【正文】 大分子量的PVC材料更難于加工（這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。 PVC的收縮率相當(dāng)?shù)?，~%。 注塑模工藝條件 干燥處理：通常不需要干燥處理。 熔化溫度：185~205C 模具溫度：20~50C 注射壓力：可大到1500bar 保壓壓力：可大到1000bar 注射速度：為避免材料降解，一般要用相當(dāng)?shù)氐淖⑸渌俣取? 流道和澆口:所有常規(guī)的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，最好使用針尖型澆口或潛入式澆口；對于較厚的部件，最好使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的最小直徑應(yīng)為1mm；扇形澆口的厚度不能小于1mm。 典型用途 供水管道，家用管道，房屋墻板，商用機器殼體，電子產(chǎn)品包裝，醫(yī)療器械，食品包裝等。常見的塑料有兩種:一種是聚乙烯薄膜。,可以用來盛裝食物,只是強度差些,且不能經(jīng)受80℃以上的高溫,并有一定的透氣性,不宜長期用來盛裝茶葉、香料等。用聚氯乙烯薄膜做成的塑料袋有毒性，因而不宜與食品直接接觸。聚氯乙烯塑料常用于做雨衣、鞋底、床罩、窗簾、桌布、手提包等。 鑒別上述塑料袋的簡易方法： 觸摸法：用手摸起來有潤滑感，表面像涂了一層蠟（化學(xué)上稱為蠟感），這是無毒的聚乙烯薄膜；而聚氯乙烯薄膜摸起來有些發(fā)粘。 抖動法：用手抖動聲音發(fā)脆，是無毒的聚乙烯薄膜；用手抖動聲音低沉的則為聚氯乙烯薄膜塑料袋。 燃燒法：遇火即燃,火焰呈黃色,，是無毒的聚乙烯薄膜；若不易燃燒,離火即熄滅,火焰呈綠色為聚氯乙烯薄膜塑料袋。 浸水法：將塑料袋浸入水中，用手將其按壓入水后能浮出水面的為無毒的聚乙烯薄膜；沉入水底的為聚氯乙烯薄膜塑料袋。 聚乙烯 英文簡稱PE，它是乙烯的聚合物，無毒。容易著色，化學(xué)穩(wěn)定性好，耐寒，耐輻射，電絕緣性好。它適合做食品和藥物的包裝材料，制作食具、醫(yī)療器械，還可做電子工業(yè)的絕緣材料等。 聚氯乙烯 英文簡稱PVC，是氯乙烯的聚合物。它化學(xué)穩(wěn)定性好，耐酸、堿和有些化學(xué)藥品的侵蝕。它耐潮濕、耐老化、難燃。它使用時溫度不能超過60℃，在低溫下會變硬。聚氯乙烯分軟質(zhì)塑料和硬質(zhì)塑料。軟質(zhì)的主要制成薄膜，作包裝材料、防雨用品、農(nóng)用育秧膜等，還能作電纜、電線的絕緣層、人造革制品。硬質(zhì)的一般制成管材和板材，管材用作水管和輸送耐腐蝕性流體管，板材用作各種貯槽的襯里和地板。 聚氯乙烯（PVC）樹脂是沒有毒性的，聚氯乙烯單體則有劇毒，聚氯乙烯制品是否有毒，一要看其在聚合過程中的殘留單體是否脫除到一定的要求，二是要看其在加工過程中加入的助劑是否有毒。如PVC食品保鮮膜中的氯乙烯單體如果含量過高，尤其是在微波爐等高溫環(huán)境下，容易分解出對人體有致癌作用的物質(zhì)；另外，加工PVC保鮮膜用的增塑劑、穩(wěn)定劑等如果選擇不好，也容易對人體造成一定的危害。應(yīng)該不能，乙烯可以 中文名稱 聚氯乙烯 PVC 本色為微黃色半透明狀，有光澤。透明度勝于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，隨助劑用量不同，分為軟、硬聚氯乙烯，軟制品柔而韌，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折處會出現(xiàn)白化現(xiàn)象。 常見制品：板材、管材、鞋底、玩具、門窗、電線外皮、文具等 聚氯乙烯是一種使用一個氯原子取代聚乙烯中的一個氫原子的高分子材料。 英文名稱 Polyvinyl chloride polymer = PVC 結(jié)構(gòu)式 這種材料的結(jié)構(gòu)如下 CH2 CHCl CH2 CHCl CH2 CHCl 材料性質(zhì) Polyvinyl chloride 密度 1380 kg/m3 楊氏彈性模量(E) 29003400 MPa 拉伸強度(σt) 5080 MPa Elongation @ break 2040% Notch test 25 kJ/m2 玻璃轉(zhuǎn)變溫度 87 176。C 熔點 212 176。C Vicat B1 85 176。C 導(dǎo)熱率 (λ) W/ 熱膨脹系數(shù) (α) 8 105 /K 熱容 (c) kJ/(kgK) 吸水率 (ASTM) Price €/kg 聚氯乙烯的最大特點是阻燃，因此被廣泛用于防火應(yīng)用。但是聚氯乙烯在燃燒過程中會釋放出氯化氫和其他有毒氣體,例如二惡英和惡。 物理和化學(xué)性質(zhì) 穩(wěn)定。不易被酸、堿腐蝕。對熱比較耐受 發(fā)展歷史 1912年，德國人Fritz Klatte合成了PVC，并在德國申請了專利，但是在專利過期前沒有能夠開發(fā)出合適的產(chǎn)品。 1926年，. Goodrich公司的Waldo Semon合成了PVC并在美國申請了專利。 應(yīng)用范圍 正是由于其防火耐熱作用,聚氯乙烯被廣泛用于電線外皮和光纖外皮。此外也常被制成手套、某些食物的保鮮紙。 聚氯乙烯可由乙烯、氯和催化劑制成。 回收及循還再用 資源回收再利用: 國際塑料回收代碼: PVC的是3 (3字在三個循還再用箭號中心) 塑料本體底部或包裝上須列明,以便消費者及回收商能適當(dāng)?shù)胤诸悺?聚乙烯廢棄物 聚乙烯是塑料中產(chǎn)量最大、用途極廣的熱塑性塑料，它是由乙烯聚合而成，是部分結(jié)晶材料，可用一般熱塑性塑料的成型方法加工。聚乙烯可分為高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和線型低密度聚乙烯三大類。 ,～。廢舊聚乙烯薄膜主要來源有兩方面： 、殘次品等。這些廢料清潔，品種明確，可粉碎壓縮后直接送入擠出機造粒，回收過程較簡單。 、電氣工業(yè)、食品與消費品工業(yè)等廢棄薄膜。這些廢膜均已被污染，有的已著色并印有商標(biāo)，有的還含有砂子、木屑或碎紙等雜質(zhì)。 聚乙烯由于價廉易得、成型方便，所以其制品應(yīng)用范圍很廣，但用得最多的還是包裝制品，估計在60%以上。高密度聚乙烯主要用于包裝用膜和瓶類、中空容器上；低密度聚乙烯的最主要用途是包裝用膜和農(nóng)用膜；線型低密度聚乙烯主要用于薄膜、膜塑件、管材以及電線電纜上。 聚氯乙烯廢棄物 聚氯乙烯歷史上曾經(jīng)是使用量最大的塑料，現(xiàn)在某些領(lǐng)域上以被聚乙烯、PET所代替，但仍然在大量使用，其消耗量僅次于聚乙烯和聚丙烯。聚氯乙烯制品形式十分豐富，可分為硬聚氯乙烯、軟聚氯乙烯、聚氯乙烯糊三大類。硬聚氯乙烯主要用于管材、門窗型材、片材等擠出產(chǎn)品，以及管接頭、電氣零件等注塑件和擠出吹型的瓶類產(chǎn)品，它們約占聚氯乙烯65%以上的消耗。軟聚氯乙烯主要用于壓延片、汽車內(nèi)飾品、手袋、薄膜、標(biāo)簽、電線電纜、醫(yī)用制品等。聚氯乙烯糊約占聚氯乙烯制品的10%，主要用產(chǎn)品有搪塑制品等。 聚甲基丙烯酸甲酯廢棄物 聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）俗稱有機玻璃。PMMA具有其他塑料所沒有的獨特性能：極好的透明度（接近于玻璃）；韌性、耐化學(xué)性、耐候性都很好。因而已大量用于汽車、醫(yī)療器械、室內(nèi)游泳池等地方，隨著汽車等相關(guān)工業(yè)的發(fā)展，PMMA的用量也越來越大。PMMA產(chǎn)品主要有三類：澆鑄或擠出法制得的片材；已含有改性劑、顏料等助劑的特定產(chǎn)品；油漆和涂料。 聚苯乙烯廢棄物 聚苯乙烯是苯乙烯的均聚物，是一種熱塑性通用塑料，產(chǎn)量僅次于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯。聚苯乙烯的應(yīng)用范圍很廣。可大致分為以下四方面： 通用聚苯乙烯：產(chǎn)品大量日用制品以及家電、計算機、醫(yī)療等透明制品上。 高抗沖聚苯乙烯：大大提高了其沖擊強度和斷裂伸長率，產(chǎn)品廣泛用于電氣配件、家電外殼、食品容器等。 擠出發(fā)泡聚苯乙烯片材及其熱成型制品：厚的板材主要用于作絕熱、隔音、防震材料。熱成型制品則大量用于食品包裝以及快餐食品容器。 可發(fā)性聚苯乙烯泡沫制品：產(chǎn)品用于電器的防震包裝，建筑、冷凍等行業(yè)的絕熱材料。 前二類聚苯乙烯制品使用壽命長，廢棄厚可用常規(guī)的回收方法回收，故對環(huán)境的壓力也較小。而后二類聚苯乙烯制品則多屬于一次性包裝，體積大，消耗量大，如不處理而直接廢棄，會對環(huán)境造成極大的壓力。人們常說的“白色污染”中很大一部分內(nèi)容即是泡沫聚苯乙烯。 聚對苯二甲酸乙二醇酯廢棄物 聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）是對對苯二甲酸或二甲基對聚對苯二甲酸與乙二醇酯的縮聚物，是一種線型熱塑性塑料。PET通常是一種結(jié)晶型塑料，但在瓶、薄膜產(chǎn)品中，為了其高度透明，可用特殊的工藝條件使之成為無定型塑料。 PET由于性能優(yōu)良，成本低，用途非常廣。根據(jù)其制品形式，可分為四類：聚酯纖維、薄膜、工程注塑件、瓶類。PET瓶由于質(zhì)輕不碎、能耗低等優(yōu)勢，替代了一些傳統(tǒng)的包裝材料，大量應(yīng)用在食品、飲料、化妝品等領(lǐng)域，特別是飲料瓶，PET已占絕對優(yōu)勢。飲料瓶都是一次性使用，所以廢棄量極大。 PET瓶的回收技術(shù)在國外已達(dá)到相當(dāng)高的水平，美國、德國等國家回收率現(xiàn)已達(dá)80%以上。不僅如此，為方便回收，這些國家還專門制訂了一些地方性法規(guī)，對PET瓶的廢棄、收集、使用、設(shè)計制造了強制性的規(guī)定。 廢舊塑料來源簡單分類 塑料，尤其是熱塑性塑料，在合成、成型加工、流通與消費等每一個環(huán)節(jié)都會產(chǎn)生廢料或廢棄制品，統(tǒng)稱為“塑料廢棄物”，其中絕大多數(shù)產(chǎn)生于消費使用過程中，而且尤以包裝材料、農(nóng)膜及一次性藥品的廢棄量最大。 廢舊塑料的產(chǎn)生： ； ； ； ； ； 這類廢舊廢料來源廣，使用情況復(fù)雜，必須經(jīng)過處理才能回收再用。這類廢棄物包括： 1）化學(xué)工業(yè)中使用過的袋、桶等； 2）紡織工業(yè)中的容器、廢人造纖維絲等； 3）家電行業(yè)中的包裝材料、泡沫防震墊等； 4）建筑行業(yè)中的建材、管材等； 5）灌裝工業(yè)中的收縮膜、拉伸膜等； 6）食品加工業(yè)中的周轉(zhuǎn)箱、蛋托等； 7）農(nóng)業(yè)中的地膜、大棚膜、化肥袋等； 8）漁業(yè)中的漁網(wǎng)、浮球等； 9）報廢車輛上拆卸下來的保險杠、燃油箱、蓄電池箱等。 危害 聚氯乙烯也是經(jīng)常使用的一種塑料，它是由聚氯乙烯樹脂、增塑劑和防老劑組成的樹脂，本身并無毒性。但所添加的增塑劑、防老劑等主要輔料有毒性，日用聚氯乙烯塑料中的增塑劑，主要使用對苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯等，這些化學(xué)品都有毒性，聚氯乙烯的防老劑硬脂酸鉛鹽也是有毒的。含鉛鹽防老劑的聚氯乙烯(PVC)制品和乙醇、乙醚及其他溶劑接觸會析出鉛。含鉛鹽的聚氯乙烯用作食品包裝與油條、炸糕、炸魚、熟肉類制品、蛋糕點心類食品相遇，就會使鉛分子擴散到油脂中去，所以不能使用聚氯乙烯塑料袋盛裝食品，尤其不能盛裝含油類的食品。 另外，聚氯乙烯塑料制品在較高溫度下，如50度左右就會慢慢地分解出氯化氫氣體，這種氣體對人體有害，因此聚氯乙烯制品不宜作為食品的包裝物。電木(酚醛塑料)含有游離苯酚和甲醛，對人體有一定毒性，不適合存放食品和作食品包裝。電玉(尿醛塑料)雖然無嗅無味，但在100 度沸水中或用作盛放醋類食品時，會有游離甲醛析出，對人體有害，所以也不適于作為食具或食品包裝。 廢舊塑料(有的可能添加少許新料)的更新品，因其成分復(fù)雜，很難保證不帶有毒性，故一般也不可用來作為食品盛具和包裝物。英文名稱:Polypropylene 分子式:[C3H6]nCAS 登錄號:9003070簡稱:PP,由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂。有等規(guī)物、無規(guī)物和間規(guī)物三種構(gòu)型，工業(yè)產(chǎn)品以等規(guī)物為主要成分。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內(nèi)。通常為半透明無色固體，無臭無毒。由于結(jié)構(gòu)規(guī)整而高度結(jié)晶化,故熔點高達(dá)167℃,耐熱,制品可用蒸汽消毒是其突出優(yōu)點。,是最輕的通用塑料。耐腐蝕,抗張強度30MPa，強度、剛性和透明性都比聚乙烯好。缺點是耐低溫沖擊性差，較易老化，但可分別通過改性和添加抗氧劑予以克服。 特點：無毒、無味，密度小，強度、剛度、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,但低溫時變脆、不耐磨、,耐腐蝕零件和絕緣零件 。常見的酸、堿有機溶劑對它幾乎不起作用，可用于食具。生產(chǎn)方法：①淤漿法。在稀釋劑（如己烷）中聚合，是最早工業(yè)化、也是迄今生產(chǎn)量最大的方法。②液相本體法。在70℃和3MPa的條件下，在液體丙烯中聚合。③氣相法。在丙烯呈氣態(tài)條件下聚合。后兩種方法不使用稀釋劑，流程短，能耗低。液相本體法現(xiàn)已顯示出后來居上的優(yōu)勢。成型特性： ,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解. ,但收縮范圍及收縮值大,變形. ,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,模具溫度低于50度時,塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不良,流痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形 ,避免缺膠,尖角,以防應(yīng)力集中.用途工程用聚丙烯纖維分為聚丙烯單絲纖維和聚丙烯網(wǎng)狀纖維聚丙烯網(wǎng)狀纖維以改性聚丙烯為原料，經(jīng)擠出、拉伸、成網(wǎng)、表面改性處理、短切等工序加工而成的高強度束狀單絲或者網(wǎng)狀有機纖維，其固有的耐強酸，耐強堿，弱導(dǎo)熱性，具有極其穩(wěn)定的化學(xué)性能。加入混凝土或砂漿中可有效的控制混凝土（砂漿）固塑性收縮、干縮、溫度變化等因素引起的微裂縫，防止及抑止裂縫的形成及發(fā)展，大大改善混凝土的阻裂抗?jié)B性能，抗沖擊及抗震能力，可以廣泛的使用于地下工程防水，工業(yè)民用建筑工程的屋面、墻體、地坪、水池、地下室等，以及道路和橋梁工程中。是砂漿/混凝土工程抗裂，防滲，耐磨，保溫的新型理想材料雙向拉伸聚丙烯薄膜 在塑料制品中包裝材料占有極其重要的位置，據(jù)統(tǒng)計，世界用于包裝領(lǐng)域的塑料約占塑料總消費量的35%。我國包裝用塑料發(fā)展迅速，產(chǎn)量從1980年的19萬t迅速增至2003年的465萬t，預(yù)計2005年將超過550萬t，2010年超過700萬t，2015年超過900萬t，約占全國包裝總產(chǎn)量的13%以上。 從產(chǎn)品上看，包裝用薄膜約占包裝用塑料總量的50%以上。我國雙向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜是PP樹脂消費量最大的領(lǐng)域之一，2003年我國有BOPP生產(chǎn)企業(yè)86家（123條生產(chǎn)線），總生產(chǎn)能力約140萬t/a，2004年達(dá)到200萬t/a（138條生產(chǎn)線），產(chǎn)量將突破100萬t。近年來，國內(nèi)企業(yè)注重提升產(chǎn)品競爭力，先后引進(jìn)了一批先進(jìn)的BOPP