【正文】 護(hù)。施工用電全部使用三相五線制。③除操作人員外，其他非操作人員要遠(yuǎn)離作業(yè)范圍，操作人員均要站在吊車的側(cè)面作業(yè)。④進(jìn)行吊裝作業(yè)時，設(shè)專人指揮，統(tǒng)一號令，統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁亂指揮，違章作業(yè)。⑤吊裝時，要作好安全核算和安全檢查，并在危險區(qū)外設(shè)禁戒線，嚴(yán)禁行人及車輛進(jìn)入吊裝現(xiàn)場。(9)加強(qiáng)思想政治工作，保證后勤工作，搞好與地方的各種關(guān)系，確保施工能安全順利進(jìn)行。 ※質(zhì)量保證措施(1)施工前的準(zhǔn)備工作：對設(shè)計圖紙、文件、資料進(jìn)行全面的自審、會審。編制施工方案及技術(shù)措施，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，檢查機(jī)械設(shè)備和儀器設(shè)備。做好測量放樣，保證幾何尺寸要素和結(jié)構(gòu)尺寸符合精度要求，為施工質(zhì)量創(chuàng)造可靠的條件。(2)嚴(yán)格按施工圖紙，施工規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，各工程專業(yè)處詳細(xì)制定本專業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量規(guī)范，制定相應(yīng)的技術(shù)保證和質(zhì)量責(zé)任制。對施工過程的每道工序和環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的控制，經(jīng)常組織施工技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量交流，貫徹落實施工技術(shù)規(guī)范。隨時掌握質(zhì)量動態(tài)，以便及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷并迅速排除。(3)施工測量工作是關(guān)鍵工序。測量人員必須持證上崗，測量儀器要滿足精度要求，并經(jīng)過鑒定。采用“四固定”測量措施，即所用儀器、設(shè)備固定，觀察人員固定，觀察條件環(huán)境基本固定，觀測線路、鏡位、程序、方法固定。測量實行復(fù)測制，嚴(yán)格執(zhí)行一人測量，另一人復(fù)測的測量方式。(4)認(rèn)真做好試驗工作。對材料的力學(xué)性能、材質(zhì)分析等等，要認(rèn)真仔細(xì)，數(shù)據(jù)真實可靠，還要對進(jìn)場材料檢查，對所有施工材料堅持用前試驗和檢測，做到不試驗不使用，沒有合格證的材料，不準(zhǔn)進(jìn)場。(5)推廣使用新工藝，新技術(shù)，新材料，加強(qiáng)信息調(diào)研工作， (6)做好技術(shù)管理基礎(chǔ)工作：施工過程中的各種記錄工作，來往行文。工程照片，會議紀(jì)要等的收集整理齊全。施工日記要詳實。設(shè)計變更、工程試驗、隱蔽工程、質(zhì)量驗評資料齊全完整。特別是關(guān)鍵工序、特殊工序、隱蔽工程做好監(jiān)控并留有記錄，完善各種簽字手續(xù)。工程竣工時能及時做到向業(yè)主提交資料。各專業(yè)負(fù)責(zé)人按照《程序文件》要求，圍繞合同評審，文件和資料、采購、顧客提供產(chǎn)品、標(biāo)識和可追溯性、過程、檢驗與試驗、檢試驗設(shè)備、檢驗狀態(tài)、不合格品預(yù)防措施、產(chǎn)品保護(hù)、質(zhì)量記錄、培訓(xùn)、統(tǒng)計技術(shù)等19個要素進(jìn)行質(zhì)量控制，確保體系良性運行。實現(xiàn)產(chǎn)品達(dá)優(yōu)目標(biāo)。采用的新工藝新技術(shù)、保質(zhì)量、保工期 (1)采用船形槽制作組對新工藝。XX鋁業(yè)電解鋁技改項目選用的電解槽為船形結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)的短形槽體結(jié)構(gòu)有很大不 。在船形槽制作時，設(shè)計了新式胎具和工藝程序，以現(xiàn)場長側(cè)板和斜側(cè) 板工廠化制作為主：在電解車間采取綜合反變形措施，確保達(dá)到設(shè)計要求。 (2)改進(jìn)端板制作胎具。端板制作質(zhì)量對電解槽 結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量的影響至關(guān)重要。新改進(jìn)的端板胎具要能嚴(yán)格控制端板幾合尺寸，防止和控制變形，易于翻轉(zhuǎn)和適且每道流作業(yè)，提主工效和質(zhì)量。 (3)采用反變形工藝保證焊接質(zhì)量。由于槽體結(jié)構(gòu)尺寸龐大，而且均采用焊接結(jié)構(gòu)，每一欠焊接均有變形和內(nèi)應(yīng)力集中。正確分析內(nèi)應(yīng)力大小和變形方向，采取反變形措施(包括焊接順序、下料余量、反變形加大等方法)減少焊后校正工作，提高工效。為此，我們制訂了每一塊板的工藝要求，形成完整的施工方案。 (4)采用CO2氣體保護(hù)焊技術(shù)槽體焊接以往一直采用手工交流電弧焊，但是工效低，成本高。CO2氣體保護(hù)焊，焊接速度快，成型質(zhì)量好，基本上可以全方位焊接，其焊接成本是手工電弧焊的三分之一。 鋁母線壓接面施工技術(shù)鋁母線焊接頭和壓接面的質(zhì)量是直接影響到以后生產(chǎn)中噸鋁電耗的多少，由于接頭電阻大而損耗電能是一種浪費。本著對業(yè)主的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，盡量降低接頭電阻是我們施工單位的責(zé)任。短路母線接頭和陽極母線接頭采用配合面壓接，用螺絲緊固。我們總結(jié)過去施工經(jīng)驗，除一次研磨外，整個鋁母線加工、安裝過程還有一些技術(shù)措施。主要是鑄造母線成型支架及模具，軟鋁束帶的整體成型組對等。通過解州鋁廠實踐經(jīng)驗，在大電流通電試驗中，我們施工的壓接面壓降僅為標(biāo)準(zhǔn)值的十分之一，深得廠好評，使 得解州鋁廠噸鋁電耗達(dá)到全國同行業(yè)最好水平。 扎糊自動溫度控制技術(shù)電解槽內(nèi)襯扎糊一般采用熱扎糊工藝，除了搗固控制要求較高外，糊料溫度槽體使用壽命。我們對溫度控制曾進(jìn)行長期摸索，已掌握在一段時間內(nèi)糊料既不焦化，也不硬化的最佳溫度，并用自動控制設(shè)備加經(jīng)恒溫。這對保證扎糊、成型質(zhì)量有著良好效果。采用具有獨特工藝的扎糊層厚控制樣板技術(shù)，嚴(yán)格控制鋪糊厚度和壓縮比，分層搗固，保證搗打均勻密實。 工 機(jī) 械 機(jī) 具序號名 稱規(guī)格單位數(shù)量(臺)進(jìn)場日期序號名 稱規(guī)格單位數(shù)量(臺)進(jìn)場日期1汽車吊25t122直流電焊機(jī)ZX50042汽車吊8t223CO2氣體保護(hù)焊機(jī)KR50043履帶吊25t124牛頭刨床B66544龍門吊10t225臺式鉆床25電動單梁天車10t226鋁合金切割機(jī)16汽車15t127氬弧焊機(jī)207汽車8t128經(jīng)緯儀18剪板機(jī)13mm129水準(zhǔn)儀19卷板機(jī)202000mm130泥漿攪拌機(jī)10刨邊機(jī)12m131油壓千斤頂50t411調(diào)直機(jī)132油壓千斤頂32t412四柱油壓機(jī) 133螺旋千斤頂16t1013空壓機(jī)9m3234螺旋千斤頂10t2014搖臂鉆床E32 E25各1 235倒鏈5t815車床C632136倒鏈3t1016車床C620137半自動切割機(jī)817立銑 X52138碳弧刨318鋸床Φ500139角向磨光機(jī)Φ1801019砂輪切割機(jī)Φ400240角向磨光機(jī)Φ100220交流電焊機(jī)BX5003041切磚機(jī)121埋弧自動焊機(jī)MZ1000442龍門銑床XQ20141 工 勞 動 力 計 劃時間工種 2002 年2月3月4月5月6月7月鉗工101525252515鉚工304050505030電焊工152025353020氬弧焊工52020303020氣焊工41010151510起重工41015151510天車工344444刨工133443銑工 122332車工111221油工22222測量工111111電工224488筑爐工1525353525扎糊工2040505040司機(jī)233343管工122222合計8017023228028019612生活臨時設(shè)施由于缺少廠區(qū)總平面圖，生活設(shè)施規(guī)劃待簽訂合同后，由建設(shè)單位指定再進(jìn)行規(guī)劃。根據(jù)現(xiàn)場施工人員規(guī)劃，所需生活臨時設(shè)施建筑面積1700m2。其中包括：工人宿舍 200m26棟=1200 m2辦公室會議室 200 m2食堂 200 m2材料倉庫 100 m2生產(chǎn)臨時設(shè)施(1)金屬結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)制作場地金屬結(jié)構(gòu)制作現(xiàn)場占地40m100m=4000 m2。電解槽體的組對在電解車間內(nèi)部。這樣可以減少大噸位運輸量。(2)鋁母線加工制作，機(jī)加工必須在室內(nèi)，需要600 m2臨時建筑，另外需要鋁材堆放場地800 m2。(3)碳塊組裝和糊料加工，此部分也必須在室內(nèi)進(jìn)行。其建筑面積約900m2，包括糊料、碳塊堆放。1生產(chǎn)用電用水(1)目前未知生產(chǎn)場地能否集中，無法正確配置變壓器，容量臺數(shù)，僅提供各部位用電容量。金屬結(jié)構(gòu)制作場地用電容量630KW；鋁母線制作車間用電容 量為150KW。 (2)生活大臨場地用生活、消防用水需配置DN50水管，日用量30m3。三個制作場地一般配裝DN25水管，各處正常用水量均不多。編制依據(jù)及主要參考文獻(xiàn)(1) XX鋁業(yè)股份有限公司200KA預(yù)焙陽極鋁電解槽制安工程招標(biāo)文件(2) 沈陽鋁鎂設(shè)計院設(shè)計圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)程和要求(3)輕金屬冶煉、機(jī)械設(shè)備安裝及驗收規(guī)范(YB41292)(4)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范( GB5023597)(5)焊接工程施工及驗收規(guī)范(GBJ23682)(6)工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范(GB5023597)(7)工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范(GBJ21187)(8)重熔用鋁錠技術(shù)條件(GB/T119693)(9)公差與配合未注明公差尺寸的極限偏差(GB180488)(10)工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范(11)沈陽鋁鎂設(shè)計院編寫的《電解車間母線制作安裝技術(shù)規(guī)范》(12)鋁母線焊接施工及驗收規(guī)范(YS547195)(13)山西解州鋁廠、山東鄒平鋁廠完工項目技術(shù)總結(jié)