【正文】 ，研究出整改方法和措施， 掛牌、標(biāo)識(shí)制度 在工序開(kāi)始前針對(duì)施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)掛牌，將施工操作的具體要求，如：鋼筋規(guī)格、設(shè)計(jì)要求、規(guī)范要求等寫(xiě)在牌子上，既有利于管理人員對(duì)工作進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，又便于工人自覺(jué)閱讀技術(shù)交底，達(dá)到了理論與實(shí)踐的統(tǒng)一。 在現(xiàn)場(chǎng)施工部位掛“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名稱(chēng)、施工要求、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查責(zé)任人、操作責(zé)任人、處罰條例等，保證出現(xiàn)問(wèn)題可以追查到底，并且執(zhí)行獎(jiǎng)罰條例，從而提高相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任心和業(yè)務(wù)水平，達(dá)到練隊(duì)伍、造人才的目的。 注明操作流程、工序要求及標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任人，管理制度標(biāo)明相關(guān)的要求和注意事項(xiàng)等，如：同條件混凝土試塊的養(yǎng)護(hù)制度就應(yīng)注明其養(yǎng)護(hù)條件必須同代表部位混凝土的養(yǎng)護(hù)條件。 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)使用的鋼筋原材、半成品、水泥、砂石料等進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)須注明使用部位、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間等，必要時(shí)必須注明存放要求。 “標(biāo)識(shí)”制度 按照 ISO9000(2000 版)要求，從施工物資管理到施工的每一道工序嚴(yán)格按要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以確保工程質(zhì)量及可追溯性。 施工物資標(biāo)識(shí)：現(xiàn)場(chǎng)所有材料采用同規(guī)格、大小的標(biāo)識(shí)牌，注明材料的規(guī)格型號(hào)、產(chǎn)地、數(shù)量、使用部位、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、復(fù)試情況、是否合格等，確保材料的質(zhì)量和有效性。 墻柱鋼筋、模板、混凝土控制線(xiàn)：采用雙側(cè) 6 條線(xiàn)控制。其中墻邊線(xiàn)控制墻體鋼筋的位置、保護(hù)層大小準(zhǔn)確；墻、柱邊 50mm 控制線(xiàn)控板位置準(zhǔn)確；根部混凝土剔鑿線(xiàn)，確保剔鑿位置準(zhǔn)確、規(guī)矩。必要時(shí)墻體主軸線(xiàn)，以便校核。 頂板模板、鋼筋及墻體、頂板混凝土標(biāo)高控制線(xiàn)：在該層混凝土彈建筑1m 線(xiàn)，作為標(biāo)高控制線(xiàn)，防止在鋼筋上放線(xiàn)容易擾動(dòng)的缺陷；證頂板模板支設(shè)的準(zhǔn)確，在墻體上放出頂板以下 300mm 控制線(xiàn)，以確板標(biāo)高準(zhǔn)確。 洞口線(xiàn)標(biāo)識(shí)：放出洞口四邊線(xiàn)，并用紅油漆做醒目標(biāo)識(shí)，便于檢質(zhì)量控制。 砌筑隔墻邊線(xiàn)標(biāo)識(shí)，采用雙側(cè) 4線(xiàn)控制，包括：邊線(xiàn)、墻邊 50m線(xiàn)。確保砌筑隔墻位置的準(zhǔn)確。 項(xiàng)目設(shè)驗(yàn)線(xiàn)員，每次每個(gè)流水段放完線(xiàn)后，首先測(cè)量負(fù)責(zé)人檢查合格后報(bào)項(xiàng)目驗(yàn)線(xiàn)員，驗(yàn)線(xiàn)員必須每條線(xiàn)均進(jìn)行核驗(yàn)，合格后由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行抽查核驗(yàn)，合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，并辦理測(cè)量驗(yàn)收手續(xù)。合方可施工。確保測(cè)量放線(xiàn) 100%合格。施工標(biāo)識(shí)：在施工過(guò)程中，采用掛牌和蓋章標(biāo)識(shí)的方法，使每個(gè)部位的施工人員、施工質(zhì)量公布于眾。激勵(lì)工人提高施工質(zhì)量。 標(biāo)識(shí)牌上注明分項(xiàng)工程名稱(chēng)、施工部位、施工隊(duì)伍、施工班組、班組負(fù)責(zé)人、檢驗(yàn)人、工程質(zhì)量情況及存在問(wèn)題。混凝土、抹灰等工程采用蓋合格證的方法，注明平整度、垂直度等允許偏差項(xiàng)目數(shù)值。 三檢制度各工種的每道工序完成后先由施工隊(duì)質(zhì)檢員自檢，合格后報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢員驗(yàn)收，合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。各工種驗(yàn)收合格并辦理完驗(yàn)收手續(xù)后，由項(xiàng)目工長(zhǎng)組織辦理工種間的聯(lián)檢單，全部完成后，方可進(jìn)行下道工序。在施工過(guò)程中，項(xiàng)目、施工隊(duì)的質(zhì)量、技術(shù)、工程人員隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)提出和整改，以確保質(zhì)量一次達(dá)道標(biāo)準(zhǔn)，防止出現(xiàn)成型后的返修、返工現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量過(guò)程控制。每月25日，項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人對(duì)本月各分項(xiàng)工程的的質(zhì)量評(píng)定進(jìn)行匯總，報(bào)公司質(zhì)量部，公司質(zhì)量部每月對(duì)每個(gè)工程質(zhì)量進(jìn)行至少一次的抽查、檢驗(yàn)，對(duì)項(xiàng)目的質(zhì)量評(píng)定進(jìn)行核實(shí)。在認(rèn)真分析當(dāng)月質(zhì)量問(wèn)題后，公司質(zhì)量部會(huì)同技術(shù)部、工程部共同研究、制定出質(zhì)量問(wèn)題統(tǒng)計(jì)表及整改建議，每月做一次整個(gè)公司的質(zhì)量檢查通報(bào)，獎(jiǎng)罰分明，督促項(xiàng)目的質(zhì)量控制力度。質(zhì)量控制作到“質(zhì)量目標(biāo)明確，方案和交底到位，監(jiān)督上工序，保證本工序，服務(wù)下工序，保證工程質(zhì)量一次到位”。施工前，項(xiàng)目各部室根據(jù)施工圖紙、質(zhì)量目標(biāo)、施工規(guī)范等的要求，對(duì)施工中的主要工作項(xiàng)目均做好書(shū)面計(jì)劃，并經(jīng)過(guò)項(xiàng)目討論、項(xiàng)目總工審核、項(xiàng)目經(jīng)理審批后，作為項(xiàng)目施工的制度文件，在施工過(guò)程中，每項(xiàng)計(jì)劃的變更必須有依據(jù)、討論、審批通過(guò)。否則，任何人不得隨意更改。 主要計(jì)劃包括：“主要施工工程量計(jì)劃”、“設(shè)備、材料備料計(jì)劃”、“主要設(shè)備材料考察、進(jìn)貨計(jì)劃”、“周轉(zhuǎn)料使用計(jì)劃”、“主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃”、“主要?jiǎng)趧?dòng)力使用計(jì)劃”、“主要分包商計(jì)劃”、“施工方案編制計(jì)劃”、“樣板制作計(jì)劃”、“施工驗(yàn)收計(jì)劃”、“施工試驗(yàn)計(jì)劃”等。 確保施工中每項(xiàng)工作有計(jì)劃、有依據(jù)、有規(guī)定、有落實(shí)，確保質(zhì)量和工期。 室內(nèi)環(huán)境污染控制施工時(shí)控制室內(nèi)油漆、膩?zhàn)臃鄣纫讚]發(fā)、易飛灑的材料集中位置對(duì)方，施工時(shí)輕拿輕放，減少室內(nèi)粉塵污染，水泥、膩?zhàn)臃墼O(shè)置集中封閉庫(kù)房，油漆等易揮發(fā)材料設(shè)置專(zhuān)用庫(kù)房，施工時(shí)開(kāi)窗通風(fēng)，減少室內(nèi)環(huán)境污染。，成立“QC”小組 在本工程的施工過(guò)程中，項(xiàng)目經(jīng)理部將大力推行及開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，以實(shí)行全過(guò)程、全員、全方位的“三全”管理為基本手段，開(kāi)展群眾性的質(zhì)量管理和QC小組活動(dòng)。項(xiàng)目施工的五大因素為“人、機(jī)、物、環(huán)、法”而人的因素最重要的，只有對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員均樹(shù)立起質(zhì)量第一的觀念后。加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)、質(zhì)量教育、提高施工管理人員及施工操作人員的質(zhì)量覺(jué)悟，自覺(jué)地把抓質(zhì)量作為自身最重要的任務(wù)。全面質(zhì)量管理的主要內(nèi)容還是圍繞《質(zhì)量保證計(jì)劃》質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理體系來(lái)開(kāi)展，根據(jù)這些內(nèi)容做好本工程的各項(xiàng)質(zhì)量工作。全面質(zhì)量管理的目標(biāo)將嚴(yán)格按國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)來(lái)開(kāi)展活動(dòng)，并以開(kāi)展QC小組活動(dòng)來(lái)標(biāo)準(zhǔn)全面質(zhì)量管理目標(biāo)的達(dá)到。在項(xiàng)目?jī)?nèi)部實(shí)行獎(jiǎng)罰與質(zhì)量掛鉤，對(duì)項(xiàng)目管理人員的質(zhì)量職責(zé)進(jìn)行劃分和界定，獎(jiǎng)罰分明，極大地調(diào)動(dòng)了項(xiàng)目管理人員的積極性和責(zé)任感，使工程質(zhì)量有了顯著提高。 對(duì)施工隊(duì)在施工過(guò)程和質(zhì)量驗(yàn)收中達(dá)不到規(guī)范要求，項(xiàng)目部依據(jù)管理規(guī)定對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行處罰，對(duì)屢次出現(xiàn)同樣問(wèn)題者，給予重罰或清退出場(chǎng)，對(duì)嚴(yán)格按照質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)施工的班組給予獎(jiǎng)勵(lì)。通過(guò)獎(jiǎng)罰制度使工人自覺(jué)提高了質(zhì)量意識(shí)。八、質(zhì)量通病防治及質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)工程施工中，對(duì)于工程較易出現(xiàn)的問(wèn)題，由工程、技術(shù)、材料及各專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)通 病進(jìn)行會(huì)診，建立建全會(huì)診制度，防止類(lèi)似的問(wèn)題多次發(fā)生。 軸線(xiàn)位移 （1）墻柱模根部和頂部有固定，發(fā)生偏差點(diǎn)后認(rèn)真校正造成累積誤差； （2）拉水平、豎向總垂直度控制，或打砼時(shí)不要撤掉通線(xiàn)； （3）支模拉桿不要太?。? （4）對(duì)稱(chēng)下混凝土，防止擠偏模板； （5）螺栓、頂撐、木楔使用恰當(dāng)，不用鐵絲拉結(jié)捆綁； （6）模板與腳手架不能拉結(jié)。 （1）各別部位混凝土澆筑過(guò)程中振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，振搗時(shí)緊挨模板； （2）模板周轉(zhuǎn)次數(shù)過(guò)多，木模強(qiáng)度達(dá)不到要求； （3）模板加固對(duì)拉螺栓間距過(guò)大； （4）門(mén)窗洞口加固牢固； （5） 墻體模板在陰陽(yáng)角部位加固不牢； （6）對(duì)稱(chēng)下混凝土，防止門(mén)洞口跑位； （7）澆墻、柱混凝土?xí)r，設(shè)混凝土卸料平臺(tái)，或混凝土不能太稀，澆灌速度不能過(guò)快，造成模板變形。 標(biāo)高偏差 （1）每層樓設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根底做找平（注意找平砂漿不得深入墻、柱體）； （2）模頂設(shè)標(biāo)高標(biāo)記（特別是墻體大模板頂標(biāo)高，圈梁頂標(biāo)高，設(shè)備基礎(chǔ)頂標(biāo)高）按標(biāo)記檢查施工；墻體模頂按浮漿厚度支高一些，以保浮漿清除后墻頂混凝土正好超過(guò)樓板底 35mm。 （3）樓梯踏步支?？紤]不同裝修層厚度差。 接縫不嚴(yán)，接縫部位墻面不平整 （1）模板拼接部位放置海綿條，兩塊模板擠壓牢固； （2）接縫部位必須安裝次龍骨； （3）模板存在缺棱掉角的更換模板； （4）梁柱交接部位、樓梯間、模板接頭尺寸準(zhǔn)確；不錯(cuò)臺(tái)。 脫模劑涂刷不符合要求 （1）拆模后清理殘灰后刷脫模劑，嚴(yán)格要求清理工序； （2）脫模劑涂刷均勻，防止污染鋼筋或流淌下來(lái)污染砼接槎； 模內(nèi)清理不符合要求 （1）墻、柱根部的拐角或堵頭，梁柱接頭最低點(diǎn)留清掃口； （2）合模之前做第一道清掃； 加工成型差 （1）統(tǒng)一下料，下料準(zhǔn)確； （2）綜合節(jié)點(diǎn)相交叉的關(guān)系，對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)放樣； （3）尺寸、角度準(zhǔn)確、直順，彎點(diǎn)位置長(zhǎng)度準(zhǔn)確；抗震箍筋直鉤長(zhǎng)度滿(mǎn)足 10d 或鉤長(zhǎng)均勻； （4）墻梁起點(diǎn)立筋、箍筋小于 1/2立筋箍筋間距； （5）鋼筋過(guò)密處事先放樣，考慮下混凝土的可能性及保證混凝土握裹力，鋼筋凈空滿(mǎn)足≥d且≥25的最低要求。 接頭錯(cuò)誤 （1）搭接長(zhǎng)度、錯(cuò)開(kāi)接頭的百分比滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和《GB502042002 規(guī)范》要求； （2）接頭位置正確，避開(kāi)受拉力較大處或接頭末端距彎點(diǎn)大于 10d； （3）錨固錯(cuò)誤：錨固長(zhǎng)度、形式滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求； 不符抗震規(guī)定 （1）框架柱、梁端按 H0/6范圍在柱兩端加密箍筋； （2）框架梁、拄箍筋直徑大于抗震規(guī)定； （3）箍筋作 135176。彎鉤；當(dāng)以上條件無(wú)法滿(mǎn)足時(shí)按 10d 焊接； （4）抗震框架梁柱錨筋長(zhǎng)度滿(mǎn)足 Lae（Lae為鋼筋最小錨固長(zhǎng)度）。 綁扎錯(cuò)誤 （1）主筋綁到位（四角主筋位于箍筋角，中間主筋均勻布置）； （2） 主筋位置不要放反（受拉壓顛倒，特別注意懸挑梁板及地梁、底板）； （3）設(shè)定位箍筋，防止主筋跑位； （4）板筋綁扎，花扣不符規(guī)范，缺扣、松扣、接頭未綁三道扣；箍筋垂直主筋，箍筋間距均勻，綁扎牢固； （5）箍筋接頭不錯(cuò)開(kāi)； 在鋼筋綁扎前完成以下工作 彈線(xiàn)→檢查偏位情況→檢查接頭甩頭錯(cuò)開(kāi)情況是否符規(guī)范→檢查接頭質(zhì)量→檢 查鋼筋污損清理情況→檢查混凝土頂面浮漿是否均已清除到露石子。 保護(hù)層墊塊符合要求 （1）墊塊厚度符合規(guī)定（特別是主筋無(wú)墊塊）；制作后未分類(lèi)裝箱； （2）雙層樓板板筋，上筋支撐不足；施工時(shí)馬凳鋪腳手板保護(hù)上筋免踩； （3）墊塊位置準(zhǔn)確。. 混凝土工程 預(yù)拌混凝土 （1）混凝土拌合物原材料質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范、規(guī)程、相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)及工程施工技術(shù)合同的要求，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明文件及攪拌站復(fù)試報(bào)告單，并應(yīng)根據(jù)工程要求進(jìn)行混凝土中氯化物、堿含量及主體材料揮發(fā)性有機(jī)化合物含量控制。 （2）水泥：宜用 及以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 （3）砂：宜用粗砂或中砂，含泥量不大于 3%，泥塊含量不大于 1%。 mm 篩孔的砂，不應(yīng)少于 15%。 （4）石：宜用碎石或卵石，含泥量不大于 1%，泥塊含量不大于 %。 （5）摻合料：用于結(jié)構(gòu)工程時(shí)，應(yīng)使用Ⅱ級(jí)及以上粉煤灰。 （6）外加劑：應(yīng)使用滿(mǎn)足工程技術(shù)合同要求的外加劑，其摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。 施工縫留置與處理不符合要求 （1）位置錯(cuò)誤：樓梯踏步板留在根部（一般應(yīng)在上三步或下三步的跨中 1/3 范圍）；梁柱混凝土等級(jí)不相同時(shí)，將縫留在強(qiáng)度等級(jí)分界處（仍應(yīng)留在跨中 1/3 處）。 （2）施工縫留法錯(cuò)誤：甩槎不支模、混凝土任意流淌成坡槎；豎直縫只設(shè)一層鋼板網(wǎng)，網(wǎng)后不支模，振搗不實(shí)，接槎處根底素漿不處理。 （3）施工縫處理不符合要求：未達(dá)到 強(qiáng)度；未剔除松散混凝土；未及時(shí)清理砼頂面浮漿、只是鑿毛，未清到露石子；不沖先凈，不潤(rùn)濕，且積水不清理；未鋪澆同混凝土配比無(wú)石子砂漿或集中下在一處，或提前分散下灰，過(guò)早凝固。 。 （1）澆注混凝土有卸料平臺(tái)，避免混凝土用吊斗直接入模造成卸料一次澆注分層過(guò)厚、振搗失控、不勻、漏振、未振透或過(guò)振模板變形、跑漿； （2）澆注混凝土應(yīng)分層，避免分層不清造成漏振、重振、過(guò)振離析易出不應(yīng)有的施工縫； （3）泵送混凝土有效控制措施，坍落度不宜過(guò)大； （4）接槎砂漿在混凝土澆注前澆注；對(duì)稱(chēng)澆注混凝土，避免模板擠偏造成結(jié)構(gòu)變形；混凝土澆注后按規(guī)定養(yǎng)護(hù)（刷養(yǎng)護(hù)靈或澆水） 蜂窩產(chǎn)生原因 配合比計(jì)量不準(zhǔn)，砂石級(jí)配不好；攪拌不勻；模板漏漿；振搗不夠或漏振； 一次澆搗混凝土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質(zhì)量無(wú)法掌握；自由 傾落高度超過(guò)規(guī)定，混凝土離析；石子趕堆，又未下同配比無(wú)石子砂漿；振搗 頭少，振搗不及時(shí)或交接不清。 麻面產(chǎn)生原因 模板清理不凈，或拆模過(guò)早，模板粘連；脫模劑涂刷不勻或漏刷；或模板 面未清凈，粘著水泥，即刷脫模劑，仍然粘模；木模未澆水濕潤(rùn)，混凝土表面 脫水，起粉；澆注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，豎向模板上掛灰過(guò)多不及時(shí)清理，造成面層不密 實(shí)；振搗時(shí)間不充分，氣泡未排除。 洞口變形原因 模內(nèi)頂撐間距太大，斷面太??；模內(nèi)無(wú)斜頂撐，風(fēng)度不足，不能保方正；混凝土不對(duì)稱(chēng)澆筑將模擠偏；洞口模板與主體模板固定不好，造成相對(duì)移動(dòng)。 裂縫產(chǎn)生原因 水灰比過(guò)大，表面產(chǎn)生氣孔，龜裂；水泥用量過(guò)大，收縮裂紋；養(yǎng)護(hù)不好 或不及時(shí)，表面脫水，干縮裂紋；坍落度太大，澆筑過(guò)高過(guò)厚，素漿上浮表面 龜裂；拆模過(guò)早，用力不當(dāng)將混凝土撬裂；混凝土表面抹壓不實(shí)；鋼筋保護(hù)層 太薄，順筋而裂；缺箍筋，分布筋、溫度筋，混凝土開(kāi)裂；大體積混凝土無(wú)降 低內(nèi)外溫差措施； 墻體工程 防止墻面空鼓、開(kāi)裂 抹灰前基層必須清理干凈徹底，抹灰前墻體必須灑水濕潤(rùn)，每層灰不能抹 的太厚，跟的太緊，砼基層表面酥皮剔除干凈，施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。 防止抹灰面層起泡，有抹紋、爆灰、開(kāi)花 抹完罩面灰后，壓光不得跟的太緊，以免壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡 現(xiàn)象。抹罩面灰前底層濕度應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求，過(guò)干時(shí)，罩面灰水分很快會(huì)被底 灰吸收，壓光時(shí)容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難，若澆的浮水過(guò)多，抹罩面灰后，水 浮在灰層表面，壓光后容易出現(xiàn)抹紋。 防止面層接槎不平，顏色不一 槎子按規(guī)矩甩，留槎平整，接槎留置在不顯眼的地方，施工前基層澆水應(yīng) 澆透，避免壓活困難，將表面壓黑，造成顏色不均，另外所使用的水泥應(yīng)為同 品種、同批號(hào)進(jìn)場(chǎng)。 防止接頂、接地陰角處不順直 抹灰時(shí)沒(méi)有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平 整，修整后方可罩面。 樓地面工程 防止面層起砂、起皮 （1）由于水泥標(biāo)號(hào)不夠或使用過(guò)期水泥、水灰比過(guò)大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護(hù)期間 過(guò)早進(jìn)行其它工序操作，都易造成起砂現(xiàn)象。在抹壓過(guò)程中撒干水泥面（應(yīng)撒水泥砂拌合料）不均勻，有厚有薄，表面形成一層厚薄不勻的水泥層，未與混凝土很好的結(jié)合，會(huì)造成面層起皮。如果面層有泌