【正文】 6．3 屋面板安裝設計內容:工藝流程為：屋面板制作→安裝→驗收檢查。⑵ 彩板面層在安裝和機械咬合時不允許出現(xiàn)被劃傷現(xiàn)象。焊條使用前，應按質量證明書的規(guī)定進行烘干；低氫型焊條經(jīng)過烘干后，應放在保溫箱內隨和隨取。在坡口內起弧的局部面積應熔焊一次，不得留下弧坑。1焊接完畢，焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側的飛濺物，檢查焊縫外觀質量。焊條角度有兩個方向，一是焊條與焊前進方向的夾角，宜為600750，一是焊條與焊件左右的夾角，有兩種情況：當兩焊件厚度相等時，焊條與焊件的夾角均為450；當兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側的夾角應大于焊條與較薄焊件一側的夾角。⑶ 焊條角度水平面角度與平焊相同；焊條與垂直面應形成600800角，使電弧略向上，吹向熔池中心。根據(jù)兩焊件的厚度不同可適當高速整套焊角度。⑷ 盡量使焊縫能自由變形。⑿ 焊接時在臺座上或在重疊構件上設置簡單的夾具、固定卡具或輔助定位板，強制焊件不產(chǎn)生翹曲或減少殘余變形。⑵ 焊縫表面焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺等缺陷，氣孔、咬邊必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。4．1．6．5 高強螺栓連接⑴ 工藝流程檢查連接面、清除飛刺和銹污→用鋼釬或沖子對正孔正→安裝普通螺栓→校正構件準確方法→緊固普通螺栓→安裝高強螺栓（用高強螺栓換下普通螺栓）→高強螺栓初擰→高強螺栓終擰。螺栓孔采用鉆孔，孔要鉆成圓柱體，孔壁與構件表面垂直，孔邊應無毛刺。打入沖釘時，不得造成螺栓孔損傷變形。⑻ 高強螺栓的緊固① 高強螺栓的緊固，應分二次擰緊，第一次為初擰，初擰緊固到螺栓標準預拉力的60%～80%，第二次緊固為終擰，緊固到標準拉力，偏差不大于177。導線的上端以鐵夾板及螺栓固定在避雷針的底部，連接點以銅焊焊接牢固。4．2．1．3軸線垂直傳遞采用J2經(jīng)偉儀逐層傳遞主軸線，做好校核調整工作。土方回填⑴ 回填土前應將基礎兩邊基槽內和房心的垃圾、雜物清凈，同時清出松散物，回填由基礎底面開始。⑶ 進場鋼筋要合理計劃，存放期不宜過長，且應架空有序堆放，防止銹蝕。基礎混凝土：⑴ 基礎混凝土宜連續(xù)澆筑完成，施工時，采用干硬性混凝土，以防止混凝土流淌，每澆筑完，表面原將抹平。④ 柱上預留拉結筋全部檢查符合要求。⑹ 掛線應盡可能長掛線，太長中間設幾個支點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，保證水平縫。② 砼攪拌：后臺認真按配比投料，砂、石車車過磅，投料順序為：石子→水泥→砂→水，攪拌均勻，攪拌時間不少于90s。成品保護① 在操作過程中，注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設在基層的各種管線。各層灰層之間及抹灰層與基體之間應粘結牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。②認真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種安裝等的活應做在前面。⑵、根據(jù)放好的安裝位置線安裝，將其吊直找正，無問題后用木楔臨時固定。⑷搭、拆、轉運腳手桿和腳手板，不得在窗框扇上拖拽。⑵將鋼門立于圖紙要求的安裝 位置，用木楔臨時固定，將其鐵腳插入預留孔中，然后根據(jù)門邊線、水平線及距外墻皮的尺寸進行支墊，并用托線板靠吊垂直。⑵鋼門鎖安裝按說明書及施工圖要求進行，安好后鎖應開關靈活。⑷澆筑砼中，如遇下雨，如中斷澆筑對構件影響不大的，應立即停止?jié)仓昧喜忌w好已澆好的部位，不能中斷的，應采用擋雨措施，保護材料、運輸設備及正在澆筑的砼面，使其不受下雨的影響，已澆灌的砼應立即振動密實。⑵遇高溫天氣，砼澆搗后2～3小時應蓋濕麻袋養(yǎng)護。4．5 施工機具的選擇⑴采用25t汽車吊做為垂直運輸機械,吊裝梁、柱、屋梁、吊車梁、屋面復合板等構件。⑼采用經(jīng)緯儀、水平儀承擔測量定位施工。第五部分 質量保證措施我公司將嚴格按照標書的技術規(guī)范、規(guī)程和現(xiàn)行《建筑施工及驗收規(guī)范》進行施工，并按《建筑施工及驗收規(guī)范》進行工程質量評審，保證質量合格。，測量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點進行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復核準確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線樁。④內外墻裝修工程、地面、屋面板及門窗工程施工。⑺采用電焊機、CO2保護焊機、閃光對焊機氧割氧焊設備承擔鋼材，金屬材料的半成品制作。4．4 冬季施工措施冬季施工時在溫度低于4 。⑽鋼結構在雨中不充許高空作業(yè)，但可做一些地面準備。施工前必須準備兩臺潛水泵及時抽水。要求每側預埋件必須同一垂直線上，兩側對應的預埋件必須在同一水平位置上。⑶依據(jù)門的邊線和水平安裝線做好鋼門的安裝標記。⑵外墻面涂刷、室面刮膩子時，應用塑料薄膜封擋好窗，防止污染。施工操作⑴、彈線找規(guī)矩：在頂層找出外窗口邊線，用大線墜將門窗邊線下引，并在每層窗口處劃線標記，對個別不直的洞口邊應處理。 ⑶施工完畢后應注意成品的保護，轉角處應在2m以下做護角。基層為砼時，抹灰前應先刮素水泥漿一道。用水平木刮刮平，表面再用木抹子搓平。 地面砼墊層施工工藝流程：找標高、彈水平控制線→砼攪拌→鋪設砼→振搗→打平→養(yǎng)護① 找標高彈水平控制線：根據(jù)墻上的177。⑷ 排磚撂底應全盤考慮，盡量使窗間墻合模數(shù)，不合模數(shù)也應將破活、七分頭等排在窗中正中，或其它不顯眼地方。② 提前一天澆水濕潤。⑻ 鋼筋綁扎成型后，安排專人負責，做好成品保護。必須經(jīng)復核無誤后方可加工制作。在槽外測圍以土堤并開挖水溝，防止地面水流入。豎向標高用鋼尺由177。4．1．6 避雷設施安裝一般在操作臺上的吊梯拆除前進行。螺栓穿入方向應一致，以便于操作。② 接頭組裝時，應用尖頭撬棒（或鋼釬）及沖釘對正上下或前后連接板的螺孔，在適當位置插入臨時螺栓，用扳手擰緊。選用螺栓的長度應為被緊固連接板束的厚度加一個螺母和一個墊圈的厚度，再加上擰緊后需露出三扣螺紋的長度。⑶ 低溫焊接后待焊縫冷卻后方可清渣。五、基礎要求⑴ 焊縫應全部進行外觀檢查。⑽ 對角變形采用反變形法，在焊接前焊件在變形相反的方向加以彎曲或傾斜，以抵消焊接后產(chǎn)生的變形；H型鋼翼緣板在焊接角縫前，預壓反變形，以減少焊接后變形值。⑵ 大型構件，盡可能先用小件組焊之后，再行總裝配焊接。⑵ 采用短弧焊接，電流長度宜為24mm。在相同條件下焊接電流宜比平焊電流小10%15%。⑸ 焊接電弧長度根據(jù)所用焊條的型號而定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條以4mm長為宜，堿性焊條以23mm為宜。焊接完畢應采用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應查清原因，訂出修補工藝后，方可處理。它具有連接質量可靠，適應性強，設備簡單，技術易于掌握，速度快，工效高，費用較低等優(yōu)點。先將連接掛件底座與屋檁用自攻螺釘固定，再將彩板與掛件上部咬合。③ 利用已安裝好的鋼屋蓋構件懸吊其他構件和設備時，應經(jīng)設計同意，并采取措施防止損壞結構。如屋梁的支承反力靠鋼柱上的承托板傳遞時，屋梁端節(jié)點與承托板的接觸要緊密，其接觸面積應不小于承壓面積的70%，較大縫隙應用鋼板墊塞密實。由于屋梁平面外鋼度差，一般在側向綁三道杉木桿或方木進行加固；當起重機高度滿足要求時。復查構件的幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面處理等，并做出記錄，發(fā)現(xiàn)構件損壞或變形，或焊縫質量不符合質量要求，應予矯正或重新加工或補焊，被碰壞的防腐底漆應補刷，并再次檢查辦理驗收。③ 鋼柱安裝就位后應隨即校正固定，并將柱間支撐系統(tǒng)裝好，如不能很快固定，刮風天氣應設纜風繩，防止造成失穩(wěn)。安裝時，以鋼柱牛腳支承面設計標高為依據(jù)，按牛腿支承面至柱腳底板面的實際長度和柱基頂面標高施工的偏差，準確調整柱腳下墊板的厚度。準備連接件，將各有關構件間的連接件事選安裝在鋼柱的設計位置上，以減少高空作業(yè)。4．1．6．1 鋼柱安裝 一、主要機具設備機械設備起重設備有：25t汽車吊。③ 制作交底：將制作規(guī)范要求、方法，明確給工人交底。四、制作要求⑴ 鋼結構的材料均應符合圖紙設計要求，有合格證及檢驗報告。所有屋梁、柱連接節(jié)點，凡是要求坡口等強連接的均應設引弧板，施焊完后可將引弧板割掉。應符合《碳鋼焊條》（GB511783）的要求。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。操作工藝工藝流程：作業(yè)準備→砼攪拌→砼澆筑與振搗→養(yǎng)護⑴ 作業(yè)準備：澆筑前應將模板內的雜物清除干凈并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。b、安裝時把底層模板放在基坑底墊層上，兩者中線相對準，并用水平尺校正其標高，在坑壁與側板之間加斜撐或平撐進行支撐牢固。d、模板拼縫嚴密不漏漿。木模板應符合以下要求：a、木模采用杉木板，側模用30cm厚。④ 工具：鋼筋鉤子、撬棍、板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等?！保怼４蚝灰I為“夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三次”。⑺ 整理記錄：按釬孔順序編號，將深度讀數(shù)填入統(tǒng)一表格內，字跡清楚，再經(jīng)過插釬人員、技術人員及監(jiān)理簽字后歸檔。④ 釬桿上預先劃好30cm橫線。⑵ 主要機具① 人工釬探：一般鋼釬，用直徑Φ16～18mm的鋼筋制成，釬頭采用Φ20～22mm呈60度尖錐形狀，～。⑹ 當基槽（坑）挖到設計標高時，及時組織設計單位、地質勘察單位、質監(jiān)站、監(jiān)理單位及甲方驗槽，并在簽認隱蔽工程記錄和地基驗槽記錄后方可施工基礎。開挖時應根據(jù)土質情況確定放坡坡度。⑸ 開挖基坑，不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計基底標高時，可在設計標高以上暫留30cm左右土層不挖，以便在抄平后，由人工挖出。⑤在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進行。(H/2500+10)mm
mm按各節(jié)柱的偏差
累計計算 平面彎曲 177。2 mm 水準儀檢查 鋼柱底層柱基準點標高 177。⑵ 高程引測應根據(jù)永久高程點或甲方提供的測量水準點進行引測把水準點引測到相對穩(wěn)定的建筑物上或新設水準點控制樁，并采取保護措施，水準點引測控制網(wǎng)必須閉合，定位測量閉合差應為 △≤ 3mm，基礎施工完成后，應重新復核水準點控制網(wǎng)，并引測到主體外圍形成新的水準點控制網(wǎng)，便于主體工程施工。在工作進行到關鍵的階段時應實行全天侯倒班制（高空作業(yè)時考慮安全因素，盡量不安排晚間作業(yè)，爭取在日間按時、按量完成）。⑶ 為確保施工進度，本工程項目所需的各種機械設備，必須在公司隨時預備好，方便工程急需更換。3．2 施工進度計劃本工程計劃安排工期為70天，具體施工進度計劃按實際開工時甲方的要求來確定。⑷ 室外裝飾工程→焊檀條托架→安裝檀條→檢查尺寸→安裝門窗包邊→安裝墻彩板→外墻角包邊→檢查交工→結構面層處理→打底抹灰→內外墻面涂料→清理。⑸ 對質量通病的預防措施：砌磚質量的控制、外墻滲漏、給排水、電氣安裝等方面，必須制定可靠的施工方案和技術措施。并組織了精干的專業(yè)施工隊伍，確保如期完成施工任務，具體安排如下：⑴ 地基處理（攪拌樁）獨立基礎施工 25 天⑵ 獨立柱基礎及圈梁的施工 15 天、 防雷安裝從預埋到安裝完畢 10 天⑶ 鋼構件、制作、吊裝 40 天⑷ 屋面、墻面圍護系統(tǒng)的安裝 20天⑸ 砌磚構造柱等 9 天⑹ 門窗及內外墻裝飾 10 天總工期為70個日歷天（不含雨天）。從總配電箱分出三個配電箱，一路供現(xiàn)場各機具動力使用，第二路為加工場加工機具使用，第三路為照明線路，接臨時辦公區(qū)及現(xiàn)場照明。在施工現(xiàn)場設置沉沙井及找水坡的辦法，對施工現(xiàn)場的雨水、積水進行有組織的排水。食堂、浴室、職工生活區(qū)在外面租賃的方式處理，與施工現(xiàn)場分隔的封閉式管理。項目班子管理人員表。有一個團結向上、具有多年施工管理經(jīng)驗的領導班子；有一批經(jīng)過專業(yè)培訓、責任心強、知識豐富、刻苦耐勞的項目經(jīng)理隊伍；有一套符合國家規(guī)范要求又具有自己特色的施工技術和管理標準；配備有先進的檢測儀器和先進的檢測手段，實行以事先預防為主、事后為補，以數(shù)據(jù)說話的保質方針。⑶ 我公司是國有一級建筑施工企業(yè)，具有豐富的土建工程建設及鋼結構施工經(jīng)驗和先進的管理手段，有完備的機械裝備及嚴格的管理制度和各類專業(yè)技術人員，能確保工程優(yōu)質、高速施工，具有按時交付使用的先決條件。內外墻涂料均按一底二面進行施工。鋼柱就位后螺母與鋼柱,螺栓焊在一起。內墻為磚砌體240厚隔墻，磚墻面為混漿抹灰面涂涂料。廣西華勁集團股份有限公司南寧紙業(yè)分公司成品紙倉庫工程施工組織設計編制： 審核： 審批： 編制單位： 廣東省六建集團有限公司 編制時間： 2013年 1 月 15 日 目 錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 主要工程指標第四章 施工部署和施工方案第五章 主要分部分項工程施工方法第六章 檢驗批的劃分第七章 技術管理措施第八章 安全控制措施第九章 工程質量管理措施第十章 工期保證措施第十一章 消防保護措施第十二章 文明施工保證措施第十三章 四新技術應用第十四章 主要勞動力、材料、機械設備需用計劃第十五章 施工現(xiàn)場平面布置圖第十六章 施工進度計劃 第一章 編制依據(jù)簽訂的廣西華勁集團股份有限公司南寧紙業(yè)分公司成品倉庫新建項目工程施工合同。焊條為E4303級。內墻裝修：磚墻面為混漿抹綠色涂料。⑵ 水文地質情況：甲方未提供有關地質資料，僅按施工圖進行施工組織設計。在施工過程中，我們始終如一地堅持以質量求生存，靠信譽求發(fā)展的方針，在施工實踐中，我們逐步形成和完善了一個保工期、保質量、講效益的管理模式，形成了一個能適應各種施工條件的既靈活又有效的組織機構。項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術負責人、施工員、質量檢查員、安全檢查員、核算員