【正文】 搗后沒(méi)有用拖板、刮尺抹平；梯級(jí)和斜水部位沒(méi)有符合尺寸的模具定位；混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，梯級(jí)要使用平直、厚度符合要求和模具定位；。（9）基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時(shí)受到碰撞引起。預(yù)防措施：基礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當(dāng)混凝土搗至螺孔底時(shí)，要進(jìn)行復(fù)線檢查，及時(shí)糾正。澆注混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料，對(duì)重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定。必要時(shí)二次澆筑。（10）混凝土表面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)，濕潤(rùn)不足，水分蒸發(fā)過(guò)快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒(méi)有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。（11）缺棱掉角產(chǎn)生的原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板過(guò)早，拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計(jì)量準(zhǔn)確；攪拌時(shí)間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角在拆除模板不受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。（12）鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂產(chǎn)生原因：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；沉置鋼筋籠時(shí)沖力過(guò)大。預(yù)防措施：墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力；當(dāng)承托較大的梁鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)；執(zhí)塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。 屋面、墻面等防水工程的質(zhì)量措施1）找平層自檢：按找平層面積100㎡抽查1處，每處10㎡用200㎝直尺和楔形尺檢查表面平整度，允許偏差在5㎜以內(nèi)；表面不能有松動(dòng)和脫落現(xiàn)象，陰陽(yáng)角處均應(yīng)做成圓弧或鈍角。2）卷材鋪應(yīng)平整，不能有皺折，接口牢固，搭接抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于母材抗拉強(qiáng)度。3）卷材必須順排水坡度方向，從下至上鋪，鋪平整，卷材收口用壓條固定密封，再用密封材料封嚴(yán)。4）用卷材空鋪法，搭接寬10cm，工藝搭接。搭接縫焊接面應(yīng)清掃干凈，焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)氣溫嚴(yán)格控制焊接溫度，不得過(guò)熱燒穿卷材，先焊長(zhǎng)搭接縫，后焊短搭接縫。 5）出屋面管道、墻角、天溝等處防水重點(diǎn)部位在卷材鋪貼前應(yīng)加鋪兩層附加層。 預(yù)埋管件、預(yù)留孔洞質(zhì)量措施預(yù)埋件、預(yù)留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分，它直接影響到機(jī)電設(shè)備安裝和建筑裝飾的施工和質(zhì)量，因此采取以下措施保證預(yù)埋件、預(yù)留孔洞不漏設(shè)、不錯(cuò)設(shè)，位置、數(shù)量、尺寸大小符合設(shè)計(jì)要求。1）圖紙會(huì)審由項(xiàng)目總工程師對(duì)鋼結(jié)構(gòu)和土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖與下道工序相關(guān)的設(shè)備安裝、建筑裝飾等圖紙進(jìn)行對(duì)照審核，對(duì)各類圖紙中反映的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞作詳細(xì)的會(huì)審研究，確定預(yù)留埋件、預(yù)留孔洞的位置、大小、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)等是否相互吻合，編制預(yù)埋件、預(yù)留孔埋設(shè)計(jì)劃。發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件不吻合時(shí)，應(yīng)及時(shí)向駐地監(jiān)理及設(shè)計(jì)院以書(shū)面報(bào)告的形式進(jìn)行匯報(bào)，待得到設(shè)計(jì)院的變更設(shè)計(jì)或監(jiān)理的正式批復(fù)書(shū)后，再將預(yù)埋件、預(yù)留孔洞單獨(dú)繪制成圖，責(zé)成專人負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、檢查，并作好技術(shù)交底工作。2）測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)要求，分段對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞進(jìn)行測(cè)量放線，測(cè)量放線應(yīng)執(zhí)行測(cè)量“三級(jí)”復(fù)核制。對(duì)板的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)在模板或基礎(chǔ)墊層上用紅油漆標(biāo)出預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置或預(yù)留孔洞形狀、大小。3）施工控制預(yù)留孔洞模型應(yīng)按設(shè)計(jì)大小、形狀進(jìn)行加工制作。其精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的材質(zhì)、大小、形狀進(jìn)行加工制作。并嚴(yán)格按測(cè)量放線位置正確安裝，保證焊接牢固，支撐穩(wěn)固，不變形和不位移。4）檢查驗(yàn)收預(yù)留孔洞模型安裝、預(yù)埋件安裝完成后，由總工程師、質(zhì)檢、工序技術(shù)人員組織檢查驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查預(yù)埋位置、數(shù)量、尺寸、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。自檢合格后，報(bào)請(qǐng)駐地監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，并辦理簽證手續(xù)，簽認(rèn)后，方能進(jìn)行下道工序施工。5）結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)的保護(hù)工序技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工現(xiàn)場(chǎng)指揮，跟班把關(guān)，并對(duì)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底，使操作人員清楚預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、精確度的重要性。對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞中線移位或預(yù)留孔洞外邊緣變形等而發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，并制定質(zhì)量保證措施。6）模板拆除禁止使用撬棍沿孔邊緣硬撬。拆模后，測(cè)量組要對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等進(jìn)行復(fù)測(cè)，誤差是否在規(guī)范的允許范圍內(nèi)，超出的盡快修復(fù)，以滿足規(guī)范要求。對(duì)接地體或易破壞的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)采取保護(hù)措施，防止被損壞。 砌筑工程的質(zhì)量措施1）為防止墻柱交界處出現(xiàn)縱向裂縫，砌塊應(yīng)緊靠柱壁砌筑，砌筑時(shí)灰縫要飽滿密實(shí)，注意減少縫的厚度和原漿隨手壓縫；按規(guī)定錨入拉接筋。2）為防止出現(xiàn)墻、梁交界處的水平裂縫，梁底采用灰砂磚斜砌，砌塊頂滿鋪砂漿頂緊梁底，并控制碼口高度和最上一皮砌筑高度。3）所有砌體擬砌筑的砌塊，控制其含水率和達(dá)到28天齡期強(qiáng)度才允許使用。4）改善砌筑砂漿和易性，控制抹灰層的厚度、配比和操作工藝。5）沿墻柱、墻梁交界處掛鋼網(wǎng)，防止裂縫出現(xiàn)。6）控制墻體的砌筑長(zhǎng)度，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求加設(shè)構(gòu)造梁、柱。7）選用強(qiáng)度較高的砌塊，抹灰層與基層材質(zhì)相適應(yīng)。8）抹灰打底要控制基層含水率，適量灑水，抹灰層要分遍壓實(shí)趕平。9）質(zhì)量通病防治措施(1) 材料要求砼砌塊應(yīng)符合《砼空心小型砌塊建筑技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的砼砌塊應(yīng)具有生產(chǎn)資格證(或生產(chǎn)許可證)、產(chǎn)品出廠合格證，否則不準(zhǔn)使用，并按有關(guān)規(guī)定要求有鑒證抽樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用。嚴(yán)禁使用未到齡期的砌塊。砌筑砂漿用的水泥應(yīng)有產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并經(jīng)有鑒證送檢合格后，方可使用，不同品種水泥，不得混用。配制砂漿用砂，宜用中砂，并應(yīng)過(guò)篩、不得含草根、廢渣等雜物，含泥量5%，并不得超標(biāo)。砌筑砂漿用的石灰膏，采用塊狀生石灰淋制時(shí)，塊狀生石灰應(yīng)符合要求，淋制時(shí)用孔徑不大于3mm3mm的篩網(wǎng)過(guò)濾，熟化時(shí)間7d，嚴(yán)禁使用含有未熟化顆粒、脫水硬化的石灰膏，由塊狀生石灰磨細(xì)得到的生石灰細(xì)粉，%，制作電石膏的電石渣經(jīng)20min加熱至70℃，沒(méi)有乙炔氣味，方可使用。消石灰粉不得直接用于砌筑砂漿，石膏配制時(shí)的稠度應(yīng)為120177。5mm。配制砂漿宜摻入外加劑和粉煤灰，其摻量由試驗(yàn)室經(jīng)試配確定，拌合用水應(yīng)是不含有害物質(zhì)的潔凈水，禁用現(xiàn)場(chǎng)污水拌砂漿。砌筑砂漿配合比應(yīng)符合《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》的規(guī)定，由試驗(yàn)室經(jīng)試配確定，按重量比表示，采用機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)集中方式拌合，不宜用人工在砌筑點(diǎn)分散拌合，拌合時(shí)間在投料完畢后不得2min，砂應(yīng)隨拌隨用，分層高30mm，稠度宜為6～8cm，若應(yīng)現(xiàn)泌水現(xiàn)象，在使用前再次拌合。（2）砌體施工：，場(chǎng)地平整、不積水，裝卸時(shí)嚴(yán)禁翻斗傾卸和丟擲，砌筑前按砌塊尺寸計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)、編制排列圖，不得使用潮濕、破裂、不規(guī)則，表面污染的砌塊。砌筑時(shí)應(yīng)控制砌塊含水率，雨天施工須防止雨水直接沖淋砌體，不得使用被雨水濕透的砌塊，墻體材料宜保持均一性，若需鑲砌，宜采用與原砌塊物理力學(xué)性能相近的砼預(yù)制塊。砌筑時(shí)清掃墻體下樓面，不得有雜物，不得隨意撬動(dòng)已砌好的砌塊或打洞鑿槽，切鋸砌塊用專用工具，不得用瓦刀砍劈，否則砌塊宜缺梭掉角?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平縫不低于90%，豎縫不低于70%，豎縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板灌縫，嚴(yán)禁干砌再水沖灌縫，邊筑邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴(yán)禁有透亮縫，灰縫厚度應(yīng)均勻，控制在8～12mm。，最上二皮應(yīng)隔日砌筑，待下部砌體變形沉實(shí)穩(wěn)定后再砌，最上一皮應(yīng)用輔助實(shí)心小砌塊45176。斜砌擠緊砼梁板底，空隙用砂漿填實(shí)，墻體留槎應(yīng)留斜搓，如留直搓，沿高度600設(shè)置2ф6拉結(jié)鋼筋伸入墻內(nèi)1000，并留成“馬牙搓”。 抹灰工程的質(zhì)量措施1）抹灰前，認(rèn)真進(jìn)行基層的處理。砌體墻面先澆水充分濕潤(rùn)，砼面清理后刷素水泥漿。2） 基層平整度偏差較大時(shí)，要分層找平，每遍厚度控制在79mm。3）根據(jù)不同的基層配制所需要的砂漿。4）抹完面層灰后，在灰漿收水后再壓光，避免出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。5）抹灰前認(rèn)真做好吊垂直，套方以及打砂漿墩、沖筋，每面墻體要求在同一班內(nèi)完成。6）抹天棚前，在墻面四周彈水平線，以控制天棚抹灰面的平整。7）不同材料交接處為防止抹灰出現(xiàn)裂縫應(yīng)先釘鋼絲網(wǎng)或其它增強(qiáng)材料。 樓地面工程的質(zhì)量措施1）水泥樓地面（1）施工前在四周墻柱身上彈好+50cm的水平控制墨線。（2）各種立管孔洞等縫隙先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)（細(xì)小縫隙右用水泥砂漿灌堵）。（3）原材料一定要以試驗(yàn)合格后方可使用。（4）嚴(yán)格控制砂漿水灰比，其稠度不宜大于35mm。（5）掌握好面層的壓光時(shí)間。水泥地面的壓光一般不應(yīng)少于三遍。第一遍隨鋪隨進(jìn)行，第二遍壓光應(yīng)在初凝后終凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞細(xì)毛孔，不得在水泥終凝后進(jìn)行，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。（6）在面層水泥砂漿施工前嚴(yán)格處理好底層，保證其清潔、平整、濕潤(rùn)，素水泥漿與鋪設(shè)面層緊密配合，嚴(yán)格做好隨刷隨鋪。2）防滑磚地面（1）施工前原材料一定要試驗(yàn)合格后方可使用，基層質(zhì)量必須達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（2）預(yù)排:鋪前彈出控制線,進(jìn)行預(yù)排,盡量將非整磚排到不顯眼的地方。（3）為防止面磚過(guò)快地吸收砂漿結(jié)合層中的水份，鋪貼前應(yīng)將磚預(yù)先浸水濕潤(rùn)陰干。（4）大面積鋪貼前要做好樣板間，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后才允許全面施工。（5）鋪磚完后注意保護(hù)，兩天后才許上人行走。3）質(zhì)量通病防治措施（1） 防止面層起砂、起皮由于水泥標(biāo)號(hào)不夠或使用過(guò)期水泥、水灰比過(guò)大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護(hù)期間過(guò)早進(jìn)行其它工序操作，都易造成起砂現(xiàn)象。在抹壓過(guò)程中撒干水泥面不均勻，有厚有薄，表面形成一層厚薄不勻的水泥層，未與混凝土很好的結(jié)合，會(huì)造成面層起皮。如果面層有泌水現(xiàn)象，要立即撒水泥砂干拌合料，撒均勻、薄厚一致，木抹子搓壓時(shí)要用力，使面層與混凝土緊密結(jié)合成整體。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，過(guò)早上人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強(qiáng)度。如果在養(yǎng)護(hù)時(shí)間短強(qiáng)度很低的情況下，過(guò)早上人使用，就會(huì)對(duì)剛剛硬化的表面造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此，水沁地面無(wú)工后，養(yǎng)護(hù)工作的好壞對(duì)地面質(zhì)量的影響很大，必須要重視，當(dāng)面層抗壓強(qiáng)度達(dá)5Mpa時(shí)才能上人操作。（2）防止面層空鼓、有裂縫由于鋪細(xì)石混凝土之前基層不干凈，如有水泥漿皮及油污，或刷水泥漿結(jié)合層時(shí)面積過(guò)大用掃帚掃，甩漿等都易導(dǎo)致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過(guò)大滾壓后面層水分過(guò)多，撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序，造成面層結(jié)構(gòu)或交活太早，最后一遍抹壓時(shí)應(yīng)抹壓均勻，將抹紋壓平壓光。在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤(rùn)，這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序，如果不仔細(xì)認(rèn)真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結(jié)合不牢，就會(huì)造成面層空鼓裂縫。涂刷水泥結(jié)合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強(qiáng)面層與基層的粘結(jié)力，因此這是一項(xiàng)重要的工序，涂刷水泥漿稠度要適宜，涂刷時(shí)要均勻不得漏刷，面積不要過(guò)大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結(jié)作用，相反起到隔離作用。另外一定要用涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥的，再澆水用掃帚來(lái)回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。（3）防止有地漏的房間倒泛水在鋪設(shè)面層砂漿時(shí)先檢查墊層的坡度是否符合要求。設(shè)有墊層的地面，在鋪設(shè)砂漿前抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求抹好坡度。（4）面層不光、有抹紋必須認(rèn)真按前面所述的操作工藝要求，用鐵抹子壓的遍數(shù)去操作，最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。 門(mén)窗工程質(zhì)量措施1）門(mén)窗工程質(zhì)量控制（1）門(mén)窗工程的技術(shù)要求鋁合金門(mén)窗在選用材料時(shí)，應(yīng)考慮門(mén)窗抗風(fēng)壓性能、抗空氣滲透性能、抗雨水滲透性能、均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，滿足使用要求。選用材料應(yīng)注意防腐處理，不允許與鋁合金型材發(fā)生接觸腐蝕。鋁合金門(mén)窗的密封材料可選用橡膠條、橡塑條等。門(mén)窗構(gòu)件應(yīng)連接牢固，需用耐腐蝕的填充材料使連接部位密封、防水。鋁合金門(mén)窗制作完成后，應(yīng)用無(wú)腐蝕性的軟質(zhì)材料包嚴(yán)扎牢。放置在通風(fēng)干燥的地方，嚴(yán)禁與酸、堿、鹽等有腐蝕性的物品接觸。（2）門(mén)窗的安裝A施工準(zhǔn)備鋁合金門(mén)、窗框一般都是后塞口，故門(mén)、窗框加工的尺寸應(yīng)略小于洞口尺寸。鋁合金門(mén)、窗框安裝的時(shí)間，應(yīng)選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn)行，鋁合金扇安裝的時(shí)間，宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行。按室內(nèi)地面彈出的50線和垂直線，標(biāo)出門(mén)、窗框安裝的基準(zhǔn)線，作為安裝時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)。要求同一立面上門(mén)、窗的水平及垂直方向應(yīng)做到整齊一致。對(duì)于鋁合金門(mén)，除上述提到的確定的位置外，還要特別注意室內(nèi)地面的標(biāo)高。地彈簧的表面應(yīng)與室內(nèi)地面飾面標(biāo)高一致。B鋁合金門(mén)、窗的安裝按照在洞口上彈出的門(mén)、窗位置線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將門(mén)、窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，使窗、門(mén)框表面與飾面層相適應(yīng)。將鋁合金門(mén)、窗框臨時(shí)用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門(mén)、窗洞口內(nèi)。錨固板是鋁合金門(mén)、窗框與墻體固定的連接件，錨固板的一端固定在門(mén)、窗框的外側(cè)，另一端固定在密實(shí)的洞口墻體內(nèi)。錨固板應(yīng)固定牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，錨固板的間距不應(yīng)大于500mm。嚴(yán)禁在鋁合金門(mén)、窗上連接地線進(jìn)行焊接工作，當(dāng)固定鐵碼與洞口預(yù)埋件焊接時(shí)，門(mén)、窗上要蓋上橡膠石棉布，防止焊接時(shí)燒傷門(mén)窗。鋁合金門(mén)、窗框與洞口的間隙，應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留58mm深的槽口，填嚴(yán)密封材料。嚴(yán)禁利用安裝完畢的門(mén)、窗框搭設(shè)和捆綁腳手架，避免損壞門(mén)、窗框。C鋁合金門(mén)、窗扇安裝鋁合金門(mén)、窗扇的安裝應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完成后進(jìn)行。將配好的門(mén)、窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對(duì)應(yīng)的下滑道內(nèi)，然后再用同樣的方法安裝內(nèi)扇。D 玻璃安裝玻璃裁割：裁割玻璃時(shí)，應(yīng)根據(jù)門(mén)、窗的尺寸來(lái)計(jì)算下料尺寸。一般要求玻璃側(cè)面及上、下都應(yīng)與金屬面留出一定的間隙，以適應(yīng)玻璃膨脹變形的需要。玻璃就位：當(dāng)玻璃單塊尺寸較小時(shí)，可用雙手夾住就位，如果單塊尺寸面積較大，則用玻璃吸盤(pán)。玻璃密封與固定：玻璃就位后，應(yīng)及時(shí)用膠條固定。玻璃應(yīng)放在凹槽的中間，內(nèi)、外兩側(cè)的間隙不應(yīng)少于2mm，否則回造