【正文】 位置加固圖圖 吊點位置焊接示意圖（4）其它其它未說明事項按照橫番2中間風井鋼筋籠吊裝安全專項方案執(zhí)行。 水下混凝土澆灌技術控制措施（1）地下連續(xù)墻混凝土澆灌前要認真核對混凝土的配合比、質保書等混凝土的質量證明材料，以確保混凝土的標號、抗?jié)B等級等質量符合設計要求。（2）混凝土澆筑應連續(xù)進行，因故中斷時間不宜過長，流動性及和易性不合格的混凝土不得進入槽孔。（3）澆灌時要保持槽內混凝土面均衡上升，而且要使混凝土面上升速度不小于3m/h。（4）在混凝土澆灌過程中，要隨時用探錘測量混凝土面實際標高，計算混凝土上升高度，導管下口與混凝土相對位置，統(tǒng)計混凝土澆灌量，及時做好記錄。（5）澆注過程中。（6）。（7）為保證混凝土的連續(xù)澆筑，與混凝土供應商制定嚴格的控制措施。需澆筑混凝土時提前與供應商聯(lián)系，以保證在澆筑混凝土時有足夠多的混凝土車為本工程服務。 接頭技術控制措施在一期槽澆筑砼前，在孔口接頭位置下設長6m的導向板，砼澆筑初凝后將導向板拔出，預留出二期槽孔的準確位置，為保證導向板位置混凝土的防水效果，導向板接觸面為鋸齒形。 導向板示意圖為了保證二期槽開孔位置準確，導向穩(wěn)定，采用定位架及接頭板定位的施工工藝，在二期槽開孔前，將定位架架設到位。 定位架示意圖 滲漏水的預防及補救措施（1）槽段接頭處不允許有夾泥，要用接頭刷上下刷多次直到接頭無泥為止。（2）嚴格控制導管埋入混凝土中的深度，絕對不允許發(fā)生導管撥空現(xiàn)象。（3）保證混凝土的供應量，工地施工技術人員對攪拌站提供的混凝土級配單進行審核，并測試其到達施工現(xiàn)場后的混凝土坍落度，保證供應的混凝土質量。（4）連續(xù)墻先行幅、連接幅間的接縫為整個圍護結構防水的薄弱環(huán)節(jié)，接頭處發(fā)生繞流或夾砂、夾泥，是造成滲漏的主要原因，擬分別采取措施控制： ①采用套銑接頭，一期槽單側采用30cm素混凝土，二期槽套銑一期槽15cm，二期槽施工時控制垂直度，和一期槽搭接部分確?；炷零姷轿?，采用接頭刷刷到接頭無泥為止。②地墻接縫超聲波檢測措施（針對存在隱患的槽段接頭的處理）夾泥地下連續(xù)墻墻體地下連續(xù)墻壁超聲探測管1/注漿管超聲探測管2/注漿管 夾泥現(xiàn)象超聲波探測方法原理圖(透射法)（5）如開挖后發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象，應立即進行堵漏，可視其漏水程度不同采取相應措施，封堵方法如下：在有微量漏水時，可采用雙快水泥進行修補。漏水較嚴重時，可用雙快水泥進行封堵，同時用軟管引流，等水泥硬化后從引流管中注入化學漿液止水堵漏，進行化學灌漿。對較大滲漏情況，有可能產生大量土砂漏入時，可先在地下連續(xù)墻迎土面采用壓密注漿進行堵漏。同時在地下連續(xù)墻滲水處的內側，清理漏水孔，及時采用木楔堵住，并用水泥封堵，然后進行引流和化學灌漿處理并涂刷聚合物或水泥基滲透結晶防水涂料。第6章 質量控制 質量目標（1）總目標：滿足設計圖紙及規(guī)范要求。（2）工程質量：分項工程一次驗收合格率100%。 質量保證體系成立以分部負責人為首，分部總工程師負責制，質量工程師全面負責的質量控制體系。質量保證體系實現(xiàn)質量目標：項目竣工驗收達到合格標準，工程驗收合格率達到100％。實現(xiàn)主體工程質量零缺陷，杜絕工程質量隱患及重大質量事故，確保省部級優(yōu)質工程；爭創(chuàng)國家優(yōu)質工程。制度保證標準保證組織保證思想保證建立質量標準明確質量責任創(chuàng)優(yōu)措施質量法規(guī)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃質量目標質量方針質量領導小組質量部/試驗室工程部/物資部施工隊QC小組項目分部總工質檢工程師專職質檢員兼職質檢員體系標準質量手冊程序文件貫標記錄施工規(guī)范驗收標準質量目標責任制開工報告審批制設計文件審核制工程測量雙檢制工程試驗檢測制工程質量檢查制隱蔽工程簽證制日常質量教育制工藝規(guī)范操作制成品保護制質量事故報告制完善質量制度方法保證材料進貨檢驗工序三檢施工過程抽檢關鍵工序預檢定期質量檢查不合格品控制技術保證施工過程控制技術培訓施工規(guī)劃技術交底資料控制質量監(jiān)理工藝控制操作控制貫標宣傳提高質量意識作業(yè)指導書經濟保證質量目標合同個人保證金工班抵押金質量獎罰辦法考核評比兌現(xiàn)經濟獎罰兌現(xiàn) 質量保證體系圖 質量保證措施（1）實行創(chuàng)優(yōu)目標管理，強化質量意識，確保本工程一次性合格率100%。（2）工程施工前認真執(zhí)行圖紙會審制度，徹底明確設計意圖、技術要求和質量標準，工程施工過程中，認真執(zhí)行建設、設計、監(jiān)理對本工程施工質量的原則要求和特殊要求。（3）嚴格控制原材的入庫程序：①鋼材：對進場的每批鋼筋按（同品種、同等級、同一截面尺寸、同爐號、同生產廠家生產的60t為一批）內任選三根鋼筋，制取3組試件，一組試件用于拉力試驗（屈服強度、抗拉強度及延伸率），一組試件用于冷彎試驗，一組試件用于可焊性試驗。：每300個焊接接頭現(xiàn)場抽樣一組。②商品混凝土：在訂購商品混凝土之前先根據(jù)設計及規(guī)范的要求做混凝土配比，滿足要求后上報監(jiān)理辦混凝土配比單，經簽字確認后訂購商品混凝土。商品混凝土根據(jù)施工進度進行訂購，在使用前先測試現(xiàn)場塌落度，滿足要求進行澆筑，同時根據(jù)不同的要求留取抗壓、抗?jié)B等自檢和見證試樣。③對保證質量的重點和特殊點采取必要的施工技術措施，并列出專門章節(jié)闡明技術措施的內容和實施細則。④嚴格執(zhí)行技術交底制度，分工序從技術員、施工員、班組長直至操作工人，層層技術交底和安全交底，明確各級質量職責，協(xié)力抓好本工程的施工質量。⑤工程施工質量實行工序質量控制管理辦法。主要工序實行施工技術員事先技術交底、現(xiàn)場施工質量跟蹤、質檢員對工序質量過程檢查的保證措施。做到以工作質量保證工序質量，以工序質量保證成品質量。⑥工序及隱蔽工程驗收嚴格實行三級管理驗收制度。每道工序先班組自檢，合格后再由專職質檢員檢查，專職質檢員檢查合格后報監(jiān)理工程師正式驗收，合格簽字后再進入下一道工序。⑦嚴格執(zhí)行材料驗收制度和原材料取樣封存管理辦法及計量管理制度。⑧工程實施時，嚴格按照已經審定的實施性施工組織設計和保證質量的施工技術措施的要求進行施工，每道工序都嚴格按照設計圖紙施工。⑨技術資料管理歸檔做到及時、齊全、正確、規(guī)范。 工序檢查驗收程序每一分項工程開工前向監(jiān)理報送開工申請報告、新進場的材料、機械使用計劃及相關合格證與資質證書。每道工序開工前，由施工員和質檢員檢查是否具備開工條件，每一道工序完成后先由施工員檢查，合格后報質檢員，最后報監(jiān)理驗收和質監(jiān)站等。具體程序見下圖。不合格不合格工序完工施工員檢查質檢員檢查監(jiān)理檢查下一道工序不合格 工序檢查驗收程序圖 質量控制標準（1） 導墻質量標準 導墻施工允許偏差表序號項目單 位允許偏差檢查方式1平面位置mm177。10經緯儀或全站儀2內外導墻間距mm177。10用鋼尺量3內墻面平整度mm3靠尺4頂面平整度mm5靠尺5內墻面垂直度mm%垂球檢測（2） 鋼筋籠制作檢驗標準 鋼筋籠制作允許偏差值項目偏差（mm）檢查方法鋼筋籠長度177。50鋼尺量，每片鋼筋網檢查上中下三處鋼筋籠寬度177。20鋼筋籠厚度0 、 10主筋間距177。10任取一斷面，連續(xù)量取間距，取平均值作為一點每片鋼筋網上測四點分布筋間距177。20預埋件中心位置177。10抽查（3）機械連接接頭檢驗①絲頭加工；鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直；不得出現(xiàn)馬蹄形或撓曲，鋼筋端部不得彎曲。b. 絲頭有效螺紋長度不小于1/2連接套筒長度，允許誤差為+。，不得使用油性潤滑液。（每個螺紋的中徑）。，立即帶上絲頭保護帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。②鋼筋連接施工，鋼筋規(guī)格必須與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內螺紋干凈、完好無損。，并加以標記。 不同型號鋼筋擰緊力矩值要求鋼筋直徑/mm≤1618～2022～2528～32擰緊力矩值/()100200260320（4） 清孔后泥漿性能指標如下： 清孔后泥漿性能指標泥漿性能新配置循環(huán)泥漿廢棄泥漿檢驗方法粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土比重（g/m179。）~~＜＜＞＞比重計粘度（s）20~2425~30＜25＜35＞50＞60漏斗計含砂率（%）＜3＜4＜4＜7＞8＞11洗砂瓶PH值8~98~9＞8＞8＞14＞14試紙（5） 地下連續(xù)墻質量檢驗標準 地下連續(xù)墻質量檢驗標準表項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1墻體強度設計要求查試塊記錄或取芯試壓2垂直度永久結構臨時結構1/3001/150聲波測槽儀或成槽機上的監(jiān)測系統(tǒng)一般項目1導墻尺寸寬度墻面平整度導墻平面位置mmmmmmW+50＜5177。10鋼尺量，W為設計墻厚鋼尺量鋼尺量2沉渣厚度永久結構臨時結構mmmm≤100≤200重錘測或沉積物測定儀測（本工程地連墻屬于永久結構）3槽深mm+100重錘測4混凝土坍落度mm180～220坍落度測定儀5鋼筋籠尺寸見鋼筋籠質檢標準表6地下連續(xù)墻表面平整度永久結構臨時結構插入式結構mmmmmm＜100＜150＜20此為均勻粘土層，松散及易坍土層由設計決定7永久結構的預埋件位置水平向垂直向mmmm≤10≤20鋼尺量水準儀第7章 工期保證措施1．確保足夠的施工場地，并不受周邊環(huán)境影響。2．加強與業(yè)主、監(jiān)理方、材料供方的溝通，及時組織驗收，加快施工進度。3．采用平行流水作業(yè)，成槽、成墻、鋼筋籠加工制作等合理安排，最大可能發(fā)揮機械設備的工效，減少設備停工，做到人停機不停，在施工區(qū)域周邊居民樓現(xiàn)已拆遷完畢的地方，盡量做到全天24小時作業(yè)；周邊有居民的施工區(qū)域則根據(jù)廣州市環(huán)保要求進行安排作業(yè)。4．加強設備檢修，在施工間隙時加強設備保養(yǎng)，減少設備故障率。5．保證鋼筋籠的制作進度、連續(xù)墻的成槽進度，加大鋼筋籠制作人員與設備的投入，使用防雨防曬棚，避免并減少陰雨天氣對鋼筋籠制作的影響。做好成槽機與沖擊鉆機的配套使用，發(fā)揮最大效率，及時調整設備數(shù)量。6．加強統(tǒng)籌，提前進行材料的進場計劃，避免停工待料現(xiàn)象的發(fā)生。7．及時總結施工經驗與教訓，改進施工工藝，加快施工進度。 第8章 雨季施工措施 防洪準備（1）成立以項目負責人為組長的防洪領導小組和防洪搶險隊伍，搶險隊由身體健壯、反應敏捷的青年人組成。（2）定期檢查排水管網及抽水設備的可靠性，提高快速反應能力。（3）工地預備足夠的防洪物資及設備，如草袋、雨布、大功率抽水機等，并嚴禁挪用。（4）配備一定的自發(fā)電能力，以確保汛期突然停電情況下的防排水需要。 防雨準備（1）停止受暴風雨影響較大的土方開挖、防水層施工、混凝土澆筑等作業(yè)，做好善后安排。（2）采用可靠的手段圍蔽變、配電設備等。（3）施工機械設備停放在地勢較高、排水順暢的地方。（4）疏通排水溝，增加排水能力。按預報雨量大小，及時增高臨時排水溝。 雨季施工措施（1）停止露天作業(yè)，設專人巡回檢查。（2）疏通施工道路、施工現(xiàn)場、生活區(qū)內明溝暗渠，引水至排水管網。（3）必要時，用沙袋圍蔽受洪水影響較大的地區(qū)。（4）在配電設備和防雷裝置處設專人看守，對異常情況及時匯報、搶修。第9章 安全文明施工措施 安全目標不發(fā)生重大的安全事故和管線事故；杜絕人身亡事故；無等級火警事故。 安全保證體系安全管理組織機構圖見下圖所示： 危險源清單根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行危險源識別，從嚴重到一般進行辨識列出，并形成一覽表。 地下連續(xù)墻施工重要危險源清單一覽表序號危險源名稱部位/工序主要控制措施責任部門01漏電電焊作業(yè)嚴禁亂拉電線、設備接零安全、工程部02鋼筋籠散架起吊作業(yè)嚴格控制焊接質量、起吊位置技術、工程部03工人墜井成槽、成孔周邊采用圍欄，完工后及時回填工程、安全部04機械傷害整個作業(yè)嚴格控制閑雜人員，加強照明，提高安全意識安全、工程部05燙傷焊接作業(yè)標識清楚，專人看管負責安全、工程部06吊車傾覆起吊作業(yè)嚴格按照操作規(guī)程及設備要求作業(yè)物資、工程部07扎傷搬運作業(yè)嚴格控制搬運重量，加強協(xié)作工程、安全部 安全技術措施 吊裝安全技術措施（1）對工人進行工前培訓，嚴格執(zhí)行特種作業(yè)持證上崗制度，司索、司機等人員上場后及時報驗；設備進場后，及時上報相關材料，完成吊裝設備進場檢驗情況，確保設備性能良好。（2）起重機變幅應緩慢平衡，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位，起重機滿載荷或接近滿載荷時嚴禁下落臂桿。（3）雙機抬吊重物，應盡量選用起重性能相似的起重機進行，抬吊時由專人統(tǒng)一指揮，動作應協(xié)調配合，載荷分配合理，吊機的最大載荷不得超過允許起重量的80%。（4）起重機作業(yè)時，臂桿的最大仰角不得超過原廠規(guī)定，一般情況下，不得超過78度。（5）起重機如必須帶載行走時，負載不得超過允許重量的70%，并要求