。34柱垂直每層85用經(jīng)緯儀或吊線和尺量全高（H）≤% H且≤30≤%H且≤305表面平整度83用靠尺和楔形尺6線角順直度3拉線、尺量7陽臺位移177。5吊線、尺量8樓梯踏步板寬度、高度177。3尺量9保護層厚度基礎(chǔ)177。5尺量墻、板177。310預(yù)留洞中心線位置1510尺量：澆筑12小時后對砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護，對普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽拌制砼養(yǎng)護不少于七天對緩凝型或有抗?jié)B要求的砼不少于14天。 ：施工前編制詳細方案報監(jiān)理審批后執(zhí)行。 架子工程： 、鋼筋施工的架子和模板臨時固定架等，隨著工程進度情況隨搭隨拆?；A(chǔ)施工時。所有架子的搭設(shè)均應(yīng)根據(jù)施工部位的特點,寫出有針對性的技術(shù)安全交底，并嚴(yán)格按交底程序進行操作, 大型架子需經(jīng)檢查驗收后, 方可使用。隨主體結(jié)構(gòu)施工，搭設(shè)建筑外腳手架,采用單立桿雙排Φ48鋼管腳手架，隨結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)。結(jié)構(gòu)施工期間起圍護作用，外裝修期間作為施工操作架。 ，，局部有突起結(jié)構(gòu)；預(yù)計架子最大搭設(shè)高度為24m。建筑外形為長方形，比較規(guī)則，架子圍建筑搭設(shè)，基本外形為長方形，局部略有變化。 ，裝修時為操作架。腳手架隨著建筑外形搭設(shè)。外腳手架設(shè)置三個出入口。外架子施工前，建立以項目經(jīng)理為組長的外腳手架安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組,確保外腳手架施工安全無事故。組長：項目經(jīng)理；副組長：工程師 安全科科長；組員：安全員 技術(shù)員 架子工組長 項目工長；班組人數(shù)：10人。 ：搭設(shè)高度為24m；采用扣件式全封閉雙排腳手架的形式，架管一律采用Φ48焊接鋼管。連墻桿按二步四跨、層層設(shè)置，與框架柱進行可靠連接，單管剪刀撐。腳手架內(nèi)皮立桿距建筑物外皮30cm。 。 砌筑工程： ，進行二次結(jié)構(gòu)圍護墻砌筑?；A(chǔ)采用燒結(jié)頁巖磚砌筑，空調(diào)地溝為C20砼。 ：施工準(zhǔn)備(放線、立皮樹桿)→排磚撂底→磚澆水→拌制砂漿→砌墻(包括彈50線、下線管、留穿墻孔、墻壓筋、構(gòu)造柱施工、安裝過梁等)→驗收。 ：基礎(chǔ)部分：采用一順一?。M丁、滿條）排磚法。砌筑時，必須里外咬搓或留踏步搓，上下層錯縫。應(yīng)采用“三一”砌磚法（即一鏟灰、一塊磚、一擠揉）。嚴(yán)禁采用水沖灌縫的方法。主體部分：采用十字方法組砌，搭接長度不小于1/3，門窗洞口兩側(cè)預(yù)留12cm鋼筋砼抱框。 ：砂漿試樣要在攪拌機出料口隨機取樣、制作。一組試件要在同一盤砂漿中取樣制作，同盤砂漿只能制作一組試樣，每一樓層250m3砌體中的各種強度等級的砂漿各做一組，每臺攪拌機要檢查一次，每次制作一組試塊。 。 外保溫工程： ；屋面、外墻窗口、女兒墻均做保溫。此保溫做法屬于新工藝。屋面為70厚聚苯板保溫、外墻采用硬泡聚氨酯發(fā)泡20厚復(fù)合膠粉聚苯顆粒、3~5厚抗裂砂漿中間壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布、刷彈性底涂、刮柔性膩子、刷涂料。 ：基層處理→裁切預(yù)制塊→粘貼聚氨酯預(yù)制角板→涂刷聚氨酯防潮底漆→吊大墻垂直線、按30cm間距、梅花狀分布厚度標(biāo)桿→分層噴涂無溶劑硬泡聚氨酯→20min后開始清理、修整→1h后涂刷聚氨酯界面砂漿→吊垂直、套方、彈控制線→抹20厚膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平→細部處理→劃分格線、安窗口滴水槽→抹3~5厚抗裂砂漿中間壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布→刷彈性底涂→刮柔性膩子→刷涂料。 。 屋面工程：，防水耐用年限為十五年。防水面層采用柔性防水面層，上層防水采用鋁箔表面卷材。屋面保溫采用70厚聚苯板加60厚陶粒混土塊。管道，拐角，女兒墻等處加鋪卷材一層，并確保整體防水的連續(xù)性。屋面水落管下設(shè)鋼筋混凝土簸箕。⑴ 屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有合格證書和性能檢測報告，材料進場后應(yīng)進行復(fù)驗，不合格的材料不得在屋面工程中使用。⑵ 聚苯板鋪貼：屋面保溫采用70厚聚苯板加60厚陶?；焱翂K，㎡.K。⑶ 1:6水泥焦渣找坡，坡度2％，坡向雨水口，最薄處30mm厚水泥焦渣，振搗密實，表面用木抹子搓平，水泥焦渣鋪設(shè)前彈線找坡。⑷ 水泥砂漿找平層：材料：＃水泥，含泥量＜3％的中砂。①檢查基層水泥焦渣鋪設(shè)是否牢固、密實，不得有松動現(xiàn)象。鋪設(shè)砂漿前，基層表面應(yīng)清掃干凈。②拉線沖筋：在水泥焦渣找坡層上抄平，沖縱向硬筋，橫向6m一道硬筋，中間部位拉線沖軟筋。③砂漿鋪設(shè)時留置25mm寬分隔縫，防止找平層開裂，分隔縫間距不大于6m。④