【正文】 井人車運行20重大 6轉(zhuǎn)載機進料口處理大塊矸石18重大 7膠帶輸送機運行18重大 8信號把鉤工操作中的工作18重大 9操作膠帶輸送機運行20重大 10井筒物料提升16中等11車輛運送貨物12中等12更換轉(zhuǎn)載機機尾鏈輪16中等13監(jiān)護刮板機運行16中等14用絞車提升物料16中等15小絞車牽引運輸物料16中等16處理工作面斷鏈16中等17用膠帶輸送機運輸物料12中等18看護拖移電纜16中等19膠帶輸送機檢修12中等20更換電纜夾子12中等21檢修變電所電器設(shè)備15中等22用膠帶輸送機退物料9中等23水泵有無異響和振動10中等24軌道鋪設(shè)15中等25皮帶安裝9中等26壓風(fēng)機安裝12中等27操作膠帶輸送機12中等28更換滾筒9中等29系統(tǒng)各滾筒及電機注油10中等30絞車工開車操作16中等31液力偶合器檢修10中等32更換托輥10中等33調(diào)整皮帶跑偏10中等34更換皮帶傳動滾筒9中等35更換膠帶輸送機電動機10中等36信號把鉤工操作完畢后工作10中等37絞車運行與檢修16中等38檢修滾軸篩16中等39檢修鏟車15中等40鉆機運輸12中等41鉆孔施工前的準備工作12中等42巡檢放水12中等43更換輸送機電動機16中等44裝卸物料9中等45機電設(shè)備檢查12中等46更換皮帶傳動滾筒16中等47更換皮帶架上拖輥16中等48調(diào)整皮帶跑偏12中等49設(shè)備檢修12中等50臨時軌道拆、安裝8一般51更換運輸機機頭鏈輪8一般52更換轉(zhuǎn)載機刮板鏈8一般53啟動膠帶運輸機8一般54膠帶輸送機的檢修8一般55絞車檢修4一般56管路安裝（以供水管路為例）6一般57皮帶接頭皮帶訂扣6一般58更換皮帶架托輥6一般59處理皮帶打滑6一般60更換皮帶機電機8一般61更換液力偶合器6一般62回收皮帶6一般63信號把鉤工操作完畢后的工作4一般64小絞車停車時的操作6一般65小絞車操作前的準備6一般66小絞車停車6一般67充電工充電作業(yè)6一般68運搬工運搬中的工作6一般69小絞車操作前的檢修8一般70運搬工生產(chǎn)前的準備3一般71機械設(shè)備維修8一般72皮帶機的安裝與回收8一般73機電設(shè)備管理8一般74煤廠廣場和裝煤查看5一般75裝載機的維護8一般76煤廠各轉(zhuǎn)載點查看4一般77推礦車6一般78操作滾軸篩運轉(zhuǎn)6一般79氣割作業(yè)6一般80氧氣、乙炔瓶的管理4一般81拉運材料6一般82檢修電鋸4一般83開鋸前的準備工作4一般84加工木料5一般85氧氣、乙炔的使用6一般86道工工作前的準備2低（十二）壓風(fēng)系統(tǒng)危險源清單（共計4項，其中重大1項，中等2項，一般1項）序號任務(wù)名稱危險源值所屬等級1壓風(fēng)機操作與檢修20重大 2開壓風(fēng)機前的準備工作12中等3壓風(fēng)機運行管理10中等4停壓風(fēng)機操作5一般（十三）綜合系統(tǒng)危險源清單（共計54項，其中中等26項，一般24項，低等4項）序號任務(wù)名稱危險源值所屬等級1開班前會15中等2入井前準備12中等3多人配合作業(yè)12中等4手動葫蘆操作16中等5登高作業(yè)9中等6井下行走9中等7控制臺操作16中等8起吊作業(yè)16中等9生產(chǎn)前的準備工作15中等10膠帶件、水管的拆除12中等11人員通過過橋12中等12油脂使用、存放12中等13管路回收（以供水管路為例）12中等14作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施簽批16中等15年度采掘接續(xù)計劃的編報12中等16月度采掘接續(xù)計劃的編制16中等17矸石的排放16中等18化學(xué)危險品的使用10中等19職工培訓(xùn)中心的安全管理10中等20安全通知書發(fā)放10中等21木器加工及工程模版支護12中等22氧氣、乙炔的使用12中等23設(shè)備庫管理15中等24外委修理12中等25對一線監(jiān)督員的管理10中等26安全生產(chǎn)效能監(jiān)察員的管理12中等27油品管理6一般28氧氣、乙炔瓶的運輸及存放8一般29油脂的運輸存放5一般30生產(chǎn)調(diào)度8一般31生產(chǎn)統(tǒng)計5一般32檢查掘進工作面作業(yè)規(guī)程執(zhí)行情況8一般33制定全礦勞保用品管理制度4一般34上報每月支護報表6一般35下井調(diào)查支護用品的使用情況8一般36油脂的管理6一般37上下班交通8一般38人事調(diào)配管理8一般39勞動定額管理8一般40施工管理3一般41合同管理3一般42專項資金管理3一般43上報各類統(tǒng)計報表3一般44深入現(xiàn)場進行工程及設(shè)備驗收8一般45浴池管理3一般46使用電動工具8一般47下井調(diào)查支護用品的使用情況8一般48食堂的管理4一般49上報計劃4一般50折裝輪胎6一般51辦公室日常辦公2低52勞動工資管理1低53各類社會統(tǒng)籌保險管理及積金管理1低54職業(yè)病防治工作1低六、各工序及崗位危險源辨識（一）、通用部分（人員乘罐）危險源辨識卡 工藝流程：1安全確認→2人員入罐→3乘罐→4出罐工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1，與身體摩擦產(chǎn)生靜電。Ⅲ級。1. 按規(guī)定穿戴勞動保護用品，扣好衣扣，系好帽帶。2。 。，把鉤工必須確認罐籠門已關(guān)閉，鎖扣到位。（井下行走）危險源辨識卡 工藝流程：1平巷行走→2斜巷行走→3過風(fēng)門行走工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅱ級1. 按規(guī)定路線行走，行走時觀察頂板。1．認真執(zhí)行敲幫問頂制度。2。Ⅰ級。1．認真執(zhí)行敲幫問頂制度。3。，關(guān)閉風(fēng)門確認。，安全設(shè)施靈活可靠。、撞傷。，執(zhí)行手指口述安全確認。Ⅱ級1. 發(fā)送開啟信號，信號發(fā)送清晰、準確。Ⅰ級，要先頂后幫，找落活矸危巖。、技術(shù)資料放置好。，防護裝置齊全。2。2. 嚴格執(zhí)行信號回復(fù)安全確認規(guī)定。Ⅱ級、袖口，衣角、袖口必須扎緊，著裝整齊。Ⅲ級，停機前拉空皮帶。4．確認鋼絲繩。2．隱患立即處理。4. 松閘壓離合器。4．注意有無異常。4. 巡查不留死角。Ⅲ級1．按位置停車、停電。5. 排列鋼絲繩。3．停車松離合器。（小絞車把鉤工）（信號工）危險源辨識卡 工藝流程：1安全確認→2推車運行→3過風(fēng)門→4停車工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅰ級1．檢查礦車。1．裝載合格開車。2。Ⅱ級1．聽運行聲音。5. 檢查軌道。3．認真確認。2．掛好繩、橛、紅燈。1．安全確認到位。5. 執(zhí)行工作票制度。Ⅲ級1．按規(guī)定停車、停電。5. 排列鋼絲繩。3．停車松開離合閘。（平巷推車）危險源辨識卡 工藝流程：1安全確認→2推車運行→3過風(fēng)門→4停車工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。，巷道安全暢通。擠傷。，注視車前方。3班組長監(jiān)督檢查。Ⅱ級1. 提前控制車速，將車停穩(wěn)掩牢。 Ⅲ級，停放車位合理。（風(fēng)鎬工）危險源辨識卡 工藝流程：1安全確認→2設(shè)備連接→3破除工作→4收尾工作工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。，瓦斯超限，立即停止處理。，風(fēng)鎬釬子閉鎖。Ⅱ級，撤除管路。（安裝風(fēng)水管路）危險源辨識卡 工藝流程：1安全確認→2管路泄壓→3接管子、吊管子→4清除管內(nèi)雜物→5管路試壓 工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅱ級（抬）管子，一人穿接卡子螺絲，與已接吊好的管子連接，管子接吊好后方可松手。水傷人。3. 執(zhí)行隱患不排除不生產(chǎn)原則。“三超”現(xiàn)象。3。，運行平穩(wěn)。4。、摘鉤頭。（二）、采煤專業(yè)（提升運輸設(shè)備安裝）危險源辨識卡 工藝流程：1安全確認→2設(shè)備安裝→3電氣安裝→4試運轉(zhuǎn)工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1Ⅲ級。擠傷Ⅰ級，接線。Ⅲ級。，相互協(xié)調(diào)。，卡子插到位。4Ⅱ級。（溜子安裝）危險源辨識卡 工藝流程：1安全確認→2準備工作→3組裝→4設(shè)備調(diào)整 工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。2Ⅱ級、選擇起吊點。，穿入螺栓并緊固到位。4Ⅲ級。（皮帶機安裝）危險源辨識卡 工藝流程：1安全確認→2安裝機尾→3皮帶吊掛→4安裝機頭→5試運轉(zhuǎn)工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。2Ⅱ級。、退路暢通。5。，插入銷軸。油位是否符合要求。3。Ⅱ級檢查頂板架間、煤壁有無浮矸。2 頂板掉矸Ⅱ級無關(guān)人員躲避。 專人操控支架。 停止拉架后第三個循環(huán)開始上π鋼。戴防護手套。π鋼下支設(shè)單體，綁扎防倒繩。（打幫柱）危險源辨識卡 工藝流程：1安全確認→2降架調(diào)整π鋼位置→3施打貼幫柱工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施煤壁掉矸傷害。，注液后柱頭必須綁扎雙股尼龍繩。2Ⅱ級。，相互協(xié)調(diào)。、煤壁完好，器具合格，起吊點可靠。、三連輥、直輥。5Ⅱ級。，無單插腿。Ⅱ級，人員撤出。Ⅰ級。，在0、5％以下時方可進行施工。、試起吊。2Ⅱ級。，看其是否平衡，防護罩是否可靠，砂輪是否有水。3Ⅲ級，關(guān)閉電源，關(guān)閉電源（刮板輸送機司機）危險源識別卡 工藝流程：1安全確認→2試運轉(zhuǎn)→3正常運轉(zhuǎn)→4停機工序存在風(fēng)險等級操作規(guī)范程序安全防控措施1。Ⅱ級，確認所有人員離開機道。飄鏈傷人。，必須立即停機處理。、違章作業(yè)，做好自主保安和互保聯(lián)保。1. 嚴格執(zhí)行好敲幫問頂制度。、更換刮板操作規(guī)范。3。2. 必須一人監(jiān)護、一人操作，互保聯(lián)保。21. 膠帶輸送機誤啟動傷人。Ⅱ級1. 底板清理干凈，材料分類碼放整齊。41. 膠帶輸送機誤啟動傷人。2. 執(zhí)行好手指口述，安全確認。2。、吊掛繩更換。，執(zhí)行好停送電制度。，連接可靠。Ⅱ級，并發(fā)出推移轉(zhuǎn)載機信號，通知人員撤離到推移盤5m外。3. 班組長認真監(jiān)督檢查。，少降快移。51. 頂板掉矸傷人。1. 移架時確認周圍無人，少降快移。（溜尾端頭工）危險源識別卡 工藝流程：1安全確認→2拉移端頭支架組→3拉