【正文】 1快速熔硫槽（帶攪拌器）F45003000 2CS2過(guò)濾槽+助濾槽（帶攪拌器）120003000H=20001CS3液硫過(guò)濾器 葉片式 過(guò)濾面積：50m22不銹鋼碳鋼4液硫貯罐F11000100001CS5精硫泵Q=5m3/h，H=80m2一臺(tái)備用6焚硫爐F3800124791碳鋼內(nèi)襯耐火磚 附磺槍2只7轉(zhuǎn)化器四段催化劑層F6600172501碳鋼內(nèi)襯耐火磚8熱熱換熱器F＝773m21CS9冷熱換熱器F＝1600m21CS10干燥塔F4000x135131CS內(nèi)襯耐酸磚11第一吸收塔F4000x15824 1CS內(nèi)襯耐酸磚除沫器從國(guó)外引進(jìn)12第二吸收塔F4000x134241CS內(nèi)襯耐酸磚除沫器從國(guó)外引進(jìn)13干吸塔酸循環(huán)槽F2758180001CS內(nèi)襯耐酸磚14干吸塔酸循環(huán)泵Q=360m3/h，H=28m3合金15空氣鼓風(fēng)機(jī)Q=1000m3/min, ΔP=42kPa1組合件16煙囪F13000450001CS 17成品酸貯罐F16000100002CS 二磷酸裝置1硫酸計(jì)量槽 φ6000600012硫酸泵 Q=15m3/h， H=20m33反應(yīng)槽 φ700065002 4料漿泵 Q=80m3/h， H=25m25洗滌塔循環(huán)泵 Q=25m3/h， H=32m26文丘里吸收塔 喉徑φ50017尾氣排風(fēng)機(jī) Q=50000 m3/h18轉(zhuǎn)臺(tái)過(guò)濾機(jī) F總=55m2， F有效=42m219濾洗液中間槽 720030002400110消化槽 φ50004500111濾液泵 Q=50m3/h， H=25m2三磷銨工段1氨化反應(yīng)器12料漿蒸發(fā)給料槽N=11kw，n＝85r/min，￠2000300013加料泵Q=54m3/h，H＝30m，N=11kw14閃蒸室（二效）φ5000870015料漿加熱器（二效）F=450m216閃蒸室（一效）φ5000870017料漿加熱器（一效）F=450m218料漿循環(huán)泵（二效）附電機(jī)Q＝4860m3/h，H=8m，N=220kw,n＝580r/min19料漿循環(huán)泵（一效）附電機(jī)Q＝2700m3/h，H=8m，N=130kw,n＝580r/min110料漿收集槽附攪拌槳，電機(jī)功率N=，φ50002000111料漿泵附電機(jī)Q=72m3/h，H=20m，N=15kw112大氣冷凝器φ800113氣氨緩沖罐φ2500，V=114高壓泵 Q=36m3/h，P=8Mpa215熱風(fēng)爐Q=3492104kj/h，t空氣≥350℃216噴粉塔φ95002200017尾氣洗滌塔φ48001 自控技術(shù)方案 自控水平和主要控制方案1）本設(shè)計(jì)包括15萬(wàn)噸/年硫磺制酸裝置、5萬(wàn)噸/年磷酸裝置、18萬(wàn)噸/年粉狀磷酸一銨裝置、余熱發(fā)電、循環(huán)水站的自控設(shè)計(jì)。工藝物料主要為液體硫磺、高溫爐氣、硫酸、磷酸、料漿、液氨、蒸汽以及水。整個(gè)裝置除氨站以外均為非防爆區(qū)。2）以集中控制為主，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的主要工藝參數(shù)均可在控制室內(nèi)進(jìn)行監(jiān)控，主要?jiǎng)釉O(shè)備的狀態(tài)顯示、停止操作均可在控制室內(nèi)完成。對(duì)不重要的或不需要經(jīng)常監(jiān)視的工藝參數(shù)采用就地儀表進(jìn)行指示。 儀表類型的確定1）硫酸、磷酸、磷銨、余熱發(fā)電四個(gè)主要生產(chǎn)裝置均分別采用PLC可編程控制器進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)視、控制。生產(chǎn)過(guò)程中的主要工藝參數(shù)將在控制室的CRT上進(jìn)行顯示、紀(jì)錄、報(bào)警，并通過(guò)控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)、聯(lián)鎖、積算。其它輔助裝置采用常規(guī)盤裝儀表。2）需要在控制室集中指示的溫度，采用熱電阻或熱電偶測(cè)量，并直接以電阻信號(hào)或毫伏信號(hào)進(jìn)行傳輸。其它需要遠(yuǎn)傳的儀表均為電動(dòng)型，采用4～20mADC二線制變送器，并帶有現(xiàn)場(chǎng)指示儀表。選用的儀表以引進(jìn)產(chǎn)品為主。 主要關(guān)鍵儀表選擇1）溫度儀表： 熱電阻和K分度號(hào)的熱電偶。就地指示的溫度選用雙金屬溫度計(jì)。2）壓力儀表：硫酸等腐蝕性介質(zhì)的壓力測(cè)量，就地指示采用隔膜壓力表，集中指示采用隔膜壓力變送器。一般介質(zhì)采用不銹鋼壓力表或普通壓力變送器進(jìn)行測(cè)量。3）流量?jī)x表：腐蝕性液體及料漿的流量選用電磁流量計(jì)。氣體流量的測(cè)量采用托巴管流量計(jì)或阿紐巴流量計(jì)。蒸汽流量的測(cè)量采用阿紐巴流量計(jì)。水流量的測(cè)量采用孔板作為檢測(cè)元件。4）物位儀表：硫酸等腐蝕性介質(zhì)的液位測(cè)量采用雷達(dá)液位計(jì)。鍋爐汽包液位采用差壓變送器進(jìn)行測(cè)量。5）分析儀表：酸濃檢測(cè)采用電導(dǎo)式酸濃分析儀。氣相在線分析儀表為引進(jìn)產(chǎn)品，供應(yīng)商提供全套的采樣和預(yù)處理裝置。6）執(zhí)行器：小口徑以單座閥為主，大口徑選用蝶閥，高溫高壓介質(zhì)采用套筒閥。調(diào)節(jié)閥采用電子式一體化電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 儀表供電1）儀表電源來(lái)自電氣專業(yè)，通過(guò)不間斷電源提供儀表所需的220VAC電源。供控制系統(tǒng)、分析儀表及其它儀表用電設(shè)備使用。2）技術(shù)要求 （1） 交流輸入：380VAC177。10%；頻率：50Hz177。5%
（2） 交流輸出：220VAC177。2%；頻率：50Hz177。 交流輸出： 380VAC177。2%；頻率：50Hz177。 直流輸出： 24VDC177。1%（3） 用電量： 66KVA。5 原材料、輔助材料及燃料和動(dòng)力的供應(yīng) 主要原材料、輔助材料、燃料的供應(yīng)序號(hào)項(xiàng)目及規(guī)格規(guī)格單位年耗量來(lái)源一原料及輔助材料1硫磺S≥％t1042釩催化劑L1043輕柴油t304硅藻土t5磷礦31％P2O5t1056氨≥99％t1047包裝袋50kg/袋只1068磷酸100％P2O5t36400二燃料及公用工程1新鮮水t1062電kwh451104全年耗電2491104 kwh，自發(fā)電2040104 kwh3蒸汽t80004煤t1046 建廠條件和廠址方案 建廠條件 建廠地區(qū)概況縣位于長(zhǎng)江中下游市東北約60公里處，擬建有限責(zé)任公司廠址位于縣荷花鎮(zhèn)。 交通運(yùn)輸條件鐵 路：南距焦枝鐵路線當(dāng)陽(yáng)巖廟火車站約70公里。公 路：省內(nèi)宜保、荷當(dāng)?shù)缆方粎R而過(guò)。四通八達(dá)。水 運(yùn)：距長(zhǎng)江水運(yùn)碼頭70余公里。水路交通十分方便。 氣象條件及工程地質(zhì)資料 氣象資料1) 氣溫： 年平均氣溫 ℃ （1）最熱月平均氣溫 ℃ （2）最冷月平均氣溫 ℃ （3）極端最高氣溫 ℃ （4）極端最低氣溫 ℃ 2) 濕度： （1）最熱月平均相對(duì)濕度 % （2）最小相對(duì)濕度 20% 3) 氣壓： （1）年平均氣壓 （2）年最低氣壓 4) 風(fēng)速、風(fēng)向和風(fēng)壓： （1）年主導(dǎo)風(fēng)向： 東風(fēng) （2）平均風(fēng)速 （3）最大風(fēng)速 5) 降雪量 （1）最大積雪深度 23cm 6)降雨量： （1）年平均降雨量 （2）日最大降雨量 （3）月最大降雨量 （4）最長(zhǎng)連續(xù)降雨天數(shù) 18天7)縣地震列度為6度 工程地質(zhì)概況 擬建地塊區(qū)域?qū)儆谏椒宓貛В鶕?jù)業(yè)主提供該地區(qū)地表地層位于古生界奧陶系中統(tǒng)廟坡組，有黃綠色、灰綠色頁(yè)巖，局部夾灰?guī)r組成，層厚1～5米。 電源、供電、電訊等情況本工程擬設(shè)置3000kw發(fā)電機(jī)1臺(tái)，利用硫酸裝置余熱發(fā)電，年發(fā)電量2040萬(wàn)千瓦。不足部分由附近電網(wǎng)供應(yīng)，廠區(qū)通訊暢通，程控交換、無(wú)線尋呼、移動(dòng)通訊可溝通全球。 水源、排水等情況本地區(qū)水資源豐富，水質(zhì)穩(wěn)定，可完全滿足本項(xiàng)目的生產(chǎn)用水和生產(chǎn)用水需要。廠址外圍目前排水設(shè)施完善。 供熱工程所用蒸汽由硫酸裝置余熱鍋爐副產(chǎn)的蒸汽供應(yīng)。另需增加8000噸/年的蒸汽量，由現(xiàn)有供汽裝置供給。 廠址方案擬建有限責(zé)任公司內(nèi)，無(wú)需另征地。7 公用工程和輔助設(shè)施方案 總圖運(yùn)輸 總平面布置:（1）《化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范》HG/T 206491998（2）《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB 5016092（3）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GBJ 1687（2001年版） 總平面布置的原則：（1） 因地制宜，在滿足生產(chǎn)使用的要求下，做到經(jīng)濟(jì)上合理、技術(shù)上可靠、減少投資、降低造價(jià)、節(jié)約用地。（2） 符合生產(chǎn)工藝要求，保證生產(chǎn)過(guò)程中的連續(xù)性，擬建裝置盡量靠近原有裝置，使生產(chǎn)作業(yè)線最短，物料流向合理，管線短捷，避免反復(fù)運(yùn)輸和交叉作業(yè)。（3）在滿足生產(chǎn)的前提下，根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)、動(dòng)力供應(yīng)、貨運(yùn)周轉(zhuǎn)、衛(wèi)生防火等設(shè)計(jì)規(guī)范合理布置。（4）結(jié)合地形、地質(zhì)、氣象等自然條件布置并符合豎向布置和綠化的要求。（5） 充分利用現(xiàn)有的公用工程和輔助設(shè)施，以盡量減少投資。（6）滿足生產(chǎn)操作、維護(hù)檢修、消防安全、運(yùn)輸暢通、環(huán)境保護(hù)等要求。 總平面布置本項(xiàng)目為擴(kuò)建項(xiàng)目，主要組成部分包括：（1）硫酸裝置；（2）磷酸裝置；（3）磷銨裝置。（1） 硫酸裝置：將硫酸裝置新建硫酸庫(kù)布置在現(xiàn)有硫酸庫(kù)北側(cè)的空地上；將新建硫酸涼水塔、過(guò)濾器布置在現(xiàn)有硫酸冷卻塔水池的東側(cè)；將新建發(fā)電廠房布置在現(xiàn)有發(fā)電廠房的北側(cè)相鄰位置；將熔磷槽、中間槽、過(guò)濾機(jī)、精硫槽、廢熱鍋爐、轉(zhuǎn)化器、熱交換器、省煤器、焚硫爐、開車油槽、干燥塔、第二吸收塔、尾氣煙囪、第一吸收塔、吸收塔酸循環(huán)槽、吸收塔酸冷卻器、成品酸冷卻器等設(shè)備布置在現(xiàn)有硫磺倉(cāng)庫(kù)東北角。（2） 磷酸裝置：將新建過(guò)濾廠房布置在現(xiàn)有過(guò)濾廠房與磷石膏排渣庫(kù)之間的空地上；將新建磷酸裝置涼水塔、過(guò)濾器布置在現(xiàn)有磷酸貯罐的南側(cè)；將新建反應(yīng)槽、消化槽布置在現(xiàn)有磷酸濕磨廠房南側(cè)的空地上。（3）磷銨裝置：新建磷銨廠房在現(xiàn)有磷銨廠房東側(cè)貼鄰建造。 豎向布置豎向布置原則及工程的土（石）方工程量1. 滿足生產(chǎn)工藝流程的要求；2. 依山就勢(shì)，因地制宜，盡量減少土（石）方工程量；3. 保證場(chǎng)地不受洪水與地區(qū)積水的威脅，合理選場(chǎng)地設(shè)計(jì)高程和合理的排除方式。4．為滿足運(yùn)輸、消防、檢修的要求。5. 本工程擬建場(chǎng)地為平整后場(chǎng)地，土石方工程量主要是建、構(gòu)筑物和設(shè)備基礎(chǔ)、管道基礎(chǔ)及道路基礎(chǔ)的土方工程。將新建發(fā)電廠房、。廠區(qū)總平面布置詳見圖200542Z01，主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)詳見表7—1表7—1主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 1裝置占地面積m25綠化面積%1建構(gòu)筑物基底面積m26建筑系數(shù)%3建筑面積m27場(chǎng)地利用系數(shù)%4道路回車場(chǎng)占地面積m28綠化率% 道路工廠內(nèi)共設(shè)出入口三個(gè)，分別與工廠外道路相接，廠區(qū)內(nèi)部設(shè)置環(huán)行消防通道，滿足消防安全和運(yùn)輸要求。設(shè)計(jì)道路均采用明溝排水方式，廠區(qū)的干道設(shè)計(jì)寬度7m 、道路結(jié)構(gòu)層從上至下依次為：C30水泥混凝土面層厚1820cm、碎石平整層厚8cm、塊石基層厚30cm。運(yùn)輸?shù)缆返燃?jí)均按汽20級(jí)設(shè)計(jì)。 工廠防護(hù)設(shè)施及其它1）綠化：本設(shè)計(jì)在廠前區(qū)人流較為集中區(qū)域進(jìn)行重點(diǎn)綠化，圍墻邊種植小型常綠喬木，在草坪中間點(diǎn)綴觀賞性植物。其余除道路、地坪、建構(gòu)筑物外所有裸露地面均鋪以草坪。根據(jù)化工生產(chǎn)裝置要求廠區(qū)綠化系數(shù)不得小于25%。 工廠運(yùn)輸，其中：，詳見以下工廠年運(yùn)輸量表72表72工廠主要運(yùn)輸量表序號(hào)項(xiàng)目及規(guī)格單位（/年）運(yùn)輸量量備注一運(yùn)入量1硫磺萬(wàn)噸2磷礦萬(wàn)噸3氨萬(wàn)噸4煤萬(wàn)噸小計(jì)萬(wàn)噸二運(yùn)出量1MAP萬(wàn)噸182煤渣萬(wàn)噸3磷石膏渣萬(wàn)噸小計(jì)萬(wàn)噸總計(jì)萬(wàn)噸 給排水 概述有限責(zé)任公司的18萬(wàn)噸/年粉狀磷酸一銨、5萬(wàn)噸/年磷酸、15萬(wàn)噸/年硫磺制酸及其余熱發(fā)電裝置，擬建于該有限責(zé)任公司的沮河流域內(nèi)。該公司生產(chǎn)磷肥礦石、礦粉等化工產(chǎn)品，市場(chǎng)較廣，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益較好。擬建的18萬(wàn)噸/年粉狀磷酸一銨、5萬(wàn)噸/年磷酸、15萬(wàn)噸/年硫磺制酸工程所需的生活、生產(chǎn)(消防)給水均由甲方供至裝置界區(qū)外一米處。該公司現(xiàn)有的給排水系統(tǒng)分為：生活、生產(chǎn)（消防）給水系統(tǒng)，雨水、