【正文】 水位測(cè)針的初讀數(shù)，即初讀數(shù)（mm）；E2——測(cè)讀E1后24h水池中水位測(cè)針末的讀數(shù)，即末讀數(shù)（mm）；e1——測(cè)讀E1時(shí)水箱中水位測(cè)針末的讀數(shù)（mm）；e2——測(cè)讀E2時(shí)水箱中水位測(cè)針的讀數(shù)（mm）；注：當(dāng)連續(xù)觀測(cè)時(shí)，前次的Ee2，即為下次的E1及e1。雨天時(shí)，不做閉水實(shí)驗(yàn)滲水量的測(cè)定。填寫閉水試驗(yàn)記錄，并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。觀測(cè)記錄包括：天氣情況、水池裝水速度（進(jìn)水管徑大小，裝滿1/3池水的歷時(shí)）、進(jìn)出水管洞滲漏情況、接縫處滲漏情況、池外壁面情況、池內(nèi)水位變化以及沉降觀測(cè)點(diǎn)記錄，每天仔細(xì)觀察，詳細(xì)記錄。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB14190），一晝夜水面的下降量小于盛水構(gòu)筑物正常水位的千分之一且不大于2L/，要求是壁面只有個(gè)別地方發(fā)暗。接縫處無(wú)發(fā)暗冒汗現(xiàn)象。第十節(jié)．特殊及關(guān)鍵部位的施工技術(shù)措施池壁水平施工縫止水裝置設(shè)計(jì)為鋼板止水帶，鋼板止水帶寬度為400mm，厚度為3mm。鋼板止水帶要求表面平整、尺寸準(zhǔn)確，表面潔凈，不得有砂眼、釘孔；接頭采用雙面滿焊搭接，搭接長(zhǎng)度50mm，安放采用固定支架，固定支架點(diǎn)焊在池壁鋼筋上，止水帶水平安裝位置于池壁中間，安裝高度止水帶中心線與池壁施工縫重合?；炷琳駬v時(shí)，振搗棒不能觸及模板、止水帶，避免模板移位變形等現(xiàn)象發(fā)生。同時(shí)要避免振動(dòng)鋼筋，防止鋼筋位移影響混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。底板橡膠止水條上下、水平施工縫鋼板止水帶的兩側(cè)、鋼板止水帶與橡膠止水條交接處、新舊混凝土接茬處和鋼筋密集區(qū)等部位應(yīng)徹底仔細(xì)震搗, 確?；炷溜枬M。采用帶止水鋼片對(duì)拉止水螺栓，止水螺栓的兩端設(shè)內(nèi)小外大的錐體橡膠堵頭，拆模后剔出橡膠堵頭，用環(huán)氧砂漿填塞密實(shí)。第十一節(jié)．裝修工程：基層處理→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）→做護(hù)角→抹底灰→抹中層灰→抹罩面灰→養(yǎng)護(hù)基層處理：首先將凸出的混凝土剔平，對(duì)鋼模施工的混凝土頂應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。如果基層混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂面的油污刷掉，隨之用清水將堿液沖凈、晾干。然后用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20%的108膠，噴或用笤帚將砂漿甩到頂上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)基層表面平整、垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度（按圖紙要求分普通、高級(jí)），但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時(shí)要分層操作。用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)?；绎炓擞?：3水泥砂漿做成5cm見方，～。墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1：3水泥砂漿沖筋（標(biāo)筋），沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋?lái)決定，筋寬約為5cm左右。做護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋，首先應(yīng)把門窗口角和墻面、柱面陽(yáng)角抹出水泥護(hù)角；用1：3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，再用素水泥膏抹成小圓角。也可用1：2水泥砂漿或1：：，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。在抹水泥護(hù)角的同時(shí)，用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分二遍抹好門窗口邊及碹臉底子灰。如門窗口邊寬度小于100mm時(shí)，也可在做水泥護(hù)角時(shí)一次完成。抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在混凝土墻面濕潤(rùn)的情況下，先刷108膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10%的108膠），隨刷隨打底；底灰采用1：3水泥砂漿（或1：：3混合砂漿，～）打底，厚度為13mm，每遍厚度宜在5～7mm，應(yīng)分層分遍與所沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。抹罩面灰：當(dāng)?shù)鬃踊伊?、七成干時(shí)，即可開始抹罩面灰（如底子灰過干應(yīng)澆水潤(rùn)濕）。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鋼板抹子壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈，不應(yīng)甩破活（如遇施工洞，可甩整面墻，但注意切齊）。抹灰工序的安排是先從上往下打底，底灰抹完后，架子再反上去，再?gòu)纳贤履鎸由皾{時(shí)。抹面層砂漿時(shí)，先注意檢查底層灰是否有空鼓現(xiàn)象，如有空裂現(xiàn)象應(yīng)剔鑿反修后再做面層，另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰。抹完灰后注意噴水養(yǎng)護(hù)，防止空鼓裂縫。將底涂料攪拌均勻，如涂料較稠，可按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行稀釋。用滾筒刷或排筆刷均勻涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底涂料干后如有必要可局部復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱珊笊捌健?將面涂料按產(chǎn)品說明書要求的比例進(jìn)行稀釋并攪拌均勻。墻面需分色時(shí)，先用粉線包或墨斗彈出分色線，涂刷時(shí)在交色部位留出1～2cm的余地。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻涂布，另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。應(yīng)防止透底和流墜。每個(gè)涂刷面均應(yīng)從邊緣開始向另一側(cè)涂刷，并應(yīng)一次完成，以免出現(xiàn)接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料，視不同情況而定。 注意事項(xiàng)涂料使用前應(yīng)核對(duì)標(biāo)簽，并仔細(xì)攪拌均勻，用后須將蓋子蓋嚴(yán)。 涂料的貯存和施工應(yīng)符合產(chǎn)品說明書規(guī)定的氣溫條件，通常應(yīng)在5℃以上。如果涂料在貯運(yùn)中凍結(jié)，應(yīng)置于較高溫度的房間中任其自然解凍，不得用火烤。解凍后的涂料經(jīng)確認(rèn)未發(fā)生質(zhì)變方可使用。涂料調(diào)色最好由生產(chǎn)廠或經(jīng)銷商完成，以保證該批涂料色彩的一致性。如果在施工現(xiàn)場(chǎng)需要調(diào)色，必須使用廠家配套提供或指定牌號(hào)、產(chǎn)地的色漿，按使用要求和比例，由專人進(jìn)行調(diào)配。應(yīng)注意涂料工程的成品保護(hù)，防止交叉作業(yè)引起的人為污染。已經(jīng)施工的墻面如受到臟物污染，可用干凈的濕抹布輕輕擦洗，污染嚴(yán)重時(shí)應(yīng)重新涂刷。施工前注意天氣預(yù)報(bào)，避免在雨雪來(lái)臨前作業(yè)。涂刷工具用畢應(yīng)及時(shí)清洗干凈并妥善保管。第十二節(jié)．防水及保溫部分本工程防水設(shè)計(jì)要求：采用SBS改性瀝青防水卷材，保溫層設(shè)計(jì)要求：采用30厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板，墻面為60厚模塑聚苯板。 施工工藝流程：驗(yàn)收基層→清理修整基層表面→涂刷粘接劑→細(xì)部處理→防水卷材施工→收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封→驗(yàn)收→保護(hù)層施工. 細(xì)部處理：特殊部位的附加增強(qiáng)層和卷材鋪貼要求：陽(yáng)角：先剪裁300mm 寬卷材（也可根據(jù)實(shí)際要求定）做附加層，立面與平面各粘結(jié)150mm，附加層與主防水層所用的卷材材料規(guī)格相同。陰角先剪裁300mm 寬卷材（長(zhǎng)度依實(shí)際情況而定）做附加層，立面與平面各粘結(jié)150mm，附加層與主防水層所用的卷材材料規(guī)格相同。施工主防水層，將平面交接處的卷材向上翻至立面250mm；. 大面積鋪貼采用滾鋪法：將涂布完膠粘劑并達(dá)到要求干燥度的卷材用Φ50～100mm 的塑料管或原來(lái)用來(lái)裝運(yùn)卷材的筒芯重新成卷，使涂布膠粘劑的一面朝外，成卷時(shí)兩端要平整，不應(yīng)出現(xiàn)筍狀，以保證鋪貼時(shí)能對(duì)齊粉線，并要注意防止砂子、灰塵等雜物粘在卷材表面。成卷后用一根Φ301500mm 的鋼管穿入中心的塑料管或筒芯內(nèi)，由兩人分包持鋼管兩端，抬起卷材的端頭，對(duì)準(zhǔn)粉線，固定在已鋪好的卷材頂端搭接部位或者基層面上，抬卷材兩人同時(shí)勻速向前，展開卷材，并隨時(shí)注意將卷材邊緣對(duì)準(zhǔn)粉線，同時(shí)應(yīng)使卷材鋪貼平整，直到鋪完一幅卷材。鋪貼合成高分子卷材要盡量保持其松弛狀態(tài)，但不能有皺折。每鋪完一幅卷材，應(yīng)立即用干凈而松軟的長(zhǎng)柄壓輥從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍，徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣。排除空氣后，平面部位卷材可用外包橡膠的大壓輥滾壓（一般重30～40KG），使其粘接牢固。滾壓應(yīng)從中間向兩側(cè)邊移動(dòng)，做到排氣徹底。平面立面交接處，則先粘貼好平面，經(jīng)轉(zhuǎn)角，由下往上粘接卷材，粘貼時(shí)切勿拉緊，要輕輕沿轉(zhuǎn)角壓緊壓實(shí)，再往上粘貼，同時(shí)排除空氣，最后用手持壓輥滾壓密實(shí)，滾壓時(shí)要從上往下進(jìn)行。卷材鋪好與基層壓粘后，應(yīng)將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，可用棉紗沾少量汽油擦洗。然后采用油漆刷均勻涂刷接縫膠粘劑，不得出現(xiàn)露底、堆積現(xiàn)象。涂膠量可按產(chǎn)品說明書控制，待膠粘劑表面干燥后（指觸不沾）即可進(jìn)行粘合。粘合時(shí)應(yīng)從一端開始，邊壓合邊驅(qū)除空氣，不許有氣泡和皺折現(xiàn)象，然后用手持壓輥?lái)樳呎J(rèn)真仔細(xì)滾壓一遍，使其粘接牢固。重疊處最不易壓嚴(yán)，要用密封材料預(yù)先加以填封，否則將會(huì)成為滲水通道。搭接縫采用密封膠帶時(shí)，應(yīng)對(duì)搭接部位的結(jié)合面清除干凈，掀開隔離紙，先將一端粘住，平順地邊掀隔離紙邊粘膠帶于一個(gè)搭接面上，然后用手持壓輥?lái)樳呎J(rèn)真仔細(xì)滾壓一遍，使其粘接牢固。 所使用的材料（包括防水材料，找平層、保溫層、保護(hù)層、隔氣層及外加劑、配件等）必須符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。卷材鋪貼方法和搭接順序用符合設(shè)計(jì)要求，搭接寬度正確，接縫嚴(yán)密，無(wú)皺折、鼓泡和翹邊現(xiàn)象。卷材防水層的基層，卷材防水層搭接寬度，附加層、泛水和變形縫等細(xì)部做法，剛性保護(hù)層與卷材防水層之間設(shè)置的額隔離層，密封防水處理部位等，應(yīng)作隱蔽工程驗(yàn)收，并有記錄。卷材防水層的質(zhì)量主要是施工質(zhì)量和耐用年限內(nèi)不得滲漏。所以材料質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，施工后不滲漏、不積水，極易產(chǎn)生滲漏的節(jié)點(diǎn)防水設(shè)施應(yīng)嚴(yán)密，所以將他們列為主控項(xiàng)目。當(dāng)然，搭接、密封、基礎(chǔ)粘接、鋪設(shè)方向、搭接寬度、保護(hù)層、排氣屋面的排氣通道等項(xiàng)目亦應(yīng)列為檢驗(yàn)項(xiàng)目。防水卷材現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目：大于1000 卷抽5 卷，每500～1000 卷抽4 卷，100～499 卷抽3 卷，100 卷以下抽2 卷，進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。在外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的卷材中，任取1卷作物理性能檢驗(yàn)。外觀性能檢驗(yàn)項(xiàng)目：折痕、雜質(zhì)、膠塊、凹痕、每卷卷材的接頭；物理性能檢驗(yàn)：斷裂拉伸強(qiáng)度，扯斷伸長(zhǎng)率，低溫彎折，不透水性。、聚苯乙烯保溫板施工鋪設(shè)保溫板材料的基層應(yīng)平整、干燥、干凈。泡沫保溫板材料不應(yīng)破碎、缺棱掉角，鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼裝使用。干鋪擠塑泡沫保溫板，應(yīng)緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)時(shí)，上下接縫應(yīng)錯(cuò)開，接縫處應(yīng)用同類材料碎屑填嵌飽滿。粘貼的聚苯乙烯保溫板，應(yīng)鋪設(shè)平整、嚴(yán)實(shí)。、安全生產(chǎn)要求卷材屋面施工是在高空環(huán)境下進(jìn)行，大部分材料易燃并含有一定的毒性，必須采取必要的措施，防止發(fā)生火災(zāi)、中毒、燙傷、墜落等工傷事故。施工前應(yīng)進(jìn)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底工作，施工操作過程符合安全技術(shù)規(guī)定。按有關(guān)規(guī)定配給勞保用品，合理使用，操作員不得赤腳或穿短袖衣服進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)將褲腳袖口扎緊，接觸有毒材料需戴口罩和加強(qiáng)通風(fēng)。運(yùn)輸線路應(yīng)暢通，各項(xiàng)運(yùn)輸設(shè)施應(yīng)牢固可靠，空洞及檐口應(yīng)有安全措施。高空作業(yè)人員不得過分集中，必要時(shí)應(yīng)系安全帶。屋面施工時(shí)，不允許穿帶釘子鞋的人員進(jìn)入。、防水測(cè)試因此防水工程是本工程施工的重中之重，施工過程中，應(yīng)在雨后進(jìn)行觀測(cè)是否滲水，若滲水找出原因進(jìn)行處理，防水施工完后，應(yīng)檢查防水是否有滲漏、積水和排水系統(tǒng)不暢等問題，本工程擬采用蓄水試驗(yàn)法測(cè)試防水質(zhì)量，蓄水前應(yīng)對(duì)洞口進(jìn)行臨時(shí)封堵，然后用高壓水泵把自來(lái)水抽送到屋面，蓄水水面應(yīng)超過屋面最高點(diǎn)不少于200mm，蓄水時(shí)間為48 小時(shí)，測(cè)試屋面是否滲水，若不滲水則屋面驗(yàn)收合格，若屋面底部有滲水痕跡或蓄水水面降低，應(yīng)找出滲水原因進(jìn)行處理，處理完后再次進(jìn)行蓄水測(cè)試，直到屋面底部無(wú)滲水痕跡或蓄水水面不降低為止。第十三節(jié)．電氣部分 穿線階段：穿線前應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙選擇正確線徑，對(duì)所穿管路進(jìn)行清理積水和污物的工作。管內(nèi)導(dǎo)線禁止有接頭和扭結(jié)的現(xiàn)象。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，在穿線同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉，兩人穿線時(shí)配合協(xié)調(diào)，一拉一送，導(dǎo)線顏色在同一回路應(yīng)一致，導(dǎo)線留有一定的余度，導(dǎo)線連接時(shí)，保證接頭電阻值不增加，機(jī)械強(qiáng)度達(dá)到原導(dǎo)線的80%。管內(nèi)導(dǎo)線結(jié)束后，作導(dǎo)線的絕緣電阻測(cè)試，絕緣電阻表選用500V量程為0500MΩ的兆歐表，電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣測(cè)試，將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通，搖測(cè)時(shí)將干線與支線分開，一人搖測(cè)，一人及時(shí)讀數(shù)并記錄，搖動(dòng)速度保持在120轉(zhuǎn)/分鐘左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后讀數(shù)為宜，必須時(shí)需經(jīng)質(zhì)檢員，甲方參與認(rèn)可簽證。：電氣裝置件安裝保證面板平整，接觸飾面密實(shí)。開關(guān)開啟方向統(tǒng)一，插座左零右火，上地線，開關(guān)安裝高低要一致，高低差不超過2mm。配電箱安裝時(shí)盤芯、盤體均可靠接地，保證良好的電氣通路，盤芯要平整，箱內(nèi)導(dǎo)線排列整齊，出管口段導(dǎo)線穿塑料管加以保護(hù)，照明插座支路正確壓接在相應(yīng)控制回路上。第十四節(jié)．室外部分 、施工順序及工藝流程：施工測(cè)量放線——溝槽開挖——基礎(chǔ)鋪設(shè)——管道安裝及連接——管道試驗(yàn)——回填——閥門安裝及構(gòu)筑物砌筑——套筒式直埋閥安裝——與室內(nèi)管道連接、施工方法：給水工程施工測(cè)量（1）測(cè)量放線：首先根據(jù)建設(shè)單位移交的坐標(biāo)點(diǎn)及高程點(diǎn)，設(shè)計(jì)施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量簡(jiǎn)圖。（2）將控制坐標(biāo)點(diǎn)引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)，做好標(biāo)記，并加以保護(hù)。（3）按照工程特點(diǎn)的要求引測(cè)局部控制點(diǎn)。（4）進(jìn)行施工溝槽中線及邊線的放置。（5）測(cè)量管底標(biāo)高。（6）測(cè)量中室底高程。施測(cè)方法：（1）用經(jīng)偉儀依據(jù)甲方移交的坐標(biāo)點(diǎn)，加密道路中心樁，每150m設(shè)一控制樁，并加以保護(hù)，用水準(zhǔn)儀將高程引測(cè)到附近建筑物上，做上明顯的記號(hào)。（2）采用方向法，配以直尺確定溝槽開挖邊線，用白灰撒出開挖線。溝槽開挖的施工方法：（1）溝槽開挖采用小型機(jī)械開挖，人工修坡，開挖邊坡為1：1，開挖溝槽的土方堆放至北測(cè)，開挖溝槽底部土層確保不被攏動(dòng)，溝槽開挖應(yīng)預(yù)留20cm左右保護(hù)層，用人工清理。（2）開挖溝槽時(shí)，如遇有管線、電纜時(shí)加以保護(hù)，并及時(shí)向相關(guān)單位報(bào)告，及時(shí)解決處理，以防發(fā)生事故造成損失。（3）開挖溝槽土層要堅(jiān)實(shí)，如遇松散的回填土、腐植土或石塊等，應(yīng)進(jìn)行處理，散土應(yīng)挖出，重新回填，回填厚度不超過20cm進(jìn)行碾壓，腐植土應(yīng)挖取換填砂礫料，并碾壓夯實(shí)，如遇石塊，應(yīng)清理出現(xiàn)場(chǎng)，換填土質(zhì)較好的土回填。（4）在開挖溝槽過程中，應(yīng)對(duì)溝槽底高程及中線隨時(shí)測(cè)控，以防超挖或偏位。溝槽允許偏差應(yīng)符合下表的要求；溝槽開挖允許偏差序號(hào)　項(xiàng) 目　允許偏差（mm）　檢查頻率　范 圍　點(diǎn) 數(shù)　1　槽底標(biāo)高?。?～0　兩井之間　3　2　槽底中線每側(cè)寬度　不小于規(guī)定　兩井之間　6　3　槽邊坡度　不小于規(guī)定　兩井之間　6　管道基礎(chǔ)：（1）溝槽開挖驗(yàn)收