【正文】 槽。⑹淋水、蓄水試驗檢查屋面有無滲漏、積水和排水系統(tǒng)是否暢通，可在雨后或持續(xù)淋水2h后進行。在有可能作蓄水檢驗的屋面，其蓄水時間不應少于24h，同時要做好試水記錄。 SBS改性瀝青防水涂膜及聚脂胎基雙層SBS改性瀝青防水卷材。3+。 木門 木門安裝要點（1）門框安裝前預先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度及木磚數量，如有問題事先修理好。（2）門框應用釘子固定在墻內的預埋木磚上，每邊的固定點應不少于兩處。（3）在預留門窗洞口的同時，應留出門窗框走頭的缺口，在門窗框調整到位后，封砌缺口。（4）門在墻中的位置，應在一直線上。安裝時，橫豎均拉通線控制。（5）安裝門扇前檢查型號、規(guī)格、質量是否合乎要求，如發(fā)現問題事先修好或更換。（6）安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應的扇邊上畫出高低寬窄的線，雙扇門要打迭（自由門除外），先在中間縫處畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，上下冒頭也要畫線刨直。（7）畫好高低寬窄后，用粗刨刨去線外部分，再用細刨刨至光滑平直，使其合乎設計尺寸要求。（8）將扇放入框中試裝合格后，按扇高的1／8～1／10，在框上按合頁大小畫線，并剔出合頁槽，槽深一定要與合頁厚度相適應。 木門安裝質量要求（1）木門框安裝位置必須符合設計要求，安裝必須牢固，固定點符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定。（2）木門框與墻體間應嵌填嚴密。（3）木門扇安裝要求裁口順直，刨面平整光滑，開關靈活、穩(wěn)定、無回彈和倒翹。（4）木門小五金安裝要求位置適宜，槽邊整齊，槽深一致，尺寸準確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺釘擰緊臥平，插銷開啟靈活。（5）木門安裝的允許偏差及留縫寬度符合規(guī)范要求。 斷橋鋁合金窗（1）按照在洞口上彈出的窗位置線，根據設計要求，將窗框立于墻的中心線部位或內側，使窗框表面與飾面層相適應。（2）將斷橋鋁合金框臨時用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在窗洞口內。（3）斷橋鋁合金窗框上的錨固板與墻體的固定方法采用燕尾鐵腳固定法。（4）斷橋鋁合金窗框與洞口的間隙，應采用礦棉條或玻璃氈條分層填塞，縫隙表面留5～8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得損壞門窗上面的保護膜；如表面沾污了水泥砂漿，應隨時擦凈，以免腐蝕斷橋鋁合金，影響外表美觀。（1）推拉窗扇的安裝：將配好的窗扇分內扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內，自然下落于對應的下滑道的外滑道內，然后再用同樣的方法安裝內扇。（1）斷橋鋁合金窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。（2）斷橋鋁合金窗框安裝必須牢固；預埋件的數量、位置、埋設連接方法及防腐處理必須符合設計要求。（3）推拉門窗扇應關閉嚴密、間隙均勻，扇與框搭接量符合設計要求；彈簧門扇應自動定位準確，開啟角度為90176。177。176。,關閉時間在6～10s范圍內。（4）斷橋鋁合金窗框與墻體間縫隙應嵌填飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料、方法符合設計要求。（5）斷橋鋁合金窗表面應潔凈，無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔。（6）斷橋鋁合金窗安裝允許偏差符合規(guī)范要求。 腳手架工程⑴基坑土方開挖時，搭設黃黑防護欄桿，，設二道水平桿。⑵滿堂紅腳手架為現澆混凝土梁、板模架體系，立桿縱、。⑶各樓層“四口、五臨邊”防護欄桿為黃黑色，設二道水平桿， 一道高180mm的擋腳板。⑷主體施工時，外防護架采用雙排外架防護。6m的密目式安全網。⑸砌筑時搭設雙排砌筑腳手架。⑹裝飾裝修時，外墻保溫層施工采用雙排外腳手架，6m的密目式安全網，室內采用滿堂紅腳手架。⑴搭設工藝 ①搭設順序：水平挑桿－縱向掃地桿—橫向掃地桿－臨時撐桿－立桿－大橫桿－小橫桿－連墻桿－剪刀撐－腳手板－扎防護欄桿－扎安全網②定距定位：根據構造要求，在建筑物周邊量出挑桿間距及外架立桿離墻距離，并作好標記，然后根據挑桿間距在樓層混凝土澆筑前預埋挑耳。⑵防護外架的構造要求及技術措施①立桿立桿接頭采用對接扣件連接，嚴禁采用搭接。立桿與大橫桿采用直角扣件連接；接頭交錯布置，兩個相鄰立桿接頭嚴禁出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距主結點不大于500mm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于600mm。 m。②大橫桿大橫桿在立桿內側，與立桿用直角扣件連接。，同一步大橫桿四周要交圈封閉。大橫桿采用對接和搭接連接，搭接長度不小于1000mm且不大于2個旋轉扣件，其接頭交錯布置，不在同跨同步內。相鄰接頭水平桿距離不小于500mm，各接頭距立桿的距離不大于500mm。③小橫桿 每一立桿與大橫桿相交處，都必須設置一根小橫桿。小橫桿設置在大橫桿之上，采用直角扣件與大橫桿連接。小橫桿與立桿間的凈距離不大于100mm。小橫桿伸出大橫桿邊緣的距離為150mm，上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置。④連墻件 連接件連接方式采取高跨底用，嚴禁采取低掛高用方法按3跨2步設置。連墻件采用剛性連接，水平間距依建筑物的周邊框架柱間距而定。在結構層每一框架柱處設一組雙桿箍柱式抗柱與框架柱拉結，懸挑外架第二步在框架柱處設兩組雙桿箍，詳見連墻件與框架柱拉結。腳手架轉角處，在框架柱上雙向設置拉接件。連墻件橫豎向順序排列、均勻布置、與架體和結構立面垂直，距主節(jié)點距離不大于300mm。連墻桿伸出扣件的距離應大于100mm。⑤剪刀撐 剪刀撐斜桿與地面夾角為45176。~60176。，即四步四跨或五步四跨設置剪刀撐。剪刀撐間距不得大于15m。 剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度不小于1000m，并用不小于兩個旋轉扣件固定；端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。最下部的剪刀撐斜桿與立桿連接點距地面高度不得超過300mm，且斜撐桿必須落地，接地嚴禁在同步內設置。 ⑥腳手板 腳手板采用厚50mm，寬350~450mm、。 首層滿鋪一層腳手板，以上每隔三層滿鋪一層腳手板。腳手板設置在三根橫向水平桿上，并在兩端用12鉛鐵絲固定。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，避免出現探頭及空擋現象，腳手板滿鋪后與建筑物間隙應不大于100mm。⑦防護設施防護外架采用全封閉式密目式安全網。，用尼龍網繩綁扎。第一道平兜網設在首層，以上平兜網每隔三層設一道。平兜網與小橫桿使用尼龍網繩綁扎。裝飾裝修期間，大眼平網隨施工層設置。⑶“四口”“五臨邊”防護架搭設要求及技術措施①樓梯間樓梯間側邊采用鋼管做安全防護欄桿，架子主管從樓梯井內搭設，、 高度設第二道欄桿，護身欄桿底部設180mm高的擋腳板。樓梯護身欄桿為黃黑色，間距300mm；擋腳板材質為50mm厚木工板，天藍色。②結構臨邊防護結構四周邊線依柱子內側500mm處設置全封閉式護身欄桿，使用材料為Φ48。外防護架內側無鋪板及掛平網層，防護欄桿內側掛密目式安全網全封閉。，；水平桿二道，,。防護欄桿依主樓周邊外框架柱連接固定剛性連接。 臨邊防護欄桿為紅白色，間距300mm 。 臨邊防護欄桿在卸料平臺、安全通道等部位掛醒目標志牌，在夜間設紅色標志燈。③基坑周邊防護 基坑土方開挖和回填之前。防護欄桿采用Φ48，直角扣件連接。 鋼管，深埋地下600mm。水平桿二道。⑷安全通道搭設要求及技術措施①安全通道采用落地式，所用材料為Φ48，通道坡度為1：3。②，、樓層入口凈高2~。安全通道防護棚兩層，第一層鋪15mm厚多層板；第二層為小眼鋼架板，第一、二層防護棚間距600mm，防護棚周邊掛密目式安全網。③；水平桿五道，，，；安全通道側立面設剪刀撐；。安全通道設180mm高15mm厚木擋腳板。安全通道立桿與水平桿采用直角扣件連接，水平桿在立桿內側，小橫桿在水平桿上。剪刀撐桿與立桿采用轉扣連接。④外防護架與安全通道交疊部位，其上方懸空立柱處增設兩根斜桿，斜桿與主節(jié)點相交處用扣件固定。門洞兩側分別增加兩根斜腹桿，用轉扣固定在與之相交的小橫桿伸出端上。㈠水、衛(wèi)管線安裝①首先進行建筑實際測量，畫出施工草圖，下料、預制、套絲、調直、上零件。②絲扣套出后，檢查絲扣無斷扣、亂扣，若有則必須切除，重新套絲。③砂輪鋸斷管后，須清除氧化膜，避免掛住雜物堵塞管道或因縮小管徑，影響流量。④絲扣連接后，外露絲扣2—3扣，清除麻頭。⑤管道安裝后找直，載好卡子或支架，堵好洞，裝好用水器具。⑥管道安裝后進行單項及系統(tǒng)試壓，合格后進行沖洗和保溫。⑦嚴格遵守規(guī)程，按工藝流程施工。⑧管道安裝注意事項a、根據現場繪制草圖，進行管道預制加工，配裝管件。管道安裝必須保證使用功能及觀感質量，因此在室內管道安裝前，項目負責人要主持有關專業(yè)的工長認真編制質量設計，提高質量目標和進行工序質量控制的具體要求，確保室內管道安裝工程質量。對于標準間、衛(wèi)生間等要配合土建做好樣板間或樣板系統(tǒng)，等樣板檢查驗收達標后，再全面進行管道安裝。b、安裝時，必須嚴格控制好管道的垂度、位置及標高，控制好管道與管道之間、管道與電氣器具之間、管道與墻面之間的距離。c、暗裝在井內等隱蔽安裝的各種管道，在隱蔽前給水必須做強度和嚴密試驗；排水、雨水管道必須做灌水、通水試驗。衛(wèi)生間等上層布有管道的房間，在頂棚抹灰前，上層地面必須做蓄水試驗，24小時內管道四周和墻板交接處不滲不漏，否則不準進入下道工序施工。d、管道安裝時要掛線找坡 ，要根據管道坡度的要求確定其下料尺寸。安裝后坡向要準確，坡度正負偏差不得超過設計要求坡度值的三分之一，且均勻一致，嚴禁倒坡。e、強度和嚴密性試驗、通灌水試驗：各種管道、水衛(wèi)設備除在施工過程中進行分段試壓、試水，整個系統(tǒng)安裝完畢后，要進行全系統(tǒng)的試壓、試水工作。給水、管道要進行強度和嚴密性試驗，其試驗壓力、時間、壓力降等符合設計要求或規(guī)范規(guī)定。在系統(tǒng)試壓、試水過程中，要求管道設備、管件、閥門、接口等全系統(tǒng)達到不滲不漏為止。第統(tǒng)試壓時，要特別注意管道的承壓能力，以免損壞管道和設備，否則應分層分段試壓，同時要注意成品保護。試壓完畢后將水放盡，放水時不得將水放在室內和沾污建筑物的墻面、頂棚及電氣器具、設備等，嚴禁在冬季進行試壓、試水，以防凍裂管道、閥門、設備和管件等。㈡電氣安裝（1）鋼管敷設工程a、箱、盒支架埋件測位：根據施工圖紙，按已彈好的水平線、墻厚度線等測定位置，并彈線劃出標記。b、剔槽、打洞、鋼模板鉆孔；按已劃好的標剔槽、打洞或鉆孔；預制圓孔板及預制反打燈位洞時，應由下往上打，然后在上面擴孔；需固定在鋼筋上的箱、盒安裝好卡鐵，固定在圓孔板內的燈盒安裝好卡鐵。c、箱盒支架等固定：現澆混凝土結構可焊在鋼筋上或用螺絲固定在鋼模板上。d、鋼管煨管：一般小口徑鋼管使用手扳煨彎器，較大口徑鋼管使用液壓煨彎器、機械煨彎機或采用熱煨法；熱煨法即將炒干的砂子在管內灌滿，堵好管口后放在煤火上均勻加熱，燒紅后，隨煨彎隨用水冷卻，煨成所需彎度。e、斷管、套絲：斷管時應將管用壓力壓牢，用鋼鋸或砂輪鋼管；套絲時使用的配套板牙，并加潤滑油；厚壁鋼管套絲分二板以上套成，保證不亂絲；斷管、套絲后應將管口用扁銼銼平，圓銼銼光滑。f、管路連接：薄壁鋼管必須套絲分用管箍連接，厚壁鋼管可套絲用管箍連接；管箍連接時應在絲頭上抹鉛油，套管連接時套管兩端要滿焊；明配管吊頂內及輕鋼龍骨墻內配管，管套處鎖母鎖緊。g、管路固定：暗敷設管路在距箱；明敷設管路用管卡或卡具按規(guī)定距離與支架或結構固定。h、地線連接：管路敷設完后，用圓鋼或扁風做跨接地線，將箱、盒等管路焊接成整體，接地（接零），焊接處清除藥皮，刷防腐漆（現澆混凝土除外），使用專用接地線卡應壓接牢固。I、管路防腐保護：埋有腐蝕性墊層內的管路應用水泥砂漿全面保護；埋入素土內的管路應用水泥砂漿或刷兩遍瀝青全部保護（使用鍍站鋼管除外）；埋入墻內及明敷設管路應刷一層防腐漆。（2）管內穿線工程a、根據圖紙及變更洽商選定管內導線的種類、規(guī)格、絕緣等級及各種輔料。b、掃管：清除管內污物積水，補做漏做的地方、防腐漆。修理壞耳、爛口出線箱盒。c、土建屋頂、墻面、地面抹灰及噴漿全部完成后，核驗穿管導線的型號、規(guī)格、絕緣等級無誤后，按相色標穿線，并編好線頭。d、鋁線連接：獨股鋁線連接采用接線鈕，順時針旋緊，不露線芯，多股鋁線采用套管壓接，然后包扎粘塑帶一層，其外以黑膠布包扎嚴密。銅線連接：纏繞后涮錫，然后包扎一層粘塑帶，其外黑膠布包扎嚴密。e、絕緣搖測符合標準。f、配合土建采取措施，即箱（柜、盤）、燈具、裝置件安裝前封箱、堵盒等保護措施。（3）配電箱 柜安裝工程a、根據箱（柜、盤）安裝方式、平面圖及變更洽商確定安裝座標，隨土建進度配管穩(wěn)盒、預留孔洞、埋件、配管執(zhí)行配管工藝。b、根據土建施工水平線，預埋明箱盤固定螺栓、支架、穩(wěn)裝出線箱盒；嵌壁箱穩(wěn)箱體、接短管并進行清理、封堵 ；落地柜型鋼基礎或水泥基礎施工，管口出基礎面50mm以上并采用封堵措施；預留箱（柜、盤）接地端子。c、成品箱（柜、盤）檢查分類。d、土建屋頂、墻面、地面抹灰全部完成后，穿線、安裝箱（柜、盤 ）平正、牢固。e、導線清除污染，理順、分清順序，按支路綁扎成束；壓接牢固；PE線載面選擇正確，壓接有防松墊，母線連接達到標準。f、搖測合格，分路標志齊全，通電試驗無誤。（4）燈具安裝工程a、根據燈具安裝方式、平面圖及變更洽商確定安裝座標，隨土建進度配管、穩(wěn)管、預留孔洞、埋件配管執(zhí)行配管工藝。b、出線盒管口清掃、整理、封堵、固定燈具螺栓預埋；嵌壁燈穩(wěn)箱體、接短管、封堵，防污染、異物；管口采取防堵措施；接地端子預留。c、加工預制，成品燈檢查分類。d、土建屋頂、墻面、地面抹灰、噴漿全部完成后穿線；安裝燈具平正、牢固。e、導線清除污染、理順、壓接牢固、PE線截面選擇正確、壓接有防松墊。（5）開關插銷安裝工程a、測標高位置：以上建標高黑線為準位置，以平面圖和變更洽商為依據。穩(wěn)盒：根據結構情況呈盒子固定架、水平、線墜找平整、垂直。b、消除氧化層，掌握焊錫溫度，對接頭的導線進行涮錫包扎。c、安裝：清掃盒內灰漿、雜物，將盒內捋出的導線留出適當長度，消出線芯，分清壓接相序，火、