【正文】 房、海陸側門腿處應設置緊急停車按鈕。(37) 另外，賣方應提供其他必要的安全保護裝置。賣方必須對設備的設計、制造、運輸、安裝、調試、試車和售后服務全過程的相關人員和設備的安全負全部的責任。賣方應按政府和行業(yè)的有關規(guī)定加強安全管理，提供齊全的安全設施和防護用具，進行必要的安全教育，配備安全管理機構和人員，確保設備和人員的安全。買方對與本合同相關的各種活動的安全不負任何直接或間接的責任。18. 通信 一般要求 通信設備為機上有關部位之間、司機與后方調度及現場操作人員之間相互提供可靠的通信聯(lián)系。這些設備要求輕巧、清晰、快速、可靠、安全、暢通、抗干擾性能好，適合本起重機的使用環(huán)境。 機內有線通信本起重機配備電話設備，電話設備中心安裝在電氣室內，起重機上的電話系統(tǒng)獨立。電話設備采用總機形式的產品，并在下列地點安裝適當的機內電話：司機室 1部電氣控制室 1部機腿部每側 1部其他 2部 擴音系統(tǒng)起重機配備一套擴音系統(tǒng)，揚聲器裝在鞍梁下，話筒和放大器裝在司機室內。司機在不離開座位和操縱桿的情況下可以使用這套擴音系統(tǒng)，并可調節(jié)音量。 無線對講電話對講電話用于地面與司機的聯(lián)絡，在司機室設置無線車載臺，隨機提供2部無線對講機，采用鋰電池。無線對講的頻率、功率由需方確定。品牌及型號與地面無線調度系統(tǒng)一致，并經需方確認。起重機須設置一套工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)。攝像頭安裝在能使司機清楚地觀察和監(jiān)視起重機下車道、船艙環(huán)境的相應部位處。在司機室設置15”工業(yè)級液晶彩色顯示器，可以監(jiān)控作業(yè)情況，品牌及型號與地面工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)一致，并經需方確認。攝像機數量及布置待基本設計審查時由買賣雙方確認。 火災報警系統(tǒng)起重機上應設置火災報警系統(tǒng)，在司機室、電氣室、機房等處設有火災探測器。 機上與地面通信連接方式起重機與地面中控室采用無線以太網通信方式進行實時的數據通信，賣方應預留配置必要硬件位置和相關的布線。19. 環(huán)境保護起重機高速運動部位應采取減震、消音或隔音措施。機房內的噪聲應85dB，作業(yè)地點噪聲應80dB，電氣室噪聲應75dB，司機室噪聲應70dB。20. 密封和潤滑各減速器應有良好的密封條件，防止漏油。除減速器齒輪及其軸承外，采用兩種潤滑方式，電動泵潤滑及油槍潤滑?；剞D支承以上采用電動泵中央集中潤滑，并有手動和自動兩種功能，其它地方采用油槍潤滑。油槍潤滑點設在人員能方便、安全地接近的地方。各種潤滑方式保證門機所有的運動部件有良好的潤滑。潤滑管路采用金屬管，安裝前要進行徹底清洗，不允許熱彎?；顒犹幉捎酶邏很浌埽辉试S采用塑料管，并采用重工業(yè)鉤接式油嘴。每組行走臺車的潤滑點用油管集中到一處，以方便集中加油。投標時提供集中潤滑原理及布置圖。集中潤滑系統(tǒng)的主要技術要求：1）、集中潤滑系統(tǒng)的控制獨立于起重機控制系統(tǒng)；2）、系統(tǒng)應有壓力、管道泄漏、油位及過流過壓保護；3）、可以實現各點供油量控制；4）、系統(tǒng)應有良好的可靠性，操作簡單、維修方便。5）、集中潤滑系統(tǒng)的供油裝置放置于機房內，電動泵供油的儲油量不小于10升，6）、集中潤滑的管線為不銹鋼管。每臺起重機配置一臺移動式潤滑泵站，儲油容量不小于20升，配置滑油管道和信號、電源快速接頭，以便適應移動式潤滑泵站的使用。此外，為充分潤滑鋼絲繩，鋼絲繩應設自動涂油裝置，并經買方認可，延長鋼絲繩使用壽命。將附有加油點及其加油周期的潤滑系統(tǒng)銘牌裝在門機適當的地方。21. 油漆涂漆工作一般應在溫度為10176。C－32176。C范圍內，相對濕度低于80％的條件下進行，但也應考慮油漆制造商的油漆使用規(guī)范。油膜厚度可以采用公認的干膜厚度計來測量。當同一種顏色連續(xù)涂裝時，應分層進行，每一層都應有足夠的對比度，以便鑒定是否全部覆蓋。 油漆使用前必須進行攪拌，直到油漆全部成份完全混合。如油漆成份有快速沉淀傾向時，應經常攪動。賣方應提供數量足夠的修補用油漆，并采用原包裝容器送到現場，包裝上應標有制造商的名稱和牌號。摩擦型聯(lián)結表面應進行處理，以確保結合面有足夠的摩擦系數。承重型聯(lián)結面或普通螺栓的聯(lián)結面允許涂漆，其他聯(lián)結的接合面可不涂漆，但要有防銹措施。機加工表面在檢驗后，裝運前或放到露天堆場前應涂一層防銹油。封閉的箱型結構內表面應涂二層底漆。鋼結構的表面處理、底漆、中間漆和面漆應在制造廠內進行，在裝運或安裝過程中，由于摩擦受損壞地方要進行補漆，使其恢復原狀。 表面處理鋼材涂漆前應采用噴丸處理。 底漆涂環(huán)氧富鋅底漆，其固體含量按重量計應不少于80％；按體積計最少為50％，底漆應采用無氣壓力型噴涂設備，二層干膜厚度不小于90μm。 中間漆中間漆應采用環(huán)氧樹脂云母氧化鐵漆，其固體含量以體積計不少于 50％。應采用無氣壓力型噴涂設備，一層干漆膜厚度不小于80μm。 面漆采用聚氨脂固化丙烯聚氨脂面漆，固體含量以體積計應不少于50％，應采用無氣壓力型噴涂設備，二層干漆膜厚度不小于80μm。面漆的顏色需經買方確認，設計審查時賣方需將涂裝工藝、技術要求以及所用面漆的顏色標樣連同顏色號碼提交給買方認可。 說明底漆、中間漆和面漆應由同一油漆商提供，并確保油漆相溶。賣方應提供除銹和涂裝工藝的說明和油漆總表面積等資料，并提供油漆樣品及配方，以取得買方的認可。應特別注意現場焊接時油漆修復工藝。自設備驗收合格日算起的五年內，所有油漆不允許出現開裂、漆皮剝落、風化。22. 外購配套件和外協(xié)作 外購的各種配套件必須是優(yōu)質產品，技術性能都應符合所認可的相應的標準和規(guī)范，產品必須有檢驗證書和合格證書。 外購的零部件及電氣設備，必須在國內外起重機上使用成熟的產品，品牌和制造商應經買方認可。對于重要的零部件及電氣設備須對其產品的技術性能和質量經買方考察確認后才能使用。考察的內容、地點由賣方建議，買方確認。投標時必須注明主要配套件的廠家名稱及產品的性能、特點和使用情況。 對于引進的零部件及電氣設備，必須是國際上著名廠商生產的原裝產品，并應經買方認可。 起重機的結構件和特殊機加工件，凡需外協(xié)加工，應得到買方認可，否則不得外包，其產品質量應由賣方負責。 進口件應按附表15的要求投標時認真填寫。 外購（包括引進）的零部件及電氣控制設備，投標時應推薦二家以上制造商，供買方選擇。23. 銘牌與標記 銘牌的式樣和材料及安裝位置應經買方認可，并將它固定在機上醒目部位。 銘牌上應有下列內容:（1）用戶名稱、設備編號和買方企業(yè)標志（2）起重能力（3）設備名稱和類型（4）制造廠家和制造日期（5）其它所需的參數和內容 司機室內醒目處應設有起重機主要性能參數的標牌。各操作手柄、按鈕應設標明操縱方向和用途的標牌。司機室、電氣室、信號燈、指示器、儀表均應設有標明指示內容的標牌。 各項標注內容都應按中國的國家法定計量單位來標注。 銘牌和標記用鏤蝕的不銹鋼材料制成，黑字，用中文標注。24. 工具和附件 按每臺機提供滿足日常檢驗、操作、維修用的隨機工具、專用工具和儀器一套（其中2臺機共提供頂升力100噸的液壓千斤頂2只），并有配套的鋼質工具箱。 按每臺機配套提供潤滑用的油脂槍4把。25. 備品備件賣方應按每臺機提供一批質保期內必要的隨機備件，并提供在三年使用期內設備的易損耗備件清單，并經買方認可。賣方應提供每個備件的來源、訂貨渠道、交貨方式、供貨時間等。26. 設備安裝 賣方負責起重機安裝有關事宜（包括隨機供應的附屬設備的安裝），并承擔直至質保期內的一切責任和費用。，運到買方現場后再行總裝。每一項大件應盡可能地最大化組裝，以減少現場總裝工作量。賣方對起重機部件分割的方案應事先證得買方得同意。 起重機發(fā)貨前二個月，賣方應向買方提供發(fā)貨清單（包括單件尺寸、重量）、發(fā)貨順序、總裝工藝、起重設備要求及相關圖紙、文件和調試、試驗大綱，并經買方認可。賣方在發(fā)貨前應對起重機的部件、機構進行組裝調試。 賣方應選派有經驗有資質的安裝隊伍并負責提供安裝現場所需的一切吊裝設備、工具、測試儀器、材料及人力等。 起重機車擋、錨定座、防風系纜座及供電接線箱、電纜換向裝置均由賣方提供并負責安裝，買方提供安裝條件。 主要零部件裝配時，賣方應事先通知買方，以便買方監(jiān)造人員進行旁站檢查。 總裝完畢后賣方向買方提供全套總裝記錄。27. 調試、試驗和驗收 調試賣方負責準備調試、試驗所需的工具、檢測儀器、材料及人力（包括有經驗的操作司機）。調試應分空載、輕載和滿載三個階段進行。起重機各機構應進行單動及有關機構聯(lián)合動作。每個階段應有齊全的調試記錄。 調試前應對起重機進行一般檢查，內容包括：結構焊縫、螺栓連接、走道、平臺、欄桿；各傳動部件、潤滑系統(tǒng)、鋼絲繩纏繞系統(tǒng)、導線管、電機、電纜、接頭、線頭標記；操作與控制、安全保護、檢測裝置、通訊系統(tǒng)及其他認為必要的檢查。：起重機性能參數、金屬結構的強度和剛度、各機構（包括電機、聯(lián)軸器、減速器、制動器、傳動件等）、潤滑系統(tǒng)、安全保護等，記錄有關溫升、電流穩(wěn)定值、峰值、齒輪嚙合、密封、機械振動及噪聲等情況，各機構的速度及加速減速時間，裝卸作業(yè)的標準循環(huán)時間、制動性能、聯(lián)鎖、緊急停車、按鈕、指示燈、警報器等動作的準確可靠性，電力拖動性能，變頻系統(tǒng)，主電路和控制電路的導通檢查，每一線路對地絕緣檢查，鋼絲繩及其纏繞系統(tǒng)，各螺檢連接部位的安全可靠性等。 試驗超載試驗分為靜態(tài)試驗和動態(tài)試驗。試驗前設備應進行連續(xù)8小時以上試運轉無故障，并經檢查后方可進行試驗。靜態(tài)試驗和動態(tài)試驗荷載應按照起重機設計規(guī)范（GB/T38112008）中的規(guī)定執(zhí)行。超載系數K=，并在無沖擊狀態(tài)下加上此荷載。 動態(tài)試驗超載系數K=，使各種運動機構依次運轉。試驗檢測內容應包括：整機性能及穩(wěn)定性、輪壓、結構靜載剛度、振動、電力拖動性能、司機室和機房的噪音、鋼絲繩、主電路及控制電路的導通檢查、絕緣檢查、整機外形尺寸的測量等。 驗收設備驗收的依據是合同、技術規(guī)格書及認可的標準和規(guī)范、檢驗證書以及現場調試、試驗和各項記錄等。 驗收合格考核條件（1）賣方應成功地對二艘載重1～3萬噸的雜貨船進行接卸。（2）設備在連續(xù)運轉時間內不出現影響生產率的故障。（3）各機構動作速度符合本規(guī)格書要求。 驗收前賣方應提供的有關檢驗及試驗報告。（1）各種材料質檢、試驗報告，內容包括產品的編號、試驗號、拉伸試驗、彎曲試驗、沖擊試驗及化學成份等分析（2）機電產品的試驗報告及出廠檢驗合格證書（3）高強度螺栓的試驗報告（4）金屬結構焊縫檢驗合格文件（5）裝配質量的合格證書（6）涂漆的合格證書（7）賣方在制造廠已完成的其它測試檢驗項目報告（8）調試、試驗的測試記錄。28. 隨機資料賣方應按每臺機免費提供六套手冊，手冊中應包括起重機的性能、操作、維修和保養(yǎng)等詳細內容。 安裝工藝規(guī)程 調試、試驗大綱 使用和維修保養(yǎng)手冊（1）使用說明和司機操作規(guī)程（2）潤滑系統(tǒng)圖表及各種油料的性能指標（3）定期保養(yǎng)、檢查和修理的項目、調整方法和數據、拆裝程序及修理中的注意事項（4）簡明故障分析表，以便維修人員能準確迅速地查明故障部位及其原因（5）易損件的標準尺寸、配合間隙、材料及修理、使用年限（6）軸承、密封件、制動襯墊、鋼絲繩及電器電子原件的型號、規(guī)格、數量一覽表（7）起重機各機構性能參數（8）PLC系統(tǒng)手冊、PLC用戶手冊、編程手冊等相關資料（9）變頻系統(tǒng)的各種技術資料（10）提供PLC編程軟件一套及運行畫面監(jiān)控軟件一套 備件和配件清單 工具和附件清單 焊接工藝和現場拼裝技術要求 油漆牌號及油漆技術說明（要求注明整機油漆總表面積） 外購件產品說明書及測試檢驗報告 設備驗收大綱、發(fā)貨清單、發(fā)貨順序狀態(tài)圖29. 竣工圖紙起重機交貨時，賣方應向買方免費提供竣工圖紙（含光盤）共計六套/每臺。包括以下內容，但不僅限于以下內容： 起重機各機構布置圖及其主要部件裝配圖 重要金屬結構件結構圖 鋼絲繩卷繞系統(tǒng)圖 機房、電氣室、司機室布置圖 電氣設備系統(tǒng)圖、布置圖、接線圖、控制邏輯圖、變頻系統(tǒng)配置圖及原理圖、PLC配置圖 電纜、電線、線管線槽圖表，電纜清冊及敷設走向圖 易損耗件加工圖 潤滑系統(tǒng)布置圖 吊具部件圖 安全裝置和檢測裝置布置圖 錨定、防風系纜裝置裝配圖 潤滑點和潤滑管理布置圖 外購產品相關裝配圖、走道、通道和平臺的布置圖、維護、保養(yǎng)、檢修所必需的零部件圖30. 投標時應提供的技術文件賣方應隨投標書提供下列技術文件各五套： 圖紙（1）起重機總體布置圖及主要技術參數（2）起重機各機構布置圖（3）司機室、機房、電氣室布置圖（4）主要鋼結構圖（5）鋼繩纏繞系統(tǒng)圖（6）供電系統(tǒng)原理圖（7）控制系統(tǒng)原理圖（8）潤滑系統(tǒng)圖（9）變頻器主要技術參數及接線圖（10）PLC控制、監(jiān)控管理系統(tǒng)框圖（11）液壓系統(tǒng)布置圖及有關參數說明（12）操縱、儀表、信號、檢測裝置、安全保護裝置等特點及說明（13）鋼材預處理及油漆工藝有關說明（14）外購配套件（包括機械、電氣、控制設備）的產品樣本及有關說明（1）起重機作業(yè)循環(huán)時間計算（2）起重機輪壓、腿壓（3）采用的規(guī)范和和標準（4）操作、儀表、信號、檢測裝置、安全聯(lián)鎖、保護裝置等特點及說明（5）鋼材預處理及油漆工藝有關說明（6）起重機主要技術指標起重量裝機容量耗電指標使用壽命保養(yǎng)、維修周期及工作量起重機工作時的各工作點噪聲指標31. 設計、設計聯(lián)絡會與設計審查 設計起重機的設計和制造應采用目前國際上先進成熟的技術，由賣方負責設計、制造、運輸、安裝