【正文】 料有聚氨酯焦油類、氯丁橡膠類、乳化瀝青類、聚氯乙烯膠泥、瀝青橡膠類、 瀝 青瑪蹄脂及橡膠嵌縫條等均可。高大模板專項(xiàng)施工方案 支模材料的選擇：（1）本工程采用以下支模材料：竹膠板；松木方料（100mm ?100mm）：模板連接排擋；Φ48 鋼管：圍楞、支模架、柱箍；扣件：各類直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、 對 拉扣件，用于支模鋼管架體的連接與緊固；脫膜劑：BY3 型脫膜劑。 主要部位支模方法：（1）墻體模板1）采用 Φ14＠450 對拉螺栓連接，豎向圍檁采用 100100＠250 方木，水平向圍檁采用 Φ48＠450 鋼管與對拉螺栓相連，每排兩根，外側(cè)用二個山形帽固定件或成品鐵板墊塊加雙螺帽擰緊，100100 方木襯檔接頭錯開，方木長度采用 4000、2022 二種規(guī)格。墻“L”型時的陰陽角及模板拼縫處必須用兩根 50100 或 100100 木楞方固定，以免漏 漿走位。外墻內(nèi)側(cè)模板離結(jié)構(gòu)面≯10mm，離 結(jié)構(gòu)面≤150mm 處設(shè)一限位鋼筋＠ 1000，同 時在層間節(jié)點(diǎn)處須預(yù)埋單頭栓＠500 與墻主筋焊接，墻外側(cè)用 Φ48 鋼管統(tǒng)長配置，墻端最外一道對拉螺桿離墻端必須＜150mm 。2）外墻內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻模板采用鋼管斜撐撐在地錨間 100100 方木上，或與36 / 94滿堂紅支撐架固定支撐體系不少于兩道卡子卡在滿堂纂掶子上）。每排斜撐間距 ，每排斜撐沿墻高設(shè)四道。搭設(shè)鋼管架作為澆注墻體砼時的腳手架。外墻外側(cè)模板采用鋼管撐在基槽側(cè)壁上進(jìn)行加固，側(cè)壁上每隔 米立一道50*200 的木板帶，加固鋼管間距為 12001200mm。在 墻邊角處設(shè)置穿墻螺栓，以免造成漏漿。 鋼 管 斜 撐斜 撐 聯(lián) 系 桿6156鋼 管 支 撐 鋼 管 豎 楞鋼 管 橫 楞混 凝 土 墻 體墊 木 鋼 筋 地 錨45454 模板設(shè)計(jì)墻體模板采用竹膠板：（1）模板豎拼，由 600 寬和 100 寬模板組成，其中 600 寬由 P6015 上、下三塊組成， 100 寬由 P1015 三塊組成，之 間用 U 型卡子連接( 間距≤300mm)，避免出現(xiàn)水平通縫。37 / 94（2）豎向模板單元之間的 100 寬模板為穿孔模板（在模板上打孔制成）。（3）模板橫向背楞在內(nèi)（每道雙根布置），另在模板根部單加一根水平掃地桿，地下三層共 6 道橫愣，地下二層 9 道，地下一層 9 道，豎向背楞在外（每道雙根布置），水平間距 700mm，橫、 豎背楞在相交 處用鐵絲及 3 形扣件與模板緊固；橫楞在與穿墻螺栓相交處用鐵絲系。背楞采用 φ48 鋼管，搭接長度不小于 200mm。（4）外墻采用 φ16 定型工具式止水穿墻螺栓，內(nèi)墻采用 φ16 穿墻螺栓，水平間距 700mm。（5）模板（斜）支撐采用 φ48 鋼管，用可調(diào)底托調(diào)節(jié)長度。每組斜撐豎向上設(shè)置 3～4 道，由聯(lián)系桿連接為一體，每組斜撐水平間距 。斜撐水平傾角不大于 45176。，一端支在背楞上，一端支在鋼筋地錨上。 模板及支模架的計(jì)算：（1）梁模板驗(yàn)算：E=?104MPa；Wx=27cm3；Ix=；【σ】=12Mpa。1）底模強(qiáng)度及剛度驗(yàn)算：荷載計(jì)算：振搗砼時產(chǎn)生的荷載：竹板及支架自重（18mm ）：新澆筑鋼筋混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值：24KN/m 2以梁寬計(jì)算線荷載：q=（+24）+= KN/m22）底模強(qiáng)度驗(yàn)算：M===m=104/27103＜【σ】=12MpaxWM??38 / 94滿足要求。3）底模剛度驗(yàn)算： IElq??3845? = ?? =＜ =300/250=l滿足要求。（2）側(cè)模強(qiáng)度及剛度驗(yàn)算：1）荷載計(jì)算：混凝土澆筑速度：v=3m/h設(shè)砼澆筑溫度為 30℃，則 t0=，坍落度為 100～140mm，取β1=，β2=，γc=25KN/m3新澆砼對模板產(chǎn)生的荷載 f：?????? =25 =???2 =25=取 f=f2=振搗砼時產(chǎn)生的荷載：取 1m 板帶則 q=+=2）強(qiáng)度驗(yàn)算：Wx=54cm3；Ix=。M===m39 / 94 xWM?? =106/54103 =＜【σ 】=12Mpa滿足要求。3）剛度驗(yàn)算： IElq??3845? = 2?? =＜ =300/150=2mm5l滿足要求。 模板施工的質(zhì)量保證措施模板工程施工易出現(xiàn)軸線偏位,梁標(biāo)高誤差和炸模等現(xiàn)象,要確保模板工程質(zhì)量,必須對以上易出現(xiàn)的缺陷進(jìn)行有效的控制,防止其發(fā)生,技術(shù)措施如下:（1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。（2）模板使用前，應(yīng)先進(jìn)行篩選，對變形， 翹曲超出規(guī)范的應(yīng)予清除，不得使用。（3）認(rèn)真做好“三檢” 制度，每個分項(xiàng)在拼模過程中，班組及時進(jìn)行自檢、互檢， 誤差控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，再由項(xiàng)目部質(zhì)量員按要求進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，辦好書面簽字手續(xù)后方可進(jìn)入下一道工序。（4）澆搗砼過程中應(yīng)派技術(shù)好的木工守模,發(fā)現(xiàn)問題及時整改和報(bào)告工地現(xiàn)場總施工或技術(shù)負(fù)責(zé)人.（5）模板安裝時，木工隨時吊垂直線校正。當(dāng)安裝完角量尺寸，吊線復(fù)核作最后校正，外墻模板垂直度宜控制往內(nèi)偏 3mm。自檢查無誤請專職質(zhì)量員檢查， 發(fā)現(xiàn)問題給予校正。40 / 94（6）模板在周轉(zhuǎn)使用中，要及時進(jìn)行整修維護(hù)，每次拆模后清理干凈，刷BY3 型脫膜劑，新模板周轉(zhuǎn)使用數(shù)次后，間 隙變大容易漏漿時。（7）支模排架采用 Φ48 鋼管（扣件連接）立管間距根據(jù)梁斷面大小及施工荷載而定，梁高 H600mm 的支撐間距為 500mm，梁板底擱柵 50100mm 的方木，排距取 300～500mm ，每根梁底設(shè) 2 根 擱柵以上。 拆模要求（1）拆模要符合對砼強(qiáng)度的要求。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，現(xiàn)澆 混凜土結(jié)構(gòu)模板及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，應(yīng)符合下列要求：①不承重的側(cè)模板，包括梁、 墻的側(cè)模板，只要混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，即可拆除。一般墻體大模板在常溫條件下，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1N/mm2 即可拆除。②承重模板，包括梁等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模，應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到下表的規(guī)定，方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強(qiáng)度項(xiàng)次 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m）按達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率（%）≤2 501 板＞2，≤8 75≤8 752 梁、拱、殼＞8 1003 懸臂構(gòu)件 ≤2 10041 / 94＞2 100③在拆模 過程中，如 發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度并未達(dá)到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆模。經(jīng)妥善處理，實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。④已拆除模板及其支架的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部設(shè)計(jì)的使用荷載，當(dāng)承受施工荷載的效應(yīng)比使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。⑤拆除芯模或預(yù)留孔的內(nèi)模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證不發(fā)生塌陷和裂縫時，方可拆除。（2）拆模之前必須有拆模申請，并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度記錄達(dá)到規(guī)定時， 經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可拆模。（3）各類模板拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。如果模板設(shè)計(jì)無規(guī)定時，可按先支的后拆，后支的先拆順序進(jìn)行。先拆非承重的模板，后拆承重的模板，及支架的順序進(jìn)行拆除。（4）拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故。（5）拆模時下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，以防有人誤入被砸傷。（6）拆除的模板向下運(yùn)送傳遞，一定要上下呼應(yīng)，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。用起重機(jī)吊運(yùn)拆除的模板時，模板應(yīng)堆碼整齊并捆牢，才可吊裝，否則在空中“ 天女散花”是很危險的。（7）拆除作業(yè)必須在白天進(jìn)行，宜采用分段整體拆除，在地面解體。拆除的部件及操作平臺上的一切物品，均不得從高空拋下，并做好工完場清工作。（8）當(dāng)遇到雷、雨、雪或風(fēng)力達(dá)到五級以上的天氣時，不得進(jìn)行模板的拆除工作。 砼成品保護(hù)42 / 94按施工方案施工成型的砼成品，其棱角完整，如保證砼成品棱角不受損壞，應(yīng)做好以下幾點(diǎn)：（1）拆模時間：應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時方可拆除（承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度方可拆除）。（2）拆模方法：拆模時不得將鐵撬直接支承在梁，墻等表面撬模板，這樣易產(chǎn)生棱角松動而損壞。拆模應(yīng)用木楔先將拼裝一起的模板松開，撥掉拼裝鐵釘后就可輕易的將模板拆除 。（3）拆模完成后，成型剪力墻角，洞口等陽角部位 2 米以下 厚松模板保護(hù)，避免在材料搬運(yùn)時將成型棱角損壞而影響砼外觀質(zhì)量。腳手架專項(xiàng)施工方案 腳手架采用材料（1）腳手架采用 φ48mm、壁厚 鋼管，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，連接扣件采用標(biāo)準(zhǔn)扣件；進(jìn)場后鋼管立桿、大橫桿和斜桿的最大長度為 。（2）腳手板應(yīng)采用木板或者串片毛竹制作，厚度不小于 50mm，寬度大于等于 250mm，長度不小于 ，其材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)建材標(biāo)準(zhǔn)。 腳手架搭設(shè)技術(shù)措施（1）根據(jù)邊坡實(shí)際情況，采用錯落坡型腳手架，腳手架隨坡度而設(shè)，坡率1:、最大高度不超過 12m，分級平臺高度一般 為 。（2）根據(jù)錨桿位置，主受力立桿水平間距 ，垂直間距 ，設(shè)內(nèi)外雙排架，內(nèi)外排間距約 ；其余輔助受力立桿隨坡度而調(diào)整搭設(shè)，間距 m左右，均按坡度搭設(shè)，斜撐間距 4 米每道設(shè)置。（3）立桿底端 100～300mm 處，設(shè)縱向和橫向掃地桿，并與立桿連接牢固,做好防止滑動處理；橫桿靠墻底端 100～300mm 高底處，將內(nèi)立桿和縱向水平桿作為掃地桿，并與橫桿連接牢固,做好防止滑動處理。43 / 94（4）腳手架及施工荷載軸向力主承力區(qū)選擇在邊坡底部的落碎臺或變坡平臺上。（5）考慮到潛孔鉆較重人工搬移不方便，為保障安全，沿搬移通道方向架設(shè) 2～3 根縱向長桿。（6）考慮到安全需要，需在外側(cè)適當(dāng)設(shè)置水平縱向鋼管。（7）鉆機(jī)由下自上作業(yè)，錨桿完成后，拉結(jié)點(diǎn)亦由下自上進(jìn)行拉結(jié)。（8）考慮到作業(yè)層荷載較大，在鉆機(jī)就位前，對腳手架作業(yè)層小橫桿適當(dāng)加密。（9）施工作業(yè)面設(shè)人行道，斜坡不大于 1:3；設(shè)備運(yùn)輸和人員上下上工作面搭設(shè)運(yùn)料通道，通道寬 ，坡度不大于 1:6，按臨邊防護(hù)要求設(shè)置 2 道防護(hù)欄桿及擋腳板，防滑橫條間距不大于 30cm。 腳手架設(shè)計(jì)及驗(yàn)算（1）腳手架設(shè)計(jì)參數(shù)1）高邊坡按照 1：1 坡率進(jìn)行腳手架設(shè)計(jì)。2）腳手板為 5cm 厚木腳手板或者 5cm*150cm 竹片相串腳手板，其自重標(biāo)準(zhǔn)值為 ；3）鋼管參數(shù)4）施工荷載按照最大坡面（高程方向 10m），有部分剖面因平臺位置不夠，腳手架范圍內(nèi)，作業(yè)層布置 1 臺鉆機(jī)，單臺鉆機(jī)重 250 kg；計(jì)算荷載按照 5 跨內(nèi)布置 1 臺鉆機(jī)，同時配置 4 名施工人員，單個人員按 80kg；錨桿重量 69kg，施工面平臺處搭鋪腳手板；施工荷載=（250+320+69）*10*sin45/（*2）構(gòu)件型號截面積A(cm2)慣性矩I(cm4)截面模量W(cm3)回轉(zhuǎn)半徑i(cm)單位長重量 kN/m強(qiáng)度允許值 N/mm2彈性模量 E（ N/mm2） 205 10544 / 94=1027N/m2，計(jì)算時荷載按照 。 腳手架計(jì)算鋼管腳手架的計(jì)算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》。計(jì)算腳手架為雙排腳手架,搭設(shè)最大高度為 6m，立桿采用雙立管。搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距為 ，立桿的步距最大為 ，立桿的橫距計(jì)算確定。采用的鋼管類型為 Ф48，施工均布荷 載為 ㎡。（1）橫向、縱向水平桿抗彎強(qiáng)度計(jì)算立桿縱向距離 La=2022mm，立桿步距 h=2022mm,立桿橫距 Lb 待定；①橫向水平桿抗彎強(qiáng)度計(jì)算及立桿橫距確定恒荷載標(biāo)準(zhǔn) gk=*（+La/1000+h/1000）+*+=。(說明： ；，只在 1 層的作業(yè)面處鋪設(shè)腳手板，計(jì)算荷載按 1/3 層計(jì)算； ，直角扣件自重 ,旋轉(zhuǎn)扣件自重 ，扣件線荷載=（*3+*12）/= kN/m)。MA=1/2*gk*a^2=m ；MB=1/2*gk*a1^2=m施工均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Qk=*=恒荷載彎矩 MGK=1/2*gk*2*Lb( MA MB)/gk*Lb^2 MA活荷載彎矩 MQK=Qk Lb^2/8組合彎矩 M=+σ=M/W經(jīng)計(jì)算當(dāng) Lb=2022mm 時, M=990. 60 Nm,σ=＜[σ]= 205N/ mm 2；當(dāng) Lb=2022mm 時,抗彎 強(qiáng)度符合要求，根據(jù)施工作業(yè)需要，立桿橫距可 選取不大于 。45 / 94②縱向水平桿抗彎強(qiáng)度計(jì)算P=gk(Lb+a+a1)*( Lb+aa1)/2*Lb=；Lb=900m，a=，a1=靜載布置情況考慮跨中和支座最大彎距：M1= MB=MC= 慮 活載情況Q=1/2 Qk*Lb =；活載最不利位置考慮跨中最大彎距：M1=靜載與活載最不利組合時 M2 跨中彎距最大：MGK= = NmMQK= = NmM=+= Nmσ=M/W=＜[σ]= 205N/ mm 2經(jīng)驗(yàn)算，縱向水平桿抗彎滿足安全要求。（2）橫向、縱向水平桿撓度復(fù)核①橫向水平桿的撓度K1=4MA/QkLb^2= NmK2=4MB/QkLb^3= Nm查《建筑結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算手冊》中梁在均布荷載作用下的最大撓度表，用KK2 值采用插入