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n300mw汽輪機組熱力系統(tǒng)分析-tmcr畢業(yè)設計-資料下載頁

2025-06-29 07:36本頁面
  

【正文】 新蒸汽等效焓降 1kg新蒸汽的實際做功 即新蒸汽的等效焓降為與抽氣等效焓降一樣推演 整理后可得kj/kg由于此計算沒有考慮軸封蒸汽的滲漏及利用。加熱器的散熱,抽氣器汽耗及泵功能量消耗等輔助成分的做功損耗。所以得到的等效焓降稱為毛等效焓降,若扣除此等附加損失,則稱為凈等效焓降 等效焓降是1kg抽氣流從NOj處返回汽輪機的真實做功能力。它標志著汽輪機各抽氣口蒸汽的能級或能位的高低其熱力系統(tǒng)及參數(shù)參見簡捷計算整理的初參數(shù)計算如下 == = = =+= = =+ === =+ ===為匯流式加熱器 =+=== =+ == =+ == =+ ==新蒸汽毛等效焓降 =+148 .6+= 給水泵損失功Ⅱb給水泵消耗功但又以熱量形式回收利用于能級給水泵損失功為 = =() = 軸封漏氣的損失功Ⅱf2軸封漏氣損失了做功,但又被回收利用于NO4加熱器而獲得回收功其實的損失是兩者的代數(shù)和 = =[()()()]kj/kg = 軸封漏氣的損失功Ⅱf1 = =[()()()] =熱系統(tǒng)輔助成分做功損失總和為 = ++ =++=新蒸汽的凈等效熱降為H===汽輪機裝置效率== = 第五章 設計總結(jié)本次設計主要是對300MW凝汽式汽輪機組在最大工況下進行了全面分析。該汽輪機是亞臨界中間再熱、兩缸兩排汽、單軸凝汽式汽輪機;有八級非調(diào)整抽汽供給三臺高壓加熱器,一臺除氧器和四臺低壓加熱器;主給水泵由電動給水泵拖動。主要設計任務是汽輪機組的結(jié)構(gòu)與性能、各熱力系統(tǒng)及熱力系統(tǒng)的計算。首先了解汽輪機的工作原理,然后是熱力系統(tǒng)的設計并繪制汽輪機的系統(tǒng)圖。汽輪機組熱力系統(tǒng)主要有主再熱蒸汽系統(tǒng)、主給水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、抽汽及加熱器疏水系統(tǒng)、軸封系統(tǒng)、高壓抗燃油系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、本體疏水系統(tǒng)、發(fā)電機水冷系統(tǒng)、原則性熱力系統(tǒng)圖、調(diào)節(jié)保安系統(tǒng),并用手繪了各熱力系統(tǒng)圖,掌握了各熱力系統(tǒng)的流程。最后對熱力系統(tǒng)熱經(jīng)濟指標進行了計算,本設計主要用三種方法計算,即常規(guī)計算、簡捷計算和等效焓降法,通過查閱相關資料掌握了這三種計算方法并對其進行了比較。我在本設計中的成果有開題報告一份、中文和外文摘要一份、畢業(yè)論文一份、外文翻譯一份、汽輪機熱力系統(tǒng)圖十一張。通過本次設計,我對汽輪機的組成和工作原理有更深入的理解,對汽輪機組的各個熱力系統(tǒng)的流程和熱力系統(tǒng)的作用更加明了,而且還掌握了三種熱力系統(tǒng)熱經(jīng)濟指標的計算方法。通過系統(tǒng)的設計,使我對專業(yè)知識更加明朗。對電廠效率的分析有了質(zhì)的提高。致謝在此,我要感謝指導老師老師長期以來對我的關心和盡心指導,以及在設計過程中對我提供的幫助。本次設計是我四年來在大學期間學習的綜合檢驗,是我這一學期的辛勤和汗水的結(jié)晶,而在設計中的點點滴滴卻無不凝結(jié)著老師以及所有關心和幫助我的同學的智慧和心血,在這里請接受我最誠摯的謝意!謝謝!參考文獻【1】 :西安交通大學出版社,1994【2】 :中國電力出版社,1998【3】 韓中合 田松峰 :中國電力出版社,2002【4】 :中國電力出版社,2004【5】 :中國電力出版社,2003附錄附錄1 外文翻譯一種新的自適應逆推方法對汽輪機主汽閥非線性控制摘要:一種非線性汽輪機主汽閥自適應控制的新方法的發(fā)展。與以“經(jīng)典”為基礎的現(xiàn)有反推自適應控制器相比之下,這種方法不遵循經(jīng)典的確定性等價原則在自適應控制律中的設計。我們首次在電力系統(tǒng)提出這樣的做法,并提出了對單機無窮大系統(tǒng)蒸汽閥門控制的一種新的參數(shù)估計和動態(tài)反饋控制器。該系統(tǒng)包含諸如傳輸線的電抗等未知參數(shù)。除了保留了有用的非線性和不確定參數(shù)的實時估計,該方法具有更好的系統(tǒng)的反應和適應的速度。仿真結(jié)果表明該方法比基于“經(jīng)典”的自適應反推在穩(wěn)定性能和參數(shù)估計的方面設計更好,并恢復了“全信息”控制器的性能。因此,該方法為應用工程師提供了另一種途徑選擇。關鍵詞:非線性控制,自適應反推,蒸汽閥門控制,動力系統(tǒng)1簡介近幾十年來,在渦輪發(fā)電機系統(tǒng)、電力系統(tǒng)方面,發(fā)生了很大的變化,最典型的一個例子是發(fā)生在機械液壓控制系統(tǒng)中的電液控制系統(tǒng),在驅(qū)動器機制上取得了很大的改善;一個是在提高電力系統(tǒng)穩(wěn)定性和阻尼低頻振蕩方面逐步的提高對蒸汽渦輪閥的作用認識,等等。結(jié)果,十分有必要采用先進的非線性控制策略去關注蒸汽控制閥。 傳統(tǒng)的線性控制蒸汽閥門無法保持操作條件和參數(shù)發(fā)生明顯變化情況下的暫態(tài)穩(wěn)定[1, 6]。在文獻[1,7,8]中的結(jié)果顯示:非線性電力系統(tǒng)動態(tài)模型通過采用非線性預補償從而被精確線性,所以線性控制理論可用于同時保留非線性自然系統(tǒng)。但是,這種方法需要系統(tǒng)有精確的模型,并取消有用的非線性,所以它不在數(shù)學模型中含有未知參數(shù)的系統(tǒng)設置中生效。 近年來,反推技術作為一種強有力的工具應用于非線性控制[9,10],以保持系統(tǒng)的非線性特性。這種技術更適合系統(tǒng)模型有未知參數(shù)的情況[10~13]。參考文獻[2,11?13]所設計的控制器為實際應用,如在汽輪機主汽閥自適應控制[2],和在自適應反推的多機電力系統(tǒng)使用所謂的自適應反推[11],其中自適應法是基于確定性等價原則。雖然“經(jīng)典”的方法在應用中具有上述優(yōu)勢,適應增益,但是它僅影響適應速度,并不直接涉及到系統(tǒng)的反應速度。 最近,[14]提出了一種新的自適應反推算法,被用于參數(shù)反饋的非線性系統(tǒng),是一種替代傳統(tǒng)的自適應反推[9]。該算法依賴于最近浸入、不變穩(wěn)定性和自適應控制開發(fā)工具[15]。不同于傳統(tǒng)的自適應反推[9],該算法[14] 不遵循在自適應控制律設計中的確定性等價原則。一個很自然的想法是我們什么時候會得到這個新的自適應反推,它適用配合與蒸汽閥門控制之下的處理,用來處理[2]傳統(tǒng)的反推算法與SMIB電力系統(tǒng)自適應控制問題。第一,我們介紹這種方法,以應付電力系統(tǒng)的自適應控制問題,和目前包含未知的輸電線路電抗的SMIB電力輸電線路自適應控制律。該方法對比基于自適應逆推的經(jīng)典設計具有優(yōu)勢,如下:窗體頂端——改進后的系統(tǒng)反應;——一個很必要的特性,它不會出現(xiàn)在傳統(tǒng)的自適應反推中,即,適應速度可能會受動力學參數(shù)相關規(guī)定的影響產(chǎn)生誤差。——它表示,在一定程度上的“全信息”控制器是已知的參數(shù)假設和標準備份應用得到加強的表現(xiàn);——該文件的其余部分組織如下:第2節(jié)是初步的。 第3節(jié)專門規(guī)定了電力系統(tǒng)模型和控制目標。 第4節(jié),對照規(guī)定的細節(jié),包括一個更新的規(guī)定和控制器的設計中描述。 模擬結(jié)果在第5節(jié);第6節(jié)是結(jié)論。2初步在新的適應機制,不遵循確定性等價原則是由阿斯托爾菲與奧爾特加于2003年[15]提出?,F(xiàn)在,我們簡要地回顧一下它如下:考慮系統(tǒng)其中的x∈Rn的系統(tǒng)狀態(tài),系統(tǒng)輸入u∈室,未知常量參數(shù)向量θ∈盧比。 x *是平衡穩(wěn)定假設存在一個參數(shù)化控制律使得x = x *是全局漸近穩(wěn)定平衡系統(tǒng)(1)。現(xiàn)在考慮系統(tǒng)和誤差的變量自適應控制問題,等于選擇功能η1()和η2(),使所有的軌跡(2)有界和 然后系統(tǒng)(2)漸近帶入系統(tǒng)(1)與u = 252。 *,因此,平衡x *是全局漸近穩(wěn)定。 顯然,在這個框架內(nèi),自適應穩(wěn)定問題轉(zhuǎn)化成兩個子問題。首先是找到一個完整的信息控制法(假設的參數(shù)已知),使得閉環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定具有特殊性能的魯棒性。二是找到一個強大的適應機制,能漸近重建的全面信息控制法,同時保持穩(wěn)定。 注1 該控制法(2)不按照確定性等價原理,我們使用參數(shù)θ+η1(x)取代θ。這一參數(shù)引入“比例”行動(除了經(jīng)典的“整體”所采取的行動)給予二次方程(2)。因此,適應機制通常被稱為“非線性PI”適應[16,17]。3系統(tǒng)模型和控制目標 用蒸汽閥門控制下SMIB電力系統(tǒng)如圖1,在必要的假設模型(見[2]詳情)下的主汽閥控制系統(tǒng)表示如下[2]:圖1單機無窮大蒸汽閥控制系統(tǒng)其中δ(t)是在發(fā)電機轉(zhuǎn)子角。 ω(t)是發(fā)電機的相對的速度。Pm,Pe,Pd分別是發(fā)電機的機械輸入功率,發(fā)電機的有功功率和阻尼力;H是慣性常數(shù)。 THΣ是蒸汽閥控制系統(tǒng)的等效時間常數(shù)。 CH是高壓缸分配系數(shù)。 是中等低壓缸的分配系數(shù)。 是在機械動力的高壓缸產(chǎn)生的。 是機械動力的初始值;u是蒸汽閥控制,和 其中D為阻尼常數(shù)的單位。 是在發(fā)電機二次軸上短暫的電磁場;這是假定為常數(shù)。 是無窮大的電壓。 是發(fā)電機和無窮大母線間的等效電抗。 一般而言電機和無限大母線間的等效電抗知道的并不準確。因此,它是一個未知的參數(shù)考慮[2],所以是這樣。通過比較(4)與(3)和注意到,應被下面公式界定 通過讓,,我們可以把模型(3)變成下列形式: 其中 注2 雖然方程(5)由于過去兩個方程的額外條款(5)存在不嚴格遵循參數(shù)反饋形式,在[14]中的算法仍適用于(5)??刂颇繕耸菧p少到零。此外,φ1為零,也將匯集為零,將會是有界的。換句話說,發(fā)電機的電力系統(tǒng)之間保持同步。4自適應控制律設計在本節(jié)中我們將為SMIB電力系統(tǒng)設計對于蒸汽閥門控制的自適應非線性規(guī)則。其中發(fā)電機和無窮大母線間的等效電抗被認為是一個未知參數(shù)。首先,我們定義了誤差的變量其中β2()是光滑函數(shù)尚未確定。 其次,區(qū)分(6),我們由z2的動態(tài)給出了方程 此更新法可以選擇如下 我們有誤差動態(tài) 選擇函數(shù) K是一個不變量 因此,誤差的動態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)?第三,選擇,其時間導數(shù) 這意味著是一個時間和減函數(shù),的是有界的。在(11)和(10)中,方程(6)意味著約等于。 在本款中,控制器的設計將會由下面的逆推的過程得出。 第一步 確定其狀態(tài)由下面推出 把 作為“虛擬”控制和并確定 選擇 其中α1()尚未設計。提起(14)到(13),注意到(12),產(chǎn)生 第2步 鑒別(13)給予的動態(tài) 把作為虛擬控制并確定它 通過選擇 其中α2()尚未進行設計。仿照第一步,我們?nèi)匀豢梢缘玫絼討B(tài)參數(shù) 第3步的動態(tài)數(shù)據(jù)由下面給出 真正的控制輸入是: 因此,閉環(huán)系統(tǒng)是給予 我們定義函數(shù) 其沿著軌跡導數(shù)(20)的時間由下面給出 因此 的職能可以選擇如下 其中的C1,C2和C3,γ是任意正整常數(shù)因此 然后,選擇積極的定義功能 最后,鑒別(26)和注意到(11)和(25),我們得到 由于連續(xù)性和的正定性,=0的平衡閉環(huán)系統(tǒng)是全局漸近的拉薩爾,吉澤定理穩(wěn)定[10]。 總之,該控制器可通過(5)(19)(24)和的定義和從(8)得到的更新法則。分別為 可以從(17)得到注3 適應速度的快慢直接關系到增益K,原因是z的動態(tài)(10)是由功能的選擇而實施,這樣通過參數(shù)k的調(diào)整速度可進一步增加(或減少)。5仿真結(jié)果對于所研究的系統(tǒng),如圖1所示。為了探討了該控制器的有效性,我們將比較與經(jīng)典自適應反推控制器的方法[2]和由假設已知的參數(shù)和標準反推應用[9]獲得的全信息控制器。該仿真系統(tǒng)數(shù)據(jù)如下。圖2顯示了系統(tǒng)的響應下的不同控制器具有相同的初始條件,這表明,提出的自適應恢復計劃,在一定程度上,在全信息控制器的性能方面,比傳統(tǒng)的自適應反推控制器更好。圖3給出了估計性能。此外,如經(jīng)典反推設計[11,12],該方法的運用也有一些難度,圖4表明,?。圖2 單機無窮大,蒸汽閥門控制總線系統(tǒng) 圖3 參數(shù)估計的比較 圖4 響應時間,δ,?6 結(jié)論 本文提出了一個新的非線性自適應控制汽輪機主汽閥的方法。我們設計的主要內(nèi)容是不遵循經(jīng)典的確定性等價原則的自適應機制,是一種新的參數(shù)估計和動態(tài)反饋控制器。模擬結(jié)果顯示,比較經(jīng)典的反推和全信息計劃,顯示驗證此SMIB電力系統(tǒng)控制器的優(yōu)越性。該方法可方便地應用于多機系統(tǒng),以實現(xiàn)分散控制。附錄2 附圖附圖1:主、再熱蒸汽系統(tǒng)圖附圖2:主給水系統(tǒng)圖附圖3:凝結(jié)水系統(tǒng)圖附圖4:抽汽及加熱器疏水系統(tǒng)圖附圖5:軸封系統(tǒng)圖附圖6:高壓抗油系統(tǒng)圖附圖7: 潤滑油系統(tǒng)圖附圖8:本體疏水系統(tǒng)圖附圖9:發(fā)電機水冷系統(tǒng)圖附圖10:原則性熱力系統(tǒng)圖附圖11:調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)圖第68頁 共6
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