【正文】 ，必須制定安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯，并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施；瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^(guò)3%時(shí)，必須制定專項(xiàng)排放瓦斯措施，報(bào)公司通風(fēng)部及總工程師后由救護(hù)隊(duì)實(shí)施。(13)在排放過(guò)程中，%，且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，其他地點(diǎn)的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。%%時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)的供電。(14)監(jiān)控人員必須及時(shí)查閱瓦斯報(bào)表，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。發(fā)揮通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和通風(fēng)儀器儀表的作用(1)通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)相關(guān)規(guī)定①通風(fēng)隊(duì)按照《安全監(jiān)測(cè)裝置管理辦法》及礦井安全生產(chǎn)的需要設(shè)置傳感器，傳感器設(shè)置位置必須符合《安全監(jiān)測(cè)裝置管理辦法》的規(guī)定。②通風(fēng)隊(duì)對(duì)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的安全運(yùn)行承擔(dān)主要責(zé)任，必須保證系統(tǒng)軟件、數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性和可靠性。③通風(fēng)隊(duì)按照《安全監(jiān)測(cè)裝置管理辦法》的規(guī)定，對(duì)傳感器、瓦斯電和風(fēng)電閉鎖進(jìn)行檢查、調(diào)校、維修。④礦值班調(diào)度員、專職瓦檢員、安全監(jiān)測(cè)維護(hù)人員必須按照《安全監(jiān)測(cè)裝置管理辦法》的規(guī)定完成各自所承擔(dān)的任務(wù)。(2)通風(fēng)儀器儀表的配備及使用、維護(hù)、鑒定等符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)通風(fēng)安全儀器儀表日常管理、維護(hù)工作，對(duì)損壞的儀器、儀表應(yīng)及時(shí)修理或更換。(3)嚴(yán)格盲巷的管理：①除通風(fēng)人員由兩人前后分開(kāi)進(jìn)行通風(fēng)檢測(cè)外，其他任何人員不得進(jìn)入臨時(shí)停風(fēng)的地點(diǎn)，更不得在臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)；總工程師通防副總工程師通防科通防隊(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表（表24）名 稱管理標(biāo)準(zhǔn)防范措施責(zé)任部門(mén)瓦斯建立瓦斯抽采系統(tǒng)，瓦斯抽采管理應(yīng)符合下列要求：瓦斯抽采系統(tǒng)符合《煤礦安全規(guī)程》和AQ 10272006規(guī)定，并按周期對(duì)抽采系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)定，確保系統(tǒng)參數(shù)合理、運(yùn)行有效。②綜采工作面搬家回撤及對(duì)采空區(qū)封閉期間，要安設(shè)風(fēng)機(jī)對(duì)回撤作業(yè)區(qū)進(jìn)行通風(fēng)；③對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的盲巷，必須及時(shí)采取封閉、設(shè)置柵欄、設(shè)置醒目的警示標(biāo)志等措施進(jìn)行處理或恢復(fù)通風(fēng)；④合理安排采掘工作面的采掘順序，杜絕無(wú)風(fēng)作業(yè)，在臨時(shí)停風(fēng)的巷道入口設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，當(dāng)班帶班干部和班組長(zhǎng)必須制止任何人員進(jìn)入該處；⑤臨時(shí)停工的地點(diǎn)，要保持正常通風(fēng)，停工在一個(gè)月以上時(shí)，要加以封閉；⑥啟封已封閉的盲巷，采用密閉墻口逐步擴(kuò)大法，局部通風(fēng)機(jī)先吹向密閉墻，當(dāng)密閉墻處瓦斯?jié)舛?%以下時(shí)，方可用工具將密閉墻扒開(kāi)一個(gè)小口，而后逐步排放，排放瓦斯禁止“一風(fēng)吹”。嚴(yán)格明火管理，防止明火源引燃瓦斯或引發(fā)“三爆”事故：(1)嚴(yán)格明火管理。嚴(yán)禁攜帶煙草及點(diǎn)火物品下井，嚴(yán)禁穿化纖衣服入井，井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20米內(nèi)禁止煙火，井下嚴(yán)禁用燈泡取暖和使用電爐，嚴(yán)禁不符合規(guī)定的電器設(shè)備入井。(2)井下電氣設(shè)備必須保持良好的防爆性能，煤電鉆要實(shí)行綜合保護(hù)，電纜接頭嚴(yán)禁有“羊尾巴”、“雞爪子”、“明接頭”；維修搬遷井下電器設(shè)備必須停電；礦燈要完好使用，禁止拆開(kāi)、敲打、撞擊。(3)井下和井口房?jī)?nèi)不得進(jìn)行電焊、氣焊、噴燈焊接作業(yè)。(4)嚴(yán)格放炮制度。放炮必須用取得許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。打眼、裝藥、封孔、放炮等工序，必須按照《煤礦安全規(guī)程》的要求進(jìn)行。(5)嚴(yán)禁帶電打開(kāi)電氣設(shè)備。(6)杜絕產(chǎn)生電氣火花及機(jī)械金屬摩擦火花或局部升溫；井下的非金屬材料在使用時(shí)不得產(chǎn)生靜電。總工程師通防副總工程師通防科通防隊(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施表（表25）名 稱管理標(biāo)準(zhǔn)防范措施責(zé)任部門(mén)煤︹巖︺與瓦斯︹二氧化碳︺突出煤︹巖︺與瓦斯︹二氧化碳︺突出煤︹巖︺與瓦斯︹二氧化碳︺突出煤︹巖︺與瓦斯︹二氧化碳︺突出嚴(yán)格按照煤《礦安全規(guī)程》與國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第19號(hào)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》進(jìn)行管理：①.區(qū)突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)②.區(qū)域防突措施③區(qū)域防突措施的效果檢驗(yàn)④區(qū)域驗(yàn)證： ①工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)②.工作面防突措施③.工作面措施效果檢驗(yàn)①防突工作堅(jiān)持區(qū)域防突措施先行，局部防突措施補(bǔ)充的原則。②突出礦井采掘工作做到不掘突出頭、不采突出面。未按要求采取區(qū)域綜合防突措施的，嚴(yán)禁進(jìn)行采掘活動(dòng)。對(duì)采空區(qū)封閉期間，要安設(shè)風(fēng)機(jī)對(duì)回撤作業(yè)區(qū)進(jìn)行通風(fēng)；③區(qū)域防突工作應(yīng)當(dāng)做到多措并舉、可保必保、應(yīng)抽盡抽、效果達(dá)標(biāo)。④突出礦井發(fā)生突出的必須立即停產(chǎn)，立即分析、查找突出原因。在強(qiáng)化實(shí)施綜合防突措施消除突出隱患后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。⑤非突出礦井發(fā)生突出的必須立即停產(chǎn)，按規(guī)定建立防突機(jī)構(gòu)和管理制度，編制礦井防突設(shè)計(jì)，配備安全裝備，完善安全設(shè)施和安全生產(chǎn)系統(tǒng)，補(bǔ)充實(shí)施區(qū)域防突措施，消除突出隱患后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。⑥當(dāng)煤層有瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象的；相鄰礦井開(kāi)采同一煤層發(fā)生突出的；；應(yīng)當(dāng)立即進(jìn)行突出煤層鑒定，鑒定未完成前，應(yīng)當(dāng)按照突出煤層管理。防突管理：一、關(guān)于保護(hù)層的開(kāi)采開(kāi)采保護(hù)層是目前防治煤與瓦斯突出最有效的措施之一。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第193條在突出礦井開(kāi)采煤層群時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選擇開(kāi)采保護(hù)層防治突出措施。二、瓦斯預(yù)抽放根據(jù)瓦斯涌出來(lái)源和涌出量構(gòu)成，設(shè)計(jì)采用綜合瓦斯抽放方法，具體為：（1）利用低負(fù)壓瓦斯抽放系統(tǒng)，在工作面的回風(fēng)順槽埋管抽放采空區(qū)的瓦斯。（2）對(duì)掘進(jìn)工作面的瓦斯抽放掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出主要依靠加強(qiáng)通風(fēng)來(lái)解決，但當(dāng)瓦斯涌出量每分大于3立方米時(shí)，特別是根據(jù)防突的需要，應(yīng)采取“四位一體”、“先抽后掘”的瓦斯防治措施，打超前鉆孔預(yù)抽掘進(jìn)工作面前方煤體內(nèi)的瓦斯，接高負(fù)壓瓦斯抽放系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)抽。（三）局部防突措施石門(mén)揭煤時(shí)防止煤與瓦斯突出的措施石門(mén)揭煤地點(diǎn)，其瓦斯壓力，應(yīng)力都處于原始狀態(tài)，且揭穿煤層時(shí)，工作面由堅(jiān)硬是巖層突然進(jìn)入較松軟的煤層，工作面前方是集中應(yīng)力容易發(fā)生突變。上述條件，都為發(fā)生突出提供了必要的有利條件，在掘進(jìn) 過(guò)程中，對(duì)于石門(mén)揭煤，必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦建設(shè)安全規(guī)定》、《揭煤施工技術(shù)安全措施》等有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，編制專門(mén)的安全措施，以確保安全。（1）、及時(shí)打鉆掌握煤層賦存條件和瓦斯情況掘進(jìn)工作面距煤層的準(zhǔn)確位置，在距煤層垂直距離10米（地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域20米）之外至少打2個(gè)前探鉆孔，掌握煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯情況等。鉆孔超前工作面的距離不得小于5米，并有專職瓦斯檢查工經(jīng)常檢查瓦斯。巖巷掘進(jìn)遇到煤線或接近地質(zhì)破壞帶時(shí)，必須有專職瓦斯檢查工經(jīng)常檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)瓦斯大量增加或其他異狀時(shí)，必須停止掘進(jìn)，撤出人員，進(jìn)行處理。（2）、測(cè)定煤層瓦斯壓力等有關(guān)參數(shù)、預(yù)測(cè)或驗(yàn)證煤層的突出危險(xiǎn)性。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》低一百七十六的規(guī)定，掘進(jìn)點(diǎn)必須根據(jù)揭穿各煤層的實(shí)際情況重新驗(yàn)證煤層的突出危險(xiǎn)性。根據(jù)打鉆所掌握的煤層賦存條件，在工作面距煤層法線距離5米以外，至少打2個(gè)穿透層全厚的或見(jiàn)煤深度不少于10米的鉆孔，測(cè)定煤層瓦斯壓力、瓦斯含量及其它與突出危險(xiǎn)性相關(guān)的參數(shù)，以便重新驗(yàn)證煤層的突出危險(xiǎn)性，采取相應(yīng)的防范措施。測(cè)定煤層瓦斯壓力時(shí)，鉆孔應(yīng)布置在巖石比較完整的地方。對(duì)近距離煤層群，層間距小于5米或?qū)娱g巖石破碎時(shí)，可測(cè)定煤層群的綜合瓦斯壓力。（3）、打瓦斯排放鉆孔或震動(dòng)性放炮根據(jù)瓦斯壓力測(cè)定結(jié)果，按照有關(guān)規(guī)定選擇揭煤方法，并采取相應(yīng)防護(hù)和安全措施。當(dāng)預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，必須采取防治突出的措施，經(jīng)驗(yàn)證措施有效后，可用遠(yuǎn)距離爆破或震動(dòng)爆破揭穿（開(kāi)）煤層；若檢驗(yàn)措施無(wú)效，應(yīng)采取補(bǔ)救措施直至有效。當(dāng)預(yù)測(cè)為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，可不采取防治突出措施，直接采用遠(yuǎn)距離爆破或震動(dòng)爆破揭穿。（4）、石門(mén)揭穿煤層時(shí)，必須編制專門(mén)設(shè)計(jì)，采取綜合防突出措施，并按規(guī)定報(bào)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)。如預(yù)測(cè)瓦斯量較大，則進(jìn)行瓦斯預(yù)抽放。（5）、石門(mén)應(yīng)盡量避免布置在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜和破壞地帶。（6）、工作面與煤層之間的巖柱尺寸應(yīng)根據(jù)防治突出措施要求、巖石性質(zhì)、煤層傾角等確定。工作面距煤層法線距離的最小值為：抽放或排放鉆孔3米，水力沖孔5米，揭開(kāi)（穿）傾斜或傾斜煤層1．5米。如果巖石松軟、破碎、還應(yīng)適當(dāng)加大法線距離。（7）、石門(mén)揭開(kāi)（穿）煤層前，當(dāng)預(yù)測(cè)為突出工作面時(shí)，必須采取防治突出措施，經(jīng)檢驗(yàn)措施有效后，可用遠(yuǎn)距離爆破或震動(dòng)或震動(dòng)爆破揭開(kāi)（穿）煤層；若檢驗(yàn)措施無(wú)效，應(yīng)采取補(bǔ)充防治突出措施直至有效。當(dāng)預(yù)測(cè)為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，可不采取防治突出措施，直接采用遠(yuǎn)距離爆破或震動(dòng)爆破揭開(kāi)（穿）煤層。厚度小于0．3米的突出煤層，可直接采用遠(yuǎn)距離爆破或震動(dòng)爆破揭開(kāi)（穿）煤層。（8）、防治石門(mén)突出措施可選用水力沖孔、排放鉆孔、水力沖刷或金屬骨架等措施。（9）、掘進(jìn)作業(yè)必須采用遠(yuǎn)距離爆破、震動(dòng)爆破、避難硐室、反向風(fēng)門(mén)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)等安全防護(hù)措施。采取震動(dòng)爆破措施時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）、必須編制專門(mén)設(shè)計(jì)。爆破參數(shù)、爆破器材及起爆要求，爆破地點(diǎn)，反向風(fēng)門(mén)，避災(zāi)路線及停電、撤人和警戒范圍等，必須在設(shè)計(jì)中明確規(guī)定。（）震動(dòng)爆破工作面，必須具有獨(dú)立、可靠、暢通的回風(fēng)系統(tǒng)，爆破時(shí)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須切斷電源，嚴(yán)禁人員作業(yè)和通過(guò)。在其進(jìn)風(fēng)巷道中，必須設(shè)置2道堅(jiān)固的反向風(fēng)門(mén)。風(fēng)門(mén)墻垛用混泥土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于0．2米，墻垛厚度不得小于0．8米。門(mén)框和門(mén)可采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，門(mén)框厚度不得小于100mm，風(fēng)門(mén)厚度不得小于50mm，兩道風(fēng)門(mén)之間的距離不得小于4米。與回風(fēng)系統(tǒng)相聯(lián)的風(fēng)門(mén)、密閉、風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施必須堅(jiān)固可靠，防止突出后的瓦斯涌入其他區(qū)域。（3）、震動(dòng)爆破必須由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，并有礦山輔助救護(hù)隊(duì)在指定地點(diǎn)值班，爆破30min后礦山輔助救護(hù)隊(duì)人員方可進(jìn)入工作面檢查。應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果，確定采取恢復(fù)送電、通風(fēng)、排出瓦斯等具體措施。（4）、震動(dòng)爆破必須采用銅腳線的毫秒管，雷管總延期時(shí)間不得超過(guò)130毫秒，嚴(yán)禁跳段使用。電雷管使用前必須進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)。電雷管的連接必須使通過(guò)每一電雷管的電流達(dá)到其引爆電流的2倍。爆破母線必須采用專用電纜，并盡可能減少接頭，有條件的可采用搖控發(fā)爆器。（5）、應(yīng)采取擋攔設(shè)施降低震動(dòng)爆破誘發(fā)突出的強(qiáng)度。（6）、震動(dòng)爆破應(yīng)一次全面揭穿或揭開(kāi)煤層。如未能一次揭穿煤層，如未能一次揭穿煤層，在掘進(jìn)剩余部分時(shí)（包括掘進(jìn)煤層和進(jìn)入底（頂）板2m范圍內(nèi)），必須按震動(dòng)爆破的安全要求進(jìn)行爆破作業(yè)。并嚴(yán)禁使用沖擊式破巖工具。采用金屬骨架措施揭穿煤層后，嚴(yán)禁拆除或回收骨架。揭穿或揭開(kāi)煤層后，在石門(mén) 附近30米范圍內(nèi)掘進(jìn)煤巷時(shí)，必須加強(qiáng)支護(hù)。（7）、掘進(jìn)工作面的通風(fēng)側(cè)必須設(shè)置至少2道牢固可靠的反向風(fēng)門(mén)。反向方風(fēng)門(mén)距工作面的距離，應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度確定 。（8）、放炮時(shí)風(fēng)門(mén)必須關(guān)閉，對(duì)通過(guò)內(nèi)墻垛的風(fēng)筒，必須設(shè)有隔斷裝置。放炮后，礦山輔助救護(hù)隊(duì)和有關(guān)人員進(jìn)入檢查時(shí)，必須把風(fēng)門(mén)打開(kāi)頂牢。1石門(mén)揭煤采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí)，必須制定包括爆破地點(diǎn)，避災(zāi)路線及停電、撤人和警戒范圍等的專門(mén)措施。1掘進(jìn)工作面附近、爆破時(shí)撤離人員集中地點(diǎn)必須設(shè)有直通礦調(diào)度室的電話，并設(shè)置有供給壓縮空氣設(shè)施的避難硐室或壓風(fēng)自救系統(tǒng)。工作面回風(fēng)系統(tǒng)中有人作業(yè)的地點(diǎn)，也應(yīng)設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)。1放震動(dòng)炮時(shí)，井口、通風(fēng)機(jī)房及其周圍50米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。1詳細(xì)記錄每次震動(dòng)性放炮的有關(guān)技術(shù)參數(shù)和爆破效果，以備總結(jié)分析。（1）、石門(mén)揭開(kāi)煤層前，必須按規(guī)定測(cè)定瓦斯壓力；沿煤層掘進(jìn)巷道時(shí)，應(yīng)打超前鉆孔，以探明構(gòu)造含瓦斯情況。（2）采掘工作面瓦斯涌出量突然變大時(shí)，應(yīng)注意防止局部瓦斯富集區(qū)發(fā)生瓦斯大量涌出、噴出或突出。1掘進(jìn)工作面防治突出的措施采用超前鉆孔作為防治突出的措施。在第一次執(zhí)行防治突出的措施或無(wú)措施超前距時(shí)，必須采用淺孔排放或其他防治突出的措施，在工作面形成5米的執(zhí)行措施的安全屏障后，方可進(jìn)入正常防突措施施工，確保執(zhí)行措施的安全。超前鉆孔直徑一般為直徑75～120㎜，地質(zhì)條件變化劇烈地帶也可采用直徑42㎜的鉆孔。鉆孔超前于掘進(jìn)工作面的距離不得小于5米，若超前鉆孔直徑超過(guò)120米時(shí)，必須采用專門(mén)的鉆進(jìn)設(shè)備和制定專門(mén)的施工安全措施。鉆孔盡量布置在煤層的軟分層中，超前鉆孔的控制范圍應(yīng)控制到巷道輪廓線外2～4米（包括巷道斷面內(nèi)煤層）。超前鉆孔施工前應(yīng)加強(qiáng)工作面支護(hù)，打好迎面支架，背好工作面。超前鉆孔有效半徑測(cè)定方法，鉆孔流量法：（1）、沿工作面軟分層打3～5個(gè)相互平行的測(cè)量鉆孔，孔徑42mm，孔長(zhǎng)5～7m，間距0．3～0．5m；（2）、對(duì)各測(cè)量鉆孔進(jìn)行封孔，封孔時(shí)應(yīng)保證測(cè)量室長(zhǎng)度為1m；（3）、鉆孔密封后，立即測(cè)量鉆孔瓦斯涌出量，并每隔2～10min測(cè)定一次，每一測(cè)量孔測(cè)定次數(shù)不得少于5次；（4）、在距離最邊緣測(cè)量孔孔中心0．5米處，打一個(gè)平行于測(cè)量孔的超前鉆孔（直徑是待考察超前鉆孔有效排放半徑的鉆孔直徑），在打超前鉆孔過(guò)程中，記錄鉆孔長(zhǎng)度、時(shí)間和各測(cè)量孔中的瓦斯涌出量變化；（5）、超前鉆孔打完后，每隔2～10min測(cè)定各測(cè)量孔中的瓦斯涌出量；（6）、打超前鉆孔打完后測(cè)定2h； (7）、如果連續(xù)3次測(cè)定測(cè)量孔的瓦斯涌出量都比打超前鉆孔增大10‰，即表明該測(cè)量孔處于超前鉆孔有效排放半徑之內(nèi)。符合測(cè)量孔距排放鉆孔的最遠(yuǎn)距離，即為超前鉆孔的有效排放半徑。總工程師防突副總工程師防突科抽探隊(duì)總工程師防突副總工程師防突科抽探隊(duì)總工程師防突副總工程師