【正文】 地面水流入。基槽開挖完成后，按規(guī)定進(jìn)行釬探，使基底標(biāo)高和土質(zhì)滿足設(shè)計要求。土方回填⑴ 回填土前應(yīng)將基礎(chǔ)兩邊基槽內(nèi)和房心的垃圾、雜物清凈，同時清出松散物，回填由基礎(chǔ)底面開始。⑵ 回填土的質(zhì)量必須符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定，含水量適中。⑶ 土方回填時，兩邊同時分層回填，用蛙式打夯機(jī)分層壓實（土塊粒徑不大于5cm，每層厚度不大于200mm），每層都按規(guī)定取樣做干密度試驗。土方工程質(zhì)量控制程序見附表14．2．3 基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)模板工程基礎(chǔ)模板采用定型組合木模板，模板對縫嚴(yán)密，無漏漿，支撐應(yīng)牢固，無松動、位移、跑?，F(xiàn)象。施工中應(yīng)搭設(shè)專用施工用跑架，嚴(yán)禁將施工坡道支設(shè)有模板或其支撐上?；A(chǔ)鋼筋工程⑴ 本工程所用鋼筋均由工地技術(shù)員開出規(guī)格。必須經(jīng)復(fù)核無誤后方可加工制作。⑵ 所有進(jìn)場鋼筋必須有出廠合格證且經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。⑶ 進(jìn)場鋼筋要合理計劃，存放期不宜過長，且應(yīng)架空有序堆放，防止銹蝕。⑷ 技術(shù)人員開出規(guī)格及班組施工綁扎時，必須注意滿足規(guī)范及圖紙中對接頭位置、搭接及錨固長度等質(zhì)量要求。⑸ 基礎(chǔ)鋼筋綁扎時四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎，中間成梅花形綁扎。或防礙裝飾工程施工的隔離劑不得采用，鋼筋及混凝土接搓處及時清理，不使隔離劑沾污。⑹ 構(gòu)造柱伸入基礎(chǔ)的插盤其下部應(yīng)固定牢，為了防止柱筋發(fā)生位移，基礎(chǔ)內(nèi)及基礎(chǔ)以上各設(shè)兩道鋼筋，與柱縱筋固定牢。⑺ 鋼筋綁扎時，鋼筋保護(hù)層應(yīng)采用1:2水泥砂漿（或C20細(xì)石混凝土）預(yù)制塊支墊，嚴(yán)禁使用石子支墊鋼筋。⑻ 鋼筋綁扎成型后，安排專人負(fù)責(zé)，做好成品保護(hù)。⑼ 鋼筋隱蔽前必須經(jīng)建設(shè)單位、質(zhì)檢部門、監(jiān)理單位等檢查驗收，合格后方可澆筑混凝土?；A(chǔ)混凝土：⑴ 基礎(chǔ)混凝土宜連續(xù)澆筑完成，施工時，采用干硬性混凝土，以防止混凝土流淌，每澆筑完，表面原將抹平。⑵ 用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插入點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實，振搗上一層時，應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋振搗的邊緣。⑶ 柱插筋要加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生位移。⑷ 混凝土澆筑完畢，外露表面應(yīng)適時覆蓋撒水養(yǎng)護(hù)。4．2．4 砌磚工程一、施工準(zhǔn)備⑴ 材料準(zhǔn)備：① 磚提前進(jìn)場，分批進(jìn)場應(yīng)按磚的等級、外觀、幾何尺寸進(jìn)行驗收。② 提前一天澆水濕潤。③ 水泥、石灰膏、預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)備停當(dāng)。④ 柱上預(yù)留拉結(jié)筋全部檢查符合要求。⑵ 施工機(jī)具準(zhǔn)備：攪拌機(jī)、運輸工具（斗車）、砌筑工具（灰桶、靠尺、皮數(shù)桿、線墜、小白線、水平尺、百格網(wǎng)等工具）應(yīng)在砌筑前準(zhǔn)備好。⑶ 墻體砌筑現(xiàn)場準(zhǔn)備：將基礎(chǔ)面灰砂、泥土、雜物清掃干凈，檢查標(biāo)高，如有偏差有C10細(xì)石砼或M10水泥砂找平，然后根據(jù)給定軸線及圖紙上標(biāo)準(zhǔn)墻體尺寸，在基礎(chǔ)頂面上彈出墻的軸線和墻寬度線以及門窗洞口線。二、砌筑方法：⑴ 采用三順一丁砌筑方法，砌墻的轉(zhuǎn)角處必須砌七分磚。⑵ 從大角處開始砌筑，大角處不留接槎，其地方留斜槎。⑶ 墻手眼留設(shè)應(yīng)在磚砌體門窗洞口兩側(cè)18cm和轉(zhuǎn)角處43cm外。⑷ 排磚撂底應(yīng)全盤考慮，盡量使窗間墻合模數(shù)，不合模數(shù)也應(yīng)將破活、七分頭等排在窗中正中，或其它不顯眼地方。⑸ 盤角由大師傅操作，每次盤不超過五層磚。⑹ 掛線應(yīng)盡可能長掛線，太長中間設(shè)幾個支點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，保證水平縫。4．2．5 地面工程 夯實回填土 回填土應(yīng)分層鋪攤。蛙式打夯加每層鋪土厚度為200~250mm，人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平?；靥钔撩繉硬簧俸淮蛉?。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，嚴(yán)禁采用水流使土下沉的所謂“水夯”法，填土完成后，應(yīng)進(jìn)行拉線修整打平。 地面砼墊層施工工藝流程：找標(biāo)高、彈水平控制線→砼攪拌→鋪設(shè)砼→振搗→打平→養(yǎng)護(hù)① 找標(biāo)高彈水平控制線：根據(jù)墻上的177。50cm水平標(biāo)高線，往下量測出墊層標(biāo)高，并彈線在四周墻上及柱子上。② 砼攪拌：后臺認(rèn)真按配比投料，砂、石車車過磅，投料順序為：石子→水泥→砂→水，攪拌均勻，攪拌時間不少于90s。并按《建筑地面工程施工驗收規(guī)范》的要求制作試塊。③ 鋪設(shè)砼。為控制砼平整度，墻與柱間拉水平標(biāo)高線做墊層上平的標(biāo)記，并在基層上抹100100mm，找平墩（用細(xì)石砼）墩平為墊層的上標(biāo)高，對于地下室面積較大時，可分區(qū)段進(jìn)行澆筑。④ 振搗：用鐵鍬鋪貼，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗，厚度超過20cm時，應(yīng)采用插入式振搗器，做到不漏振，確保砼密度。⑤ 找平：砼振搗密實后，以墻上水平標(biāo)高及找平堆為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處找平。用水平木刮刮平，表面再用木抹子搓平。⑥ 養(yǎng)護(hù)：已澆筑實的砼墊層，應(yīng)在12h左右覆蓋和流水，一般養(yǎng)護(hù)不少于7d。成品保護(hù)① 在操作過程中，注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設(shè)在基層的各種管線。② 面層抹壓過程中隨地將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通路。③ 面層壓光交活后在養(yǎng)護(hù)過程中，封閉門口和通道，不得有其它工種進(jìn)行操作，避免造成表面起砂現(xiàn)象。④ 面層養(yǎng)護(hù)時間符合要求可以上人操作時，防止硬器劃傷地面，在油漆刷漿過程中防止污染面層。4．2．6 裝飾工程4．2．6．1 內(nèi)墻面抹灰工程⑴在抹灰前一天將墻面澆水濕透，找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳線，在抹灰時，在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)餅及沖筋，然后進(jìn)行底層抹灰。室外內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞的陽角，如設(shè)計對護(hù)角無規(guī)定時，用1:2小泥漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。基層為砼時，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道。⑵室內(nèi)抹灰的面層，不得有爆灰和裂縫出現(xiàn)。各層灰層之間及抹灰層與基體之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。4．2．6．2 內(nèi)墻面飾面施工工藝流程基層處理→修補(bǔ)→刮第一道→打磨→刮第二道→打磨→罩面。施工操作a. 首先將基層表面雜物清除掃凈。b. 用底料將墻面等基層上的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。c. 第一道：第一遍用滾筒橫向滿滾涂；干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。d. 第二道：第二遍用滾筒豎向滿滾涂，待干燥后1號砂紙磨平并清掃干凈e. 涂面層 。 ⑶施工完畢后應(yīng)注意成品的保護(hù)，轉(zhuǎn)角處應(yīng)在2m以下做護(hù)角。 成品保護(hù)①要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。②認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種安裝等的活應(yīng)做在前面。③拆架子時注意不要碰撞墻面。4．2．7 門窗工程 塑鋼窗安裝作業(yè)條件⑴、結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收合格，工種之間辦好交接手續(xù)。⑵、按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線，校核窗洞口位置尺寸標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙要求，如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。⑶、檢查鋁合金窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若有問題應(yīng)提前處理，并將預(yù)留孔洞內(nèi)雜物清凈。施工工藝流程彈線→窗洞口處理→窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→窗框就位固定→窗四周堵縫→窗扇安裝→清理。施工操作⑴、彈線找規(guī)矩：在頂層找出外窗口邊線，用大線墜將門窗邊線下引，并在每層窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的洞口邊應(yīng)處理。窗口的水平位置應(yīng)以樓層+ 50cm水平線為準(zhǔn)，經(jīng)上反量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮則應(yīng)在同一水平線上。⑵、根據(jù)放好的安裝位置線安裝，將其吊直找正，無問題后用木楔臨時固定。⑶、窗框安裝好并找好垂直及幾何尺寸后，用膨脹螺栓及自攻螺釘將窗框與墻固定。⑷、窗框固定后，應(yīng)及時處理窗框與墻體縫隙?？刹捎貌Ａz填塞縫隙。⑸、窗扇安裝完后進(jìn)行清理，應(yīng)保持表面潔凈，無刮痕、銹蝕、止水膠、密封膠表面光滑、平整。成品保護(hù)⑴窗框四周嵌防水密封膠時，操作應(yīng)仔細(xì)，油膏不得污染窗框。⑵外墻面涂刷、室面刮膩子時，應(yīng)用塑料薄膜封擋好窗，防止污染。⑶污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。⑷搭、拆、轉(zhuǎn)運腳手桿和腳手板，不得在窗框扇上拖拽。⑸安裝設(shè)備及管道，應(yīng)防止物料撞壞窗。⑹嚴(yán)禁在窗扇上站人。⑺不得在窗上錘擊、釘釘子或刻劃，不得用力刮或用硬手擦磨等方法清理窗。 平開鋼門安裝劃線定位⑴根據(jù)設(shè)計圖紙中門的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，以門中線為準(zhǔn)向兩邊量出門邊線。⑵從室內(nèi)+50cm水平線量出門的水平安裝線。⑶依據(jù)門的邊線和水平安裝線做好鋼門的安裝標(biāo)記。鋼門就位⑴按圖紙中要求的型號、規(guī)格及開啟方向等，將所需要的鋼門搬運到安裝是點，并墊靠穩(wěn)當(dāng)。⑵將鋼門立于圖紙要求的安裝 位置，用木楔臨時固定，將其鐵腳插入預(yù)留孔中，然后根據(jù)門邊線、水平線及距外墻皮的尺寸進(jìn)行支墊，并用托線板靠吊垂直。⑶鋼門就位時，應(yīng)保證鋼門上框過梁要有20mm縫隙，框左右縫寬致，距外墻皮尺寸符合圖紙要求。鋼門固定⑴鋼門就位后，校正其水平和正、側(cè)面垂直，然后將上框鐵腳與過梁預(yù)埋件焊牢，將框兩側(cè)鐵腳插入預(yù)留孔內(nèi)，用水把預(yù)留孔內(nèi)濕潤，用1:2水泥砂漿或C20細(xì)石混凝土將其填襯后抹平。終凝前不得碰動框扇。⑵3d后取出框四周木楔，用1:2水泥砂漿把框與墻之間的縫隙填實，與框同平面抹平。⑶基為鋼大門時，應(yīng)將合頁焊到墻中的預(yù)埋件上。要求每側(cè)預(yù)埋件必須同一垂直線上，兩側(cè)對應(yīng)的預(yù)埋件必須在同一水平位置上。五金配件的安裝⑴檢查門扇開啟是否靈活，關(guān)閉是否嚴(yán)密，如有問題必須調(diào)整后再安裝。⑵鋼門鎖安裝按說明書及施工圖要求進(jìn)行，安好后鎖應(yīng)開關(guān)靈活。4．2 . 8 雨季施工措施⑴注意收聽天氣預(yù)報，觀察天氣變化與氣象部門保持密切聯(lián)系，盡可能避開雨天施工。⑵雨季施工，應(yīng)儲備充足的防雨材料（彩條布、塑料薄膜、油氈等），以備降雨時防雨之用。土方工程：，縱向坡5%。，應(yīng)注意檢查坑壁和邊坡的穩(wěn)定，必要時適當(dāng)設(shè)置支撐。如基坑有積水，要及時排水，以免基坑浸泡時間過長，影響地基承載能力。施工前必須準(zhǔn)備兩臺潛水泵及時抽水。⑶做好工作面的排水準(zhǔn)備工作，挖好排水溝，準(zhǔn)備好抽水工具。⑷澆筑砼中，如遇下雨，如中斷澆筑對構(gòu)件影響不大的，應(yīng)立即停止?jié)仓昧喜忌w好已澆好的部位，不能中斷的，應(yīng)采用擋雨措施，保護(hù)材料、運輸設(shè)備及正在澆筑的砼面，使其不受下雨的影響，已澆灌的砼應(yīng)立即振動密實。⑸雨后繼續(xù)施工時，應(yīng)對受雨水沖擊面進(jìn)行處理，排除積水，清除浮碴，接縫處按施工縫處理，接面鋪上一層2～4cm同標(biāo)號的砂漿，鋪平后再在其上進(jìn)行新砼的澆筑。⑹雨天施工，應(yīng)加強(qiáng)對砂石材料質(zhì)量（如含泥量、含水量）的控制，及時調(diào)整好用水量。⑺雨天，重要的機(jī)械設(shè)備要注意遮蓋，做好道路維修和防止水淹基坑。⑻屋面應(yīng)避免在雨天施工；油漆工程也應(yīng)避免在雨天施工 。⑼雨季中不得使用過濕的紅磚砌筑，以免砂漿流淌，使墻體發(fā)生滑移，同時砂漿稠度適當(dāng)減少。⑽鋼結(jié)構(gòu)在雨中不充許高空作業(yè)，但可做一些地面準(zhǔn)備。4．3 高溫施工措施⑴夏季溫度較高、天氣干燥時，土層表面水份蒸發(fā)較快，所以在鋪料與壓實表面都適當(dāng)灑水濕潤，以保持施工含水量。⑵遇高溫天氣，砼澆搗后2～3小時應(yīng)蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時須派專人灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)以麻包袋濕潤為宜，養(yǎng)護(hù)期不小于14天。⑶夏季施工，磚塊要充分濕潤，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)提高，鋪灰長度應(yīng)相應(yīng)縮短。不得超過500mm，并且水泥砂漿和混合砂漿必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。⑷屋面工程應(yīng)安排在下午3點的后進(jìn)行，避開高溫時間。⑸及時做好施工人員的防暑工作，準(zhǔn)備一定的清涼飲料及食品給施工人員食用，必要時應(yīng)做好相應(yīng)的醫(yī)療保障措施。4．4 冬季施工措施冬季施工時在溫度低于4 。C時停止砼的澆筑。4．5 施工機(jī)具的選擇⑴采用25t汽車吊做為垂直運輸機(jī)械,吊裝梁、柱、屋梁、吊車梁、屋面復(fù)合板等構(gòu)件。⑵采用10t平板汽車、8t自卸汽車承擔(dān)材料及周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場運輸。⑶采用千斤頂進(jìn)行鋼構(gòu)件的校正的施工。⑷采用350L砼攪拌機(jī)及200升砂漿攪拌機(jī)，承擔(dān)現(xiàn)場現(xiàn)澆砼、預(yù)制砼及砂漿、水泥漿的攪拌施工。⑸現(xiàn)場水平運輸、少量磚墻磚塊垂直運輸用手推車或人工挑運。⑹采用金屬切割機(jī)及鋼筋切斷機(jī)鋼筋彎曲機(jī)承擔(dān)工地鋼筋金屬材料加工。⑺采用電焊機(jī)、CO2保護(hù)焊機(jī)、閃光對焊機(jī)氧割氧焊設(shè)備承擔(dān)鋼材，金屬材料的半成品制作。⑻采用抽水機(jī)、潛水泵等承擔(dān)現(xiàn)場抽排水任務(wù)。⑼采用經(jīng)緯儀、水平儀承擔(dān)測量定位施工。⑽采用插入式振搗器和平板式振動器承擔(dān)現(xiàn)場砼的振搗澆筑施工。⑾此外，還需要木工設(shè)備、打夯機(jī)等機(jī)具進(jìn)場。4．6 流水施工組織根據(jù)建筑物的設(shè)計情況，本工程分四個施工作業(yè)段：①鋼筋混凝土柱177。②鋼結(jié)構(gòu)柱、吊車梁及屋架等鋼構(gòu)件的吊裝。③砌體圍護(hù)墻施工。④內(nèi)外墻裝修工程、地面、屋面板及門窗工程施工。以上四個施工作業(yè)段之間采用平行流水作業(yè)組織施工，并以此為依據(jù)安排工程施工進(jìn)度計劃，按設(shè)計落實工程施工中所需的人力、物力、財力以及主體交叉及平行流水作業(yè)上的施工工序的部署。第五部分 質(zhì)量保證措施我公司將嚴(yán)格按照標(biāo)書的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和現(xiàn)行《建筑施工及驗收規(guī)范》進(jìn)行施工，并按《建筑施工及驗收規(guī)范》進(jìn)行工程質(zhì)量評審，保證質(zhì)量合格。本工程的項目班子配專職技術(shù)、質(zhì)量檢查監(jiān)督人員，確立技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員一體的管理體系，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”施工前應(yīng)認(rèn)真組織好圖紙、施工規(guī)范、質(zhì)量要求、評定標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程的學(xué)習(xí)，認(rèn)真做好技術(shù)交底。施工任何一道工序以前，均應(yīng)檢查預(yù)留孔洞是否已留，預(yù)埋件是否已按圖放好，所有的隱蔽內(nèi)容是否已做好，構(gòu)件的尺寸、預(yù)制位置、支撐點是否牢固等等，前期工作完備后，經(jīng)甲方、監(jiān)理檢查認(rèn)可后才能進(jìn)行下道工序施工。以下是各分部分項工程保證質(zhì)量措施：5．1 測量定位保證質(zhì)量措施，施工控制網(wǎng)的測量，應(yīng)制定切實可行的測放方案，并布設(shè)足夠數(shù)量的控制網(wǎng)點。，應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核，誤差值在1／5000內(nèi)，可按比例修正，超出允許誤差值時，應(yīng)復(fù)測。、水準(zhǔn)點，及建筑物的主軸等控制點標(biāo)志，應(yīng)設(shè)置牢固、穩(wěn)定，不下沉，不變位，并用砼保護(hù)。，測量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點進(jìn)行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復(fù)核準(zhǔn)確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線