【正文】 涂膠后要用密封材料涂距角每邊100mm,并增鋪一層附加層。附加層如為防水涂料則其厚度不小于2mm ，每邊寬度不小于100mm；如為防水卷材條，在陰角處為滿粘實鋪，陽角處空鋪，每邊粘接不少于50mm。防水層完成后做蓄水或淋水試驗，檢查屋面有無滲漏水，排水坡度及排水系統(tǒng)的暢通，屋面有無積水。卷材防水層所用卷材及其配套材料，必須符合設(shè)計要求。卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。卷材防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計要求。卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘（焊）結(jié)牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固，縫口封嚴，不得翹邊。防水層完成后做蓄水或淋水試驗，檢查屋面有無滲漏水，排水坡度及排水系統(tǒng)的暢通，屋面有無積水。經(jīng)過試水符合設(shè)計和規(guī)范要求后，防水層施工完后養(yǎng)護2d以上便可以進行保護層施工。按設(shè)計要求做地磚面層或水泥砂漿面層。保護面層施工前，必須做油紙或玻纖布隔離層；地磚面層或水泥砂漿面層應(yīng)設(shè)分格縫，地磚面層的分格面積可為4m2。水泥砂漿面層的分格面積為1m2，半縫分倉。分格縫均用瀝青砂漿填嵌。第十節(jié) 門窗工程塑鋼門窗安裝時，應(yīng)在框外緣先裝密封條，再安裝就位。門窗框外緣與洞口之間必須保留8～12mm的空隙。如空隙過小，不足以嵌入密封條時，可改用泡沫膠嵌填。泡沫膠必須飽滿，不得斷斷續(xù)續(xù)，更不得漏嵌。此時，亦必須確?？障恫恍∮?mm，否則應(yīng)對洞口抹灰進行返工。安裝完畢，應(yīng)立即用密封膠對空隙予以密封（內(nèi)外皆應(yīng)密封），并確保外表平整。嚴禁用砂漿作此項密封。玻璃壓條必須滿壓，中規(guī)中矩。門窗扇密封條必須嚴密、牢靠。木門采用立樘法施工。門框外側(cè)面應(yīng)在安裝前刷防腐油二道。一切安裝件，必須足數(shù)、牢靠。第十一節(jié) 安裝工程 一、電氣工程防雷與接地、施工準備① 材料要求：主要材料有鍍鋅扁鋼、鍍鋅圓鋼。所有鋼材均應(yīng)有材質(zhì)檢驗報告及產(chǎn)品合格證，主要輔料也應(yīng)符合國家標準。② 主要機具：手錘、鋼鋸、電錘、電焊機等其他電工常用工具。③ 作業(yè)條件：施工人員圖紙已熟悉，施工現(xiàn)場條件具備，機具、材料已到位，土建基礎(chǔ)鋼筋全部鋪設(shè)完畢。屋面避雷網(wǎng)待土建裝飾完進行。、基礎(chǔ)接地體① 按施工圖紙標出位置，將基礎(chǔ)底梁內(nèi)主筋焊接連通，再將構(gòu)造柱內(nèi)主筋底部與基礎(chǔ)主筋搭接焊好，做基礎(chǔ)接地體。② 在建筑物基礎(chǔ)外側(cè)的轉(zhuǎn)角處，用10010010的鋼板與基礎(chǔ)聯(lián)接，并引至室外地坪上，做接地端子板，以便增加接地極和檢查測試使用。③ 基礎(chǔ)接地均采用焊接，焊接處焊縫要求飽滿，并有足夠的機械強度，搭接長度及焊面符合規(guī)范要求。 ④ 基礎(chǔ)接地極連接完后，應(yīng)及時請質(zhì)檢和有關(guān)部門進行隱檢，同時做好隱檢記錄。⑤ 基礎(chǔ)回填后，測試接地電阻值，接地電阻應(yīng)符合設(shè)計要求，不符合要求時，應(yīng)增加接地極。、底層總等電位連接① 在土建鋪一層底筋的同時，沿建筑物外墻一同的主筋通焊聯(lián)接，并用404的鍍鋅扁鋼引至管道進口處和管道井及電梯井。而且與防雷引下線連接。② 防雷引下線、建筑物金屬部分接地、給水、消防、采暖、配電箱內(nèi)PE線、電梯接地、弱電接地均應(yīng)接入總等電位接線端子處。③ 圓鋼與圓鋼、圓鋼與扁鋼之間的搭接均應(yīng)焊縫飽滿、平整、搭接長度及焊面應(yīng)符合施工驗收規(guī)范。、防雷引下線和避雷帶 ① 按設(shè)計要求焊好每根防雷引下線，并與基礎(chǔ)接地裝置可靠焊接。② 避雷帶與防雷引下線的位置要圖施嚴格按工，固定要牢靠，防腐良好，并應(yīng)在防雷引下線處做明顯標識。 ③ 屋面上所有凸出的金屬物、構(gòu)筑物等所有設(shè)備和管道均應(yīng)與避雷帶連接。、質(zhì)量標準 ① 接地裝置的接地電阻值不得大于1歐姆.② 避雷帶平正順直，固定點支持件間距均勻、固定可靠，每個支持件應(yīng)能承受大于5㎏的垂直拉力。③ 防雷引下線位置正確，搭接處焊縫平整、飽滿，引下線處標識明確。④ 搭接長度扁鋼大于其寬度的2倍，圓鋼大于其直徑的6倍，圓鋼與扁鋼搭接大于其圓鋼直徑的6倍。配管與穿線① 材料要求：工程所需管材、導(dǎo)線、圓鋼均應(yīng)有檢驗報告和產(chǎn)品合格證，所有材料進場后經(jīng)監(jiān)理、材料員、質(zhì)量員對照國家標準及樣品確認后，方可使用。② 主要機具：電錘、電鉆、電焊機、切割機等常用工具配備齊全。③ 作業(yè)條件：a鋼管暗配：土建將各層水平線彈好，底層鋼筋綁扎完畢。上層鋼筋未綁扎前進行。b管內(nèi)穿線：在配管工程配合土建主體施工完畢及墻內(nèi)粉刷基本完畢。、鋼管暗敷① 暗配的導(dǎo)管應(yīng)以最近的線路并減少彎曲，埋入混凝土內(nèi)的管子離表面的凈距離應(yīng)不小于15mm。② 根據(jù)設(shè)計圖和現(xiàn)場情況，加工好各種盒、箱的固定件、管子的切斷口處應(yīng)平整不歪斜。③ 以土建彈好的水平線為基準，將盒、箱固定件固定牢固，管子連接應(yīng)用專用連接件連接，并應(yīng)連接牢固。④ 盒、箱的開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，嚴禁箱、盒用氣焊割長孔、管子進箱盒5mm，將堵好的箱盒固定后敷管，導(dǎo)管每隔1m左右用鐵絲綁扎牢。⑤ 在箱盒位置處應(yīng)用色漆做出標識，待土建模板折除后，可一次找到箱盒位置，堵絕為找箱盒位置在現(xiàn)澆混凝土上打洞。 ⑥ 出樓板面不能一次到位的導(dǎo)管，待澆注混凝土基本凝固后，進行導(dǎo)管保護，避免其他工種施工時，碰斷、碰壞電氣導(dǎo)管。、管內(nèi)穿線① 穿線時應(yīng)將相線、中性線及保護地線的顏色加以區(qū)分，用淡藍色導(dǎo)線做中性線，用黃綠顏色相間的導(dǎo)線做保護地線。② 先將鋼絲穿入管內(nèi)，再把鐵絲帶入并綁上棉布，來回拉棉布，掃清管道內(nèi)的雜物和積水，并將管口的毛刺打磨光滑。③ 在管路較長或轉(zhuǎn)彎角多時，可以在敷設(shè)管路時將帶線一并穿好，如穿線受阻時，應(yīng)用兩根帶線在管路兩端同時攪動，使兩根鋼絲的端頭鉤絞在一起，然后將帶線拉出。④ 穿線前，管口應(yīng)先裝上護口，管路較長，彎曲較多的，穿線有困難時，可往管內(nèi)放入適量的滑石粉潤滑。兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)好，一送一拉。 ⑤ 單股銅導(dǎo)線一般采用LC安全型壓線帽連接。壓線時，按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將線芯插入線帽的壓接管內(nèi)填實，用專用壓線鉗壓實即可。⑥ 用500V兆歐表對線路的干線和支線的絕緣搖測，在電氣器具、設(shè)備安裝前后各搖測一次，確認絕緣搖測無誤后，再進行送電試運行。、質(zhì)量標準① 。② 管子的彎曲半徑必須大于其管徑的6倍以上，暗配管的保護層大于15mm。③ 管子連接緊密，管口光滑，護口齊全，防腐良好，盒箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進入盒箱露出5mm。④ 導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，在箱、盒內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)?shù)挠嗔?。?管、箱、盒的接地部分連接牢固、緊密，搭接長度符合要求，接地線的截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。橋架、線槽、施工準備① 材料要求：橋架及附件的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無毛刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。螺栓、墊圈、彈簧墊等配件均為鍍鋅件。② 機具準備：電錘、電鉆、臺鉆、合梯、鋼鋸等常用電工工具。③ 作業(yè)條件：配合土建結(jié)構(gòu)施工預(yù)留孔洞，橋架主要分布在豎井內(nèi)及地下室，待土建將這些部位的基準線彈好后，墻面粉刷完畢，便可安裝橋架。、橋架、線槽安裝① 根據(jù)設(shè)計要求，確定進出線孔的位置，按施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求分勻檔距，并標出具體位置。② 鋼支架和吊架安裝應(yīng)牢固、無顯著變型，焊縫均勻平整，焊縫不得有裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等現(xiàn)象。焊好后做防腐處理。③ 橋架線槽直線段連接采用連接板、用螺母、墊片、彈簧墊緊固，接口縫隙嚴密平齊，槽蓋裝上后應(yīng)平整、無翹角，出線口位置準確。④ 橋架進行轉(zhuǎn)彎、分叉時，應(yīng)選用二通、三通等進行變通連接，導(dǎo)線接頭應(yīng)設(shè)在接線盒或電氣器具內(nèi)。⑤ 在橋架的連接處，應(yīng)選用銅編織接地專用線將每個連接處、變通處進行接地連接，并將所有吊、支架用鍍鋅圓鋼連通，在全長不少于2處于防雷接地裝置連接。⑥ 設(shè)在豎井的橋架在穿線樓板處要做防水處理，線槽穿越墻壁時，不允許用砂漿將墻上的孔洞封死。、質(zhì)量標準① 橋架敷設(shè)固定牢靠，橫平豎直，布置合理，接口處嚴密整齊，線槽內(nèi)外無污染。② 支架、吊架布置合理，檔距均勻，固定牢固、平整。③ 橋架穿越梁、墻、樓板等處量，橋架不應(yīng)被抹死在墻洞上，應(yīng)進行防火處理。線槽與電氣器具連接緊密，導(dǎo)線無外露現(xiàn)象。④ 橋架水平或垂直敷設(shè)直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不應(yīng)超過5mm。電纜敷設(shè)、施工準備① 材料要求：電纜規(guī)格、型號、電壓等級、應(yīng)符合設(shè)計要求，其外觀無嚴重損傷、無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。并有產(chǎn)品檢驗報告和產(chǎn)品合格證，附屬材料熱縮管及手套、接線端子、絕緣包布等材料均應(yīng)符合要求。② 機具準備：電纜放線架、滾輪、導(dǎo)鏈、滑輪、鋼絲繩、絕緣搖表、手錘、電工工具、對講機等。③ 作業(yè)條件：預(yù)留洞口、豎井、機房的地坪及抹面工作結(jié)束，場面清進干凈，電纜沿線照明度滿足施工要求，電氣設(shè)備及配電箱柜安裝完畢。電纜橋架安裝完畢檢驗合格。、電纜敷設(shè)① 首先對所放電纜進行仔細核對，檢查其是否符合設(shè)計要求，外觀是否完好。② 用1KV絕緣搖表搖測線間及對地絕緣電阻，其值不得低于10兆歐。③ 豎井內(nèi)敷設(shè)電纜采用絞磨機械牽引的方式敷設(shè)，由起重工配合、按電纜排列順序為準，防止電纜交叉混亂。④ 電纜放線架設(shè)在一層大廳，施工時先敷設(shè)豎井豎向電纜，然后再敷設(shè)至配電室的水平電纜。⑤ 電纜水平敷設(shè)時，主要為人力牽引，電纜沿橋架敷設(shè)應(yīng)單層敷設(shè)，不得交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。⑥ 電纜垂直敷設(shè)時，在電氣豎井中采用自下而上的電纜敷設(shè)方式，用角磨鋼絲繩緩慢牽引敷設(shè)，在各層豎井口處應(yīng)安排人員監(jiān)視、整理、保證其通道順暢。⑦ 電纜敷設(shè)就位后，每層至少加裝兩道卡固固定電纜，并在電纜端頭處掛標志牌，注明電纜編號、型號、規(guī)格及電壓等級。、質(zhì)量標準① 電纜絕緣電阻值符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定，電纜敷設(shè)嚴禁有絞擰，護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。② 電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚，標志牌清晰，防燃、隔熱，要求電纜保護措施完整。③ 電纜最小彎曲半徑為電纜外徑的10倍。照明器具及配電箱、施工準備① 材料要求：各型燈具、開關(guān)插座、配電箱其型號、規(guī)格、必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定。器具配件齊全，無機械損傷，并有產(chǎn)品合格證。② 機具準備：電錘、電鉆、兆歐表、萬用表、剝線鉗、開孔器等電工常用工具。③ 作業(yè)條件：各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢，線路的導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測，室內(nèi)裝飾工程及地面清理工作均已完成。、器具安裝① 吊裝燈時，燈具要求距中，并應(yīng)用2個羅絲固定燈具底座，并應(yīng)平整緊貼頂棚。② 應(yīng)急疏散燈與樓層指示燈安裝時，應(yīng)將燈具箱直接固定在墻上，再將電源線與燈具線連接并包扎緊密，裝好燈管，上好燈罩，調(diào)整好垂直和水平度。③ 開關(guān)距門邊為1520㎝。開關(guān)不得裝在單扇門后，燈具相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。插座距地為30㎝，同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5㎜，必須按插座上標明的相、零地線的位置接線，暗開關(guān)，插座面板應(yīng)與墻面貼平。④ 配電箱安裝場所應(yīng)安全、干燥、易操作，配電箱內(nèi)配線要排列整齊，并綁扎成束。配電箱上的電氣器具應(yīng)牢固、平整、間距均勻，啟動靈活，銅端子無松動，零部件齊全，進出配電箱的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取＂?通電試運行：燈具、開關(guān)、插座、配電箱安裝完畢，且各條支線絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行，通電后，檢查燈具是否靈活、準確、開頭與燈具的控制順序是否相對應(yīng)，漏電保護裝置動作是否靈活，動作電流、動作時間是否符合規(guī)范要求，如發(fā)現(xiàn)問題先斷電，然后查找原因。、質(zhì)量標準① 器具的接地保護措施和其他安全要求必須符合規(guī)范規(guī)定,器具及其支架牢固端正,位置正確,器具表面清潔。② 配電箱安裝位置正確，箱體開孔合適，箱體油漆完整，回路編號齊全、正確，～3mm。③ 導(dǎo)線與器具連接牢固緊密，進入器具的絕緣保護良好，照明器具、配電箱的接地線連接緊密，牢固，成排燈具中心線允許偏差5mm，同一場所的插座、開關(guān)面板高差允許偏差5mm。絕緣搖測① 對成套燈具用500V兆歐表進行絕緣搖測，絕緣電阻值不小于2MΩ。② 對開關(guān)、插座用500V兆歐表進行絕緣搖測，絕緣電阻不小于5MΩ。③ 對BV500導(dǎo)線用500V兆歐表進行絕緣搖測。④ 對電纜用1000 V兆歐表進行絕緣搖測，絕緣電阻不應(yīng)小于10MΩ。⑤ 電線、電纜敷設(shè)后，以配電箱為單位，每個回路進行絕緣搖測。通電① 核對配電柜、臺、箱內(nèi)的元件規(guī)格、型號，交接試驗合格后，才能投入運行。② 低壓電動機絕緣電阻測試合格，經(jīng)手動操作符合工藝要求，才能運行。③ 成套配電柜、箱的交流工頻在耐壓試驗，保護裝置的動作試驗合格后，才能通電。二、給排水工程給水管道、給水管道施工工藝安裝準備—預(yù)制加工—干管安裝—立管安裝—支管安裝—管道試壓、沖洗—通水。、安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法做好準備工作，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。、預(yù)制加工： 按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，按草圖測得的尺寸預(yù)制加工。、干管安裝安裝時一般從總進水口開始操作，總進水口端頭加好臨時絲堵，以備試壓用。把預(yù)制好的管道運到安裝部位，按編號依次排開，安裝前做好管徑管路清掃，進行管道安裝并進行管道外觀檢查。復(fù)核甩口位置，方向及變徑，合格后進行管口封堵，防止臟物落入。、立管安裝每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝管卡,將預(yù)制好的立管按編號分層排開,順序安裝,方法同干管安裝，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確，支管甩口應(yīng)加好臨時封堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理，安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。、支管安裝將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，有閥門應(yīng)將閥門蓋卸下再安裝,根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡,核定不同用水器具預(yù)留口高度、位置是否是正確，找平找正后安裝支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。、管道試壓、沖洗管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行