【正文】 施工文件30梁柱接頭是一般模板設(shè)計的盲點(diǎn)，是存在質(zhì)量通病最多的地方，但又是提高混凝土成型質(zhì)量的關(guān)鍵，因此在工程中，設(shè)計了梁柱接頭專用模板，利用該設(shè)計，通過有效增加模板的剛度，可以最大限度的控制梁柱接頭處的質(zhì)量通病，提高混凝土的成型質(zhì)量。5） 池壁模板：池壁有方形、圓形，池體要求一次脫模成功，不作內(nèi)外粉刷。采用 18 厚的雙面覆膜竹膠板作面板，能很好的達(dá)到清水混凝土的要求，保障混凝土成型質(zhì)量。橫楞采用雙架管，豎楞采用槽鋼。支設(shè)方法見支模示意圖： 墻 體 支 模 圖兩 側(cè) φ 48鋼 管 支 撐 說 明 ： 內(nèi) 墻 采 用 5厚 覆 膜多 層 板 ， 豎 向 龍骨 0*m和 木 枋 ， 間距 不 大 于 2。、 豎 向 背 楞 采 用 直 徑φ 48雙 鋼 管 ， 直 徑對 拉 螺 桿 外 套 D=塑料 套 管 。 橫 向 鋼 管 背 楞 采 用鉤 頭 螺 栓 加 “”扣 固定 。地 錨 鋼 筋 （ φ ）模 板 M14穿 墻 螺 栓橫 向 間 距 0， 豎 向 間 距 6塑 料 套 管操 作 平 臺 6）樓板模板：（1）樓板模板 采 用 12 厚 的 雙 面 覆 膜 竹 膠 板 ， 根 據(jù) 結(jié) 構(gòu) 特 點(diǎn) 由 工 程 技 術(shù) 人 員 進(jìn) 行模板 工 藝 設(shè) 計 ， 做 到 布 置 合 理 、 強(qiáng) 度 高 、 剛度滿足荷載要求。（2）模板的支設(shè)鋼模板使用前均涂刷脫模劑，采用無色、吸水率適中的油性脫模劑。鋼框竹膠板使用前檢查并修整板面平整度，保證無撓曲無破損。A、整體封閉式樓梯模板江西中承市政園林建設(shè)有限公司 施工文件31將樓梯模板全封閉（僅在最高踏步處留設(shè)混凝土澆搗口） ，構(gòu)成整體封閉模板體系（見下圖 ） ，具有以下優(yōu)點(diǎn)：a 操作簡便，防止污染b、樓梯施工的同時還可作為施工通道使用c、混凝土成型平整美觀d、可省去后續(xù)找平等工序，降低成本。操作時應(yīng)注意如下兩個方面：a、在踏步平模上鉆 3～5mm 排氣孔，以排出混凝土澆搗時封閉在模板內(nèi)的氣體。b 振搗棒應(yīng)伸入模內(nèi)振搗，若樓梯較長時，在樓梯踏步處留設(shè)震搗口，加斜向?qū)菟?，以確保達(dá)到清水混凝土的要求。B、梁柱接頭在本工程中，針對設(shè)計的新型梁柱接頭模板，特提出如下施工要求：a、柱模板拆除后，首先安裝梁柱接頭模板，要求梁柱接頭模板要與柱連接緊密，80120說 明 ：樓 梯 中 間 踏 步 和 與 平 臺 相 連 的 踏 步 不 設(shè) 蓋 板10X5木 方 厚 竹 膠 管 12江西中承市政園林建設(shè)有限公司 施工文件32與柱連接處用柱箍鎖緊。b、將梁模板卡進(jìn)接頭模板預(yù)留的啟口內(nèi)，梁模板采用 12 厚竹膠板，卡進(jìn)接頭模板預(yù)留的 12mm 厚啟口內(nèi)。c、梁模板與接頭模板水平縫采用水泥砂漿嵌縫，垂直縫采用密封膠條補(bǔ)縫。d 所有施工項目施工完成后在澆筑混凝土之前，應(yīng)再進(jìn)行一次檢查，以確保接縫嚴(yán)密，支撐牢固，達(dá)到清水混凝土的要求。C、樓板支模：詳見下圖 鋼筋工程（1） 鋼筋進(jìn)場后在現(xiàn)場進(jìn)行標(biāo)識，所采用的鋼筋必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042022 及《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002022的要求，并應(yīng)向項目監(jiān)理提交廠家的質(zhì)量合格證書和鋼材力學(xué)性能的復(fù)檢報告。（2） 鋼筋加工主要在施工現(xiàn)場加工廠內(nèi)完成，對于設(shè)計要求的長度大于 15 米的粗鋼筋，則在現(xiàn)場設(shè)立一臺閃光對焊機(jī)解決。（3） 鋼筋制作完成后，用腳手鋼管搭設(shè)臨時臺架，保證離地儲放并防止變形。（4） 鋼筋綁扎過程控制。熟悉圖紙，控制作鋼筋表編號，定點(diǎn)施工掛牌操作對號擺放，對于特殊搭接和要求，要重點(diǎn)安排，先主梁后次梁，然后扎平臺，再自檢，而后腳 手 架梁 板 模 板 支 設(shè) 示 意 圖10方 木 方梁 模 (竹 膠 板 )2厚 竹 膠 板江西中承市政園林建設(shè)有限公司 施工文件33互檢。（5） 鋼筋準(zhǔn)備澆筑到永久性工程中，綁扎前，采用自來水沖洗，抹布擦洗，保證干凈，無任何損傷，且不帶有任何油脂，鐵皮和鐵銹，未經(jīng)項目監(jiān)理批準(zhǔn)，不得對澆筑到工程中的彎曲鋼筋進(jìn)行整直或再次彎曲。（6） 鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求，并設(shè)墊塊確定。水泥砂漿墊塊應(yīng)采用與結(jié)構(gòu)相同質(zhì)量的水泥制成，并與所有鍍鋅綁扎鐵絲嵌入該結(jié)構(gòu)內(nèi)，設(shè)計無要求時應(yīng)滿足施工規(guī)范要求。保護(hù)層偏差應(yīng)在177。5㎜范圍內(nèi)。（7） 鋼筋的錨固長度應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，當(dāng)受力鋼筋因條件限制不能滿足規(guī)定的錨固長度時，在征得項目監(jiān)理同意后，采用專門的錨固措施，如在原鋼筋上焊鋼板或焊角鋼等。（8） 鋼筋的接頭a. 水平鋼筋采用搭接接頭，有接頭的受拉鋼筋的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不大于 25%；有接頭的受壓鋼筋的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不大于 50%；相互錯開鋼筋直徑的 35d 且不小于 500㎜區(qū)段內(nèi)。b. 鋼筋不在最大彎矩處進(jìn)行搭接，鋼筋的搭接長度可按設(shè)計院提供的框架結(jié)構(gòu)通用的構(gòu)造詳圖選用。c. 鋼筋的接頭方式應(yīng)符合下列規(guī)定：直徑 12㎜以上的鋼筋，優(yōu)先采用焊接接頭；受力鋼筋直徑 d≤22㎜，可采用綁扎搭接。對軸心受壓和小偏心受壓柱中的受壓鋼筋，當(dāng)鋼筋直徑 d≤32㎜，可采用綁扎接頭，接頭位置應(yīng)設(shè)置在受力較小處。軸心受拉和小偏心受拉桿件的受力鋼筋，d＞22㎜的受拉鋼筋和 d＞32㎜的受壓鋼筋，不允許采用綁扎接頭，宜采取電渣壓力焊。（9） 扎鋼筋時，對有上、下層鋼筋網(wǎng)的板鋼筋，按 11 米的間距加設(shè)撐筋。未經(jīng)項目監(jiān)理的批準(zhǔn)，已澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)的外伸鋼筋不得重復(fù)彎曲。（10）項目監(jiān)理對鋼筋結(jié)構(gòu)進(jìn)行核查批準(zhǔn)后，方能對該項目結(jié)構(gòu)進(jìn)行混凝土澆筑。 混凝土工程1）混凝土擬采用商品砼，供貨單位位于博興縣郊區(qū)，離項目工地 5km。2）材料的要求水泥和膠結(jié)材料，工程中所采用的水泥在使用時應(yīng)符合規(guī)范的要求。根據(jù)工程的實(shí)際情況選用不同品種的水泥。江西中承市政園林建設(shè)有限公司 施工文件34水泥的檢測：送交至攪拌站的每一批水泥，廠家應(yīng)提供質(zhì)量證明書，應(yīng)按監(jiān)理的要求，對其細(xì)度、抗壓強(qiáng)度、初凝時間和終凝時間及其安定性進(jìn)行測試，對膠結(jié)材料也應(yīng)按相關(guān)規(guī)范檢測，按每 100 噸一批量進(jìn)行復(fù)檢。粗骨料：選用的青石料：級配良好，按每 400 噸一批量進(jìn)行復(fù)檢，比規(guī)范從嚴(yán)要求，不用單一粒徑配置混凝土，應(yīng)滿足 JGJ5392 的要求。應(yīng)按產(chǎn)地同規(guī)格分批驗(yàn)收，并具有產(chǎn)品合格證，對顆粒級配、含泥量、泥塊含量及針、片狀顆粒含量檢驗(yàn)，安定性試驗(yàn)并向項目監(jiān)理提供產(chǎn)品及質(zhì)量檢驗(yàn)報告。細(xì)骨料：優(yōu)先選用天然中粗黃砂，每一批砂（600 噸）的含泥量及有害物質(zhì)含量應(yīng)按照規(guī)范 JGJ5292 對樣本進(jìn)行測試；安定性試驗(yàn)采用 5 次硫酸鎂溶液浸泡方法，材料損失不得超過 10%。砂在運(yùn)輸裝卸和堆放過程中，應(yīng)在底部設(shè)水泥砂漿地面防止混入雜質(zhì)，及時向項目監(jiān)理提供產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報告。外加劑應(yīng)按其品種并根據(jù)使用要求、施工條件、混凝土原材料等因素通過試驗(yàn)確定，并向項目監(jiān)理提交廠家的說明書，說明標(biāo)準(zhǔn)劑量。3）混凝土配合比設(shè)計應(yīng)保證結(jié)構(gòu)設(shè)計所規(guī)定的強(qiáng)度等級和施工和易性及坍落度的要求。對于本工程中不同強(qiáng)度等級的混凝土按規(guī)范 JGJ5581 的要求，由專門的試驗(yàn)人員進(jìn)行配制設(shè)計。其每個等級混凝土的試配和測試結(jié)果的詳細(xì)資料提交項目經(jīng)理，得到批準(zhǔn)后，方能在永久性工程中的混凝土采用該配合比，在施工中，不得隨意修改配合比。對雨后澆筑混凝土的情況應(yīng)會同項目監(jiān)理共同對配合比進(jìn)行調(diào)整。4）混凝土的運(yùn)輸水平和垂直運(yùn)輸，主要通過汽車泵輸送?；炷吝\(yùn)輸應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸距離和現(xiàn)場實(shí)際情況選用運(yùn)輸工具，混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)應(yīng)不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的坍落度，詳見下表：項 次 結(jié)構(gòu)種類 坍落度1 墊層及地面 30～40㎜2 承臺（柱） 40～60㎜（60～80㎜）3 梁、板和設(shè)備基礎(chǔ) 80～120㎜混凝土的泵送：混凝土泵送前的準(zhǔn)備工作：江西中承市政園林建設(shè)有限公司 施工文件35檢查泵與設(shè)置處是否堅實(shí)可靠，為防止泵傾覆，需將外伸腿支承于堅實(shí)處，并加墊木以擴(kuò)大其支承面積。檢查混凝土泵的受料斗和輸送管線，不允許有堵塞物。在正式泵送混凝土之前，對輸送管道和泵體加水濕潤，并首先泵送一車水泥砂漿，以潤滑其管道。在混凝土泵送前應(yīng)對其先做坍落度試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過小，則按照配合比向混凝土中加入同等水灰比的水泥漿，竟充分?jǐn)嚢韬笤谖沽?，在任何情況下都不準(zhǔn)向混凝土拌和物中任意加水以增加其坍落度，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過大或混凝土異常，應(yīng)及時將其退回混凝土攪拌站。混凝土泵送前應(yīng)在柱筋上布設(shè)好標(biāo)高，以作為澆搗混凝土的依據(jù)。混凝土泵送時應(yīng)注意事項：正常泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量避免泵送中斷。泵送中斷時間控制在 1 小時以內(nèi)。中斷時間超過 30min，或出現(xiàn)異常情況時，混凝土泵應(yīng)間隙進(jìn)行推動，每隔 4～5min 開泵一次，每次使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)各推動兩個沖程，防止輸送管內(nèi)拌合物離析和凝結(jié)。同時，復(fù)料斗中和攪拌器亦攪拌 3～4 轉(zhuǎn)，以防止混凝土離析。泵送混凝土過程中應(yīng)派專人巡察泵送管線，如發(fā)現(xiàn)有泵管脫落破裂等情況，應(yīng)及時停止泵送，進(jìn)行修復(fù)。5）混凝土的澆筑混凝土澆筑應(yīng)制定混凝土澆筑的施工方案，并提交項目監(jiān)理批準(zhǔn)?；炷翝仓?，模板和隱蔽工程項目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收，符合要求后，方可進(jìn)行澆筑；混凝土澆筑時，應(yīng)分層澆筑，分層澆筑厚度不得大于 500㎜。澆筑過程中的注意事項：混凝土攪拌物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模，以控制混凝土的勻質(zhì)性和密實(shí)性。混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過 2 米，以免混凝土發(fā)生分層離析；在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土高度不得超過 3 米，否則采用串筒，斜槽、溜管等下料。混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，當(dāng)必須間歇時，時間應(yīng)控制在前層混凝土凝結(jié)之前，不得產(chǎn)生人為的施工縫。6）混凝土的搗實(shí)江西中承市政園林建設(shè)有限公司 施工文件36采用插入式振動棒振搗。振搗時，盡可能采取直插法（即垂直振搗） ，并作到快插慢拔，混凝土分層振搗時，在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中 5㎝左右，在下層混凝土初凝前進(jìn)行。振搗時間以表面混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛起灰漿為準(zhǔn)。振動棒插點(diǎn)要均勻排列。采用“行列式”或“交錯式”的次序（不能混用） ，每次移動位置的距離控制在 500㎜左右。7）施工縫的設(shè)置設(shè)置原則：應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。設(shè)置部位：除設(shè)計圖紙標(biāo)出的施工縫為，應(yīng)符合下列規(guī)定，且應(yīng)得到項目監(jiān)理的批準(zhǔn)。柱留置在基礎(chǔ)或樓板頂面；有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)；池壁留置在池底板上 500㎜處。施工縫形式，采取嚙合型，池體采取凸縫型或按設(shè)計要求不知鋼板止水帶。外露混凝土充分凝固后，應(yīng)立即使用硬質(zhì)刷將施工縫打毛，露出大粒徑骨料，不得將骨料刷松。在第二次澆筑時，應(yīng)清除所有松散材料并用水進(jìn)行沖洗表面直到完全清理，之后，還應(yīng)清除所有的積水。8）大體積和防水混凝土施工技術(shù)措施本工程消化池下部塊體混凝土厚度和澆筑量都較大，為大體積混凝土施工，必須采取措施防止其產(chǎn)生裂縫。混凝土裂縫的產(chǎn)生主要有以下因素：1）外部荷載引起；2）結(jié)構(gòu)次應(yīng)力引起；3）變形應(yīng)力引起（由溫度、收縮、膨脹、不均勻沉降等因素引起結(jié)構(gòu)變形，當(dāng)變形受到約束便產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)此應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度時就產(chǎn)生裂縫） 。本工程主要采取措施控制由變形應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫。（1）選用低水化熱的水泥配制混凝土。（2）在不影響混凝土后期強(qiáng)度的條件下，減少每立方米混凝土中水泥含量。（3）使用級配良好的粗骨料，摻加粉煤灰、減水劑，改善和易性，降低水灰比，達(dá)到降低水化熱的目的。（4）作好混凝土的試配工作，保證按配合比攪拌出來的混凝土具有符合設(shè)計所要求的膨脹和收縮系數(shù)。江西中承市政園林建設(shè)有限公司 施工文件37（5）降低混凝土入模溫度，施工時，采用低溫或冰水?dāng)嚢杌炷粒瑢橇蠂娎渌F或空氣進(jìn)行預(yù)冷，或?qū)橇线M(jìn)行覆蓋。（6）在基礎(chǔ)內(nèi)部預(yù)埋冷卻水管，通入循環(huán)冷卻水，強(qiáng)制降低混凝土的溫度應(yīng)力。（7）做好混凝土的保溫，保濕養(yǎng)護(hù)，緩慢降溫。（8）采取長時間養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時間，延緩降溫時間和溫度，充分發(fā)揮混凝土的應(yīng)力松馳效應(yīng)。（9）加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測與管理，內(nèi)外溫度控制在 25℃以內(nèi)，必要時，搭設(shè)防護(hù)保溫大棚。及時調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。（10）采取分層或分塊澆筑大體積混凝土，合理設(shè)置水平或垂直施工縫，防止水化熱的積聚，減少溫度應(yīng)力。（11）采取二次投料法，二次振搗法，澆筑后及時的排除表面積水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。（12）加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)控與管理，實(shí)行信息化控制，隨時控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)在溫度控制在 50