【正文】 房、海陸側(cè)門腿處應(yīng)設(shè)置緊急停車按鈕。(37) 另外，賣方應(yīng)提供其他必要的安全保護(hù)裝置。賣方必須對設(shè)備的設(shè)計、制造、運輸、安裝、調(diào)試、試車和售后服務(wù)全過程的相關(guān)人員和設(shè)備的安全負(fù)全部的責(zé)任。賣方應(yīng)按政府和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定加強安全管理，提供齊全的安全設(shè)施和防護(hù)用具，進(jìn)行必要的安全教育，配備安全管理機構(gòu)和人員，確保設(shè)備和人員的安全。買方對與本合同相關(guān)的各種活動的安全不負(fù)任何直接或間接的責(zé)任。18. 通信 一般要求 通信設(shè)備為機上有關(guān)部位之間、司機與后方調(diào)度及現(xiàn)場操作人員之間相互提供可靠的通信聯(lián)系。這些設(shè)備要求輕巧、清晰、快速、可靠、安全、暢通、抗干擾性能好，適合本起重機的使用環(huán)境。 機內(nèi)有線通信本起重機配備電話設(shè)備，電話設(shè)備中心安裝在電氣室內(nèi)，起重機上的電話系統(tǒng)獨立。電話設(shè)備采用總機形式的產(chǎn)品，并在下列地點安裝適當(dāng)?shù)臋C內(nèi)電話：司機室 1部電氣控制室 1部機腿部每側(cè) 1部其他 2部 擴音系統(tǒng)起重機配備一套擴音系統(tǒng)，揚聲器裝在鞍梁下，話筒和放大器裝在司機室內(nèi)。司機在不離開座位和操縱桿的情況下可以使用這套擴音系統(tǒng)，并可調(diào)節(jié)音量。 無線對講電話對講電話用于地面與司機的聯(lián)絡(luò)，在司機室設(shè)置無線車載臺，隨機提供2部無線對講機，采用鋰電池。無線對講的頻率、功率由需方確定。品牌及型號與地面無線調(diào)度系統(tǒng)一致，并經(jīng)需方確認(rèn)。起重機須設(shè)置一套工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)。攝像頭安裝在能使司機清楚地觀察和監(jiān)視起重機下車道、船艙環(huán)境的相應(yīng)部位處。在司機室設(shè)置15”工業(yè)級液晶彩色顯示器，可以監(jiān)控作業(yè)情況，品牌及型號與地面工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)一致，并經(jīng)需方確認(rèn)。攝像機數(shù)量及布置待基本設(shè)計審查時由買賣雙方確認(rèn)。 火災(zāi)報警系統(tǒng)起重機上應(yīng)設(shè)置火災(zāi)報警系統(tǒng)，在司機室、電氣室、機房等處設(shè)有火災(zāi)探測器。 機上與地面通信連接方式起重機與地面中控室采用無線以太網(wǎng)通信方式進(jìn)行實時的數(shù)據(jù)通信，賣方應(yīng)預(yù)留配置必要硬件位置和相關(guān)的布線。19. 環(huán)境保護(hù)起重機高速運動部位應(yīng)采取減震、消音或隔音措施。機房內(nèi)的噪聲應(yīng)85dB，作業(yè)地點噪聲應(yīng)80dB，電氣室噪聲應(yīng)75dB，司機室噪聲應(yīng)70dB。20. 密封和潤滑各減速器應(yīng)有良好的密封條件，防止漏油。除減速器齒輪及其軸承外，采用兩種潤滑方式，電動泵潤滑及油槍潤滑。回轉(zhuǎn)支承以上采用電動泵中央集中潤滑，并有手動和自動兩種功能，其它地方采用油槍潤滑。油槍潤滑點設(shè)在人員能方便、安全地接近的地方。各種潤滑方式保證門機所有的運動部件有良好的潤滑。潤滑管路采用金屬管，安裝前要進(jìn)行徹底清洗，不允許熱彎。活動處采用高壓軟管，不允許采用塑料管，并采用重工業(yè)鉤接式油嘴。每組行走臺車的潤滑點用油管集中到一處，以方便集中加油。投標(biāo)時提供集中潤滑原理及布置圖。集中潤滑系統(tǒng)的主要技術(shù)要求：1）、集中潤滑系統(tǒng)的控制獨立于起重機控制系統(tǒng)；2）、系統(tǒng)應(yīng)有壓力、管道泄漏、油位及過流過壓保護(hù)；3）、可以實現(xiàn)各點供油量控制；4）、系統(tǒng)應(yīng)有良好的可靠性，操作簡單、維修方便。5）、集中潤滑系統(tǒng)的供油裝置放置于機房內(nèi)，電動泵供油的儲油量不小于10升，6）、集中潤滑的管線為不銹鋼管。每臺起重機配置一臺移動式潤滑泵站，儲油容量不小于20升，配置滑油管道和信號、電源快速接頭，以便適應(yīng)移動式潤滑泵站的使用。此外，為充分潤滑鋼絲繩，鋼絲繩應(yīng)設(shè)自動涂油裝置，并經(jīng)買方認(rèn)可，延長鋼絲繩使用壽命。將附有加油點及其加油周期的潤滑系統(tǒng)銘牌裝在門機適當(dāng)?shù)牡胤健?1. 油漆涂漆工作一般應(yīng)在溫度為10176。C－32176。C范圍內(nèi)，相對濕度低于80％的條件下進(jìn)行，但也應(yīng)考慮油漆制造商的油漆使用規(guī)范。油膜厚度可以采用公認(rèn)的干膜厚度計來測量。當(dāng)同一種顏色連續(xù)涂裝時，應(yīng)分層進(jìn)行，每一層都應(yīng)有足夠的對比度，以便鑒定是否全部覆蓋。 油漆使用前必須進(jìn)行攪拌，直到油漆全部成份完全混合。如油漆成份有快速沉淀傾向時，應(yīng)經(jīng)常攪動。賣方應(yīng)提供數(shù)量足夠的修補用油漆，并采用原包裝容器送到現(xiàn)場，包裝上應(yīng)標(biāo)有制造商的名稱和牌號。摩擦型聯(lián)結(jié)表面應(yīng)進(jìn)行處理，以確保結(jié)合面有足夠的摩擦系數(shù)。承重型聯(lián)結(jié)面或普通螺栓的聯(lián)結(jié)面允許涂漆，其他聯(lián)結(jié)的接合面可不涂漆，但要有防銹措施。機加工表面在檢驗后，裝運前或放到露天堆場前應(yīng)涂一層防銹油。封閉的箱型結(jié)構(gòu)內(nèi)表面應(yīng)涂二層底漆。鋼結(jié)構(gòu)的表面處理、底漆、中間漆和面漆應(yīng)在制造廠內(nèi)進(jìn)行，在裝運或安裝過程中，由于摩擦受損壞地方要進(jìn)行補漆，使其恢復(fù)原狀。 表面處理鋼材涂漆前應(yīng)采用噴丸處理。 底漆涂環(huán)氧富鋅底漆，其固體含量按重量計應(yīng)不少于80％；按體積計最少為50％，底漆應(yīng)采用無氣壓力型噴涂設(shè)備，二層干膜厚度不小于90μm。 中間漆中間漆應(yīng)采用環(huán)氧樹脂云母氧化鐵漆，其固體含量以體積計不少于 50％。應(yīng)采用無氣壓力型噴涂設(shè)備，一層干漆膜厚度不小于80μm。 面漆采用聚氨脂固化丙烯聚氨脂面漆，固體含量以體積計應(yīng)不少于50％，應(yīng)采用無氣壓力型噴涂設(shè)備，二層干漆膜厚度不小于80μm。面漆的顏色需經(jīng)買方確認(rèn)，設(shè)計審查時賣方需將涂裝工藝、技術(shù)要求以及所用面漆的顏色標(biāo)樣連同顏色號碼提交給買方認(rèn)可。 說明底漆、中間漆和面漆應(yīng)由同一油漆商提供，并確保油漆相溶。賣方應(yīng)提供除銹和涂裝工藝的說明和油漆總表面積等資料，并提供油漆樣品及配方，以取得買方的認(rèn)可。應(yīng)特別注意現(xiàn)場焊接時油漆修復(fù)工藝。自設(shè)備驗收合格日算起的五年內(nèi)，所有油漆不允許出現(xiàn)開裂、漆皮剝落、風(fēng)化。22. 外購配套件和外協(xié)作 外購的各種配套件必須是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，技術(shù)性能都應(yīng)符合所認(rèn)可的相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，產(chǎn)品必須有檢驗證書和合格證書。 外購的零部件及電氣設(shè)備，必須在國內(nèi)外起重機上使用成熟的產(chǎn)品，品牌和制造商應(yīng)經(jīng)買方認(rèn)可。對于重要的零部件及電氣設(shè)備須對其產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量經(jīng)買方考察確認(rèn)后才能使用?？疾斓膬?nèi)容、地點由賣方建議，買方確認(rèn)。投標(biāo)時必須注明主要配套件的廠家名稱及產(chǎn)品的性能、特點和使用情況。 對于引進(jìn)的零部件及電氣設(shè)備，必須是國際上著名廠商生產(chǎn)的原裝產(chǎn)品，并應(yīng)經(jīng)買方認(rèn)可。 起重機的結(jié)構(gòu)件和特殊機加工件，凡需外協(xié)加工，應(yīng)得到買方認(rèn)可，否則不得外包，其產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)由賣方負(fù)責(zé)。 進(jìn)口件應(yīng)按附表15的要求投標(biāo)時認(rèn)真填寫。 外購（包括引進(jìn)）的零部件及電氣控制設(shè)備，投標(biāo)時應(yīng)推薦二家以上制造商，供買方選擇。23. 銘牌與標(biāo)記 銘牌的式樣和材料及安裝位置應(yīng)經(jīng)買方認(rèn)可，并將它固定在機上醒目部位。 銘牌上應(yīng)有下列內(nèi)容:（1）用戶名稱、設(shè)備編號和買方企業(yè)標(biāo)志（2）起重能力（3）設(shè)備名稱和類型（4）制造廠家和制造日期（5）其它所需的參數(shù)和內(nèi)容 司機室內(nèi)醒目處應(yīng)設(shè)有起重機主要性能參數(shù)的標(biāo)牌。各操作手柄、按鈕應(yīng)設(shè)標(biāo)明操縱方向和用途的標(biāo)牌。司機室、電氣室、信號燈、指示器、儀表均應(yīng)設(shè)有標(biāo)明指示內(nèi)容的標(biāo)牌。 各項標(biāo)注內(nèi)容都應(yīng)按中國的國家法定計量單位來標(biāo)注。 銘牌和標(biāo)記用鏤蝕的不銹鋼材料制成，黑字，用中文標(biāo)注。24. 工具和附件 按每臺機提供滿足日常檢驗、操作、維修用的隨機工具、專用工具和儀器一套（其中2臺機共提供頂升力100噸的液壓千斤頂2只），并有配套的鋼質(zhì)工具箱。 按每臺機配套提供潤滑用的油脂槍4把。25. 備品備件賣方應(yīng)按每臺機提供一批質(zhì)保期內(nèi)必要的隨機備件，并提供在三年使用期內(nèi)設(shè)備的易損耗備件清單，并經(jīng)買方認(rèn)可。賣方應(yīng)提供每個備件的來源、訂貨渠道、交貨方式、供貨時間等。26. 設(shè)備安裝 賣方負(fù)責(zé)起重機安裝有關(guān)事宜（包括隨機供應(yīng)的附屬設(shè)備的安裝），并承擔(dān)直至質(zhì)保期內(nèi)的一切責(zé)任和費用。，運到買方現(xiàn)場后再行總裝。每一項大件應(yīng)盡可能地最大化組裝，以減少現(xiàn)場總裝工作量。賣方對起重機部件分割的方案應(yīng)事先證得買方得同意。 起重機發(fā)貨前二個月，賣方應(yīng)向買方提供發(fā)貨清單（包括單件尺寸、重量）、發(fā)貨順序、總裝工藝、起重設(shè)備要求及相關(guān)圖紙、文件和調(diào)試、試驗大綱，并經(jīng)買方認(rèn)可。賣方在發(fā)貨前應(yīng)對起重機的部件、機構(gòu)進(jìn)行組裝調(diào)試。 賣方應(yīng)選派有經(jīng)驗有資質(zhì)的安裝隊伍并負(fù)責(zé)提供安裝現(xiàn)場所需的一切吊裝設(shè)備、工具、測試儀器、材料及人力等。 起重機車擋、錨定座、防風(fēng)系纜座及供電接線箱、電纜換向裝置均由賣方提供并負(fù)責(zé)安裝，買方提供安裝條件。 主要零部件裝配時，賣方應(yīng)事先通知買方，以便買方監(jiān)造人員進(jìn)行旁站檢查。 總裝完畢后賣方向買方提供全套總裝記錄。27. 調(diào)試、試驗和驗收 調(diào)試賣方負(fù)責(zé)準(zhǔn)備調(diào)試、試驗所需的工具、檢測儀器、材料及人力（包括有經(jīng)驗的操作司機）。調(diào)試應(yīng)分空載、輕載和滿載三個階段進(jìn)行。起重機各機構(gòu)應(yīng)進(jìn)行單動及有關(guān)機構(gòu)聯(lián)合動作。每個階段應(yīng)有齊全的調(diào)試記錄。 調(diào)試前應(yīng)對起重機進(jìn)行一般檢查，內(nèi)容包括：結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓連接、走道、平臺、欄桿；各傳動部件、潤滑系統(tǒng)、鋼絲繩纏繞系統(tǒng)、導(dǎo)線管、電機、電纜、接頭、線頭標(biāo)記；操作與控制、安全保護(hù)、檢測裝置、通訊系統(tǒng)及其他認(rèn)為必要的檢查。：起重機性能參數(shù)、金屬結(jié)構(gòu)的強度和剛度、各機構(gòu)（包括電機、聯(lián)軸器、減速器、制動器、傳動件等）、潤滑系統(tǒng)、安全保護(hù)等，記錄有關(guān)溫升、電流穩(wěn)定值、峰值、齒輪嚙合、密封、機械振動及噪聲等情況，各機構(gòu)的速度及加速減速時間，裝卸作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)時間、制動性能、聯(lián)鎖、緊急停車、按鈕、指示燈、警報器等動作的準(zhǔn)確可靠性，電力拖動性能，變頻系統(tǒng)，主電路和控制電路的導(dǎo)通檢查，每一線路對地絕緣檢查，鋼絲繩及其纏繞系統(tǒng)，各螺檢連接部位的安全可靠性等。 試驗超載試驗分為靜態(tài)試驗和動態(tài)試驗。試驗前設(shè)備應(yīng)進(jìn)行連續(xù)8小時以上試運轉(zhuǎn)無故障，并經(jīng)檢查后方可進(jìn)行試驗。靜態(tài)試驗和動態(tài)試驗荷載應(yīng)按照起重機設(shè)計規(guī)范（GB/T38112008）中的規(guī)定執(zhí)行。超載系數(shù)K=，并在無沖擊狀態(tài)下加上此荷載。 動態(tài)試驗超載系數(shù)K=，使各種運動機構(gòu)依次運轉(zhuǎn)。試驗檢測內(nèi)容應(yīng)包括：整機性能及穩(wěn)定性、輪壓、結(jié)構(gòu)靜載剛度、振動、電力拖動性能、司機室和機房的噪音、鋼絲繩、主電路及控制電路的導(dǎo)通檢查、絕緣檢查、整機外形尺寸的測量等。 驗收設(shè)備驗收的依據(jù)是合同、技術(shù)規(guī)格書及認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、檢驗證書以及現(xiàn)場調(diào)試、試驗和各項記錄等。 驗收合格考核條件（1）賣方應(yīng)成功地對二艘載重1～3萬噸的雜貨船進(jìn)行接卸。（2）設(shè)備在連續(xù)運轉(zhuǎn)時間內(nèi)不出現(xiàn)影響生產(chǎn)率的故障。（3）各機構(gòu)動作速度符合本規(guī)格書要求。 驗收前賣方應(yīng)提供的有關(guān)檢驗及試驗報告。（1）各種材料質(zhì)檢、試驗報告，內(nèi)容包括產(chǎn)品的編號、試驗號、拉伸試驗、彎曲試驗、沖擊試驗及化學(xué)成份等分析（2）機電產(chǎn)品的試驗報告及出廠檢驗合格證書（3）高強度螺栓的試驗報告（4）金屬結(jié)構(gòu)焊縫檢驗合格文件（5）裝配質(zhì)量的合格證書（6）涂漆的合格證書（7）賣方在制造廠已完成的其它測試檢驗項目報告（8）調(diào)試、試驗的測試記錄。28. 隨機資料賣方應(yīng)按每臺機免費提供六套手冊，手冊中應(yīng)包括起重機的性能、操作、維修和保養(yǎng)等詳細(xì)內(nèi)容。 安裝工藝規(guī)程 調(diào)試、試驗大綱 使用和維修保養(yǎng)手冊（1）使用說明和司機操作規(guī)程（2）潤滑系統(tǒng)圖表及各種油料的性能指標(biāo)（3）定期保養(yǎng)、檢查和修理的項目、調(diào)整方法和數(shù)據(jù)、拆裝程序及修理中的注意事項（4）簡明故障分析表，以便維修人員能準(zhǔn)確迅速地查明故障部位及其原因（5）易損件的標(biāo)準(zhǔn)尺寸、配合間隙、材料及修理、使用年限（6）軸承、密封件、制動襯墊、鋼絲繩及電器電子原件的型號、規(guī)格、數(shù)量一覽表（7）起重機各機構(gòu)性能參數(shù)（8）PLC系統(tǒng)手冊、PLC用戶手冊、編程手冊等相關(guān)資料（9）變頻系統(tǒng)的各種技術(shù)資料（10）提供PLC編程軟件一套及運行畫面監(jiān)控軟件一套 備件和配件清單 工具和附件清單 焊接工藝和現(xiàn)場拼裝技術(shù)要求 油漆牌號及油漆技術(shù)說明（要求注明整機油漆總表面積） 外購件產(chǎn)品說明書及測試檢驗報告 設(shè)備驗收大綱、發(fā)貨清單、發(fā)貨順序狀態(tài)圖29. 竣工圖紙起重機交貨時，賣方應(yīng)向買方免費提供竣工圖紙（含光盤）共計六套/每臺。包括以下內(nèi)容，但不僅限于以下內(nèi)容： 起重機各機構(gòu)布置圖及其主要部件裝配圖 重要金屬結(jié)構(gòu)件結(jié)構(gòu)圖 鋼絲繩卷繞系統(tǒng)圖 機房、電氣室、司機室布置圖 電氣設(shè)備系統(tǒng)圖、布置圖、接線圖、控制邏輯圖、變頻系統(tǒng)配置圖及原理圖、PLC配置圖 電纜、電線、線管線槽圖表，電纜清冊及敷設(shè)走向圖 易損耗件加工圖 潤滑系統(tǒng)布置圖 吊具部件圖 安全裝置和檢測裝置布置圖 錨定、防風(fēng)系纜裝置裝配圖 潤滑點和潤滑管理布置圖 外購產(chǎn)品相關(guān)裝配圖、走道、通道和平臺的布置圖、維護(hù)、保養(yǎng)、檢修所必需的零部件圖30. 投標(biāo)時應(yīng)提供的技術(shù)文件賣方應(yīng)隨投標(biāo)書提供下列技術(shù)文件各五套： 圖紙（1）起重機總體布置圖及主要技術(shù)參數(shù)（2）起重機各機構(gòu)布置圖（3）司機室、機房、電氣室布置圖（4）主要鋼結(jié)構(gòu)圖（5）鋼繩纏繞系統(tǒng)圖（6）供電系統(tǒng)原理圖（7）控制系統(tǒng)原理圖（8）潤滑系統(tǒng)圖（9）變頻器主要技術(shù)參數(shù)及接線圖（10）PLC控制、監(jiān)控管理系統(tǒng)框圖（11）液壓系統(tǒng)布置圖及有關(guān)參數(shù)說明（12）操縱、儀表、信號、檢測裝置、安全保護(hù)裝置等特點及說明（13）鋼材預(yù)處理及油漆工藝有關(guān)說明（14）外購配套件（包括機械、電氣、控制設(shè)備）的產(chǎn)品樣本及有關(guān)說明（1）起重機作業(yè)循環(huán)時間計算（2）起重機輪壓、腿壓（3）采用的規(guī)范和和標(biāo)準(zhǔn)（4）操作、儀表、信號、檢測裝置、安全聯(lián)鎖、保護(hù)裝置等特點及說明（5）鋼材預(yù)處理及油漆工藝有關(guān)說明（6）起重機主要技術(shù)指標(biāo)起重量裝機容量耗電指標(biāo)使用壽命保養(yǎng)、維修周期及工作量起重機工作時的各工作點噪聲指標(biāo)31. 設(shè)計、設(shè)計聯(lián)絡(luò)會與設(shè)計審查 設(shè)計起重機的設(shè)計和制造應(yīng)采用目前國際上先進(jìn)成熟的技術(shù)，由賣方負(fù)責(zé)設(shè)計、制造、運輸、安裝