【正文】 求。（2）做好變形縫或施工縫的工作。（3）頂板混凝土的平整度能滿足在1米長度的2毫米的不平整的要求。（4）加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，有條件情況下及早做好回填覆土工作，要保護(hù)好防水卷材。（5）做好頂板上防水卷材和涂料工作，特別在頂板和上翻梁間（或地下墻）接縫處的卷材粘貼和涂料操作工作。（6）內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工結(jié)束之后的初期，應(yīng)關(guān)注頂板部位是否出現(xiàn)裂縫和滲漏現(xiàn)象，并及時進(jìn)行處理。結(jié)構(gòu)施工注意事項(xiàng)（1）結(jié)構(gòu)澆混凝土應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)程要求，嚴(yán)格控制一次攤鋪厚度或高度，隨時觀察模板支撐是否走模、跑?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)补?，及時整治加固。（2）鋼筋型號、布設(shè)、搭接長度等應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求施工。（3）每次澆筑混凝土后，都必須予留施工縫，施工縫按施工縫通用圖集施工。二、地上土建結(jié)構(gòu)施工（一）鋼筋工程：鋼筋的存放（1）鋼筋運(yùn)到加工場地后，必須嚴(yán)格按分批，按同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。（2）存放鋼筋場地要進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪設(shè)一層碎石，在澆筑成功的地坪上做磚墩便于鋼筋架空擺放，防止鋼筋銹蝕和污染。堆放場地四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。（3）鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。鋼筋加工由專業(yè)人員按施工圖進(jìn)行鋼筋翻樣，完成鋼筋配料表，配料表要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核?，F(xiàn)場項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后才能送加工場加工。鋼筋加工嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－2002）和設(shè)計要求執(zhí)行。制作成型的鋼筋送達(dá)現(xiàn)場后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、鋼筋翻樣、施工員、質(zhì)檢員組成驗(yàn)收小組，對鋼筋的加工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收，不符合要求的一律退場，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。鋼筋接頭（1）鋼筋連接方式鋼筋連接采用機(jī)械連接、焊接連接和綁扎搭接。（2）鋼筋接頭要求受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時，或當(dāng)采用焊接接頭時，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的范圍內(nèi)。鋼筋的錨固長度、搭接長度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說明的要求和規(guī)范要求。鋼筋現(xiàn)場綁扎（1）柱鋼筋綁扎首先檢查插筋位置是否正確，校正好插筋位置后將箍筋全部套在插筋上，將柱主筋位置畫在樓板上，立主筋。主筋立好后，將箍筋按間距位置畫在主筋上，然后將箍筋逐個綁扎。主筋與箍筋的交點(diǎn)呈梅花型綁扎，但四個角點(diǎn)必須逐個綁扎?？拐鹨蟮墓拷钜龀?35176。彎鉤。（2）梁的鋼筋綁扎在綁扎梁的鋼筋前，要將模板內(nèi)的雜物清出，對無法清除干凈的細(xì)小雜物，則采用大功率的吸塵器清除。先在模板上劃出主筋位置和箍筋間距，將箍筋套在梁主筋上，按畫好的位置將主筋和箍筋就位，開始綁扎鋼筋。主梁和次梁按相同方法同時施工。主梁和次梁交叉處鋼筋綁扎時，要注意其主筋的上下位置。梁的主筋位雙排筋時，可用一截短鋼筋夾在兩排筋之間，短筋的大小視排距而定。（3）板的鋼筋綁扎首先清除模板上的雜物，畫好板筋間距，分別擺放主筋和分布筋，有關(guān)工種要配合水電安裝的預(yù)埋預(yù)留工作。雙層板筋的撐腳要按要求安放，每塊板的外圍兩排鋼筋的交點(diǎn)要逐個綁扎，中間交點(diǎn)按梅花型綁扎，全部鋼筋綁扎完畢后，要對綁扎質(zhì)量進(jìn)行一次檢查后才能澆筑混凝土。（二）模板工程：模板施工工藝柱墻模板支設(shè)順序：檢查模板平整度→側(cè)模板安裝就位→安裝縱橫管楞→支設(shè)支撐→調(diào)整垂直度→緊固支撐。梁模板支設(shè)順序：搭設(shè)梁模腳手架→鋪設(shè)梁底模板→安裝梁側(cè)模→安裝梁側(cè)模板鋼管楞→復(fù)核梁模尺寸標(biāo)高→與相鄰豎向結(jié)構(gòu)的連接固定。樓面模板支設(shè)順序：搭設(shè)模板腳手架→鋪設(shè)楞木（50100木方間距300mm）→鋪設(shè)組裝模板→復(fù)核模板平整度及標(biāo)高。施工要求所有模板必須進(jìn)行翻樣，并經(jīng)審核后制作。模板采用膠合板，其板面必須刷脫模劑，并按翻樣要求進(jìn)行制作。其模板接縫用特種膠封閉?，F(xiàn)澆板梁模也采用膠合板，經(jīng)翻樣制作，鋼管排架上先鋪50100木方，再鋪膠合板，便于固定膠合板，防止撓曲。模板周材供應(yīng)及調(diào)配由木工翻樣人員進(jìn)行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板（鋼管）周材需用計劃表，周材需用計劃表經(jīng)過項(xiàng)目部材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人審核。由項(xiàng)目部按各單位工程進(jìn)度分批次進(jìn)場，統(tǒng)一調(diào)配?，F(xiàn)場建立嚴(yán)格的周材進(jìn)場管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗?？蚣芰?、板模板頂板模板擬采用18mm厚膠合板，表面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，混凝土成型質(zhì)量好。采用鋼管腳手架支撐體系，此支撐體系具有多功能、效率高、承載力大，安裝可靠，便于管理等特點(diǎn)。梁模板采用18mm厚膠合板?？缍瘸^4m時，梁按規(guī)定必須起拱，%。（三）混凝土工程：混凝土澆筑施工（1）混凝土工程工藝流程模板清理→隱蔽工程驗(yàn)收→核查模板 →混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)。（2）混凝土的泵送工藝泵管的布置：在本工程施工中，合理的布置泵管，是混凝土施工順利進(jìn)行的重要保證。泵管的布置原則是盡量保證管道最短，彎道最少。混凝土中粗骨料的粒徑不得大于25mm以免堵塞泵管。為保證泵管的正常使用，每次混凝土泵送施工完后，都要清洗泵管，泵管的清洗主要采用水洗。混凝土泵送前，應(yīng)先開機(jī)用水濕潤整個管道，而后投入與混凝土等強(qiáng)度的水泥砂漿，使管壁處于充分滑潤的狀態(tài)下，再開始泵送混凝土。局部混凝土泵送采取汽車泵?；炷翝矒v的一般要求（1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時，必須采取措施，用溜管等。（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，最大不超過50cm。（3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。（一般為30～40cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。（4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。（5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。各部位混凝土澆筑（1）柱混凝土澆筑每一個層高內(nèi)豎向結(jié)構(gòu)模板一次支成，中部不開門，混凝土從頂部開口灌注，因而澆灌和振搗難度很大，為防止混凝土離析，降低混凝土自由下落高度，在中間布設(shè)串筒，采用高頻振搗棒加強(qiáng)振搗，振搗時快插慢拔，振搗時間以混凝土不泛漿，不出氣泡為度，不可漏振、欠振，也不可過振。澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同減去石子的砂漿，混凝土應(yīng)分層振搗，每層厚度不大于50cm。使用插入式振搗器時，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。層高在3m以內(nèi)，可在頂部直接下灰澆筑，超過3m時，應(yīng)采取用串桶措施澆筑。（2）梁、板混凝土澆筑梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。與板成整體但高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。梁墻節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。樓板原則上不留施工縫，若遇特殊情況必須留縫時，施工縫位置宜沿次梁方向澆筑樓板，留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。，才能繼續(xù)澆搗混凝土。施工縫處已澆筑混凝土的表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（四）腳手架工程施工（1）材料選擇：a、鋼管：采用φ48，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235A級鋼的規(guī)定。b、扣件：扣件采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定。c、竹腳手板：采用3000mm300mm50mm的竹腳手板。d、鋼絲繩及配件：采購正規(guī)有資質(zhì)的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品并符合國家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。（2）搭設(shè)參數(shù)：。（3）搭設(shè)，下部基礎(chǔ)應(yīng)堅實(shí)。、。，必須對進(jìn)場的腳手架配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格質(zhì)量不合格的配件。每搭完一步腳手架后，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定校正步距、縱距、橫距以及立桿的垂直度。，立桿開始搭設(shè)前，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一個拋撐。直到連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除．當(dāng)搭至有連墻點(diǎn)的構(gòu)造點(diǎn)時，在搭設(shè)完該處的立桿﹑縱、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件并連接牢固。第八節(jié) 基坑監(jiān)測方案本基坑的安全等級為一級，地面最大沉降量應(yīng)≤%H，支護(hù)結(jié)構(gòu)最大水平位移應(yīng)≤40mm。監(jiān)測工作的內(nèi)容和項(xiàng)目主要內(nèi)容：為了在施工中充分監(jiān)控基坑主體及圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定、環(huán)境安全（施工對周圍環(huán)境包括鄰近建筑物、地下管線和周邊土體影響）。本次監(jiān)測工作的主要內(nèi)容有：（1）基坑及結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定；（2）環(huán)境的安全穩(wěn)定。監(jiān)測項(xiàng)目（1）圍護(hù)結(jié)構(gòu)頂水平位移監(jiān)測；（2）土體側(cè)向變形監(jiān)測；（3）圍護(hù)樁身變形監(jiān)測；（4）鋼支撐軸力監(jiān)測；（5）地下水位監(jiān)測；（6）周圍建構(gòu)筑物沉降、傾斜監(jiān)測；（7）基坑隆起監(jiān)測；監(jiān)測的方法、儀器和監(jiān)測點(diǎn)布置的原則、埋設(shè)方法根據(jù)設(shè)計和有關(guān)規(guī)范要求，考慮到本工程特點(diǎn)、規(guī)模和環(huán)境復(fù)雜性以及施工安排，監(jiān)測項(xiàng)目和測點(diǎn)布置的總原則：滿足全局，照顧特殊。（1）圍護(hù)結(jié)構(gòu)頂水平位移監(jiān)測在圍護(hù)結(jié)構(gòu)頂部的測點(diǎn)處埋入頂部為光滑的凸球面的鋼制測釘。測釘與混凝土體間不應(yīng)有松動（2）支撐軸力監(jiān)測①鋼支撐采用支撐軸力計來監(jiān)測其支撐軸力的變化。②鋼筋混凝土支撐采用在其內(nèi)部鋼筋上（預(yù)）設(shè)鋼筋應(yīng)變計的方法來監(jiān)測其工作時的支撐軸力的變化。③測點(diǎn)布置在鋼支撐和圍護(hù)結(jié)構(gòu)間，有專用的支持器以保證加裝了軸力計的鋼支撐能正常工作。預(yù)設(shè)時需在上下的兩根主鋼筋同時安設(shè)應(yīng)力計；處理檢測數(shù)據(jù)時取其平均值，以消除彎矩的影響。（3）地下水位監(jiān)測觀測井布設(shè)在基坑的兩側(cè)長邊外的土體中，距圍護(hù)墻為1～2m處。地下水位觀測井深度不低于降水深度。（4）周圍建構(gòu)筑物沉降、傾斜監(jiān)測施工期間對基坑兩側(cè)施工影響范圍內(nèi)的建筑物進(jìn)行沉降監(jiān)測。分別在其輪廓邊線角點(diǎn)，中點(diǎn)及重要位置設(shè)立沉降點(diǎn)。第四章 工程投入主要物資和施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械計劃工程投入的主要物資：材料名稱按工程施工階段使用材料情況（時間）主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)地面結(jié)構(gòu)砼2310m39680m33002m3鋼筋610t1420t605tH型鋼1242t鋼支撐942t水泥1853t2350t445t鋼網(wǎng)架210t本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備在2天內(nèi)進(jìn)場，主要采用自行或陸運(yùn)的方式到達(dá)施工現(xiàn)場，并保證到達(dá)現(xiàn)場的設(shè)備的數(shù)量、型號滿足計劃要求，本工程所需的主要施工機(jī)械設(shè)備具體見下表。序號機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1攪拌樁機(jī)1上海1998用于圍護(hù)結(jié)構(gòu)2拌漿桶DH5084浙江19983注漿泵SYB506甘肅20014空壓機(jī)W3/71進(jìn)口20035挖 機(jī)EX3001進(jìn)口20016吊 機(jī)16t1進(jìn)口20017吊 機(jī)50t1自建20018振動錘1進(jìn)口20019電 箱2上海200310高壓水泵3DS10上海200311漿液攪拌機(jī)JJS2B1江蘇200112破碎機(jī)1上海2001用于基坑開挖及降水13空壓機(jī)4深圳200114深井泵100JS130JC大連200115真空泵10無錫200116履帶吊50t2汕頭200117液壓挖掘機(jī)住友3上海200118液壓挖掘機(jī)小松2江蘇200219自卸卡車15T20湖北200220汽車泵32601上海200121塔 吊CT50131湖北2000用于土建結(jié)構(gòu)22交流電焊機(jī)BX13004上海199923鋼筋對焊機(jī)UN751河北200024鋼筋彎曲機(jī)GJ7401河南200325鋼筋調(diào)直機(jī)GJ64/141河南200126鋼筋切斷機(jī)GJ5401河南200027振動棒ZX3512四川200028平板振動器ZB116湖北200329灰漿攪拌機(jī)HJI2003湖北199930電刨床魯班50I