【正文】 。、停送風(fēng)水。3。Ⅱ級（抬）管子，一人穿接卡子螺絲，與已接吊好的管子連接，管子接吊好后方可松手。，管子吊掛成直線，連接螺絲齊全、緊固。1. 統(tǒng)一指揮，相互配合，互保聯(lián)保。2. 加強組織協(xié)調(diào)，安排專人進行監(jiān)護。水傷人。Ⅱ級，安排專人檢查管路有無跑風(fēng)漏水現(xiàn)象。2打開控制閥門后通風(fēng)水，直接排放，清除管路內(nèi)雜物。1．安排專人負責(zé)看守管路末端，嚴(yán)禁管路口前有人。水傷人。Ⅱ級，管路末端加堵頭，管路不出現(xiàn)跑風(fēng)漏水現(xiàn)象。安排專人監(jiān)護確保管路附近無人。（大件運輸）危險源辨識卡 工藝流程：1安全確認→2摘掛鉤→3行車→4停車 工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅱ級，安全設(shè)施靈活可靠。3檢查設(shè)備完好，信號清晰。1. 執(zhí)行手指口述安全確認。2. 認真仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3. 執(zhí)行隱患不排除不生產(chǎn)原則。2。Ⅱ級，綁扎好余繩?！叭爆F(xiàn)象。1. 執(zhí)行手指口述安全確認。，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3。Ⅰ級。，運行平穩(wěn)。2. 絞車司機及把鉤工按章操作。4。Ⅱ級1. 在規(guī)定位置停車。、摘鉤頭。2. 執(zhí)行手指口述安全確認。（二）、采煤專業(yè)（提升運輸設(shè)備安裝）危險源辨識卡 工藝流程：1安全確認→2設(shè)備安裝→3電氣安裝→4試運轉(zhuǎn)工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1Ⅲ級。，敲落浮矸危巖，消除隱患后方可作業(yè)。擠傷Ⅱ級。、傾倒的波及范圍。、指揮。，起吊過程中預(yù)警。擠傷Ⅰ級，接線。，電纜接線正確無誤。，平直。、指揮。4Ⅲ級。（　端頭支架安裝 ）危險源辨識卡 工藝流程：1安全確認→2部件起吊→3端頭支架組裝→4端頭支架調(diào)整 工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅲ級。，敲落浮矸危巖，消除隱患后方可作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。2Ⅲ級。，相互協(xié)調(diào)。3Ⅰ級。，插入銷軸。，卡子插到位。，相互協(xié)調(diào)。4Ⅱ級。，接頂密實。（溜子安裝）危險源辨識卡 工藝流程：1安全確認→2準(zhǔn)備工作→3組裝→4設(shè)備調(diào)整 工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅲ級。，敲落浮矸危巖，消除隱患后方可作業(yè)。2Ⅱ級、選擇起吊點。，起吊點位置必須合理。3Ⅰ級。，穿入螺栓并緊固到位。，相互協(xié)調(diào)。4Ⅲ級。（皮帶機安裝）危險源辨識卡 工藝流程：1安全確認→2安裝機尾→3皮帶吊掛→4安裝機頭→5試運轉(zhuǎn)工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅲ級。，敲落浮矸危巖，消除隱患后方可作業(yè)。2Ⅱ級。、固定機尾。，各部件安裝到位，固定牢靠。、退路暢通。3Ⅱ級，兩側(cè)吊掛高度水平。、縱梁、三連輥、直輥。，對接皮帶。4Ⅰ級。，螺栓緊固到位。、互保聯(lián)保。5。Ⅱ級，信號靈敏可靠。，啟動前先點動。，皮帶不跑偏。（支架組裝就位）危險源辨識卡 工藝流程：1安全確認→2起吊組裝→3運輸卸車→4支架就位工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1Ⅲ級。，敲落浮矸危巖，消除隱患后方可作業(yè)。2。Ⅰ級，解封車?yán)K。、釘木楔。，插入銷軸。3。Ⅰ級。，拖移支架卸車。4。Ⅰ級，支架不歪斜，咬架。，接頂密實。，有呼有應(yīng)。（工作面聯(lián)合試運轉(zhuǎn)）危險源辨識卡 工藝流程：1安全確認→2運輸系統(tǒng)試機→3聯(lián)控閉鎖試驗工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅲ級。油位是否符合要求。信號是否靈敏可靠，通話是否清晰。2Ⅱ級。3。Ⅲ級。（上π鋼）危險源辨識卡 工藝流程：1安全確認→2降支架→3上π鋼→4施打臨時幫柱工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1架空、煤壁掉矸傷人。誤啟動傷人。Ⅱ級檢查頂板架間、煤壁有無浮矸。檢查是否停電閉鎖。班長現(xiàn)場指揮，頂幫安全方可作業(yè)。溜子、采煤機停電閉鎖。2 頂板掉矸Ⅱ級無關(guān)人員躲避。降支架。 班長監(jiān)督指揮。 無關(guān)人員躲至安全地點后降架。 專人操控支架。3頂板掉矸、煤壁片幫傷人。 劃傷、碰傷、砸傷。Ⅱ級 檢查頂板、煤壁安全。 停止拉架后第三個循環(huán)開始上π鋼。 降架按照750mm間距上π鋼。 升架，要求支架接頂嚴(yán)密。專人監(jiān)護站位得當(dāng)。戴防護手套。4頂板掉矸、煤壁片幫傷害。倒柱傷害。Ⅰ級檢查頂板、煤壁是否安全。π鋼下支設(shè)單體，綁扎防倒繩。專人監(jiān)護，及時敲問。嚴(yán)禁背對煤壁作業(yè)。站位要得當(dāng)。（打幫柱）危險源辨識卡 工藝流程：1安全確認→2降架調(diào)整π鋼位置→3施打貼幫柱工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施煤壁掉矸傷害。Ⅱ級、煤壁安全。煤壁片幫傷人。Ⅱ級。，接觸實底。，人員站位得當(dāng)。3。Ⅱ級，擺放料石鞋。，綁扎防倒繩。，腳步站穩(wěn)。，注液后柱頭必須綁扎雙股尼龍繩。（溜子撤除）危險源辨識卡 工藝流程：1安全確認→2準(zhǔn)備工作→3小架解體→4小架裝車 工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1Ⅲ級。，消除隱患后方可作業(yè)。2Ⅱ級。，相互協(xié)調(diào)。3Ⅰ級，管路撤除。，重心垂直。4Ⅱ級。，封車?yán)喂炭煽?。（皮帶機撤除）危險源辨識卡 工藝流程：1安全確認→2拆卸→3撤除中間部分→4撤除機尾→5裝車封車 工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1Ⅲ級。、起吊點。、煤壁完好，器具合格，起吊點可靠。2Ⅰ級。，戴防護手套。3Ⅱ級。、三連輥、直輥。4Ⅱ級。人員站位得當(dāng)，做好自主保安、互保聯(lián)保。5Ⅱ級。、超寬、偏重。（工作面出架）危險源辨識卡 工藝流程：1安全確認→2支架供液→3降架→4出架工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅲ級。2。Ⅱ級。，供液。，無單插腿。3。Ⅱ級，人員撤出。4。Ⅰ級。（支架解體）危險源辨識卡 工藝流程：1安全確認→2準(zhǔn)備工作→3解體→4裝車工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1Ⅲ級。2Ⅱ級。起吊器具完好、固定牢固。3Ⅰ級。，碼放整齊。4Ⅰ級。，封車是否牢靠。、超寬、偏重。（電氣設(shè)備撤除）危險源辨識卡 工藝流程：1安全確認→2電氣設(shè)備撤除→3機械設(shè)備撤除→4設(shè)備裝運工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序防控措施1Ⅲ級。2Ⅱ級。、驗電、放電，撤除開關(guān)。，在0、5％以下時方可進行施工。3Ⅱ級。，一人監(jiān)護。、試起吊。4Ⅰ級。，重心適中。、超寬、偏重。（磨鉆頭）危險源辨識卡 工藝流程：1安全確認→2送電磨鉆頭→3斷電工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1Ⅲ級。2Ⅱ級。，佩戴防護鏡。，看其是否平衡，防護罩是否可靠，砂輪是否有水。要站在砂輪的側(cè)面磨削。，嚴(yán)禁戴手套。3Ⅲ級，關(guān)閉電源，關(guān)閉電源（刮板輸送機司機）危險源識別卡 工藝流程：1安全確認→2試運轉(zhuǎn)→3正常運轉(zhuǎn)→4停機工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅰ級、支架完好方可進行作業(yè)。、信號、各種保護完好，靈敏可靠。2嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。2。Ⅱ級，確認所有人員離開機道。，觀察機器各部位運轉(zhuǎn)正常，無飄鏈，出槽現(xiàn)象。飄鏈傷人。Ⅰ級，目視刮板輸送機，精心操作。，必須立即停機處理。 。、違章作業(yè)，做好自主保安和互保聯(lián)保。4。Ⅱ級，拉凈煤矸。（刮板輸送機檢修工）危險源識別卡 工藝流程：1安全確認→2正常檢修→3試運轉(zhuǎn)工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施煤壁片幫傷人。Ⅲ級、煤壁完好方可進行作業(yè)。1. 嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度。21. 擠手。2. 斷鏈傷人。Ⅰ級1. 刮板運輸機停電閉鎖。、更換刮板操作規(guī)范。1．嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。、一人工作，互保聯(lián)保。、違章作業(yè)。3。Ⅱ級1. 發(fā)出開機信號，確認機道內(nèi)無人后，方可點動試運轉(zhuǎn)。2. 設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，無異常。1. 班組長認真監(jiān)督檢查。2. 必須一人監(jiān)護、一人操作，互保聯(lián)保。（膠帶輸送機檢修工）危險源識別卡 工藝流程：1安全確認→2停電閉鎖→3膠帶輸送機檢修→4試運轉(zhuǎn)工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅲ級、巷幫完好方可作業(yè)。1. 嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度。21. 膠帶輸送機誤啟動傷人。Ⅱ級。1. 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。擠傷。Ⅱ級1. 底板清理干凈，材料分類碼放整齊。2. 更換設(shè)備時起吊點要牢固，人員站在頂板完好、支架完整以及受力上方側(cè)。1. 班組長認真監(jiān)督檢查。2. 一人監(jiān)護一人工作，做好互保聯(lián)保。41. 膠帶輸送機誤啟動傷人。Ⅱ級1. 確認膠帶輸送機上沒有人員作業(yè)，發(fā)出開機信號。2. 點動開機確定正、反轉(zhuǎn)，然后開機試運轉(zhuǎn)。1. 班組長認真監(jiān)督檢查。2. 執(zhí)行好手指口述，安全確認。 （膠帶輸送機檢修工）危險源識別卡 工藝流程：1安全確認→2膠帶輸送機巡檢工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅲ級、巷幫完好方可作業(yè)。2。Ⅱ級，兩人協(xié)同作業(yè)更換托輥。、吊掛繩更換。，清理滾落煤矸。，執(zhí)行好停送電制度。 （溜頭端頭工）危險源識別卡 工藝流程：1安全確認→2端頭回棚→3推轉(zhuǎn)載機→4拉移端頭小架→5拉移過渡架工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅲ級、巷幫完好方可作業(yè)。，連接可靠。2。Ⅰ級，防崩管外竄。，回收物料。，做到互保聯(lián)保。3。Ⅱ級，并發(fā)出推移轉(zhuǎn)載機信號，通知人員撤離到推移盤5m外。，推移轉(zhuǎn)載機到位。1. 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。2. 一人監(jiān)護一人操作。3. 班組長認真監(jiān)督檢查。4。Ⅱ級，并升緊。2. 支設(shè)抬棚。，少降快移。、違章作業(yè)。，確保自身安全。51. 頂板掉矸傷人。2. 崩鏈傷人。Ⅰ級，并升緊。2. 推溜頭。1. 移架時確認周圍無人，少降快移。、違章作業(yè)。，確保自身安全。（溜尾端頭工）危險源識別卡 工藝流程：1安全確認→2拉移端頭支架組→