【正文】 量1）利用業(yè)主移交并經(jīng)施工單位復測后精度要求的控制點，向施工區(qū)外圍布設一條閉合平面導線，以導線形式建立施工區(qū)域平面控制網(wǎng)。導線測量采用全站儀，方向觀測 6 測回，測角精度177。1″。測距 6 測回，雙向觀測。測距相對誤差≤1/80000，并對觀測結(jié)果進行平差。所有測量資料上報經(jīng)審核后，方可進行下步工序。2）利用導線點進行基坑軸線放樣，本工程采用撥角法對軸線點進行放樣；距離用測距儀進行放樣。撥角與測距各不少于 2 測回，以確保軸線點位精度≤5mm。軸線點位放好后及時進行攀線保護。3）做好各測量點位的及時復測工作。對控制點每道大工序前復測一次或二到三周定時復測一次。對軸線點及細部放樣點，每道工序結(jié)束后進行一次復測。腳 手 管 （ 刷 紅 白 相 間 漆 ）素 混 凝 土Φ 2鋼 筋混 凝 土 蓋 板10厚 磚 墻控 制 樁 埋 設 圖 30 / 225控制網(wǎng)的使用控制網(wǎng)使用前，必須進行檢測，平面控制不可孤立使用某兩點，高程控制不可孤立使用某一點，至少與相鄰控制點聯(lián)測無誤后（周邊其他在建工程） ，方可使用。試測作業(yè)要點1）以每 50m 的里程，內(nèi)插計算管線坐標，將這些內(nèi)插點和管線的轉(zhuǎn)折點，作為施工過程的特征控制節(jié)點。2）用全站儀將我們采用的特征控制節(jié)點，進行現(xiàn)場定樁，即定線工作，定線過程中，用三角高程檢驗管線線路的縱斷面。3）隱蔽工程回填前，必須及時做好竣工測量工作。4）施工工期較長時，對首級施工測量控制點作好定期檢測工作，對專用的區(qū)域測量控制網(wǎng)，作好定期和不定期的檢測工作。5）設計要求的沉降觀測，必須堅持：定人、定儀器、定測站，條件允許，為消除零點差的影響，盡量定水平尺。6）控制網(wǎng)外業(yè)作業(yè)技術(shù)要求：，對測量儀器的各項限差進行必要的檢驗、校正。，方向多于兩個時，作半測回歸零檢測。Ⅰ等精度的儀器（小于 5mm+5ppm） ，按照《中、短程光電測距規(guī)范》四等電磁波往返測距。，中絲測微器讀數(shù)法進行往返測，水準尺選用銦瓦尺，并在控制點間控制為偶數(shù)測站，以消除“零點差”的影響，觀測序列為“后前前后”。7）平面測量控制網(wǎng)測設步驟：，進行測量控制點的粗定位。（砼收縮期）后，進行網(wǎng)點的初定位。，將測量控制點歸化至其設計位置。，并進行必要的歸化改正。8）高程測量控制網(wǎng)布設： 31 / 225。Ⅱ等水準方法，Ⅲ等水準精度要求，閉合水準路線確定各高程控制點的高程。9）測量標樁及測量成果的保護測量控制標樁盡量沿規(guī)劃道路邊布置，作好保護裝置，并用紅白油漆相間涂，做到顯目易辨。測量控制精度要求測量作業(yè)前，對測量儀器的各項限差進行必要的檢驗、校正。1)測量控制精度要求見下表。測量控制精度表項 目 限 差 要 求 備 注測角中誤差 8”方位角閉合差 16√n” n：測 站 數(shù)導線長度 平均邊長 測距中誤差 15mm相對誤差 1/10000測距相對中誤差 ≤1/140002）測量作業(yè)精度要求見下表。測量作業(yè)精度表測量作業(yè)項目 限 差 項 目 限差要求 備 注儀 器 標 稱 精 度 177。1”測 角 中 誤 差 177。3”測 回 數(shù) 2角 度 測 量半 測 回 歸 零 差 177。6” 32 / 225重 復 讀 數(shù) 差 177。1”測 回 間 較 差 177。5”2C 互 差 177。1”儀 器 標 稱 精 度 1mm+2ppm測 回 數(shù) 2測 回 讀 數(shù) 較 差 3mm往 返 測 較 差 2(1mm+2ppm)溫 度 測 定 允 差 1℃氣 壓 測 定 允 差 10Pa距 離 測 量氣象元素測定時間間隔 每邊一次前 后 視 距 允 差 1m視 距 累 積 允 差 3m最 大 視 距 30m水 準 高 程基 輔 讀 數(shù) 較 差 測量儀器的準備1）根據(jù)不同的工序作業(yè)精度要求，并盡量考慮通用性，選擇測量儀器設備見下表。測量儀器設備表測量作業(yè)儀器名稱 儀器型號 標稱精度 配置數(shù)量 備注平面：5mm+IPPm高程：10mm+IPPm首級控制GPS 測量型信號接收機LeicaSR530 方位：1”+5/基線長度1 套靜態(tài)數(shù)據(jù)后處理，具有 RTK功能二級和 全站儀 Leica TCA1800 測角：177。1” 1 套 具有 33 / 225區(qū)域?qū)Ｓ每刂茰y距：177。1mm177。2ppmATR（自動照準）功能測距：177。3mm177。2ppm全站儀 Leica TC702測角：177。2”1 套水平儀 Leica NA2 177。+GPM3 可達精度工序測量經(jīng)緯儀 Theo 010B 測角：177。2” 4 臺測量人員的準備1）對測量作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。2）測量技術(shù)人員必須具備相應的資質(zhì)，相似的施工經(jīng)驗。3）測量作業(yè)人員實行持證上崗，持有勞動局頒發(fā)的測量崗位證書。人員配置如下測量人員配置表職 務 數(shù) 量 資 質(zhì)作業(yè)負責人 1 測量隊指派技術(shù)人員，測繪工作證資格作業(yè)組長 1 15 年以上工作經(jīng)驗，測量上崗證質(zhì)檢組長 1 10 年以上工作經(jīng)驗，測量上崗證測量工程師 2 8 年以上工作經(jīng)驗，測量上崗證作業(yè)配合 3測量質(zhì)量技術(shù)保證措施1）公司測量隊統(tǒng)一管理控制網(wǎng)的建立和定期檢測；組織實測組、檢查組兩個組平行作業(yè)，負責日常施工配合；在加強自檢的基礎上，進行專檢，堅決貫徹專檢和互檢制度，由公司測量隊指定專人協(xié)調(diào)工作。2）測量精度保證措施，我公司將配備擁有測量崗位證書的人員專項負責測 34 / 225量工作，采用先進的測量儀器和測量技術(shù)，所采用的儀器設備定期送到國家認可的檢測單位進行檢測，并報監(jiān)理工程師審查。，并必須能完全吻合甲方提供的三角網(wǎng)點和水準網(wǎng)點的基本數(shù)據(jù)，滿足規(guī)定的施測精度。、高程控制點的保護工作，并定期根據(jù)業(yè)主提供的原點坐標及原始高程進行校合。同時對業(yè)主提供的原始引測點以及施工用的臨時加密控制點，請業(yè)主、監(jiān)理單位共同進行復核。、復核記錄，并請現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收、審批。測量資料成果整理1）原始數(shù)據(jù)保存完好，備案待查。2）數(shù)據(jù)處理必須有自檢、互檢、專檢，并予確認后簽署姓名檢查日期。3）根據(jù)業(yè)主指定和有關(guān)規(guī)定格式，及時準確繪制測量成果。4）測量成果中需要的簽名,必須本人簽署,不可代簽。5）每天堅持測量工作日記的記載，如實反應當日測量工作和施工現(xiàn)狀。6）及時向業(yè)主和監(jiān)理上報數(shù)據(jù)和測量成果。7）各項測量成果做好備份，分檔存放。8）及時做好成果發(fā)放記錄和簽字工作。第二節(jié)、樁基工程施工方案一、本工程地質(zhì)情況概述見下頁 35 / 225 36 / 225層號 土層名稱 地層描述 厚度(m) 層底標高(m) 層底埋深(m) 基本特征 巖土均勻性 分布區(qū)域① 素填土灰、灰褐色，松散，主要以粉質(zhì)粘土夾碎石為主。含植物根莖，局部地段底部為淤質(zhì)土。欠均勻。堆填時間超過 5 年。～ ～ ～ 中高壓縮，低強度 非均質(zhì) 普遍分布② 粉質(zhì)粘土灰、灰黃色，可塑，含鐵錳質(zhì)浸染，粉質(zhì)含量較重，切面稍光滑，無搖震反應，韌性、干強度中等?！?～ ～ 中等壓縮，低強度 欠均質(zhì) 局部分布②A 粉土黃褐色，中密，濕，含少量的云母碎片，見鐵錳質(zhì)氧化浸染條紋，干切面無光澤，搖震反應迅速，韌性、干強度低?！?～ ～ 中等壓縮，中低強度 欠均質(zhì) 局部分布③1 粉質(zhì)粘土灰黃色，局部黃褐色，硬塑，含鐵錳質(zhì)浸染，切面稍光滑，無搖震反應，韌性、干強度高?！?～ ～ 中等壓縮，中高強度 欠均質(zhì) 局部缺失③2粉質(zhì)粘土夾粉土灰黃、黃褐色，可塑，含少量鐵錳質(zhì)結(jié)核，切面稍光滑，無搖震反應，韌性、干強度高?！?～ ～ 中等壓縮，中低強度 欠均質(zhì) 局部缺失 37 / 225③3 粉質(zhì)粘土黃褐色，硬塑，含鐵錳質(zhì)浸染，切面稍光滑，無搖震反應，韌性、干強度高?！?～ ～ 中等壓縮，中高強度 欠均質(zhì) 局部缺失④強風化泥質(zhì)粉砂巖暗紅色，局部灰黃色，巖芯經(jīng)強烈風化及機械振動作用，呈砂土、粘土狀，手捏易碎，遇水軟化，局部夾少量碎塊，屬極軟巖，采芯率 86～96%，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅴ級～ ～ ～ 極軟巖 欠均質(zhì) 普遍分布⑤中風化泥質(zhì)粉砂巖磚紅色，粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，巖芯以柱狀為主，夾少量碎塊狀，裂隙少見，但多以閉合裂隙為主，錘擊易碎，屬極軟巖，采芯率 87～98%，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅴ級未揭穿 未揭穿 未揭穿 極軟巖 欠均質(zhì) 未揭穿38 / 225二、PHC 靜壓管樁施工方案施工工藝流程圖確定樁機行走路線為確保樁機行走方便，保證樁位的準確控制在規(guī)范的偏差范圍內(nèi)，根據(jù)場地的實際情況，樁機按照工程設計軸線逐一進行往返施工，不得漏打，防止樁機回頭施工，造成因樁機回頭行走，致使已施工完成的樁出現(xiàn)偏移等情況，當施工裙樁時，必須首先從群樁的中間樁開始，向兩側(cè)分別進行樁基施工，防止因樁基施工順序問題，造成已施工完的樁出現(xiàn)位移或出現(xiàn)工程質(zhì)量問題。 根據(jù)本工程的實際情況以及現(xiàn)場的目測，擬安排 6 臺 YZY120 型靜力壓樁機施壓整個工程的預應力管樁基礎。預應力管樁的進場檢驗預應力管樁在使用前，除按規(guī)定提供相應的材料質(zhì)量證明文件之外，還必須提供材料出廠檢驗報告和生產(chǎn)企業(yè)的資質(zhì)證書，對管樁質(zhì)量進行進場驗收。場地平整樁位測量放線樁機就位吊裝插管焊樁尖對中調(diào)直靜壓管樁接樁焊接再錘靜壓樁終止壓樁基樁預制成品樁檢測成品樁進場吊　樁鋸樁頭020406080100第 一 季 度 第 三 季 度東 部西 部北 部 基礎土方完成后鋸樁頭020406080100第 一 季 度 第 三 季 度東 部西 部北 部 39 / 22管樁的外觀質(zhì)量要求項 目 質(zhì) 量粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不大于樁身總面積的 %，其深度不得大于 10mm，允許做有效修補。樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋保護層厚度，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于管樁長度的 10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于 100mm，允許做有效修補。局部磕損磕損深度不大于 10mm，每處面積不大于 50cm2，允許做有效的修補。內(nèi)處表面露筋 不允許。表面裂縫不允許出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限。端面平整度 管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面。斷頭、脫頭不允許。當預應力主筋采用鋼絲且其斷線數(shù)量不大于鋼絲總數(shù)的3%時，允許使用。樁套箍凹陷 凹陷深度不得大于 10mm，每處面積不大于 25cm2。內(nèi)表面砼塌落 不允許。、管樁樁身抗裂彎矩及極限彎矩應符合下表的規(guī)定管樁外徑（mm） 類 型 抗裂彎矩 極限彎矩300 AB 28 45400 AB 63 104管樁的吊裝、運輸和堆放當管樁的砼強度達到設計強度的 70%后方可起吊，吊點應系于設計規(guī)定之處，達到 100%后才能運輸和壓樁。如提前吊運，必須采取措施并經(jīng)驗算合格后方可進行。樁在吊裝和搬運時，應把樁扎牢塞緊，防止產(chǎn)生滑動或滾動，必須做到平穩(wěn)提升，避免40 / 225撞擊和振動。樁水平運輸時，強度應達到 100%，樁機和吊機應配合使用，運輸可采用平板拖車或載重汽車，裝載時應將管樁裝載穩(wěn)固，并支撐、綁牢固。垂直運輸靠樁機自身作業(yè)，配備兩臺 30KW 的交流電弧焊機進行接樁處理。管樁運到現(xiàn)場經(jīng)檢查確無質(zhì)量問題后，按如下規(guī)定堆放：（1）堆放場地應平整、堅實，不得產(chǎn)生不均勻沉降；（2）管樁堆放時，應按規(guī)格、樁號分層疊置在平實的地面上；（3）墊木與吊點的位置應相同，并保持在同一平面上；（4）疊層堆放時，必須在底層樁下設置二道貼地墊木，各層墊木應上下對齊，最下層的墊木應適當加寬；（5）樁的重疊層數(shù)應根據(jù)具體情況確定，但不應超過四層。靜壓預應力管樁施工方法、施工前的準備工作（ 1） 施 壓 管 樁 前 必 須 處 理 施 工 現(xiàn) 場 架 空 （ 高 壓 線 ） 和 地 下 障 礙 物 ， 架 空 高 壓 線 距 離壓 樁 機 不 得 小 于 10 米 ； 場 地 表 面 應 平 整 ， 排 水 應 暢 通 ， 并 滿 足 施 （ 壓 ） 樁 機 所 需 要 的 地面 承 載 力 。（2）靜壓樁機運入施工現(xiàn)場安裝就位后，應認真檢查樁機設備各部位的質(zhì)量和性能，施工前機械設備試行運轉(zhuǎn)正常，并做好定期對機械設備維修和保養(yǎng)的安排。（3）測定樁位，確定施壓管樁順序。根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)勘察報告，樁基平面尺寸、樁的密集程度及深度，樁機移動方便等決定施（壓）樁順序，對群樁基礎先由中間向外方向施壓的方式設定。樁機行走詳見樁機行走線路圖。（4）由專職測量員測量出施工現(xiàn)場的施壓樁位，測放樁位偏差不得大于 20mm；并在場地醒目位置設置水準點，數(shù)量不宜少于 3 個；（5）記錄員要認真做好有效長度、有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄準備，要準確做好施工記錄。、試樁根據(jù)本工程的地質(zhì)情況顯示，樁長入土深度相差較大，有部分樁的持力層埋深較淺，在正式施工前，較深的持力層區(qū)域，先進行試樁，以檢測單樁承載力是否達到設計要求。如達不到要求，則進行設計修改，如達到設計要求，則按照設計施工圖