【正文】 筋切斷機(jī)GQ404鋼筋施工3鋼筋對(duì)焊機(jī)VN1002鋼筋施工4混凝土輸送泵HG603混凝土施工5交流焊接機(jī)BX3015鋼筋施工6插入式搗固器ZN5010混凝土施工7汽車(chē)吊25噸2運(yùn)輸鋼筋等物資在主體結(jié)構(gòu)施工中，除一區(qū)和十八區(qū)外開(kāi)挖外，其余部分施工與主體結(jié)構(gòu)施工存在流水作業(yè)關(guān)系，即正在施工的墊層落后開(kāi)挖底面一個(gè)區(qū)，底板混凝土落后墊層一個(gè)區(qū)，地下二層與落后底板兩個(gè)區(qū)，地下一層落后地下二層兩個(gè)區(qū)，壓頂梁及防水落后地下一層一個(gè)區(qū)，回填落后壓頂梁及防水兩個(gè)區(qū)，具體流水組織如圖[車(chē)站施工流水組織圖]。、車(chē)站附屬結(jié)構(gòu)工程的施工組織及方法、程序說(shuō)明和附圖、鉆孔灌注樁及旋噴樁維護(hù)結(jié)構(gòu)施工方法及技術(shù)措施一、鉆孔樁的施工方法及技術(shù)措施概述本標(biāo)段Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ號(hào)出入口及通道，2號(hào)緊急疏散出入口及風(fēng)亭，北端風(fēng)井、北端活塞風(fēng)亭的圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程為φ800的鋼筋砼鉆孔灌注樁，樁間距900mm，在鉆孔樁之間用φ500的旋噴樁止水。鉆孔樁共計(jì)788根，總長(zhǎng)9456m。［鉆孔樁與旋噴樁的關(guān)系圖］如下圖所示：鉆孔樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程的施工組織（1）、機(jī)械組織：根據(jù)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ號(hào)出入口及通道，2號(hào)緊急疏散出入口及風(fēng)亭，北端風(fēng)井、北端活塞風(fēng)亭的地質(zhì)特點(diǎn)和工期要求，擬采用QJ1501型旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，以減少對(duì)土層的撓動(dòng)。各分項(xiàng)工程的鉆機(jī)配置情況如下表[分項(xiàng)工程的鉆機(jī)配置表]：分項(xiàng)工程的鉆機(jī)配置表工程名稱(chēng)Ⅰ號(hào)出入口及通道Ⅱ號(hào)出入口及通道Ⅲ號(hào)出入口及通道1號(hào)緊急疏散出入口及風(fēng)亭2號(hào)緊急疏散出入口及風(fēng)亭北端風(fēng)井北端活塞風(fēng)亭臺(tái)數(shù)2臺(tái)6臺(tái)8臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)　　車(chē)站施工流水組織圖 Ⅲ號(hào)出入口及通道由于采用分段施工，在A區(qū)鉆孔時(shí)，擬用4臺(tái)QJ1501型旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，在基坑兩側(cè)各設(shè)置2臺(tái)，在B區(qū)采用4臺(tái)鉆機(jī)，在基坑兩側(cè)各設(shè)置2臺(tái)。鉆孔時(shí)都采取跳四鉆一的方法。兩相鄰鉆孔樁施工，要在前一根樁砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才能開(kāi)孔施鉆。［鉆孔樁施鉆順序圖］如下圖所示：ⅣⅠⅣⅡⅢⅢⅡⅠⅠ（2）、勞動(dòng)力組織：每臺(tái)鉆機(jī)每班組織5人，其中司機(jī)2人，撈碴工1人，電工1人，測(cè)量1人，鉆孔記錄由當(dāng)班測(cè)量工記錄。鉆孔樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工方法（1）、鉆孔樁施工前，達(dá)到“三通一平”，然后測(cè)設(shè)鉆孔樁位。（2）、經(jīng)復(fù)測(cè)孔位無(wú)誤后，埋設(shè)鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒采用б＝8mm的鋼板卷制而成，其內(nèi)徑比樁徑大200m，鋼護(hù)筒采用挖孔埋置，鋼護(hù)筒埋入穩(wěn)定土層內(nèi)，護(hù)筒與坑壁間用粘土填實(shí)，護(hù)筒中心與樁位中心重合，偏差不得大于50mm。在鋼護(hù)筒頂泥漿循環(huán)池側(cè)開(kāi)一個(gè)3030cm的口，以便鉆孔時(shí)，泥漿流出。（3）、鉆機(jī)就位鉆孔。在鋼護(hù)筒埋置并復(fù)測(cè)無(wú)誤后，鉆機(jī)就位，墊平并固定。然后進(jìn)行正循環(huán)鉆孔作業(yè)，正循環(huán)法的泥漿循環(huán)系統(tǒng)由泥漿池、沉淀池、循環(huán)槽泥漿泵等組成。在鉆孔時(shí)，要隨時(shí)測(cè)量鉆孔的深度，并作好記錄。鉆孔樁采用投入粘土塊的方法在孔內(nèi)造漿，同時(shí)經(jīng)常檢測(cè)孔內(nèi)泥漿濃度，以確保孔壁的穩(wěn)定。泥漿濃度的主要性能指標(biāo)控制為：～，粘度25～30S，含砂量＜5%。（4）、驗(yàn)孔、清孔：鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用與孔徑相同的圓柱形鋼筋籠檢孔器垂直吊入孔中進(jìn)行檢孔，若鋼筋籠順利下到孔底，則證明鉆孔符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，否則重新下鉆頭進(jìn)行掃孔，直至符合要求為止。成孔檢查合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，合格簽證后，進(jìn)行清孔。清孔采用換漿法，清孔過(guò)程中派專(zhuān)人測(cè)量泥漿指標(biāo)。（5）、待孔底沉碴符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后，下放鋼筋籠。鋼筋籠制作在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼筋籠加工房，待鉆孔樁完成后折除。鋼筋籠加工一次成型，共16m長(zhǎng)，鋼筋籠制作時(shí)，在鋼筋籠上焊接好各種預(yù)埋件。預(yù)埋件有絲口的，在絲中上涂抹黃油并用油紙包裹綁扎好。鋼筋籠采用汽車(chē)吊吊裝入孔，上、下節(jié)鋼筋籠在孔口按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求采用綁接。鋼筋下放時(shí)，在主筋上貼上應(yīng)力片并固定好，鋼筋籠下到設(shè)計(jì)位置后，采用四根φ20的圓鋼焊接在鉆孔底座上和孔口鋼護(hù)筒上，以防鋼筋籠下沉和灌注樁身砼時(shí)鋼筋籠上浮及鋼筋籠的環(huán)向位移。（6）、鋼筋籠設(shè)置好后，下導(dǎo)管并檢查孔底沉碴厚度，然后再次清孔，以保證孔底沉碴厚度小于設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。然后灌注樁身砼，砼采用商品砼，砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)吊裝入導(dǎo)管漏斗灌注，砼灌注完成后，撥出鋼護(hù)筒并插入竹桿，在竹桿上綁紅布條標(biāo)明該樁已完成。（7）進(jìn)行下一根樁的鉆孔施工。鉆孔樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程的施工程序鉆孔樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程的施工程序?yàn)椋簣?chǎng)地平整→埋置鋼護(hù)筒→鉆機(jī)就位→鉆進(jìn)→檢孔、清孔→下鋼筋籠→灌注水下砼。其工藝流程如下[鉆孔樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工藝流程圖]：鉆孔樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)（1）、鉆孔樁應(yīng)垂直，其傾斜度≤%。（2）、若發(fā)生坍孔，即時(shí)投入粘土，必要時(shí)加入部分水泥造漿。（3）、鋼筋籠上預(yù)埋件加工時(shí)，其位置應(yīng)按設(shè)計(jì)布置準(zhǔn)確并固定牢固。（4）、鋼筋籠焊接時(shí)，其搭接頭長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，在同一截面中，接頭量不大于總數(shù)的50%，接頭錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度應(yīng)大于50cm。（5）、鋼筋籠下沉?xí)r，應(yīng)緩慢進(jìn)行，以防碰撞孔壁和拉斷應(yīng)力片腳線。（6）、鋼筋籠吊裝時(shí)，在鋼筋籠內(nèi)綁上一根φ100的鋼管，以免鋼筋籠扭轉(zhuǎn)和彎曲。（7）、鋼筋籠下放好后，應(yīng)即時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師作隱蔽工程檢查驗(yàn)收，合格后立即灌注砼，其間歇時(shí)間≤4小時(shí)，否則應(yīng)重新清孔。（8）、鋼筋籠下放時(shí)，鋼筋籠的位置和預(yù)埋件的方向應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求。（9）、砼灌注過(guò)程中，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)測(cè)量砼面高程和導(dǎo)管的埋入深度并作好砼灌注記錄。（10）、導(dǎo)管埋入砼中控制在3m左右，嚴(yán)禁導(dǎo)管埋入深度大于6m，以防鋼筋籠上浮。（11）、提升導(dǎo)管時(shí)，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面，以防斷樁。（12）、以保證樁頂砼質(zhì)量。（13）、砼拌制時(shí)，嚴(yán)格按砼配合比進(jìn)行，以保證砼的和易性，嚴(yán)防堵管。二、旋噴樁的施工方法及技術(shù)措施鉆孔樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備埋置鋼護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)檢孔、清孔下鋼筋籠下導(dǎo)管并清孔灌注水下砼鉆機(jī)移位鋼筋籠加工鋼護(hù)筒加工概述本標(biāo)段設(shè)計(jì)有φ500的旋噴樁約790根，總長(zhǎng)約9875m，樁與樁之間間隔45cm，旋噴樁與鉆孔樁的關(guān)系如前[鉆孔樁與旋噴樁的關(guān)系圖］所示。鉆孔樁間旋噴樁的施工方法（1）、旋噴樁施工前，首先進(jìn)行場(chǎng)地平整，達(dá)到“三通一平”，然后測(cè)設(shè)旋噴樁位置，打插竹釘，在竹釘頂上用紅布條標(biāo)明。（2）、旋噴樁機(jī)就位墊平并固定，配齊空壓機(jī)、水泥漿制備系統(tǒng)等機(jī)械和材料。對(duì)正樁機(jī)并調(diào)直垂直度，然后進(jìn)行鉆進(jìn)。（3）、鉆桿鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)要求的土層和設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，停止鉆進(jìn)，鉆頭反轉(zhuǎn)，但不提升，關(guān)閉送氣閥門(mén)，打開(kāi)送料閥，噴送水泥粉料，水泥粉料中按配合比滲入減水劑，氯化鈉和粉煤灰等外加劑。同時(shí)，鉆桿以設(shè)計(jì)速度提升，停止提升，關(guān)閉送料閥門(mén)。在設(shè)計(jì)樁頂2m范圍內(nèi)重復(fù)下沉、提升、攪拌一次，后再將鉆頭下沉到樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高，對(duì)樁體進(jìn)行第二次攪拌。然后將鉆頭提升出地面，并作好施工記錄。（4）、旋噴樁機(jī)移位，進(jìn)行下一根旋噴樁施工。旋噴樁施工組織（1）、機(jī)械組織：根據(jù)工期要求及地質(zhì)情況，結(jié)各分項(xiàng)工程的旋噴機(jī)進(jìn)行配置。Ⅰ號(hào)出入口及通道施工時(shí)布置2臺(tái)。Ⅱ號(hào)出入口及通道施工時(shí)布置4臺(tái)，在基坑的兩側(cè)各設(shè)置2臺(tái)。Ⅲ號(hào)出入口及通道施工時(shí)由于采用分段施工，擬采用4臺(tái)；在A區(qū)施工時(shí)布置2臺(tái)；在B區(qū)施工時(shí)布置2臺(tái)。北端風(fēng)井布置2臺(tái)，2號(hào)緊急疏散出入口及風(fēng)亭各布置1臺(tái)，北端活塞風(fēng)亭布置1臺(tái)。 （2）、勞動(dòng)力組織：每臺(tái)旋噴樁機(jī)每班組織10人，其中司機(jī)1名，指揮員1名，司砂工1名，管線工1名，拌漿工2名，供料工2名，起重工1名，電工1名。旋噴樁施工程序旋噴樁施工程序?yàn)椋簣?chǎng)地平整→測(cè)量定位→樁機(jī)就位→鉆進(jìn)→停止鉆進(jìn)、鉆頭反轉(zhuǎn)→送料→提升鉆頭→停止送料→第二次攪拌→提升鉆頭出地面→鉆機(jī)移位至下一根樁。旋噴樁施工工藝流程圖如下頁(yè)[旋噴樁施工工藝流程圖]：旋噴樁施工質(zhì)量要求和注意事項(xiàng)旋噴樁施工使用的材料和外加劑必須符合設(shè)計(jì)和配合比設(shè)計(jì)要求。旋噴樁施工前，應(yīng)在鉆孔樁外側(cè)，試施工兩根，并對(duì)該兩根進(jìn)行透水和強(qiáng)度檢測(cè)，以作旋噴樁施工的配合比調(diào)整。旋噴樁施工工藝流程圖場(chǎng)地平整測(cè)量定位樁機(jī)就位對(duì)正樁位調(diào)平機(jī)身并固定鉆進(jìn)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)停止鉆進(jìn)開(kāi)啟送料閥門(mén)樁體二次攪拌提升鉆頭出地面停機(jī)樁機(jī)移位安裝高壓風(fēng)管及啟動(dòng)空壓機(jī)送風(fēng)啟動(dòng)主電機(jī)送料啟動(dòng)送料機(jī)設(shè)計(jì)樁頂2m范圍內(nèi)重復(fù)下沉、提升、攪拌一次測(cè)量定位應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，鉆桿應(yīng)垂直，鉆頭中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁中心，確保樁身的搭接厚度滿足設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁出現(xiàn)輸漿管堵塞和斷漿現(xiàn)象。兩相鄰樁施工間隔時(shí)間≤12小時(shí)。噴漿、攪拌、提升速度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行。壓漿過(guò)程中，嚴(yán)禁水泥漿離析。、Ⅰ號(hào)通道出入口及通道施工方法及技術(shù)措施本站Ⅰ號(hào)出入口通道采用明挖順作法施工，表層依次為人工填土、砂層、沖洪積土層和河湖相沉積土層，與車(chē)站接口的里程為支YCK0+。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用φ800，間距900mm的鉆孔灌注樁，鉆孔樁樁間外側(cè)布設(shè)φ500的旋噴樁作為圍護(hù)止水結(jié)構(gòu)，詳見(jiàn)前［鉆孔樁及旋噴樁關(guān)系圖］鉆孔樁及旋噴樁的施工。冠梁施工明挖通道鉆孔樁頂冠圈梁施工方法及技術(shù)措施與主體結(jié)構(gòu)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)的冠梁施工一致。土方開(kāi)挖（1）、采用PC200反挖分層開(kāi)挖。，5m以下的部分采用PC200反挖開(kāi)挖并用汽車(chē)吊吊運(yùn)出土，開(kāi)挖到底板標(biāo)高后，在底板以上2m的位置架設(shè)第二道鋼支撐。每層開(kāi)挖至鋼管支撐托架底部，以便于開(kāi)挖土方過(guò)程中安裝托架、架設(shè)鋼支撐，每層開(kāi)挖循環(huán)長(zhǎng)度為一個(gè)鋼管支撐的水平距離，其施工順序詳見(jiàn)［Ⅰ號(hào)通道及出入口土方開(kāi)挖及支撐示意圖］。⑵、土方開(kāi)挖技術(shù)措施①、基坑開(kāi)挖時(shí)，首先開(kāi)挖與主體結(jié)構(gòu)相結(jié)處的土坡及臺(tái)階，待主體結(jié)構(gòu)的接口露出后，依次分層分段開(kāi)挖，利用夜間出土。②、基坑開(kāi)挖過(guò)程中架設(shè)鋼支撐保證基坑開(kāi)挖的安全。③、Ⅰ號(hào)出入口通道與主體結(jié)構(gòu)貫通的地下連續(xù)墻采用風(fēng)鎬鑿除混凝土，人工截?cái)噤摻?。④、其他技術(shù)措施可參照主體結(jié)構(gòu)基坑開(kāi)挖的技術(shù)措施進(jìn)行施工。鋼支撐架設(shè)施工及其技術(shù)措施Ⅰ，為確保安全，采用φ600的鋼管進(jìn)行支撐，縱向間距5m。鋼支撐布置詳見(jiàn)下圖。⑴、鋼支撐架設(shè)流程鋼支撐架設(shè)隨基坑土方開(kāi)挖進(jìn)行，其施工工藝流程如下頁(yè)： ⑵、鋼支撐架設(shè)方法①、每段臺(tái)階開(kāi)挖至支撐架設(shè)高度后，立即測(cè)出支撐位置。②、鑿出鉆孔樁的預(yù)埋鋼板焊接鋼牛腿，使鋼圍檁與圍護(hù)樁接觸密貼。③、按標(biāo)準(zhǔn)寬度組拼一端固定、一端活動(dòng)的鋼支撐，用A3鋼板做圍囹，微用特制鋼楔。④、利用汽車(chē)吊安放鋼支撐到鋼牛腿上，用固定端旋轉(zhuǎn)法使活動(dòng)端較寬位置支撐于鋼圍檁上。⑤、采用兩臺(tái)油壓千斤頂施加鋼支撐預(yù)加力，在活動(dòng)端沿支撐兩側(cè)對(duì)稱(chēng)逐級(jí)加壓，當(dāng)壓力無(wú)明顯衰減時(shí)，用特制定型鋼楔鎖定鋼支撐。⑥、通道拐角處斜支撐的架設(shè)安裝方法與標(biāo)準(zhǔn)段相同，但必須在挖孔樁預(yù)埋鋼板上焊好端面與斜支撐軸線垂直的三角鋼板撐座，并保證其強(qiáng)度可靠。⑦、鋼圍檁上方的挖孔樁上安裝吊環(huán)螺栓吊拉鋼圍檁。鋼支撐施工工藝流程圖基坑開(kāi)挖施工監(jiān)測(cè)鋼支撐試拼安裝鋼圍囹吊裝鋼支撐施加預(yù)加力楔塊鎖定⑶、確保鋼支撐穩(wěn)定的技術(shù)措施①、鋼支撐在拼裝時(shí)，軸線偏差≤2cm，并保證支撐接頭的承載力符合設(shè)計(jì)要求，鋼支撐連接時(shí)必須對(duì)稱(chēng)上螺栓，按順序緊固。用φ10鋼筋做吊環(huán)，緊固于圍護(hù)結(jié)構(gòu)上以防墜落，同時(shí)用于微調(diào)的鋼楔也應(yīng)串聯(lián)，防止墜落。②、結(jié)構(gòu)施工時(shí)，嚴(yán)防機(jī)械碰撞支撐，避免支撐脫落。③、根據(jù)支撐軸力監(jiān)測(cè)情況，將受力與設(shè)計(jì)工況下的受力進(jìn)行比較，若有異常情況立即加強(qiáng)支撐。⑷、鋼支撐拆除方法①、為防止通道開(kāi)裂，對(duì)應(yīng)底層結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才拆除底層鋼支撐。②、用吊車(chē)將鋼支撐托起，在活動(dòng)端設(shè)100T千斤頂，施加軸力至鋼楔塊松動(dòng)取出鋼楔塊，逐級(jí)卸載至取完鋼楔，吊下支撐。通道及出入口結(jié)構(gòu)施工通道結(jié)構(gòu)施工可以分三段進(jìn)行施工，第一段通道施工，第二段出入口施工，第三段地上建筑物施工，結(jié)構(gòu)施工豎向由下至上進(jìn)行。具體施工步驟分段見(jiàn)上頁(yè)［Ⅰ號(hào)通道及出入口結(jié)構(gòu)施工分段示意圖］：［Ⅰ號(hào)通道及出入口結(jié)構(gòu)施工工藝流程圖］見(jiàn)下頁(yè)?！〗Y(jié)構(gòu)施工的技術(shù)措施①、在墊層施工前，用風(fēng)鎬對(duì)開(kāi)挖基坑進(jìn)行整平，不平部分用中粗砂找平夯實(shí)。墊層厚度必須符合要求，表層無(wú)蜂窩，麻面、裂縫。②、按設(shè)計(jì)施作防水層，要求基面平順、干燥、干凈，特別應(yīng)注意側(cè)墻外防水層與拱頂防水層的收口。③、車(chē)站主體結(jié)構(gòu)與明挖通道接口按《車(chē)站與區(qū)間隧道附屬工程接口施工》要求辦理。④、結(jié)構(gòu)模板采用鋼模，要求模型嚴(yán)密、對(duì)縫、支撐合理，確保澆注混凝土?xí)r不跑模，不漏漿，不變形。⑤、結(jié)構(gòu)鋼筋在加工房?jī)?nèi)按設(shè)計(jì)加工成型，運(yùn)至工地綁扎，鋼筋的接長(zhǎng)和搭接必須符合規(guī)范要求。⑥、結(jié)構(gòu)采用商品混凝土，砼輸送泵輸送砼，并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)搗固，確保混凝土密實(shí)，無(wú)蜂窩、麻面。 ⑦、地面結(jié)構(gòu)施工按照建筑施工規(guī)范辦理。道及出入口結(jié)構(gòu)施工工藝流程圖開(kāi)挖土方破除接口地下連續(xù)墻通道墊層、防水層