【正文】 套重型新型自調(diào)式檢查井井蓋、支座，具體各處井提升高度與該處路面加鋪厚度保持一致，改造后使車行道內(nèi)的井蓋面與設(shè)計(jì)路面齊平，井蓋面應(yīng)有給水標(biāo)志，施工時(shí)不得錯(cuò)蓋。（2）雨水系統(tǒng)改造現(xiàn)狀管線位于車道上，該段道路改造時(shí)維持既有平面、縱面以及橫斷面不變 ，若維護(hù)工程采用只加鋪路面，該段管線地面荷載不發(fā)生變化，因此管線位置保持不變，僅對檢查井和雨水口做提升處理，在機(jī)動車道上的檢查井提升高度按10cm計(jì)，雨水口水篦子更換為球墨鑄鐵“三防”水篦子，承載能力為C井面高程提升時(shí)，處理一個(gè)檢查井的井面高程需一個(gè)井筒（GX3）及一套重型新型自調(diào)式檢查井井蓋、支座，處理一個(gè)雨水口需按照該處雨水口相應(yīng)尺寸按進(jìn)水井設(shè)計(jì)圖（GX4）進(jìn)行提升，具體各處井提升高度與該處路面加鋪厚度保持一致，改造后使車行道內(nèi)的井蓋面與設(shè)計(jì)路面齊平。（3）污水系統(tǒng)改造現(xiàn)狀管線位于主車道上，該段道路改造時(shí)維持既有平面、縱面以及橫斷面不變 ，若維護(hù)工程采用只加鋪路面，該段管線地面荷載不發(fā)生變化，因此管線位置保持不變，僅對檢查井做提升處理，在機(jī)動車道上的井提升高度按10cm計(jì)。井面高程提升時(shí)，處理一個(gè)檢查井的井面高程需一個(gè)井筒（GX3）及一套重型新型自調(diào)式檢查井井蓋、支座，具體各處井提升高度與該處路面加鋪厚度保持一致，改造后使車行道內(nèi)的井蓋面與設(shè)計(jì)路面齊平。（4）電力系統(tǒng)及通訊系統(tǒng)改造現(xiàn)狀電力管線及通訊位于人行道上，該段道路改造時(shí)維持既有平面、縱面以及橫斷面不變 ，該段管線地面荷載不發(fā)生變化，因此管線位置保持不變，僅對電力井及通訊井做提升處理。井面高程提升時(shí)，處理一個(gè)井的井面高程需提升井筒高程及更換一套井蓋、支座（通訊井選用新型自調(diào)式重型井蓋、支座，電力井選用重型高分子復(fù)合材料井蓋、支座），具體各處井提升高度與該處路面加鋪厚度保持一致，改造后使車行道內(nèi)的井蓋面與設(shè)計(jì)路面齊平，井蓋面應(yīng)分別有通訊、“電力設(shè)施”標(biāo)志，施工時(shí)不得錯(cuò)蓋。位于人行道上可揭蓋板處的淺溝處理方式為：利用原有蓋板，按照非機(jī)動車道提升的高度用槽鋼將淺溝溝壁墊高后，采用鍍鋅鋼邊框方形檢查井蓋。（5）對局部破損的檢查井進(jìn)行修補(bǔ)更換，做法詳圖集06MS2013。（6）對雨污水進(jìn)水井及連通管道等進(jìn)行清淤，如堵塞嚴(yán)重，按原管道規(guī)格等級更換。（7）河道、管道維護(hù)作業(yè)時(shí)若涉及防洪圍堰，可采用草袋圍堰、潛水泵抽降水措施。（8）排水管道材料及基礎(chǔ)、接口、回填①d300雨水進(jìn)水管采用I級鋼筋砼平口管，360度砼滿包基礎(chǔ)。②鋼筋砼排水管規(guī)格應(yīng)符合GB/T118362009標(biāo)準(zhǔn)，砼基礎(chǔ)作法見國標(biāo)圖集 06MS2011，,或管道過河時(shí),采用鋼筋砼平口管或企口管，360度砼滿包基礎(chǔ)；≤H≤，采用鋼筋砼承插管或企口管，180176。砂石基礎(chǔ)，作法見國標(biāo)圖集 06MS2011第11頁?！蹾≤Ⅱ級管，＜H≤Ⅲ級管。對不能封閉交通路段、路口等，擬采用非開挖技術(shù)施工，即采用頂管施工工藝。③柔性接口管道采用的橡膠密封圈應(yīng)滿足JC/T9462005標(biāo)準(zhǔn)要求。④()。若地基為膨脹土，管道(及方溝)、檢查井基礎(chǔ)下增鋪30cm厚砂礫石墊層加強(qiáng)，再按國標(biāo)圖進(jìn)行基礎(chǔ)施工。⑤改造范圍內(nèi)污、雨水溝槽回填采用砂礫石。⑥改造范圍排水檢查井，采用砼檢查井。砼檢查井要求砼面澆筑平整，不再抹面。井周80cm范圍內(nèi)采用5%水泥穩(wěn)定碎石加強(qiáng)，自井底至井頂。施 工 工 序 流 程 圖（1）通風(fēng)施工人員進(jìn)入檢查井前，必須對檢查井進(jìn)行通風(fēng)或用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行換氣通風(fēng)，測量井室內(nèi)氧氣的含量，施工人員進(jìn)入井內(nèi)必需佩戴安全帶、防毒面具及氧氣罐。（2）降水、排水使用泥漿泵將檢查井內(nèi)污水排出。將需要疏通的管線進(jìn)行分段，分段的辦法根據(jù)管徑與長度分配，相同管徑兩檢查井之間為一段。（3）稀釋淤泥高壓水車把分段的兩檢查井向井室內(nèi)灌水，使用疏通器攪拌檢查井和污水管道內(nèi)的污泥，使淤泥稀釋；人工配合機(jī)械攪動淤泥直至淤泥全部稀釋。（4）截污設(shè)置堵口自上而下將第一個(gè)工作段處封堵，把井室進(jìn)水管道口堵死，然后將下游檢查井出水口和其他管線通口堵死，只留下該段管道的進(jìn)水口和出水口。（5）吸污用吸污車將細(xì)石后的淤泥抽吸干凈，兩檢查井剩余少量的淤泥用高壓水槍沖擊稀釋，然后進(jìn)行抽吸完畢。（6）高壓清洗車疏通使用高壓清洗車進(jìn)行管道疏通，將高壓清洗車水帶伸入上游檢查井內(nèi)，順管道流水方向?qū)?zhǔn)管道進(jìn)行噴水清洗，下游檢查井繼續(xù)對室內(nèi)淤泥進(jìn)行吸污。（7）人工清理下井施工前對井室內(nèi)空氣含氧量進(jìn)行檢測，檢查施工人員的安全防護(hù)用品可靠性，人工對檢查井內(nèi)剩余的磚、石、部分淤泥等殘留物進(jìn)行人工清理，直到清理完畢為止。 （1）測量人員按設(shè)計(jì)圖上的雨水支管位置、管底高程定出中心線樁并標(biāo)記高程。根據(jù)開槽寬度，撒開槽灰線，槽底寬根據(jù)排水管道直徑按規(guī)范要求確定。（2）挖至槽底基礎(chǔ)表面設(shè)計(jì)高程后掛中心線，人工挖土直至槽底作成基礎(chǔ)土模，清底至合格高程即可澆筑混凝土基礎(chǔ)。澆筑強(qiáng)度為C15混凝土基礎(chǔ)，將混凝土表面作成弧形并進(jìn)行搗固，混凝土表面要高出弧形槽l～2cm，靠管口部位應(yīng)鋪適量l：2水泥砂漿，以便穩(wěn)管時(shí)擠漿使管口與下一個(gè)管口粘結(jié)嚴(yán)密．以防接口漏水。管道安裝必須順直，不得錯(cuò)口，管子間留縫最大不準(zhǔn)超過lcm。按設(shè)計(jì)尺寸，在管子的兩側(cè)采用鋼管和鋼模，立模并架設(shè)牢固，不能變形。 （360度）砼澆筑澆筑基礎(chǔ)下管時(shí)，用砂漿填管縫壓實(shí)略低于管外皮并做好平管箍后，于次日按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水泥混凝土包管，水泥混凝土必須插搗振實(shí)，注意養(yǎng)護(hù)期內(nèi)的養(yǎng)護(hù)，完工后支管內(nèi)要清理干凈。（1）回填應(yīng)在管座混凝土強(qiáng)度達(dá)到50％以上方可進(jìn)行；（2）回填應(yīng)在管子兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。（3）管頂500mm范圍內(nèi)用人工夯實(shí)，壓實(shí)度要與道路結(jié)構(gòu)層相同。 施工工序：檢查井井底夯實(shí)→綁扎底板鋼筋→澆筑底板砼→綁扎井室鋼筋→井室關(guān)模（內(nèi)外模板）→澆筑井室砼→蓋檢查井蓋板（蓋板預(yù)制）→井筒關(guān)模（內(nèi)外模板）→澆筑砼。由測量人員按設(shè)計(jì)圖紙放出側(cè)石邊線釘好井位樁，其井位內(nèi)側(cè)樁沿側(cè)石方向應(yīng)設(shè)2個(gè)，防止井子錯(cuò)位。并定出收水井高程。對標(biāo)高、軸線進(jìn)行復(fù)核，若有問題及時(shí)調(diào)整。班組按檢查井位置進(jìn)行開槽，井周每邊留出30cm的余量，控制設(shè)計(jì)標(biāo)高。檢查槽深槽寬，清平槽底，進(jìn)行素土夯實(shí)。澆筑10cm厚C15混凝土基礎(chǔ)底板，養(yǎng)護(hù)達(dá)一定強(qiáng)度后再進(jìn)行井體施工。（1）底板混凝土澆筑完成，然后澆筑砼檢查井井室及井筒，其中注意梯步的預(yù)埋，井墻及底板混凝土為C2S4；鋼筋錨固長度33d，搭接長度40d；基礎(chǔ)下層筋保護(hù)層4cm。井周80cm范圍內(nèi)采用6%水穩(wěn)加強(qiáng)，自井底至加強(qiáng)井圈下。（2）現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的井室施工應(yīng)符合下列規(guī)定：、澆筑前、鋼筋、模板工程經(jīng)檢驗(yàn)合格，混凝土配合比滿足設(shè)計(jì)要求；、振搗密實(shí)，無漏振、走模、漏漿等現(xiàn)象；、及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度等級未達(dá)設(shè)計(jì)要求不得受力；、澆筑時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝踏步，踏步安裝后在混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。澆筑檢查井井室及井筒時(shí)，預(yù)留Φ50mm的踏步套管，井室、井筒采用塑鋼或鑄鐵小踏步。踏步安裝時(shí)，井室以蓋板下100mm為基準(zhǔn)，井筒以蓋板下100為基準(zhǔn)，步距為360mm。（3）井室內(nèi)部處理應(yīng)符合下列規(guī)定：、預(yù)留孔、預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)和管道施工工藝要求；、排水檢查井的流槽表面應(yīng)平順、圓滑、光潔，并與上下游管道底部接順；、透氣井及排水落水井、跌水井的工藝尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工；、不開槽法施工的管道，工作井作為管道井室使用時(shí)，其洞口處理及井內(nèi)布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）井室、雨水口及其他附屬構(gòu)筑物周圍回填應(yīng)符合下列規(guī)定： 、井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽回填同時(shí)進(jìn)行；不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺階形接茬；、井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯；、回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼；、路面范圍內(nèi)的井室周圍，80cm范圍內(nèi)采用6%水穩(wěn)加強(qiáng)，自井底至加強(qiáng)井圈下。、嚴(yán)禁在槽壁取土回填。 道路交通標(biāo)線的養(yǎng)護(hù)維修施工方案：路面標(biāo)線、導(dǎo)向箭頭、文字標(biāo)記的養(yǎng)護(hù)和修理：1）路面標(biāo)線污穢、影響辨認(rèn)性能時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理或沖洗。2）路面標(biāo)線磨損嚴(yán)重或脫落，影響辨認(rèn)性能時(shí)，應(yīng)重新噴刷或修復(fù)，并注意避免與原標(biāo)線借位。3）進(jìn)行路面局部修理使路面標(biāo)線局部缺損或被覆蓋，應(yīng)在路面修理完工后予以修補(bǔ)或噴刷。標(biāo)線的顏色、形狀、尺寸、間距等均應(yīng)符合《道路交通標(biāo)志標(biāo)線》(GB57682009)的規(guī)定和要求。，應(yīng)首先清理路面，保證路面表面清潔干燥，然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣。，應(yīng)先噴涂下涂劑，在噴涂標(biāo)線涂料時(shí)，其溫度應(yīng)符合涂料生產(chǎn)商提供的使用說明的要求，否則會影響噴涂使用壽命。在進(jìn)行劃線時(shí)，應(yīng)通過劃線機(jī)的行駛速度控制好標(biāo)線厚度。，在標(biāo)線表面撒布玻璃珠的工作應(yīng)在涂料噴涂后立即進(jìn)行，㎡的用量加壓撒布在所有標(biāo)線上。 ，雨天、風(fēng)天、溫度低于10℃時(shí)應(yīng)暫時(shí)停止施工。 警示樁設(shè)置于機(jī)動車道外側(cè)，隔離墩采用外購成品，檢測合格后方可現(xiàn)場安裝就位。 附屬工程養(yǎng)護(hù)維修施工方案根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，人行道路的規(guī)格尺寸模板與設(shè)計(jì)要吻合，回填人行道的基礎(chǔ)必須緊實(shí)、牢固，用機(jī)械碾壓、夯實(shí)，防止塌陷。大面道磚及盲道磚的顏色基本一致，分隔帶明顯美觀，考慮線路較長，盲道磚生產(chǎn)廠家模具較少應(yīng)提前預(yù)定，具體顏色、規(guī)格匯同監(jiān)理公司及建設(shè)單位同意后方可實(shí)施。、路平石安裝施工方案待道路穩(wěn)定碎石基層施工完畢后，即進(jìn)行路緣石安裝。首先按道路每20米用全站儀測出路緣石準(zhǔn)確位置，定好樁點(diǎn)。按測定樁點(diǎn)每10米用水準(zhǔn)儀測量控制好縱坡高程，以便掛線操作。路緣石、路平石直順度10mm，相鄰兩塊高差3mm，縫寬177。3mm，頂面高程177。10mm。第5章 冬季施工方案； ．瀝青路面施工的地表最低溫度不能低于5度。 ．準(zhǔn)確調(diào)整拌和機(jī)配料，確定最佳油石比。 ．準(zhǔn)備下承層，用空壓機(jī)吹掃凈路面的樹葉、浮土。完成后應(yīng)及時(shí)噴灑透層瀝青，并均勻撒布石屑。 ．瀝青混合料拌和嚴(yán)格按照施工配合比通過電子計(jì)量配料系統(tǒng)，采用AH90瀝青加熱溫度應(yīng)控制在150160℃；礦料加熱溫度應(yīng)控制在160190℃（填料不加熱）；瀝青混合料的出料溫度應(yīng)控制在140160℃。拌和機(jī)每鍋拌和時(shí)間控制在3050s（其中干拌時(shí)間不得少于5s），拌和時(shí)記錄瀝青與各種礦料的用量及拌和溫度，出廠的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)塊或離析現(xiàn)象。拌和過程中應(yīng)按規(guī)定頻率抽取馬歇爾試件和油石比試驗(yàn)，做好拌和記錄。 ．瀝青混合料運(yùn)輸采用自卸車運(yùn)輸，運(yùn)輸車輛的車廂應(yīng)清洗干凈，并涂刷隔離劑（柴油與水的比例可為1：3）但車廂內(nèi)不得有余液。瀝青混合料上覆蓋一層棉被，混合料運(yùn)輸應(yīng)科學(xué)組織以避免停車壓料和停機(jī)待料的現(xiàn)象發(fā)生。 ． 攤鋪過程中攤鋪機(jī)行走速度宜控制在26m/min，不得隨意停頓或提速、減速，攤鋪機(jī)后設(shè)專人消除粗細(xì)料離析現(xiàn)象，消除粗集料窩，粗集料帶。 ．混合料攤鋪完成后應(yīng)緊跟進(jìn)行碾壓，（最大速度不得超過3km/h）；初壓后進(jìn)行振動復(fù)壓35遍，其速度宜為46km/h，振動碾壓倒車時(shí)必須停止振動；終壓用YL1620輪胎壓路機(jī)以46km/h的速度進(jìn)行（最大速度不超過8km/h），終壓不少于2遍。壓路機(jī)工作是應(yīng)驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)，起動停止時(shí)必須緩慢進(jìn)行。使用振動壓路機(jī)相臨碾壓帶應(yīng)重疊1020cm；使用輪胎壓路機(jī)相臨碾壓帶應(yīng)重疊1/31/2碾壓輪寬。對壓路機(jī)碾壓不到的地段用振動夯進(jìn)行夯實(shí)。壓路機(jī)的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則，并保持大體穩(wěn)定。壓路機(jī)每次折回位置應(yīng)呈階梯型隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)。碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)從路邊一側(cè)向路中心碾壓，雙鋼輪壓路機(jī)每次重疊30cm，不得在新鋪混合料上調(diào)頭、轉(zhuǎn)向、左右移動和突然剎車。 ．瀝青混凝土路面未冷卻前不得開放交通，并防止礦料、雜物、油料等落在新鋪路面上。 ．對于作業(yè)段的橫向施工縫，應(yīng)在相鄰段施工前用切割機(jī)將平整度不能滿足要求的部分切除，并在接縫部位涂刷適量的熱瀝青后再繼續(xù)攤鋪。 ．對于作業(yè)段的縱向施工縫，應(yīng)在相鄰段施工前用人工或切割機(jī)將接縫松散部分刨除或切除后再繼續(xù)攤鋪。 ，立即在瀝青面層下面層上做一層封層。； 混凝土冬施選用水化熱大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，最小水泥用量不應(yīng)少于300kg／m2。選用20℃抗凍極限的防凍劑（防凍劑應(yīng)按施工規(guī)范及使用說明進(jìn)行試配，攪拌時(shí)按配比設(shè)計(jì)文件配制）。混凝土初、終凝時(shí)間控制：初凝10小時(shí)，終凝20小時(shí)?；炷撂涠瓤刂疲?160177。20mm。砼溫控制出罐溫度：≥12176。C，入模溫度：≥5176。C。砼在運(yùn)輸過程中不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運(yùn)輸中砼溫度降速度不得超過5度/小時(shí)。 砼的澆筑時(shí)間控制，注意收聽天氣預(yù)報(bào)，當(dāng)預(yù)報(bào)溫度白天最高溫度低于5℃或夜間最低溫度低于15℃時(shí)，預(yù)報(bào)有大于四級風(fēng)時(shí)，不允許進(jìn)行砼澆筑。頂板砼澆筑宜在早晨4:006:00開始進(jìn)行，爭取在中午12:00前結(jié)束，力爭下午17:00前可將塑料布及阻燃棉簾被覆蓋完畢。夜間進(jìn)行頂板砼澆筑時(shí)，砼隨澆筑振搗完畢隨蓋一層彩條布和一層棉簾被做臨時(shí)保溫，直到第二天9:00之前。9:00以后，等太陽出來，再揭開臨時(shí)保溫棉簾被進(jìn)行搓毛、壓光等工作。砼搓毛、壓光后，腳踩沒有腳印時(shí)，再用塑料薄膜和棉簾被進(jìn)行覆蓋保溫。 砼的保溫及養(yǎng)護(hù): 在冬施期間，砼的養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護(hù)能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。根據(jù)工程特點(diǎn)及施工部位，采用相應(yīng)的保溫養(yǎng)護(hù)措施，防止砼受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。 保溫及養(yǎng)護(hù)，采用一層塑料布加阻燃棉簾被保溫上再鋪一層彩條布，當(dāng)大氣溫度不低于10℃時(shí)，防火棉簾被覆蓋一層，上鋪一層彩條布并應(yīng)木方壓住。當(dāng)大氣溫度低于10℃，防火棉簾被覆蓋兩層。砼保溫覆蓋須在砼達(dá)到初凝可上人后馬上進(jìn)行，棉簾被長短邊搭接均不小于100mm，并用鐵絲綁牢。上下兩層棉簾被接縫處應(yīng)相互錯(cuò)開。 冬施測量放線 必須在板砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后，方可掀開保溫材料進(jìn)行。測量時(shí)，先揭開軸線控制點(diǎn)位置處的棉簾被，其它與測量無關(guān)部位的棉簾被不揭，測量完后隨時(shí)將棉簾被恢