【正文】 節(jié)距mm1253相鄰兩孔的平均直徑mm(+)524縱向孔橋減弱系數(shù)—5縱向孔橋當量減弱系數(shù)—ⅠⅡ象限開孔Φ7Φ52的橫向孔橋減弱系數(shù)1系數(shù)—對于橫向孔橋=222橫向節(jié)距Mm3相鄰兩孔的平均直徑Mm(+)654橫向孔橋減弱系數(shù)—5橫向孔橋當量減弱系數(shù)—下鍋筒筒體允許最小減弱系數(shù)見表58。表58鍋筒筒體允許最小減弱系數(shù)表序號名 稱符號單位公式及計算結果1鍋筒筒體最小減弱系數(shù)—表572鍋筒允許的最大工作壓力[p]MPa 由各部分減弱系數(shù)的最小值計得的鍋筒的允許工作壓力[P]==。所以鍋筒筒體孔橋強度合格。 下鍋筒凸形封頭強度校核計算下鍋筒凸形封頭強度校核計算見表59。表59鍋筒凸形封頭強度校核計算表序號名 稱符號單位公式及計算結果1計算壓力MPa給定2內徑mm給定12003介質溫度℃按筒體介質溫度4計算壁溫℃=+20查表193[5]5基本許用應力 MPa查表191[5]1256修正系數(shù)—查表192[5]17許用應力MPa1258人孔最大尺寸mm給定3809封頭減弱系數(shù)—10封頭內高度mm采用橢球形封頭，內高取鍋筒半徑R/230011形狀系數(shù)—112封頭壁厚mm給定3013封頭附加壁厚mm314封頭有效壁厚mm2715封頭最高允許工作壓力MPa16封頭理論壁厚mm17——18——19——注：1）凸形封頭的計算壓力小于最高工作壓力，即P[P],封頭的強度合格。2）幾何參數(shù)校核：=, =, =。校核計算有效。 前后墻集箱強度計算前后墻集箱上的孔橋結構見圖54。圖54前后墻集箱孔橋示意圖集箱筒體的孔橋減弱系數(shù)見表510。集箱筒體的孔橋減弱系數(shù)計算表510序號名 稱符號單位公式及計算結果1開孔直徑dmm給定522孔間縱向節(jié)距tmm見圖1253系數(shù)k—14縱向孔橋減弱系數(shù)—5縱向孔橋當量減弱系數(shù)—集箱筒體集箱筒體強度校核見表511。表511集箱筒體強度校核計算表序號名 稱符號單位公式及計算結果1集箱計算壓力MPa給定2介質溫度℃給定3計算壁溫℃集箱不受熱，= +104基本許用應力MPa查表192[5]1255修正系數(shù)—查表191[5]16許用應力MPa1257筒體外徑mm給定1598集箱筒體理論壁厚mm9附加壁厚Cmm510集箱壁厚圓整值δmm+ C811筒體有效壁厚mm312筒體允許最大工作壓力[P]MPa鍋筒的最大允許工作壓力[P]大于實際工作壓力P，滿足強度條件。 側墻集箱強度計算側墻集箱孔橋結構見圖55。圖55側集箱孔橋示意圖集箱筒體的孔橋減弱系數(shù)見表512。集箱筒體的孔橋減弱系數(shù)計算表512序號名 稱符號單位公式及計算結果1開孔直徑dmm給定522孔間縱向節(jié)距tmm見圖1103系數(shù)k—14縱向孔橋減弱系數(shù)—5縱向孔橋當量減弱系數(shù)—集箱筒體強度校核見表513。表513集箱筒體強度校核 序號名 稱符號單位公式及計算結果1集箱計算壓力MPa給定2介質溫度℃給定3計算壁溫℃聯(lián)箱不受熱，= +104基本許用應力MPa查表192[5]1255修正系數(shù)—查表191[5]16許用應力MPa1257筒體外徑mm給定1598集箱筒體理論壁厚mm9附加壁厚Cmm取定410集箱壁厚圓整值δmm+ C811筒體有效壁厚mm412筒體允許最大工作壓力[P]MPa鍋筒的最大允許工作壓力[P]大于實際工作壓力P，滿足強度條件。 本章小結本章對上下鍋筒及封頭、前后集箱和側集箱進行強度校核計算。了解了鍋爐鋼材的工作條件，對鋼材性能的要求以及鍋爐元件的強度計算，選取適當壁厚，合理經濟地使用鋼材，在保證安全的前提下節(jié)約鋼材，確保鍋爐安全運行[11]。第6章 煙風阻力計算及送、引風機的選擇 鍋爐煙風阻力計算主要數(shù)據鍋爐煙風阻力計算主要數(shù)據見表61。表61鍋爐煙風阻力計算主要數(shù)據表序號名 稱符號單位凝渣管過熱器鍋爐管束省煤器空氣預熱器1煙氣平均溫度℃8055102952空氣平均溫度℃———3煙氣平均流速m/s4空氣平均流速m/s————5管徑mm51385160406橫向管距mm25011411015060橫向相對管距—37縱向管距mm25015012515040縱向相對管距—18計算參數(shù)—11—9沿煙氣流方向管排數(shù)排48166—10排列或流動方式——錯列順列順列順列縱列11管長Lm———3 凝渣管煙氣側流阻計算凝渣管煙氣側流阻計算見表62。表62凝渣管煙氣側流阻計算表序號名 稱符號單位公式及計算結果1煙氣密度kg/m32錯列管簇形狀系數(shù)—查圖1817[5]13系數(shù)—查圖1817[5]4原始流阻Pa查圖1817[5]65修正系數(shù)K—查表185[5]6流阻Pa 過熱器煙氣側流阻計算過熱器煙氣側流阻計算見表63。表63過熱器煙氣側流阻計算表序號名 稱符號單位公式及計算結果1順列管簇形狀系數(shù)—查圖1816[5]2系數(shù)—查圖1816[5]3空氣密度kg/m34修正系數(shù)K—查表185[5]5煙氣側流阻Pa 管束煙氣側流阻計算管束內煙氣理想沖刷的示意圖見61。圖61管束內煙氣理想沖刷示意圖 由于管束區(qū)的煙氣沖刷既有橫向沖刷，又有縱向沖刷，并且為保證煙速一致，各部分的流通斷面面積不同，因此計算的時候按照煙氣的理想流動中心線來計算沖刷情況，各部分斷面按其加權平均值來計算[11]。管束煙氣側流阻計算表64。表64管束煙氣側流阻計算序號名 稱符號單位公式及計算結果煙氣橫向沖刷順列管束區(qū)①③⑤1順列管簇形狀系數(shù)—查圖1816[5]2系數(shù)—查圖1816[5]3修正系數(shù)K—查表185[5]14空氣密度kg/m35煙氣側流阻Pa=煙氣縱向沖刷管束區(qū)②④1通道邊長abmm2摩擦主力系數(shù)λ—查表181[5]3管道當量直徑m4煙氣密度kg/m35煙氣側流阻Pa=鍋爐管束區(qū)的煙氣側總流阻1煙氣側流阻Pa+ 省煤器煙氣側流阻計算省煤器煙氣側流阻計算見表65。表65省煤器煙氣側流阻計算表序號名 稱符號單位公式及計算結果1順列管簇形狀系數(shù)—查圖1816[5]2修正系數(shù)—查表185[5]3系數(shù)—查圖1816[5]4空氣密度kg/m35煙氣側流阻Pa 空氣預熱器煙氣側流阻計算空氣預熱器煙氣側流阻計算見表66。表66空氣預熱器煙氣側流阻計算表序號名 稱符號單位公式及計算結果1沿程摩擦阻力系數(shù)—查表181[5]2煙氣密度kg/m33煙氣的平均絕對溫度K+2734管壁的平均絕對溫度K+2735通道邊長abmm6管子總根數(shù)Z—設計定出15607當量直徑m8沿程摩擦阻力Pa9小截面與大截面比值—10入口局部阻力系數(shù)—查圖1811[5]11出口局部阻力系數(shù)—查圖1811[5]12修正系數(shù)K—查表185[5]13流阻Pa 除塵器的流動阻力采用XCX型離心式旋風除塵器,其除塵效率約為90%~92%,煙氣阻力在686~1176Pa。取除塵器流阻=1000Pa[11]。 煙氣側總流阻計算煙氣側總流阻計算見表67。表67煙氣側總流阻計算表序號名 稱符號單位公式及計算結果1總流阻Pa2標況下空氣密度kg/m3給定3燃料灰分％見燃料特性4理論空氣容積m/kg見表315平均過量空氣系數(shù)—6計算煙氣容積m/kg見表427標況下煙氣密度kg/m38修正值—9修正后的總流阻Pa 煙氣側自身通風力計算煙氣側自身通風力計算見表68。表68煙氣側自身通風力計算表序號名 稱符號單位公式及計算結果1爐膛出口負壓Pa選取202爐膛高度m給定3爐膛自生通風力Pa+4尾部煙道高度m給定5平均煙溫℃6尾部煙道自生通風力Pa7煙囪高度m.表2211[5]458煙囪的自生通風力Pa 煙氣側總流阻計算煙氣側總流阻計算見表69。表69煙氣側總流阻計算表序號名 稱符號單位公式及計算結果1鍋爐煙氣側總流阻Pa+ 空氣預熱器空氣側流阻計算空氣預熱器空氣沖刷錯列管簇流阻計算見表610。表610空氣預熱器空氣沖刷錯列管簇流阻計算表序號名 稱符號單位公式及計算結果1修正系數(shù)K—查表185[5]2錯列管簇形狀系數(shù)—查圖1817[5]3系數(shù)—查圖1817[5]4原始流阻Pa查圖1817[5]5空氣側流阻Pa空氣預熱器聯(lián)通管箱流阻計算見表611。表611空氣預熱器聯(lián)通管箱流阻計算表序號名 稱符號單位公式及計算結果1聯(lián)通箱尺寸m22m23m24平均流通截面m25空氣秒容積m3/s6空氣平均流速m/s7結構系數(shù)K—查表185[5]8局部阻力系數(shù)ζ—根據結構選定(180176。轉彎)9空氣預熱器平均溫度t℃(t+t)/210空氣密度kg/m311空氣側流阻Pa空氣預熱器空氣側總流阻計算見表612。表612空氣預熱器空氣側總流阻計算表序號名 稱符號單位公式及計算結果1空氣預熱器空氣側總流阻Pa+ 引風機的選取計算引風機的選取計算見表613。表613引風機的選取計算表序號名 稱符號單位公式及計算結果1