新瀝青煙處理工藝-資料下載頁
2025-06-29 02:30本頁面
【正文】 化劑的氧化電位比較見下表：氧化劑反應(yīng)氧化電位/VOHOH+H++e→H2OO3O3+2H++2e→O2+H2OH2O2H2O2+2H++2e→2H2OHClOHClO+H++2e→Cl+H2OCl2Cl2+2e→2Cl（3）消毒殺菌：利用高能UV光束裂解有機(jī)氣體中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸（DNA），再通過OH、O3進(jìn)行氧化反應(yīng)，徹底達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。 等離子凈化技術(shù)原理 等離子廢氣凈化器采用了獨(dú)特的吸附分解碳化最新工藝標(biāo)準(zhǔn)模塊設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)，是一種干法處理有機(jī)廢氣的凈化設(shè)備。它無需專人負(fù)責(zé)，不產(chǎn)生二次污染，維護(hù)保養(yǎng)方便。等離子廢氣凈化器是凈化系統(tǒng)中最后一項(xiàng)設(shè)備，它不可以單獨(dú)使用。凈化機(jī)理 等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的第四態(tài)，采用脈沖高頻高壓等離子電源，利用雙介質(zhì)齒板放電裝置，以尖端放電形式產(chǎn)生等離子體，能夠在毫秒級時(shí)間內(nèi)把廢氣分子擊穿，產(chǎn)生高濃度、高強(qiáng)度、高能量的各種活性自由基、電子、離子、臭氧、原子氧、生態(tài)氧等混合氣體而再進(jìn)行更加復(fù)雜的物理和化學(xué)反應(yīng)，高效地破壞各種病毒、細(xì)菌中的核酸和蛋白質(zhì)，從而致其死亡 。生態(tài)氧能將有機(jī)廢氣異味氣體還原為低分子無害物質(zhì)。借助等離子體中的離子吸附作用，可以對小至亞微米級的細(xì)微顆粒進(jìn)行有效的吸附沉降處理。 該技術(shù)采用雙介質(zhì)阻擋放電形式產(chǎn)生等離子體，所產(chǎn)生的密度是其他同類技術(shù)產(chǎn)生等離子體密度的1500倍，用于工業(yè)惡臭、異味、有毒有害氣體處理。該技術(shù)的工作原理如下：低溫等離子體凈化廢氣的工作原理圖示：介質(zhì)阻擋放電過程中，電子從電場中獲得能量，通過碰撞將能量轉(zhuǎn)化為污染物分子的內(nèi)能或動能，這些獲得能量的分子被激發(fā)或發(fā)生電離形成活性基團(tuán)，同時(shí)空氣中的氧氣和水分在高能電子的作用下也可產(chǎn)生大量的新生態(tài)氫、臭氧和羥基氧等活性基團(tuán)，這些活性基團(tuán)相互碰撞后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)。從等離子體的活性基團(tuán)組成可以看出，等離子體內(nèi)部富含極高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，最終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。 等離子體化學(xué)反應(yīng)過程大致如下： 從以上反應(yīng)過程可以看出，電子先從電場獲得能量，通過激發(fā)或電離將能量轉(zhuǎn)移到污染物分子中去，那些獲得能量的污染物分子被激發(fā)，同時(shí)有部分分子被電離，從而成為活性基團(tuán)。然后這些活性基團(tuán)與氧氣、活性基團(tuán)與活性基團(tuán)之間相互碰撞后生成穩(wěn)定產(chǎn)物和熱。 另外，高能電子也能被鹵素和氧氣等電子親和力較強(qiáng)的物質(zhì)俘獲，成為負(fù)離子。這類負(fù)離子具有很好的化學(xué)活性，在化學(xué)反應(yīng)中起著重要的作用光電催化氧化特點(diǎn)：a. 高效去除有機(jī)污染物 裝置采用光催化氧化的新技術(shù)，既發(fā)揮各自的優(yōu)勢，又協(xié)同反應(yīng)，取長補(bǔ)短，極大的提高了處理氣相有機(jī)污染物的能力。處理效率可達(dá) 98%以上。 b. 為提高光催化氧化效率，我們研發(fā)了幾類新型的光催化劑，在光催化劑（TiO2）中摻雜不同金屬離子和非金屬離子等方法，降低電子和空穴的復(fù)合率，增加羥基自由基的生成量，使光轉(zhuǎn)化率有很大的提高。 c. 無任何二次污染 光催化氧化利用紫外線燈產(chǎn)生的紫外光作為能源來活化光催化劑，并利用空氣中的氧和水驅(qū)動氧化—還原反應(yīng)，無任何二次污染。 光氧化產(chǎn)生的臭氧大部分參與反應(yīng)被消耗，剩余少量的臭氧經(jīng)過約 20 米長的管道（包括煙囪）都已還原成氧氣。d. 裝置運(yùn)行和維護(hù)成本低 裝置僅耗電，但設(shè)備能耗較低（每處理 1000 立方米/小時(shí)瀝青煙氣，僅耗電約 kw 電能），并且由于光催化劑板的阻力降遠(yuǎn)低于活性炭（約為 1/10)，如引風(fēng)機(jī)安裝變頻調(diào)速器后，風(fēng)機(jī)運(yùn)行頻率可降低，節(jié)電效率在25%~28%，裝置的運(yùn)行成本遠(yuǎn)低于目前水噴淋清洗+活性炭吸附方法的運(yùn)行成本。 紫外燈使用壽命在 20000 小時(shí)以上，由于防水卷材生產(chǎn)一般都是間歇生產(chǎn)，因此紫外燈使用年限可在 2~3 年以上，光催化劑使用年限可在 5~10 年。 （1套） 為確保洗滌效率，必須經(jīng)常更換循環(huán)水并及時(shí)處理更換下來的污水。污水處理需要有一體化污水處理設(shè)備，兩臺裝置，一套控制系統(tǒng)。a、 一體化污水處理設(shè)備（溢流水箱、儲水箱、沉淀相、清水箱）b、 氣動隔膜泵（輸送污泥）c、 曡螺式脫水裝置d、 控制系統(tǒng)洗滌污水處理流程： 當(dāng)洗滌塔循環(huán)水箱需要換水時(shí)，其循環(huán)及處理流程為：放水：通過洗滌塔循環(huán)水箱的排水管路把污水打入溢流水箱； 靜置：將溢流水箱中的污水靜置充足時(shí)間，污水呈上下分層； 溢流：采用溢流法，打開溢流水箱的溢流閥，將上部浮油溢流出去，待上部浮油基本溢流完，關(guān)閉溢流閥； 凈化：通過溢流后的污水已經(jīng)相對干凈了，故需將儲水箱中的污水通過水泵打入清水箱，這樣就得到了比較干凈，可循環(huán)使用的水了； 壓濾：由于洗滌塔循環(huán)水中含有一些粉塵、焦粉等固體殘?jiān)恋碓谒涞撞浚试谝缌鞯粲秃?，把剩下的污水通過氣動隔膜泵把污泥輸送至疊螺式脫水裝置進(jìn)行固液分離，濾渣排除，濾液流入儲水箱。注水：通過清水箱的清水打出泵把清水打入動力波循環(huán)水箱中進(jìn)行循環(huán)使用。 以上五步完成了動力波循環(huán)水箱的污水循環(huán)處理。 注： 企業(yè)需根據(jù)本企業(yè)污水的特性、洗滌裝置使用情況等因素，確定合理的換水周期，定期對污水進(jìn)行處理； 對洗滌裝置進(jìn)行換水時(shí)，需要利用時(shí)間差分別進(jìn)行處理，這主要是出于污水的處理效果考慮，同時(shí)也可避免操作失誤，造成污水死循環(huán)的發(fā)生。（建議一天只對一套設(shè)備進(jìn)行換水） 例如：企業(yè)根據(jù)實(shí)際情況，決定每個(gè)月月底進(jìn)行換水，那么可將換水安排在每月月末的三天進(jìn)行，第一天對旋流洗滌塔污水進(jìn)行處理、第二天對篩板洗滌塔污水進(jìn)行處理。控制系統(tǒng) 出于操作簡便的考慮，將循環(huán)水的控制系統(tǒng)與洗滌塔的控制系統(tǒng)、光電催化氧化的控制系統(tǒng)安裝在同一個(gè)控制柜中，采用工業(yè)控制機(jī)，通過RS23RS485 等通訊方式，滿足現(xiàn)代化工業(yè)操作要求。
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