【正文】 出作業(yè)指令。但在突發(fā)事件中，目睹險情發(fā)生的人可以給出常用停止信號的情況除外。如果從一個位置無法觀察到全部所需的觀測點，安排在其他地點的觀察人員應(yīng)把有關(guān)情況及時向指派人員報告。~，那么，每臺超重機操作就可以達到其額定載荷。當上述有關(guān)因素不能達到規(guī)定的合格要求時，指派人員應(yīng)根據(jù)具體情況決定對起重機降低額定載荷使用。可降低到額定載荷的75%或更多。 十、檢查、試驗、維護與修理 指派人員應(yīng)保證檢查符合本標準的要求。在每次換班或每個工作日的開始，對在用起重機械應(yīng)按其類型針對下列適合的內(nèi)容進行日常檢查：a)按制造商手冊的要求進行檢查；b)檢查所有鋼絲繩在滑輪和卷筒上纏繞正常，沒有錯位；c)外觀檢查電氣設(shè)備，不允許沾染潤滑油、潤滑脂、水或灰塵；d)外觀檢查有關(guān)的臺面和(或)部件，無潤滑油和冷卻劑等液體的灑落；e)檢查所有的限制裝置或保險裝置以及固定手柄或操縱桿的操作狀態(tài)，在非正常工作情況下采取措施進行檢查；f)按制造商的要求檢查超載限制器的功能是否正常，并按制造商的要求進行日常檢查；g)具有幅度指示功能的超載限制器，應(yīng)檢查幅度指示值與臂架實際幅度的符合性；h)檢查各氣動控制系統(tǒng)中的氣壓是否處于正常狀態(tài)，如制動器中的氣壓；i)檢查照明燈、擋風(fēng)屏雨刷和清洗裝置是否能正常使用；j)外觀檢查起重機車輪和輪胎的安全狀況；k)空載時檢查起重機械所有控制系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài)；l)檢查所有聽覺報警裝置能否正常操作；m)出于對安全和防火的考慮，檢查起重機是否處于整潔環(huán)境，并且遠離油罐、廢料、工具或物料，已有安全儲藏措施的情況除外；檢查起重機械的出入口，要求無障礙以及相應(yīng)的滅火設(shè)施應(yīng)完備；n)檢查防風(fēng)錨定裝置(固定時)的安全性以及起重機械運行軌道上有無障礙物；o)在開動起重機械之前，檢查制動器和離合器的功能是否正常；p)檢查液壓和氣壓系統(tǒng)軟管在正常工作情況下是否有非正常彎曲和磨損；q)在操作之前，應(yīng)確定在設(shè)備或控制裝置上沒有插入電纜接頭或布線裝置；r)應(yīng)做好檢查記錄并加以保存歸檔。正常情況下每周檢查一次，或按制造商規(guī)定的檢查周期和根據(jù)起重機械的實際使用工況制定檢查周期進行檢查。，還應(yīng)根據(jù)起重機械類型針對下列適合的內(nèi)容進行檢查：a)按制造商的使用說明書要求進行檢查。b)檢查所有鋼絲繩外觀有無斷絲、擠壓變形、籠狀扭曲變形或其他的損壞跡象及過度的磨損和表面銹蝕情況。起重鏈條有無變形、過度磨損和表面銹蝕情況。c)檢查所有鋼絲繩端部結(jié)點、旋轉(zhuǎn)接頭、銷軸和固定裝置的連接情況。還需檢查滑輪和卷筒的裂紋和磨損情況。所有的滑輪裝置有無損壞及卡繩情況。d)檢查起重機械結(jié)構(gòu)有無損壞，例如橋架或桁架式臂架有無缺損、彎曲、上拱、屈曲以及伸縮臂的過量磨損痕跡、焊接開裂、螺栓和其他緊固件的松動現(xiàn)象。e)如果結(jié)構(gòu)檢查發(fā)現(xiàn)危險的征兆，則需要去除油漆或使用其他的無損檢測技術(shù)來確定危害的存在。f)對于高強度螺栓連接，應(yīng)按規(guī)定的扭矩要求和制造商規(guī)定的時間間隔進行檢查。g)檢查吊鉤和其他吊具、安全卡、旋轉(zhuǎn)接頭有無損壞、異?；顒踊蚰p。檢查吊鉤柄螺紋和保險螺母有無可能因磨損或銹蝕導(dǎo)致的過度轉(zhuǎn)動。h)在空載情況下，檢查起重機械所有控制裝置的功能。i)超載限制器應(yīng)按其使用說明書的要求進行定期標定。j)對液壓起重機械，檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏。k)檢查制動器和離合器的功能。l)檢查流動式起重機上的輪胎壓力以及輪胎是否有損壞、輪盤和外胎輪面的磨損情況。還需檢查輪子上螺栓的緊固情況。m)對在軌道上運行的起重機，應(yīng)檢查軌道、端部止擋，如有錨固也需進行檢查。檢查除去軌道上異物的安全裝置及其狀況；n)如有防擺鎖，應(yīng)進行檢查。o)應(yīng)做好檢查記錄并加以保存歸檔。，一臺起重機械如果停止使用一個月以上，；。 對于新制造的、新安裝的、改造和大修的起重機械在初次使用之前及起重機械發(fā)生重大設(shè)備事故之后的再次使用應(yīng)進行載荷起升能力試驗。上述改造是指改變起重機械受力結(jié)構(gòu)、機構(gòu)或控制系統(tǒng)致使起重機械的性能參數(shù)與技術(shù)指標發(fā)生變更；大修是指需要通過拆卸或更新主要受力結(jié)構(gòu)部件，亦包括對機構(gòu)或控制系統(tǒng)進行整體修理，但大修后起重機械的性能參數(shù)與技術(shù)指標不應(yīng)變更。起重機械的載荷起升能力試驗包括靜載試驗、動載試驗、穩(wěn)定性試驗(適用時)。試驗前應(yīng)先進行目測檢查和空載試驗。空載試驗中各操縱與控制裝置應(yīng)操作靈活、可靠；各機構(gòu)運動平穩(wěn)、準確，不允許有爬行、振顫、沖擊等異?，F(xiàn)象；各限位裝置、防護裝置動作準確、可靠。目測檢查與載荷起升能力試驗的內(nèi)容應(yīng)按GB/T 5905規(guī)定進行。試驗應(yīng)由有資格的人員進行。試驗后，起重機械的超載防護裝置應(yīng)重新標定，并達到規(guī)定的要求。應(yīng)制定具有簽字欄和日期欄的試驗記錄以供使用。記錄的內(nèi)容至少要有試驗工況、程序、試驗要求、有資格的檢驗人員和負責人員的簽名。 ，并制定注明日期的維護記錄以供使用。應(yīng)檢查潤滑系統(tǒng)的供給情況。嚴格遵守制造廠規(guī)定的潤滑部位(點)、潤滑保養(yǎng)級別和潤滑形式。如果沒有裝備自動潤滑系統(tǒng)，設(shè)備應(yīng)在停機狀態(tài)下進行潤滑。應(yīng)經(jīng)制造商同意，方可采用代用件及代用材料。，應(yīng)采取下列預(yù)防措施：a)運行式起重機械應(yīng)開到指定的位置，避免對作業(yè)區(qū)內(nèi)的其他起重機械造成干擾；b)全部控制裝置應(yīng)置于零位或空檔位置；c)除了試驗?zāi)康闹猓瑧?yīng)把主開關(guān)或緊急開關(guān)置于斷路位置并鎖??；d)指定人員應(yīng)設(shè)置警示標志牌；e)在同一軌道上有其他起重機械作業(yè)時，應(yīng)在軌道上設(shè)置停止器或其他裝置，避免對起重機械的維修工作造成干擾；f)當在軌道上不能設(shè)置臨時的停止器時，應(yīng)在有利于觀察的位置上安排指揮人員，以提示司機注意接近維修工作區(qū)的情況。，全部安全裝置應(yīng)重新安裝調(diào)整完畢并應(yīng)達到其相應(yīng)的功能，拆除并移去維修設(shè)備，同時完成有關(guān)規(guī)定的試驗，起重機械才能投入使用。警示標志牌應(yīng)由指派人員拆除。、。調(diào)試和修理工作應(yīng)由專業(yè)人員來進行。起重機械應(yīng)保持經(jīng)常性調(diào)試，以保證部件或器件的功能正確，經(jīng)常調(diào)試的項目包括：——功能性的操作機構(gòu)；——限制裝置；——控制系統(tǒng)；——制動系統(tǒng)；——動力裝置。施工之前應(yīng)制定工作計劃。工作計劃至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)確定原結(jié)構(gòu)所用母材類型。確定母材對焊接的適應(yīng)性；b)對補強或修理的部位進行應(yīng)力分析。應(yīng)確定所有使用條件下的靜載荷和動載荷。應(yīng)考慮構(gòu)件在以往的服役中可能遭受的累積損壞；c)承受周期性載荷的構(gòu)件應(yīng)在設(shè)計中考慮以前的載荷經(jīng)歷，如果不知道載荷經(jīng)歷，必要時應(yīng)進行疲勞應(yīng)力計算；d)對進行加熱、焊接或熱切割的構(gòu)件應(yīng)考慮其允許的承載程度，必要時應(yīng)減輕載荷?？紤]到升高的溫度將遍布有關(guān)橫截面的各處，因此，應(yīng)審核承載構(gòu)件的局部或整體穩(wěn)定性；e)應(yīng)對已腐蝕或其他性質(zhì)受損部件作出復(fù)原性修理，或更換整個構(gòu)件的決定；f)應(yīng)制定有關(guān)工藝要求；g)應(yīng)規(guī)定外觀檢查或必要的無損檢測的質(zhì)量檢查要求。十一、起重機使用年限規(guī)定 在證照齊全的情況下，起重設(shè)備進場還需滿足使用年限要求，以保證安全裝置和結(jié)構(gòu)的有效性。 、門式起重機年限規(guī)定 各子公司、項目原則上選用出廠8年以內(nèi)的各種汽車起重機（包括輪胎式汽車起重機）、門式起重機，進場后持續(xù)使用至出廠10年內(nèi)（含10年）； 各子公司、項目原則上選用出廠10年以內(nèi)的各種履帶式起重機，進場后持續(xù)使用至出廠12年內(nèi)（含12年）； 各子公司、項目原則上選用出廠5年以內(nèi)的各種載人施工升降機，進場后持續(xù)使用至出廠8年內(nèi)（含8年）； 各子公司、項目原則上選用出廠8年以內(nèi)的其它起重設(shè)備，進場后持續(xù)使用至出廠10年內(nèi)（含10年）。 十二、危險作業(yè)申請審批 大型、特種設(shè)備的安裝、拆除、頂升、橫移等作業(yè)涉及較大安全隱患，需提前辦理危險作業(yè)審批流程。：（1） 采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在100kN及以上的起重吊裝工程。（2） 起重量300kN及以上的起重設(shè)備安裝工程；高度200m及以上內(nèi)爬起重設(shè)備的拆除工程。 附：《關(guān)于實施危險作業(yè)審批管理的通知》參考文獻[1]GB/T 37972005 電氣控制設(shè)備.[2]GB 51442006 塔式起重機安全規(guī)程.[3]GB/T 203052006 起重用鋼制圓環(huán)校準鏈正確使用和維護導(dǎo)則(IS0 7592:1983，IDT).[4]GB/T 221662008 非校準起重圓環(huán)鏈和吊鏈使用和維護(IS0 3056:1986，IDT).[5]GB 500172003 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范.[6]GB 500551993 通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范.[7]GB 502052001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范.[8]GB 502561996 電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范.[9]JB/T 56641991 重載齒輪 失效判據(jù).[10]JB/T 61282008 水電站門式起重機.[11]JB/T 84371996 起重機械無線遙控裝置.[12]JGJ 461988 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范.[13]SL/T 2411999 水利水電建設(shè)用起重機技術(shù)條件.[14]ISO 109721：1998 起重機 對機構(gòu)的要求 第1部分：總則.[15]ISO 116601：2008 起重機 通道及安全防護設(shè)施 第1部分：總則.[16]ISO 116602：1994 起重機 通道及安全防護設(shè)施 第2部分：流動式起重機.[17]ISO 124801：1997 起重機 安全使用 第1部分：總則.[18]ANSI/ASME B30. 42003 門座、塔式和立柱式起重機.[19]AS ：1993 起重機安全使用 第1部分：總則.[20]AWS ：2000 美國鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范.[21]BS 7121/11989 起重機安全使用實用規(guī)范 第1部分：總則.[22]DIN 154052：1979 起重吊鉤 片式吊鉤使用檢查.[23]EN 130002004 流動式起重機.[24]EN 144921：2007 起重機 電動卷揚起升機構(gòu)和葫蘆起升機構(gòu) 第1部分：電動卷揚起升機構(gòu).[25]FEM ：1998 歐洲起重機械設(shè)計規(guī)范.[26]電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機械部分)電安生[1994]227號. xxxxxxx有限公司 安全生產(chǎn)管理部 物資設(shè)備部 二〇一六年元月二十六日76 / 76