【正文】 統(tǒng)將出現(xiàn)重新盤點提示，并且不更新物料庫存數(shù)據(jù)。圖42 系統(tǒng)全局ER圖圖43 入庫單實體及其屬性圖圖44 出庫單實體及其屬性圖圖45盤點單實體及其屬性圖圖46 銷售訂單實體及其屬性圖圖47采購訂單實體及其屬性圖圖48 領(lǐng)料單實體及其屬性圖圖49 加工單實體及其屬性圖圖410 物料庫存實體及其屬性圖圖411 業(yè)務(wù)員實體及其屬性圖圖412 出庫聯(lián)系及其屬性圖圖413 入庫聯(lián)系及其屬性圖圖414 調(diào)庫聯(lián)系及其屬性圖由于系統(tǒng)涉及的表太多，這里限于篇幅原因，不一一說明，下面為系統(tǒng)聯(lián)系緊密的幾個表。表41 物料主文件表42 物料庫存明細表表43 父件信息表表44 子件信息表表45 入庫單目錄表表46 物料入庫明細表表47 出庫單目錄表48 物料出庫明細表表49盤點單目錄表表410物料盤點明細表表411庫存控制表表412供應(yīng)商信息表本系統(tǒng)輸出主要是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的查詢反饋信息，模擬領(lǐng)料查詢反饋信息，庫存明細查詢信息，庫存各種業(yè)務(wù)事物單據(jù)的查詢以及盤點報表。輸出格式主要以顯示屏和WORD報表形式，報表可以WORD形式保存。輸入數(shù)據(jù)主要是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護信息，物料出、入庫的明細信息以及盤點結(jié)果的鍵盤錄入。系統(tǒng)對重復(fù)輸入，實行報錯。輸入盤點目標(biāo)選擇以及物料入庫單添加物料時，實時顯示已入物料信息，供人工查錯。下圖415和圖416是一個輸出和輸入的界面：圖415計劃內(nèi)入庫查詢輸出界面 圖416物料入庫單維護輸入界面整個系統(tǒng)都采用Visual SQL server的開發(fā)工具，在各功能模塊中，采用了VB中的一些控件。數(shù)據(jù)庫的連接采用的是ADO連接，對其數(shù)據(jù)庫的操作采用了ADO中使用Recordset對象操作數(shù)據(jù)庫，同時用MSFlexGrid控件和GataGird控件顯示和修改數(shù)據(jù)，以及借助Office程序打印報表。通過在系統(tǒng)設(shè)計階段對庫存管理系統(tǒng)中單層產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的展開、盤點邏輯的分析，并對涉及其中的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)和計算機流程實現(xiàn)進行了設(shè)計，核心原代碼已經(jīng)在論文后附上。以下對系統(tǒng)中的部分界面做截圖介紹。圖51系統(tǒng)主要功能界面 圖52基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理界面圖53物料主文件的查詢/維護界面圖54 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)維護界面圖55 計量單位查詢/換算界面圖56 物料入庫維護界面圖57 盤點目標(biāo)選擇界面圖58 盤點結(jié)果錄入界面圖59 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)查詢界面圖510 模擬領(lǐng)料查詢界面圖511 庫存明細查詢/維護界面圖512 容差查詢/維護界面圖513 計劃內(nèi)入庫查詢界面圖514 計劃外入庫查詢界面圖515 盤點單WORD打印界面圖516 盤點結(jié)果WORD打印界面本系統(tǒng)終于在老師和同學(xué)的幫助下完成。此次庫存管理子系統(tǒng)新添了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護模塊加深了對基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的理解。同時新增的模擬領(lǐng)料功能，通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)展開，將父件的需求量直接反應(yīng)到各個子件的需求量及短缺量，使用戶可以預(yù)計某子件的短缺量以便計劃防范。作為教學(xué)而言，用戶可以通過模擬實際領(lǐng)料過程中產(chǎn)生的庫存量的變化，便于理解。由于此次系統(tǒng)設(shè)計將基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護模塊加入庫存管理子系統(tǒng)且初次使用Powerdesign進行系統(tǒng)分析，所以對于數(shù)據(jù)流的分流和合成就出現(xiàn)了很多問題。后來在老師和學(xué)長的指點下，研究真實企業(yè)的庫存管理流程的分析并反復(fù)斟酌，最后解決了數(shù)據(jù)流程表中出現(xiàn)的問題。使用Powerdesign進行系統(tǒng)分析，通過對每條數(shù)據(jù)流以及其中的數(shù)據(jù)項的研究，更加深刻了解了系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)傳輸，也使后面編程及系統(tǒng)實現(xiàn)有了很清晰的結(jié)構(gòu)。系統(tǒng)實現(xiàn)用Visual SQL server作為后臺數(shù)據(jù)庫。初次接觸Visual ，發(fā)現(xiàn)里面的很多控件功能的使用可以簡化編譯代碼。對于數(shù)據(jù)表中數(shù)據(jù)的修改、更新、讀取等都十分方便，而且實現(xiàn)代碼容易理解掌握，這對VB語言不是太精通的我提供了便捷通道。此次系統(tǒng)主要解決的就是模擬領(lǐng)料邏輯中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的展開，以及盤點中對于當(dāng)前庫存量差異超過容差范圍的物料進行重新盤點的判別邏輯。雖然簡單的實現(xiàn)了以上的功能，但是由于技術(shù)能力以及時間的限制，對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的查詢只是停留在了一階的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的展開。這也使得模擬領(lǐng)料零件查詢功能也只是停留在了一階子件的需求量與短缺量的反饋。同時，盤點后根據(jù)容差實時更新庫存的功能還有待完善。對于系統(tǒng)界面的設(shè)計，也存在著缺陷，如果使用MDI窗體實現(xiàn)，會更加美觀。雖然系統(tǒng)實現(xiàn)與系統(tǒng)分析時預(yù)想設(shè)計有著差距，但我相信只要繼續(xù)深入學(xué)習(xí)Visual ，不斷改進，系統(tǒng)可以得到優(yōu)化。致謝在論文的選題、研究和撰寫過程中，我一直得到劉正剛老師的悉心指點。劉老師待人正直誠懇、關(guān)愛學(xué)生，在學(xué)術(shù)上，他深厚的理論素養(yǎng)、淵博的知識、嚴(yán)謹?shù)闹螌W(xué)態(tài)度，極大地感染了我，在潛移默化中影響著我，使我能在工作和學(xué)習(xí)中拋棄浮躁的心態(tài)。在本文即將完成之際，再次衷心感謝我的導(dǎo)師劉正剛。最后，感謝此次一同開發(fā)ERP教學(xué)系統(tǒng)的同組成員，正是相互間的交流討論，使得系統(tǒng)開發(fā)的許多問題迎刃而解，也讓我深刻體會到了團結(jié)協(xié)作的精神。參考文獻[1] 田軍. 企業(yè)資源計劃（ERP）[M]. 北京：機械工業(yè)出版社，2007：10280.[2] 閃四清. 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