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質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證體系及措施概述-資料下載頁(yè)

2025-06-29 04:16本頁(yè)面
  

【正文】 .鋼筋網(wǎng)中主副筋放反1. 認(rèn)真看清圖紙,并向操作人員進(jìn)行書面的技術(shù)交底,復(fù)雜部位應(yīng)附有施工草圖。2. 加強(qiáng)質(zhì)量檢查,認(rèn)真做好隱蔽工程檢驗(yàn)記錄。10.鋼筋安裝位置偏差過大,或墊塊設(shè)置等固定方法不當(dāng),鋼筋嚴(yán)重錯(cuò)位1. 認(rèn)真按照施工操作規(guī)程及圖紙要求施工,并加強(qiáng)自檢、互檢、交接檢。2. 控制砼的澆灌、振搗成型方法,防止鋼筋產(chǎn)生過大變形和錯(cuò)位。 鋼筋工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施表二質(zhì)量通病檢查方法控制措施11.鋼筋少放或漏放技術(shù)交底不細(xì)、工藝控制有誤、標(biāo)準(zhǔn)不清、把關(guān)不嚴(yán)1. 加強(qiáng)配料工作,按圖核對(duì)配料單和料牌。2. 鋼筋綁扎和安裝前認(rèn)真熟悉圖紙和配料單,確定合理的綁扎順序。12.鋼筋代換不當(dāng),造成結(jié)構(gòu)構(gòu)件的性能下降鋼筋代換除了滿足強(qiáng)度要求外,還應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的抗裂、剛度、抗震以及構(gòu)造規(guī)定的要求,鋼筋代換必須征得設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師的同意。13.鋼筋接頭的機(jī)械性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定1. 焊接材料、焊接方法與工藝參數(shù),必須符合設(shè)計(jì)要求及施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定。2. 焊工必須有考試合格證,并只準(zhǔn)在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。3. 焊接前必須試焊,合格后方可在工程中施焊。14.接頭尺寸偏差過大1. 綁條長(zhǎng)度符合施工規(guī)范的規(guī)定,接頭處彎折不大于4176。;。2. 焊縫長(zhǎng)度沿綁條或搭接長(zhǎng)度滿焊。15.焊縫尺寸不足1. 按照設(shè)計(jì)圖的規(guī)定進(jìn)行檢查。2. 圖上無標(biāo)注和要求時(shí),檢查焊件尺寸,;。16.咬邊焊縫與鋼筋交接處有缺口1. 選用合適的電流,防止電流過大。2. 焊弧不可拉得過長(zhǎng)。3. 控制焊條角度和運(yùn)弧方法。17.電弧燒傷鋼筋表面,造成鋼筋斷面局部削弱,或?qū)︿摻町a(chǎn)生脆化作用1. 防止帶電金屬與鋼筋接觸產(chǎn)生電弧。2. 不準(zhǔn)在非焊區(qū)引弧。3. 地線與鋼筋接觸要良好牢固。18.焊縫中有氣孔1. 焊條受潮、藥皮開裂、剝落以及焊芯銹蝕的焊條均不準(zhǔn)使用。2. 焊接區(qū)應(yīng)潔凈。3. 適當(dāng)加大焊接電流,降低焊接速度,使焊縫金屬中氣體完全外逸。4. 雨雪天不準(zhǔn)在露天作業(yè)。19.對(duì)焊接頭脆斷1. 采用“閃光—預(yù)熱—閃光”對(duì)焊工藝。且預(yù)熱頻率采用較低值,以減緩加熱和冷卻速度。20.閃光對(duì)焊接頭未焊透,接頭處有橫向裂紋1. 直徑較小鋼筋不宜采用閃光對(duì)焊。2. 重視預(yù)熱作用,掌握預(yù)熱操作技術(shù)要點(diǎn)。擴(kuò)大加熱區(qū)域,減小溫度梯度。3. 選擇合適的對(duì)焊參數(shù)和燒化留量,采用“慢→快→更快”的加速燒化速度。 混凝土工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施表一現(xiàn) 象原 因 分 析預(yù) 防 措 施砼表面缺漿、粗糙、凸凹不平,但無鋼筋和石子外露。模板表面在砼澆筑前未清理干凈,拆模時(shí)砼表面被粘損;未全部使用鋼模板,夾雜其他類型模板;模板表面脫模劑涂刷不均勻,造成砼拆模時(shí)發(fā)生粘模;模板拼縫處不夠嚴(yán)密,砼澆筑時(shí)模板縫處砂漿流走;砼振搗不夠,砼中空氣未排除干凈。模板表面認(rèn)真清理,不得沾有干硬水泥砂漿等雜物;全部使用鋼模板;砼脫模劑涂刷均勻,不得漏刷;振搗必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí),嚴(yán)防漏搗,振搗手在振搗時(shí)掌握好止振的標(biāo)準(zhǔn):砼表面不再有氣泡冒出。砼局部酥松,石子間幾乎沒有砂漿,出現(xiàn)空隙,形成蜂窩狀的孔洞。砼配比不準(zhǔn),原材料計(jì)量錯(cuò)誤;砼未能充分?jǐn)嚢?,和易性差,無法振搗密實(shí);未按操作規(guī)程澆筑砼,下料不當(dāng),發(fā)生石子與砂漿分離造成離析。漏振造成蜂窩;模板上有大孔洞,砼澆筑時(shí)發(fā)生嚴(yán)重漏漿造成蜂窩。采用電子自動(dòng)計(jì)量拌和站拌料,每盤出料均檢查砼和易性;砼拌和時(shí)間應(yīng)滿足其拌和時(shí)間的最小規(guī)定;砼下料高度超過兩米以上應(yīng)使用串筒或滑槽;砼分層厚度嚴(yán)格控制在30厘米之內(nèi);振搗時(shí)振搗器移動(dòng)半徑不大于規(guī)定范圍;振搗手進(jìn)行搭接式分段,避免漏振;仔細(xì)檢查模板,并在砼澆筑時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查。砼結(jié)構(gòu)內(nèi)有孔洞,局部沒有砼,或蜂窩巨大。鋼筋密集、預(yù)埋件密集,砼無法進(jìn)入,無法將模板填滿;未按順序振搗砼,產(chǎn)生漏振;砼坍落度太小,無法振搗密實(shí);砼中有硬塊或其他大件雜物,或有其他工、用具落入;不按規(guī)定程序下料,或一次下料過多,來不急振搗造成。粗骨料最大粒徑應(yīng)滿足規(guī)范要求;防止漏振,專人職班檢查;保證砼的流動(dòng)性附合現(xiàn)場(chǎng)澆筑條件,施工時(shí)檢查每盤到現(xiàn)場(chǎng)的砼,不合格堅(jiān)決廢棄不用;防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物;防止雜物落入正澆筑的砼中如發(fā)現(xiàn)有雜物應(yīng)馬上進(jìn)行清理; 混凝土工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施表二現(xiàn) 象原 因 分 析預(yù) 防 措 施鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋等露于砼表面鋼筋尺寸大于設(shè)計(jì),局部有緊貼模板處;砼澆筑振搗時(shí),鋼筋墊塊移位或脫落造成鋼筋移位緊貼模板;鋼筋砼結(jié)構(gòu)斷面較小,鋼筋過密,如遇大骨料卡在鋼筋上,砼將不能裹住鋼筋造成漏筋;砼拆模過早,模板將砼帶落造成漏筋。綁扎鋼筋前,認(rèn)真檢查鋼筋幾何尺寸,不符合要求的一律返工;墊塊按一米間距梅花狀布置,鋼筋密集處應(yīng)加墊;砼配比中的粗骨料最大尺寸應(yīng)附合規(guī)范要求,并在收料時(shí)嚴(yán)格控制;砼拆模嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度。砼結(jié)構(gòu)直邊處、棱角處局部掉落,有缺陷砼澆筑后養(yǎng)護(hù)不好,邊角處水分散失嚴(yán)重,造成局部強(qiáng)度低,在拆模時(shí)造成前述現(xiàn)象;模板在折角處設(shè)計(jì)不合理,拆模時(shí)對(duì)砼角產(chǎn)生巨大應(yīng)力;拆模時(shí)野蠻施工,邊角處受外力撞擊;成品保護(hù)不當(dāng),被車或其他機(jī)械刮傷。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作,保證砼強(qiáng)度均勻增長(zhǎng);設(shè)計(jì)模板時(shí),將直角處設(shè)計(jì)成圓角或略大于90度;拆模時(shí)精心操作,象愛護(hù)自己的眼睛一樣愛護(hù)結(jié)構(gòu)物;按成品防護(hù)措施防護(hù),防止意外傷害。 砌石工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施表現(xiàn) 象原 因 分 析預(yù) 防 措 施漿砌石通縫,砌石工程各面石砌縫連通、尤其是在轉(zhuǎn)角處及沉降處石塊不規(guī)則,砌筑時(shí)又忽視左右、上下、前后的砌塊搭接,砌縫未錯(cuò)開;施工間歇留斜槎不正確,未按規(guī)定留有斜槎,而留馬牙形直槎;加強(qiáng)石料挑選工作,注意石塊左右、上下、前后的交搭,必須將砌縫錯(cuò)開,特別注意相鄰的上下層錯(cuò)開;轉(zhuǎn)角處及沉降縫處把丁順疊砌改為丁順組砌;施工間歇必須留斜槎,留槎的槎口大小要根據(jù)所使用的材料和組砌方法而定。漿砌石內(nèi)部結(jié)構(gòu)不牢,砌體內(nèi)外兩層皮、互不聯(lián)接,石塊間砂漿粘接不牢,石塊間砂漿不滿,砌體結(jié)構(gòu)松散石塊間壓、搭接少;未設(shè)丁石砌筑未采用座漿法;不飽滿;砂漿強(qiáng)度不夠;每工作班砌筑高度超過規(guī)范規(guī)定;優(yōu)選石料,嚴(yán)格掌握灰縫大小在規(guī)范要求范圍內(nèi);采用座漿法或擠漿法砌筑,嚴(yán)禁采用灌漿法;每工作班砌筑高度應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行,石料表面清理干凈;按配合比要求拌制砂漿,采用砂漿拌和機(jī)拌料。漿砌石大面不平凹凸不平,垂直度超出設(shè)計(jì)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),局部面石本身不平面石選石料不當(dāng);砌筑時(shí)未掛線或掛線不準(zhǔn)或砌筑過程中未經(jīng)常檢查掛線偏差;優(yōu)選表面平整的石料做面;砌筑過程中必須掛線,經(jīng)常檢查掛線偏差;砌體較高時(shí)搭設(shè)腳手架,改善作業(yè)條件。勾縫砂漿在砌體完成不久即脫落勾縫砂漿質(zhì)量不合要求;水泥用量過多或地少;砌體灰縫過寬造成勾縫面積大收縮嚴(yán)重;勾縫時(shí)間落后于砌筑完成時(shí)間過多,底縫表面污染;勾縫后未及時(shí)養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)格控制勾縫砂漿質(zhì)量;砌體灰縫控制在規(guī)范容許范圍內(nèi);砌筑完成后馬上進(jìn)行勾縫,停留時(shí)間過久時(shí)在勾縫前認(rèn)真進(jìn)行表面清理;勾縫后及時(shí)、認(rèn)真進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 隧道工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施表現(xiàn) 象原 因 分 析預(yù) 防 措 施隧道滲漏水防水層防水板、沉降縫施工質(zhì)量欠缺;地下水未引排,導(dǎo)致地下水涌堵,長(zhǎng)時(shí)間形成滲漏;加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制,按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求施工;對(duì)地下水采取引、排、堵等綜合措施處理?;炷铃e(cuò)臺(tái)臺(tái)車定位不準(zhǔn)確,調(diào)控未到位;模板跑模。準(zhǔn)確定中線,精確調(diào)控;加強(qiáng)支撐,防止跑模。襯砌厚度不足爆破控制不準(zhǔn)確導(dǎo)致欠挖;準(zhǔn)確測(cè)量放樣,激光導(dǎo)向儀準(zhǔn)確定位;嚴(yán)格實(shí)施光面爆破技術(shù)。勾縫砂漿在砌體完成不久即脫落勾縫砂漿質(zhì)量不合要求;水泥用量過多或地少;砌體灰縫過寬造成勾縫面積大收縮嚴(yán)重;勾縫時(shí)間落后于砌筑完成時(shí)間過多,底縫表面污染;勾縫后未及時(shí)養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)格控制勾縫砂漿質(zhì)量;砌體灰縫控制在規(guī)范容許范圍內(nèi);砌筑完成后馬上進(jìn)行勾縫,停留時(shí)間過久時(shí)在勾縫前認(rèn)真進(jìn)行表面清理;勾縫后及時(shí)、認(rèn)真進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。37 / 3
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