【正文】 表面有無氣孔，咬肉、夾渣、裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷，按根據(jù)規(guī)范規(guī)定的焊縫外觀檢驗(yàn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來檢驗(yàn)。對于監(jiān)理工程師抽查時提出的要求保證及時執(zhí)行。經(jīng)檢查確認(rèn)有缺陷的焊縫，由工程技術(shù)人員編制返修措施，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行返修。八、鋼結(jié)構(gòu)制作完成后，經(jīng)檢查合格后進(jìn)行除銹、刷防腐涂料。九、鋼結(jié)構(gòu)安裝前，報請監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后開始進(jìn)行結(jié)構(gòu)吊裝。十、鋼結(jié)構(gòu)吊裝前由工程技術(shù)人員編制運(yùn)輸，吊裝施工措施，并報監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。十一、施工過程滿足以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502052022)； 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB892388)； 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB500172022)； 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB70088)； 《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T159194)； 35 《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》(SL10595)。 主要機(jī)械設(shè)備主 要 機(jī) 械 設(shè) 備 見 表 54 主要機(jī)械設(shè)備表 表 54序號 機(jī)械設(shè)備名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量1 交流電焊機(jī) BX25002 臺 62 立式機(jī)床 Z100 13 車床 CA6140 臺 14 銑床 X62 臺 15 汽車起重機(jī) 8t 臺 16 手鏈葫蘆 3t 臺 57 載重汽車 8t 臺 1 設(shè)備安裝施工 施工內(nèi)容設(shè)備安裝施工主要內(nèi)容包括：粗碎車間設(shè)備安裝、預(yù)篩中碎車間設(shè)備安裝、篩分車間設(shè)備安裝、細(xì)碎車間設(shè)備安裝、制砂車間設(shè)備安裝、膠帶機(jī)安裝、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備安裝以及給排水車間設(shè)備安裝等。 施工流程技術(shù)準(zhǔn)備→安裝設(shè)備清點(diǎn)→安裝場地復(fù)檢→運(yùn)輸、吊裝→設(shè)備加固→檢查驗(yàn)收 安裝的一般要求一、在安裝前必須清點(diǎn)零件的數(shù)量。檢查與清除各個零件加工表面與螺紋在裝卸與搬運(yùn)中所成的損傷，并除掉在包裝時涂在加工表面上的保護(hù)涂料以及在搬運(yùn)中落上的塵土和臟物等。二、安要在固定接觸面上涂以潤滑脂，在活動邊面上涂稀油。三、施工過程滿足以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范 《建筑安裝工程檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 （GBJ3001988） ； 《水電站基本建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程 》 （DL/T5123—2022） ； 36 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 （GB8923—1988） ； 《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗(yàn)收規(guī)程》 （JGJ82—1991） ； 《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50278—1998） ； 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》 （GB50231—1998） ； 《破碎、粉磨設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （GB 50276—1998） ； 《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐規(guī)范 》 （SL105—95） 。 安裝過程安裝前的檢查在進(jìn)行各項(xiàng)設(shè)備安裝前，按監(jiān)理人批準(zhǔn)的施工詳圖規(guī)定的內(nèi)容，全面檢查安裝部位的情況，設(shè)備構(gòu)件以及零部件的完整性和完好性。對重要構(gòu)件和部件通過預(yù)拼裝進(jìn)行檢查。（1）埋件埋設(shè)部位一、二期混凝土結(jié)合面是否已進(jìn)行鑿毛處理并沖洗干凈；預(yù)留插筋的位置、數(shù)量是否符合監(jiān)理人批準(zhǔn)的施工詳圖要求。（2）按監(jiān)理人批準(zhǔn)的施工詳圖逐項(xiàng)檢查各安裝設(shè)備的完整性。（3）逐項(xiàng)檢查設(shè)備的構(gòu)件、零部件的損壞和變形情況。清理設(shè)備安裝前，按監(jiān)理人批準(zhǔn)的施工詳圖和制造廠技術(shù)說明書的要求對設(shè)備進(jìn)行必要的清理和保養(yǎng)。 安 裝設(shè)備采用汽車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場,用 8t/16t/25t 查埋件位置、高程是否正確，同時清除埋件上的鐵銹及雜物，對設(shè)備零件做必要的清洗，除去防銹油。安裝依據(jù)設(shè)備安裝說明書進(jìn)行，安裝中由專業(yè)指揮人員指揮吊車，設(shè)備與基礎(chǔ)對接時，吊車放繩緩慢，安裝人員用設(shè)備專用工具將其安裝到基礎(chǔ)上，用聯(lián)接件將地腳螺栓擰緊，有力矩要求的緊固件按規(guī)定值扭矩扳手校緊。對較高設(shè)備安裝前綁扎腳手架，便于施工。未加固的設(shè)備構(gòu)件，設(shè)足夠數(shù)量的臨時支撐，保證構(gòu)件安裝。對焊接連接構(gòu)件，保證有足夠的焊機(jī)、焊條，保證安裝施工進(jìn)度要求。對于主體構(gòu)件的主要焊縫認(rèn)真進(jìn)行檢查。安裝完畢的設(shè)備表面均涂刷防銹底漆及面漆。設(shè)備全部安裝工作完成后，按技術(shù)要求對設(shè)備進(jìn)行單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)，以檢查各傳動機(jī)構(gòu)安裝的正確性，為驗(yàn)收做準(zhǔn)備，同時做好試驗(yàn)記錄，作驗(yàn)收依據(jù)。 37 設(shè)備安裝質(zhì)量控制措施一、設(shè)備進(jìn)廠后存放在干燥通風(fēng)的地方，并在底部加墊枕木，存放在室外的用苫布覆蓋。保證設(shè)備不銹蝕、不污染。二、設(shè)備安裝前編制設(shè)備安裝技術(shù)書，確定設(shè)備安裝的重點(diǎn)和難點(diǎn)以及相應(yīng)的技術(shù)措施。對設(shè)備安裝過程中可能出現(xiàn)的險情，確定危險源，并編制危險源處理預(yù)案。三、設(shè)備安裝過程統(tǒng)一安裝信號，明確指揮人員。安裝過程中力求穩(wěn)、準(zhǔn)。 系統(tǒng)調(diào)試施工 工作內(nèi)容設(shè)備調(diào)試的主要目的是通過對設(shè)備狀態(tài)的不斷調(diào)整，達(dá)到其設(shè)計技術(shù)指標(biāo)，使設(shè)備的性能得到充分的發(fā)揮；通過以單機(jī)性能的調(diào)整使系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力，技術(shù)性能達(dá)到合理的匹配，保證系統(tǒng)工藝設(shè)計的要求，系統(tǒng)形成穩(wěn)定的生產(chǎn)能力。本項(xiàng)目包括骨料加工廠和混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試。人工砂石系統(tǒng)設(shè)備分破碎設(shè)備、給料設(shè)備、篩分設(shè)備、分級設(shè)備、輸送設(shè)備、供水設(shè)備、電氣設(shè)備七大類，分布于粗碎、中碎、篩分、細(xì)碎、制砂、給排水六個車間，由中心控制室集中控制?；炷辽a(chǎn)系統(tǒng)由骨料供給系統(tǒng)、混凝土主站、水泥和粉煤灰供給系統(tǒng)、水稱量系統(tǒng)、外加劑稱量系統(tǒng)以及制冷系統(tǒng)等部分組成。設(shè)備調(diào)試分單機(jī)調(diào)試、聯(lián)機(jī)調(diào)試、系統(tǒng)調(diào)試三個階段，電氣調(diào)試同期進(jìn)行。 施工流程技術(shù)準(zhǔn)備→機(jī)電設(shè)備安裝復(fù)檢→單機(jī)空載運(yùn)行→單機(jī)負(fù)載運(yùn)行→系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試 調(diào)試方法一、技術(shù)準(zhǔn)備在設(shè)備調(diào)試前，根據(jù)設(shè)備的用途和設(shè)備特點(diǎn)，編制設(shè)備調(diào)試作業(yè)書和設(shè)備操作規(guī)程，編制設(shè)備故障緊急處理預(yù)案，并對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。二、機(jī)電設(shè)備安裝復(fù)檢檢查所有緊固件的緊固性，擰緊松動的螺栓。檢查各潤滑部位的潤滑情況及三角帶的張緊程度。 38檢查電氣系統(tǒng)接線、動作開關(guān)、保護(hù)裝置，確定連接是否正常。三、單機(jī)空載調(diào)試啟動前用人工盤動傳動件，至少使各傳動件轉(zhuǎn)動 2～3 周，認(rèn)為無卡滯現(xiàn)象方可試機(jī)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，機(jī)體無劇烈振動，無異常噪聲，否則停機(jī)進(jìn)行檢查空轉(zhuǎn)運(yùn)行時間不得小于 2 小時。旋轉(zhuǎn)件旋轉(zhuǎn)過程中沒有周期性噪音。四、單機(jī)負(fù)載調(diào)試在負(fù)載試驗(yàn)前，對骨料的類別進(jìn)行檢查，是否符合設(shè)備規(guī)定的技術(shù)要求。在負(fù)載試驗(yàn)時，石料均勻的送入機(jī)器，先給少量石料，再均勻過渡到半載，直至滿載。滿載試驗(yàn)時，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位要監(jiān)視其溫度，軸承部位穩(wěn)定維持溫度不得超過 70℃，否則停車檢查，并消除缺陷。負(fù)載運(yùn)行中設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，機(jī)體無劇烈振動，無異常噪聲，傳動三角帶無打滑、跳動。要經(jīng)常檢查緊固件是否松動，軸承溫度是否正常，各潤滑點(diǎn)是否有潤滑油。五、系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試 運(yùn)行前檢查所有設(shè)備情況，調(diào)定破碎設(shè)備給料和出料口尺寸。系統(tǒng)空載起動，起動按工藝流程的相反順序依次起動。從給料口投料，先投入較小粒徑石料，逐漸增大到最大料徑（500mm） ，給料量由小至大，直至滿載。觀察系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行情況，調(diào)整消除出現(xiàn)的不良現(xiàn)象。聯(lián)機(jī)運(yùn)行時間滿足系統(tǒng)內(nèi)試運(yùn)行期最長的設(shè)備，達(dá)到 48 小時。聯(lián)機(jī)運(yùn)行中根據(jù)出料的粒度、產(chǎn)量，調(diào)節(jié)給料設(shè)備、破碎設(shè)備的生產(chǎn)能力、給料口、排料口的尺寸，使各設(shè)備的入料粒度、出料粒度、給料量、排料量等達(dá)到設(shè)計指標(biāo)。聯(lián)機(jī)運(yùn)行期間檢查設(shè)備的技術(shù)指標(biāo),不超出單機(jī)負(fù)載運(yùn)行的指標(biāo)要求。 調(diào)試安全規(guī)定一、調(diào)試作業(yè)人員必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，方可進(jìn)行調(diào)試工作，作業(yè)中勞動護(hù)具佩 39戴齊全，特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、設(shè)備調(diào)試前按要求做好全面檢查，確認(rèn)具備開機(jī)條件，方可起動，除特別說明外，不允許負(fù)載起動。三、設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁觸碰設(shè)備，接近設(shè)備振動、旋轉(zhuǎn)方向；發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在缺陷、故障，立即停機(jī)；所有調(diào)整工作均在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。四、按調(diào)試綱要中的要求進(jìn)行開機(jī)、給料、關(guān)機(jī)、調(diào)整等作業(yè)。五、設(shè)備上禁止焊接各種附件，禁止隨意打開設(shè)備的防護(hù)裝置觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況。六、設(shè)備的各種機(jī)械和電氣方面的限位、保護(hù)、聯(lián)鎖裝置必須齊全并且工作可靠。七、調(diào)試作業(yè)統(tǒng)一指揮，聯(lián)絡(luò)通暢，清晰明確；施工機(jī)械服從指揮，各種信號清晰準(zhǔn)確。八、作業(yè)中文明施工，材料、工具擺放整齊，禁止作業(yè)中拋接工具、部件、材料，避免物體打擊傷害。禁止乘坐、跨越運(yùn)行中的膠帶機(jī)，禁止利用膠帶機(jī)運(yùn)送工具、材料。 試生產(chǎn)施工 工作內(nèi)容本項(xiàng)目包括骨料加工廠和混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備試生產(chǎn)。系統(tǒng)在安裝完成并進(jìn)行單機(jī)調(diào)試后，正式投入生產(chǎn)前要進(jìn)行試生產(chǎn)任務(wù)工作。用以檢測系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的匹配情況，系統(tǒng)生產(chǎn)能力是否達(dá)到設(shè)計要求，同時檢驗(yàn)系統(tǒng)的聯(lián)動能力。 使用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范 《水工混凝土施工規(guī)范》 （DL/5144—2022） ； 《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》 （SDJ338－1989） ； 《水工混凝土砂石骨料試驗(yàn)規(guī)程》 （DL/T 5151－2022） ； 《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》 （DL/5150—2022） ； 《水利水電工程砂石加工系統(tǒng)設(shè)計導(dǎo)則》 （DL/T 5098－1999） ； 《水利水電工程混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計導(dǎo)則》 （DL/T5086—1999） ； 《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》 （JGJ53—1992） ； 《破碎、粉磨設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （GB 502761998） ； 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》 （GB 502311998） 。 40 試生產(chǎn)要求一、系統(tǒng)空載起動，起動順序按物料流向的相反次序，允許子系統(tǒng)獨(dú)立起動。二、由投料口投料，料徑 500mm 以下，經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎，出料粒徑小于200mm。膠帶機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)；電磁除鐵器工作正常。三、中碎出料料徑 80mm 以下，料口調(diào)定值能滿足來料通過能力，稀油站工作壓力正常，行走料車行走正常，制動靈敏。四、篩分系統(tǒng)振動篩運(yùn)行正常，無堆料、無漏料,沖洗水壓力在 ,膠帶機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),溜槽無堵塞，洗砂機(jī)轉(zhuǎn)速正常，能處理上道工序來料量。五、立式?jīng)_擊破碎機(jī)、強(qiáng)力反擊破碎機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，達(dá)到滿載時，傳動皮帶無打滑。六、系統(tǒng)膠帶機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、無跑偏，滿載時無打滑。七、系統(tǒng)運(yùn)行時，所有機(jī)械、電氣裝置動作靈敏，達(dá)到滿載運(yùn)行時，系統(tǒng)各電機(jī)電流不大于鉻牌值。八、各工序生產(chǎn)能力符合設(shè)計要求。九、產(chǎn)品質(zhì)量的各項(xiàng)指標(biāo)符合工程要求。 安全規(guī)定一、試生產(chǎn)作業(yè)人員必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，方可進(jìn)行調(diào)試工作，作業(yè)中勞動護(hù)具佩戴齊全，特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、系統(tǒng)調(diào)試前按要求做好全面檢查，確認(rèn)具備開機(jī)條件，方可起動，嚴(yán)格遵照起動順序起動設(shè)備除特別說明外，不允許負(fù)載起動。三、設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁觸碰設(shè)備，接近設(shè)備振動、旋轉(zhuǎn)方向；禁止進(jìn)行任何修理工作；發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在缺陷、故障，立即停機(jī)；所有調(diào)整工作均在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。四、按操作規(guī)程進(jìn)行開機(jī)、給料、關(guān)機(jī)、調(diào)整等作業(yè)。五、設(shè)備上禁止焊接各種附件，禁止隨意打開設(shè)備的防護(hù)裝置觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況。六、設(shè)備的各種機(jī)械和電氣方面的限位、保護(hù)、聯(lián)鎖裝置必須齊全并且工作可靠。七、為了確保安全生產(chǎn)，設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位（飛輪和皮帶）都要有防護(hù)罩；八作業(yè)中文明施工，材料、工具擺放整齊，禁止作業(yè)中拋接工具、部件、材料，避免物體打擊傷害。禁止乘坐、跨越運(yùn)行中的膠帶機(jī)，禁止利用膠帶機(jī)運(yùn)送工具、材料。 石粉生產(chǎn)施工 41 工作內(nèi)容石粉攤曬場位于中轉(zhuǎn)料場東側(cè)，底板高程為 ，隔墻高程 。周邊和中間隔墻用 寬漿砌石，底板用推土機(jī)攤平壓實(shí)，上面鋪無紡布。本項(xiàng)目主要為墊層料生產(chǎn)級配用石粉，以及生產(chǎn)場地的維護(hù)和道路維護(hù)。 施工程序沉淀池清淤、運(yùn)輸→攤鋪、晾曬→檢驗(yàn)→集裝、運(yùn)輸 石粉的施工方法一、沉淀池清淤骨料加工廠給排水車間沉淀池運(yùn)行一段時間后，達(dá)到石粉清理要求，用反鏟進(jìn)行清淤，用 20T 自卸車運(yùn)到石粉攤曬場進(jìn)行攤曬。二、石粉攤鋪、晾曬從給排水車間運(yùn)輸來的新鮮石粉運(yùn)到石粉攤曬場后，用人工把石粉進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，并根據(jù)石粉的風(fēng)干情況，進(jìn)行翻曬。在降雨來臨之前，及時鋪蓋苫布，以防沖走石粉污染環(huán)境和影響石粉的干燥度。三、石粉檢驗(yàn)由試驗(yàn)室會同監(jiān)理人員進(jìn)行石粉抽樣，對石粉進(jìn)行干燥度進(jìn)行鑒定，達(dá)到預(yù)定干燥度方可進(jìn)入下步墊層料級配摻拌。四、石粉集裝、運(yùn)輸當(dāng)檢驗(yàn)合格后，由人工進(jìn)行石粉堆集，然后用反鏟進(jìn)行裝車，人工配合。在骨料生產(chǎn)系統(tǒng)計量站進(jìn)行稱重。 安全文明施工措施一、在石粉運(yùn)輸過程中，對運(yùn)輸車輛進(jìn)行密封處理，以防運(yùn)輸過程中石粉灑漏、污染環(huán)境。二、在石粉攤曬過程中，要根據(jù)石粉的風(fēng)干情況，及時進(jìn)行翻曬。三、生產(chǎn)過程中，對攤曬場底層無紡布要注意保護(hù)，避免對無紡布的破壞造成石粉泄漏污染環(huán)境。四、積極聯(lián)系當(dāng)?shù)貧庀蟛块T，掌握天氣變化情況，作好防雨準(zhǔn)備。五、對工作人員配備相應(yīng)的勞保護(hù)品，減少石粉生產(chǎn)過程中可能對人身的危害。 下庫中轉(zhuǎn)料場施工 42下庫中轉(zhuǎn)渣場位于骨料加工系統(tǒng)和混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)場地的東南方向，和骨料加工系統(tǒng)和混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)場地 1公路相連接。在該場地北側(cè)設(shè)有塊石分解區(qū)，南側(cè)設(shè)有石粉攤曬場和棄渣場，中間為洞挖料棄渣場和骨料加工系統(tǒng)毛料回采場。 工作內(nèi)容下庫中轉(zhuǎn)渣場的施工主要有棄渣的管理、毛料的回采、大塊石的解小、石粉攤曬場的施工和場地排水的施工等。 棄渣的管理響水澗工程扣除引水上平洞、上庫事故閘門井及上平洞施工支洞的洞挖料后，其余地下工程的開挖料約（含施工支洞開挖料）65 萬 m3，以及上水庫石料場補(bǔ)充開采的 20