【正文】 接。對框架梁梁面貫筋，盡可能按最長下料。鋼筋工程質(zhì)量技術(shù)措施①施工前，公司機械廠按設(shè)計詳圖按抽料單統(tǒng)計出所鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、型式、間距和重量等，根據(jù)施工組織設(shè)計的進度控制計劃，編制出月、旬出場計劃，以滿足施工現(xiàn)場的需要。②將本工程的鋼筋加工，焊接成型及安裝技術(shù)要求、范向所有施工人員作技術(shù)交底，施工中堅持三檢制，對鋼筋工程質(zhì)量嚴格驗收，嚴格遵守鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖。③每批進場鋼材均要有質(zhì)保書和試驗報驗單，嚴格遵守“先試驗后使用”的原則。④鋼筋堆放場地地應(yīng)做好防雨，排水設(shè)施，避免水浸現(xiàn)象發(fā)生。⑤進場鋼筋應(yīng)按級別、規(guī)格分別堆放，使用前鋼筋進行調(diào)直，調(diào)直后表面?zhèn)奂扒治g不應(yīng)使鋼筋截面積減少。⑥鋼筋加工、焊接、成型和安裝按技術(shù)要求及規(guī)范進行鋼筋對焊質(zhì)量，搭接長度及焊接長度為重點質(zhì)量檢查及控制對象。⑦鋼筋焊接成型后的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固，在安裝和澆筑砼時，不得松動或變形。⑧綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時，應(yīng)設(shè)置足夠度的鋼筋撐腳，以保證鋼筋定位準確。鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，必須滿足梁每1米距離，板每平方米一塊，確保鋼筋保護層達到設(shè)計要求。渣壓力焊施工操作電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。電渣壓力焊可采用直接引弧法，先將上鋼筋與下鋼筋接觸，通電后，即將上鋼筋提升2~4毫米引弧，然后，繼續(xù)緩提幾毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒；之后，隨著鋼筋的熔化，上鋼筋逐漸插入渣池中，此時電弧熄滅，轉(zhuǎn)為電渣過程，焊接電流通過渣池而產(chǎn)生大量的電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化，鋼筋端部熔化到一定程度后，在切斷電源的同時，迅速進行頂壓，持續(xù)幾秒鐘，方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。①焊接參數(shù)電渣壓力焊的參數(shù)主要包括：渣池電壓、焊接電流、焊接通電時間等，其應(yīng)按下表參考選用。注：不同直徑鋼筋焊接時，應(yīng)根據(jù)較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。②焊接缺陷及防止措施在鋼筋電渣壓力焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)裂紋、未熔合，燒傷等焊接缺陷，應(yīng)參照下表查找原因，采取措施，及時把鐵銹清除干凈。混凝土工程本工程砼主要有C2C30，C50采用商品混凝地，計劃采用斗車水平運輸。混凝土澆筑操作必須按國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)章節(jié)內(nèi)容執(zhí)行。砼澆筑前，除對材料供應(yīng)、機具設(shè)備、勞動力組織安排就緒外，還應(yīng)對模板的強度、剛度、穩(wěn)定性作認真檢查，鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管線等應(yīng)與監(jiān)理人員辦好隱蔽驗收手續(xù)。施工時必須有足夠的措施保證混凝土不出現(xiàn)裂縫、冷縫。做到分段分層連續(xù)澆筑一次到頂?；炷翝仓r，形成自然坡度，每個出料口的一個坡度內(nèi)，從前到后設(shè)四個振搗點，三點在鋼筋面上，一點在兩皮鋼筋之間。振搗時呈梅花狀，每振點之間距離不大于500mm，新舊混凝土面加強振搗，振搗器插入先澆混凝土面內(nèi)50mm保證新舊砼粘結(jié)成一整體。澆筑時，嚴格注意先澆的砼在澆好后4h內(nèi)，必須有新澆砼覆蓋，避免出現(xiàn)冷縫。為防止混凝土表面收縮裂縫，在板面視情況建議設(shè)置鋼筋網(wǎng)片，澆搗時，對板面進行拍打、振實、去除浮漿，滾筒輾壓，實行二次抹面，減少表面收縮裂縫。梁、板結(jié)構(gòu)的砼澆筑，要在澆筑前在板的四周模板彈出板厚平水線，并釘上標記，在板跨中每距離1500毫米焊接平水標志筋，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為衡量板厚和平水的標尺，為避免產(chǎn)生施工的冷縫，砼應(yīng)連續(xù)澆注，一般控制在4小時之間，超過時間視為施工縫。砼澆筑一般平行次梁方向推進。為保證砼的密實，梁澆筑采用震捧震搗時，間距應(yīng)控制在500毫米左右，插入時間控制在10秒，以表面翻漿冒出氣泡為宜。使用時應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板，并注意“快插慢拔，不漏點”上、下砼振搗搭接不少于50毫米。澆筑樓面砼采用A字凳搭設(shè)水平走橋，嚴禁施工人員輾壓鋼筋。專門派瓦工把高出的砼鏟出、抹平，同時在模板邊“插漿”，消除蜂窩，終凝前，嚴禁人員上落。澆筑砼時應(yīng)注意保持鋼筋位置準確和砼保護層控制，特別要注意負筋的位置，發(fā)現(xiàn)偏差設(shè)專人負責及時校正。砼的養(yǎng)護在澆筑完后12h以內(nèi)對其進行覆蓋和采用澆水濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d。柱砼在樓面模板安裝后，鋼筋綁扎前進行，以減輕工人的勞動強度，節(jié)省工期。梁板與柱的水平施工縫留置在梁、板底50毫米位置處，柱砼澆筑采用導管下料，使砼傾落的自由高度小于2米，確保砼不離析。一次連續(xù)澆灌高度不宜超過0171。5米，待砼沉積、收縮完成后再進行第二次砼澆灌，但應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢，一般不再留置施工縫。要加強柱四角和根部砼震搗，防止漏搗造成根部結(jié)合不良，接角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。新老砼施工縫處理應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴格控制砼的震搗時間，不得震動鋼筋及模板，以保證砼質(zhì)量。a）第一次將柱高強度等級砼一次性澆注至梁底50毫米部位。b)澆注梁板砼時，首先澆筑柱部位高強度砼，并且將高強度砼澆注范圍擴大至柱四周各加寬30厘米的部位，在這一個部位，采用支模專用鋼絲網(wǎng)封堵，保證在高強度砼初凝前梁板部位砼的連續(xù)澆筑。c)在砼脫模前后，定期灑水養(yǎng)護。在脫模后使砼表面始終保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于7天。五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1. 質(zhì)量目標的保證措施、成立以項目經(jīng)理維組長，技術(shù)負責人和項目副經(jīng)理為副組長的創(chuàng)優(yōu)管理小組。開展全面質(zhì)量管理教育，深化和增強職工的創(chuàng)優(yōu)意識。針對本工程特點，制定各項工程的創(chuàng)優(yōu)措施，使所有施工人員明確創(chuàng)優(yōu)目標。在施工過程中，接受監(jiān)理工程師監(jiān)督，進行自檢，互檢，交接檢，并定期和不定期地進行質(zhì)量檢查，制定獎罰措施。制定切實可行的質(zhì)量檢查程序，使施工生產(chǎn)過程的質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量處于受控狀態(tài)。針對關(guān)鍵，重點工序QC小組，組織攻關(guān)，確保合同段質(zhì)量全優(yōu)。自檢組織工作程序：進場材料質(zhì)量合格機械狀況完好進行下道工序施工隊組織施工整改分部分項工程質(zhì)量自評　合格填工序質(zhì)量評定表隱蔽工程及分項工程自檢驗收完畢質(zhì)量保證資料齊全項目經(jīng)理部檢查分部分項工程質(zhì)量情況檢查隱蔽工程,分部分項工程完成情況審查質(zhì)量保證資料不合格合格,質(zhì)檢人員在工序質(zhì)量評定表上簽字合格不合格監(jiān)理工程師檢驗并簽發(fā)工程報驗單 “質(zhì)量第一，預(yù)防為主”是我單位一貫遵循的準則，為了保證該項目工程以全優(yōu)的質(zhì)量完成。決定采取以下措施：1）提高質(zhì)量意識，健全落實各項制度在經(jīng)理部領(lǐng)導干部中樹立“質(zhì)量是效益，質(zhì)量是信譽，質(zhì)量是企業(yè)生命線”的觀念，是全體管理人員的頭等大事。教育職工，使其認識到質(zhì)量工作好壞與每個人利益息息相關(guān)。搞好質(zhì)量工作必須由全體職工來抓，從各個施工環(huán)節(jié)抓起，把搞好質(zhì)量工作變成職工的自覺行動。施工前組織技術(shù)人員，管理人員嚴格審核圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時與業(yè)主取得聯(lián)系，待確認后再進行施工。嚴格按照設(shè)計圖紙，國家標準，施工技術(shù)規(guī)范和業(yè)主的有關(guān)規(guī)定進行施工。推行全面質(zhì)量管理，施行項目分解及目標管理。加強“QC”小組的攻關(guān)作用，并強化施工與科研相結(jié)合，積極推廣新技術(shù)，新工藝，新材料，創(chuàng)該項目全優(yōu)。堅持測量原則雙檢制，隱蔽工程簽證，質(zhì)量掛牌，質(zhì)量講評，質(zhì)量雙檢，質(zhì)量事故分析，質(zhì)量事故通報處理等各項之有效的質(zhì)量管理制度，以及質(zhì)量終身制。嚴格執(zhí)行施工前的技術(shù)交底制，對作業(yè)人員進行質(zhì)量教育和考核，確保工程質(zhì)量。項目經(jīng)理部建立嚴密的質(zhì)量檢查組織機構(gòu)，充分發(fā)揮質(zhì)檢機構(gòu)和專職質(zhì)量人員的作用。在我方自檢，互檢，專檢的前提下，提供各種便利條件，積極主動，熱情地配合監(jiān)理工程師工作，接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督，保質(zhì)保量地完成合同施工任務(wù)。加強質(zhì)量經(jīng)常性的檢查，建立質(zhì)量檢查程序。堅持質(zhì)量工作四大檢查制度：開工前檢查，施工中檢查，隱蔽工程檢查，定期質(zhì)量檢查。 質(zhì)量“三檢制”：自檢，互檢，交接檢。 質(zhì)量“三工序”制：檢查上道工序質(zhì)量，保證本道工序質(zhì)量，創(chuàng)造或提供為下道工序的質(zhì)量條件。堅持作業(yè)人員持證，掛牌上崗制，工地作業(yè)機械人員，實驗人員，駕駛?cè)藛T有事離崗時，必須取得監(jiān)理工程師的同意。保證工程質(zhì)量的管理措施和保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施管理措施：全合同段工程嚴格按規(guī)范進行，并按“施工網(wǎng)絡(luò)計劃”控制工程進度。質(zhì)量控制注重施工前和施工中的過程控制，以預(yù)防為主，加強對工作質(zhì)量，工序質(zhì)量和中間產(chǎn)品質(zhì)量的檢查，以良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，以每個工序質(zhì)量確保全工程質(zhì)量。推行ISO9000族系列國際標準，做好各項工程的質(zhì)量工作。質(zhì)量檢查的程序采用自檢，互檢和交接檢相結(jié)合的原則進行。針對工程中不同工序的性質(zhì)，質(zhì)量檢查按一般工序，重點工序，關(guān)鍵工序進行檢查。施工人員必須嚴格按指令程序進行操作，并記錄，申請待檢。專職檢查人員應(yīng)主動請監(jiān)理工程師到現(xiàn)場檢查，將最終檢查結(jié)果填寫在規(guī)定的表格中，請監(jiān)理工程師簽字。實行工程質(zhì)量掛牌管理，增強施工人員責任感。將工程規(guī)模，開工日期，質(zhì)量目標，崗位責任人一一明示，以利于增強透明度和責任感。制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確創(chuàng)優(yōu)目標。建立健全質(zhì)量保證體系。成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導小組，具體領(lǐng)導創(chuàng)優(yōu)工作，使創(chuàng)優(yōu)工作有計劃，有目標，有組織，有步驟的展開。健全激勵機制，嚴格獎罰制度。定期開展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)勞動競賽及時進行總結(jié)評比，重獎質(zhì)量優(yōu)良者。 對在質(zhì)量工作中作出重要貢獻的技術(shù)人員，管理干部及有關(guān)人員給予獎勵，對不按“規(guī)范”組織施工，造成質(zhì)量低劣或質(zhì)量事故，在行政處分的同時，對有關(guān)人員進行經(jīng)濟處罰。保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施按合同規(guī)定，所有向業(yè)主提交的報告：開工報告，施工方案，施工組織計劃，工程進度計劃，工程實施過程中的年度，月度施工計劃，分部工程施工計劃。需要由承包商提供補充設(shè)計和施工詳圖等工程文件和報告，均應(yīng)編制質(zhì)量計劃，質(zhì)量措施，質(zhì)量管理，質(zhì)量標準，質(zhì)保體系等。1) 采用質(zhì)量動態(tài)管理辦法，進行質(zhì)量控制。隨時將工程質(zhì)量檢驗結(jié)果，材料試驗項目，取樣地點，試驗方法，試驗人員姓名，實驗結(jié)果的評定合格與否輸入計算機，利用計算機建立工程質(zhì)量數(shù)據(jù)庫，繪制工程質(zhì)量指標管理圖，正態(tài)分布曲線報業(yè)主審查。2) 所有實施性施工方案，施工方法，施工工藝都必須經(jīng)業(yè)主認可后，方可正式施工。3) 項目經(jīng)理部設(shè)工地試驗室，并配備必需的儀器設(shè)備和有經(jīng)驗的試驗工程師，負責日常的工地試驗工作，密切同現(xiàn)場的聯(lián)系。4) 試驗儀器，計量器具必須按期進行校驗，在檢驗有效期內(nèi)方能使用。5) 嚴把材料采購，進場，使用，檢驗關(guān)。用于工程的原材料半成品均按質(zhì)量要求，均向我單位合格分供方定貨。所有材料必須有出場合格證，無合格證的材料不得進入工程使用。六、成品，半成品保護措施：（1）各工序完工后做好現(xiàn)場保護工作，做好現(xiàn)場成品，半成品保護，嚴防車撞，特別是不當時間的交通開放對工程的破壞（例如：灰土結(jié)構(gòu)，管材等）（2）為防止邊石受到污染在施工中用鋪編織袋遮蓋或刷黃泥漿。對邊石進行保護。（3）對瀝青砼運輸?shù)某善繁Ｗo，運料車應(yīng)用苫布覆蓋，防雨防污染，保溫，如果施工環(huán)境良好，能保證瀝青砼的質(zhì)量，也可不用苫布。（4）壓路機不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向，挑頭或停車等候。振動壓路機在已成型的路面上行駛應(yīng)關(guān)閉振動。（5）在當天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料層面上，不得停放任何機械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。在工程完工后至工程交工驗收前，派專人對瀝青混凝土路面進行清掃， 防止路面被污染和破壞。（6）按合同條款規(guī)定做好竣工工程交接，保修工作，并定期對業(yè)主回訪工程質(zhì)量情況，保修期間做好路面養(yǎng)護工作。七、雨季施工措施：（一）．土路基的雨季施工措施：進入雨季施工的路基工程，根據(jù)工程特點合理安排機械、設(shè)備和人員，組織快速施工。2，雨季期間調(diào)整施工計劃，集中人力，分段突擊，本著完成一段再開一段的原則, 切忌在全線施工，當日進度單日完成，做到隨挖，隨填，隨壓。低于附近地面的施工段，在路基外設(shè)排水設(shè)施及時排出積水。雨前選擇因雨易翻漿處或低洼處等不利地段先行施工。雨前重點檢查路拱及邊溝等排水設(shè)施的排水情況，碾壓完成或未完成的路基排水及滲水情況，路床積水情況。邊溝，積水坑，滲水坑等排水設(shè)施：如阻塞，溢滿，立即挑通放水，以防連日陰雨積水倒流。路基因雨造成翻漿時，立即挖出換填石灰土。做到按工力情況逐段處理，嚴禁全線開挖：每段應(yīng)在下雨前堅持做到：挖完，填完，壓完；大片翻漿地段盡量利用推土機等機械鏟除，小片翻漿相距較近時，一次挖通處理；刨挖翻漿徹底干凈，挖出全部軟泥，不留隱患。（二）．石灰土類基層的雨季施工：，四周挖排水溝。，保證當日成活，遇雨來不及成活時，須碾壓12遍。，以便能迅速碾壓成活。（三）．面層雨季施工，以避免雨天施工。，邊攤鋪，邊碾壓。對已鋪好的混合料，要在雨前或冒雨初壓，雨停后再碾壓密實。已攤鋪尚未碾壓的混合料遇雨后， 應(yīng)封閉交通，晾曬至適當含水量后再拌和；壓實。連雨天暫停施工。，如在施工過程中間遇雨，應(yīng)立即停止攤鋪，并將已攤鋪好的瀝青混合料迅速整平和進行碾壓。，基層材料中不得有積水，積水應(yīng)在雨后立即排除。雨季施工備好防護用品，完善排水設(shè)備。（四）、排水管道雨季施工措施雨季挖槽，應(yīng)采取措施，嚴防雨水流入溝槽。挖槽見底后應(yīng)馬上挖好排水溝，集水坑安放水泵抽水，保持基底土層處于干燥狀態(tài)。隨即進行下一工序施工，否則槽底應(yīng)預(yù)留20cm土層不挖，作為保護層。雨天不宜進行接口和砼澆筑。剛砌好的砌體遇下雨時，砌體上面采取覆蓋措施，防止沖刷勾縫，砂漿。砼基礎(chǔ)在下雨時應(yīng)鋪塑料布防止雨水沖刷砼表面，保持砼基礎(chǔ)完好。雨后回填土應(yīng)先測土壤含水量，對過濕的土壤應(yīng)采取措施晾曬接近最佳含水量時再進行分層回填。八、確保文明施工和環(huán)境保護的技術(shù)組織措施；建立文明施工和環(huán)境保護組織措施：建立以項目經(jīng)理為首的文明施工和環(huán)境保護組織措施。確保文明施工和環(huán)境保護的技術(shù)措施我單位在施工中最大限度維護保持原來的生態(tài)環(huán)境，在施工中項目部全體人員掛牌上崗，從以下幾方面加強施工管理：現(xiàn)場布置：根據(jù)場地實際情況