【正文】 凈，為防銹和拆模方便，鋼模板表面涂刷脫膜油潤滑。木模板面采用烤粉筆石蠟涂刷。鋼模板在每次使用后，均需清理干凈，再涂刷脫膜油，以便周轉(zhuǎn)使用。模板支設(shè)形狀、位置應(yīng)準(zhǔn)確，并有足夠的強(qiáng)度剛度、穩(wěn)定性，能承受砼澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力，防止產(chǎn)生移位，確保砼結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確。模板的拼接應(yīng)有足夠的密封性，以避免漏漿。 3）、模板的制作與安裝： ；~；。 4）、模板的拆除：除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守以下規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；在墩、方可拆除，底模應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到下表的規(guī)定時，方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板≤2502，≤8758100梁、拱、殼≤8758100懸臂構(gòu)件≤2752100（3）鋼筋的加工和安裝 1）、鋼筋材質(zhì)：所用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求，每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單。鋼筋在使用前，須按鋼筋批次分批進(jìn)行鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)，只有在鋼筋的機(jī)械性能試驗(yàn)合格后，方可投入使用。2）、鋼筋的加工和安裝：鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋采用冷拉方法調(diào)直時，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。冷拉低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖紙的要求。鋼筋的下料應(yīng)準(zhǔn)確，形狀尺寸符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的交叉連接，采用接觸點(diǎn)焊。鋼筋保護(hù)層厚度除按圖上注明外。施工中在鋼筋與模板之間設(shè)置砼墊塊，砼墊塊與鋼筋用鐵絲扎緊，各墊塊間相互錯開，分散布置。在各排鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)確。鋼筋加工的彎鉤長度及制作允許偏差見下表： 圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長度（mm）箍筋直徑（mm）受力鋼筋直徑（mm）2528~405~1075901290105加工后鋼筋的允許偏差順序偏差名稱允許偏差值（mm）1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差177。102箍筋各部分長度的偏差177。53鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差廠房構(gòu)件177。20大體積砼177。304鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3鋼筋搭接一般采用焊接，單面焊時，焊接長度須大于10倍的鋼筋直徑；雙面焊時，焊接長度須大于5倍的鋼筋直徑。（4）砼澆筑 1）、砼澆筑前的準(zhǔn)備工作 砼澆筑前，詳細(xì)檢查倉內(nèi)清理、模板、鋼筋、預(yù)埋件、永久縫等，并做好記錄，經(jīng)“三檢制”驗(yàn)收合格，并征得監(jiān)理工程師同意后，方可進(jìn)行砼澆筑。氣候條件不適宜，無法正常進(jìn)行砼澆筑作業(yè)時，不得進(jìn)行砼澆筑。 2）、砼拌和及運(yùn)輸 砼拌和采用350L砼拌和機(jī)，我單位采取砼集中拌合分散運(yùn)輸，用于拌制砼的水泥均應(yīng)有合格證，碎石、的級配符合設(shè)計(jì)要求。骨料含水量應(yīng)保持穩(wěn)定，砂的含水量應(yīng)控制在6%以內(nèi)。砼拌和嚴(yán)格按簽發(fā)的配料單配料，磅稱計(jì)量。砼拌和時間應(yīng)不少于90s，拌制好的混凝土各組成材料應(yīng)混合均勻，顏色一致。砼運(yùn)輸采用人工雙膠輪車結(jié)合自卸汽車運(yùn)輸。砼拌和后，對出機(jī)口的砼運(yùn)至倉面的砼隨機(jī)進(jìn)行坍落度隨機(jī)檢測，檢測合格后再進(jìn)行砼澆筑。砼出拌和機(jī)后，應(yīng)迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。砼入倉時，應(yīng)防止離析，對不同倉面高程的砼澆筑，應(yīng)設(shè)置溜筒或溜槽等設(shè)施，以減小砼的自由下落高度，砼的垂直落距不應(yīng)大于2m。 3）、砼澆筑 基礎(chǔ)面經(jīng)驗(yàn)收合格并征得監(jiān)理工程師同意，再簽發(fā)隱蔽工程驗(yàn)收單后方可進(jìn)行砼的澆筑。砼采用雙膠輪車運(yùn)至澆筑倉面后，直接入倉或通過溜槽、溜筒入倉。砼隨澆隨平，不得使用振搗器平倉。有粗骨料重疊時，應(yīng)人工將其均勻的分布于砂漿較多處，嚴(yán)禁用砂漿覆蓋。砼應(yīng)按一定厚度、順序和方向，分層澆筑，澆筑面大致水平。 4）、砼搗器 砼采用插入式振搗器振實(shí)，振搗器振搗應(yīng)按一定順序進(jìn)行，防止漏振、重振；。分層澆筑砼時，振搗器頭應(yīng)垂直插入并深入下層混凝土中5cm左右，振搗至砼無顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛漿并不產(chǎn)生離析后徐徐提出，不留空洞。在無法使用振搗器或澆筑困難的部位，采用或輔以人工搗固。砼澆筑，不合格的砼嚴(yán)禁入倉，已入倉的不合格砼必須予以清除。砼澆筑倉內(nèi)嚴(yán)禁加水，如發(fā)現(xiàn)砼和易性較差，應(yīng)采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證砼質(zhì)量。 5）、砼施工縫處理 砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故中斷，且超過允許間歇時間，應(yīng)按施工縫處理。施工縫處理應(yīng)符合下列要求：按砼的硬化程度，采用鑿毛、刷毛等方法，清除表層松弱層，并沖洗干凈，排除積水；再次澆筑砼時，應(yīng)鋪筑12cm厚的水泥砂漿，并在振搗時，對新老砼結(jié)合面應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)。 6）、砼修補(bǔ)及整飾 砼構(gòu)件在模板拆模后，若存在有表面缺陷，則應(yīng)按征得監(jiān)理工程師意見進(jìn)行修補(bǔ)。砼缺陷修補(bǔ)應(yīng)在模板拆模24h內(nèi)完成修補(bǔ)。修補(bǔ)前，必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的砼表面，用水沖洗干凈，再采用比原砼強(qiáng)度等級高一級的砂漿、砼或其它填料填補(bǔ)缺陷處，并予抹平，修整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固黏結(jié)，并與周圍外露砼表面融為一體，色澤一致，無明顯痕跡，不應(yīng)有收縮縫，以保證砼外露面美觀。 7）、砼取樣試驗(yàn)及養(yǎng)護(hù) 砼澆筑時，應(yīng)對拌和機(jī)口、現(xiàn)場砼澆筑倉面隨機(jī)取樣做砼試塊，砼試塊應(yīng)做好標(biāo)識，以確認(rèn)該砼試塊所代表的砼澆筑部位，實(shí)現(xiàn)砼澆筑的可追溯性。砼澆筑結(jié)束后，當(dāng)硬化到不因?yàn)⑺鴵p壞時，即應(yīng)采取灑水、覆蓋等措施，使砼表面經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。砼表面一般在澆筑完畢后，當(dāng)硬化到不致因?yàn)⑺鴵p壞時（一般在砼澆筑后12~18小時內(nèi)），即應(yīng)開始養(yǎng)護(hù)，但在炎熱或干燥氣候情況下應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)，早期砼表面采用經(jīng)常保持水飽和的草包或麻袋進(jìn)行遮蓋，避免太陽光曝曬，冬季施工的砼應(yīng)采取有效保溫措施。砼養(yǎng)護(hù)時間不少于14天，重要部位和利用后期強(qiáng)度的砼以及干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)延長養(yǎng)護(hù)時間至28天以上。（5）砼雨夏季施工措施 1）、及時收集氣象資料，避免在大雨、暴雨時澆筑砼； 2）、砂石料場加強(qiáng)排水并防止泥污； 3）、加強(qiáng)骨料含水量的檢測，以便及時調(diào)整用水量；在澆筑過程中，如遇大雨，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并將倉內(nèi)的砼振搗好，使倉面規(guī)整后遮蓋。雨后須先排除倉內(nèi)積水，清除表面軟弱層。繼續(xù)澆筑時，先鋪一層水泥砂漿。如間歇時間超過砼初凝時間，則按施工縫處理； 4）、水泥倉庫要加強(qiáng)檢查，做好防漏、防潮工作； 5）、澆筑過程中遇小雨時，應(yīng)根據(jù)砂、石含水量合理調(diào)減砼的用水量；倉內(nèi)加強(qiáng)排水，但不得帶走灰漿，同時要防止外水入倉。澆筑后，及時做好砼面的保護(hù)工作。（6）砼冬季施工措施當(dāng)室外平均溫度連續(xù)5天低于5℃時，砼澆筑須采取以下砼低溫施工措施： 1）、砼澆筑安排在氣溫較高的時間段進(jìn)行； 2）、冷天澆筑砼，應(yīng)在拌制砼時摻加引氣型減水劑及早強(qiáng)劑，對砼進(jìn)行覆蓋，增加保溫措施。 3）、砼澆筑前，須清除模板、基礎(chǔ)面上的冰雪和污垢； 4）、避免在寒流襲擊、氣溫陡降時拆模。砼在拆模后，表面應(yīng)加以覆蓋；5)、氣溫低于0℃時，為提高砼的出機(jī)溫度，必要時，采用熱水拌制砼，拌制砼時，先將熱水與骨料混合，然后再加水泥，及時覆蓋，主要施工程序?yàn)椋唤ɑ骝?yàn)收→測量放樣→選石→試放→修鑿→安砌→封邊。干砌塊石施工序?yàn)檫x石、試放、修鑿和安砌。砌石方法采用平縫砌石法。在砌筑前應(yīng)先行試放，不合適處用錘加以修鑿，修鑿程度以石縫能夠緊密接觸為準(zhǔn)，砌縫空隙用小片石塞緊。砌石表面應(yīng)與樣線齊平，橫向有通縫，但豎向直縫必須錯開。封邊：干砌塊石是依靠石塊之間相互擠緊的力量維持穩(wěn)定的。若砌體發(fā)生局部移動或變形，將導(dǎo)致整體破壞。邊口部位是最易損壞的地方，所以封邊工作十分重要。為了保護(hù)砌體下的反濾料不被水流淘空，均需用較大的塊石封邊。質(zhì)量控制與要求：干砌石的一般要求是，縫寬不大于1cm，底部嚴(yán)禁架空，人在砌石面上行走無松動感覺：砌體上任何塊石即使是砌縫里的小片石用手扒也不松動。此外坡面一定要平整，砌縫盡量少用片石填塞，并嚴(yán)禁使用過薄的片石來填塞砌縫。嚴(yán)禁出現(xiàn)縫隙口不緊、底部空虛、鼓肚凹腰等缺陷。 金屬結(jié)構(gòu)及設(shè)備工程施工方法根據(jù)雙向閘門的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際運(yùn)輸?shù)臈l件，擬定閘門及啟閉設(shè)備到正規(guī)生產(chǎn)廠家訂作，運(yùn)至工地后直接進(jìn)行安裝。雙向轉(zhuǎn)動閘門埋件為地腳螺栓。埋件由生產(chǎn)廠家提供。（1）埋件的安裝在進(jìn)行閘門埋件安裝時，一般是先現(xiàn)澆底座，待底座砼澆注后，再放轉(zhuǎn)動閘門等安裝控制線。（2）控制點(diǎn)的設(shè)置安裝的控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在可靠牢固處，又便于工作。控制點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)由專業(yè)測量人員進(jìn)行，安裝人員應(yīng)予以很好配合，并了解放線的實(shí)際情況以便工作。（3）埋件安裝埋件基礎(chǔ)施工完成后，根據(jù)閘門基礎(chǔ)地腳螺栓幾何尺寸，平面使用特制閘門基礎(chǔ)地腳螺栓幾何尺寸固定，安裝時用電鉆打孔，鋼筋焊接加固地腳螺栓固定，進(jìn)行砼澆筑。（4）閘門安裝閘門基礎(chǔ)地腳螺栓安裝后，待砼有一定強(qiáng)度，進(jìn)行閘門安裝，閘門運(yùn)輸至工地后，用葫蘆吊裝，按設(shè)計(jì)坡比安裝到閘門基礎(chǔ)地腳螺栓上，校正后進(jìn)行砼澆筑，澆筑高度與閘門平面一致，人工抹平壓光。砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，用扳手用力擰緊。 啟閉機(jī)安裝 安裝前，應(yīng)對閘門中心線到啟閉機(jī)中心線進(jìn)行坡比測量，與確定閉機(jī)安裝高程 安裝啟閉機(jī)的基礎(chǔ)，必須穩(wěn)固安全，在基礎(chǔ)的混凝土上預(yù)埋地腳螺栓，將啟閉機(jī)基礎(chǔ)地腳螺栓尺寸用電焊進(jìn)行固定，立模后進(jìn)行砼澆筑，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行啟閉機(jī)吊裝，用螺帽擰緊。（1）埋件的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收（2）埋件安裝前，應(yīng)對安裝基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核檢查，并經(jīng)確認(rèn)合格后，才能進(jìn)行加固。（3）埋件安裝就位并固定后，應(yīng)在混凝土澆筑前，對埋件的安裝位置和尺寸進(jìn)行測量檢查，經(jīng)認(rèn)合格后，才能進(jìn)行混凝土澆筑。（4）混凝土澆筑后，應(yīng)重新對埋件的安裝位置和尺寸進(jìn)行復(fù)測檢查，經(jīng)確認(rèn)合格后，共同對埋件進(jìn)行中間驗(yàn)收。（1）在啟閉機(jī)安裝過程中，應(yīng)會同監(jiān)理工程師按有關(guān)規(guī)定的安裝技術(shù)條件，對所有啟閉機(jī)項(xiàng)目安裝的焊接質(zhì)量、涂裝質(zhì)量、安裝偏差以及試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)成果等的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查和質(zhì)量評定，并作好記錄。質(zhì)量管理體系與措施 質(zhì)量目標(biāo) 本工程我單位質(zhì)量目標(biāo)是達(dá)到國家現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。本工程施工內(nèi)容全部工程達(dá)到國家或部頒現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。（1）本工程施工質(zhì)量實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)安全質(zhì)量監(jiān)察部，專人負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收與評定工作，推進(jìn)創(chuàng)全優(yōu)活動深入開展。（2）單位工程施工質(zhì)量則由作業(yè)隊(duì)長負(fù)責(zé)，確保該作業(yè)隊(duì)施工的工程質(zhì)量、安全和進(jìn)度，均能滿足總體目標(biāo)要求。（3）各施工工序的施工質(zhì)量由各作業(yè)隊(duì)主管工程師、工班長負(fù)責(zé)檢查、督促和落實(shí)。 質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工程部質(zhì)檢部安全部物資部各施工作業(yè)隊(duì)各施工作業(yè)隊(duì)班組實(shí)驗(yàn)室:委托（4）建立健全質(zhì)量保證體系 本工程根據(jù)業(yè)主合同及工程質(zhì)量要求按項(xiàng)目法進(jìn)行管理，組織一個支術(shù)業(yè)務(wù)強(qiáng)，管理素質(zhì)高，團(tuán)結(jié)協(xié)作的項(xiàng)目經(jīng)理部；組建一支技術(shù)水平高，質(zhì)量意識強(qiáng)，整體素質(zhì)好，遵章守紀(jì)的施工隊(duì)伍進(jìn)場施工。項(xiàng)目經(jīng)理部建立健全質(zhì)量保證體系，實(shí)施全面質(zhì)量管理。質(zhì)量保證計(jì)劃技術(shù)人員施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)交底作業(yè)指導(dǎo)書專題施工方案質(zhì)量檢查監(jiān)督國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢人員質(zhì)量管理制度驗(yàn)收質(zhì)量評定過程檢查監(jiān)督控制項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量等級核定熟悉設(shè)計(jì)圖紙施工人員自檢互檢交檢施工過程控制熟悉和工藝明確標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)操作方法和規(guī)程隱蔽工程驗(yàn)收材料員原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)物資驗(yàn)收半成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)熟悉物資檢驗(yàn)試驗(yàn)方法試驗(yàn)物資驗(yàn)收熟悉計(jì)量器具檢定要求器具控制計(jì)量設(shè)備技術(shù)性能及設(shè)備技術(shù)參數(shù)設(shè)備保證設(shè)備質(zhì)量保證體系控制框圖(5)確保工程質(zhì)量的組織措施 1）項(xiàng)目經(jīng)理部要認(rèn)真執(zhí)行《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》，施行工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)人責(zé)任制和工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程質(zhì)量目標(biāo)，制訂本標(biāo)段工程的質(zhì)量管理制度及創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，認(rèn)真做好施工組織及各項(xiàng)制度、措施的落實(shí)。 2）加強(qiáng)對施工人員的質(zhì)量教育，加強(qiáng)施工管理，強(qiáng)化質(zhì)量意識。在施工中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、專用條款明確的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)、國家及地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求組織施工。 3）嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方、甲方代表、監(jiān)理工程師頒布的各項(xiàng)質(zhì)量管理辦法，接受地方建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站、市政工程監(jiān)督站等單位對建設(shè)工程質(zhì)量實(shí)施監(jiān)督管理；積極參加監(jiān)理工程師組織的現(xiàn)場例會，認(rèn)真落實(shí)會議紀(jì)要內(nèi)容。 4）定期召開內(nèi)部生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，總結(jié)前一階段工期、質(zhì)量、安全情況，有針對性的采取改進(jìn)措施，布置下一階段工作重點(diǎn)，確保工程質(zhì)量得到持續(xù)改進(jìn)和提高。人員組織與安排本項(xiàng)目的管理人員，均由取得相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)職稱或受過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并具有一定的施工及管理經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)人員組成。專業(yè)工種人員均按照國家有關(guān)規(guī)定的要求進(jìn)行培訓(xùn)考核，獲取上崗證及相應(yīng)技術(shù)等級，持證上崗。新工人、變換工種工人和特種作業(yè)工人上崗前對其進(jìn)行崗前培訓(xùn)，考核合格后上崗。施工中在采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料前，組織專業(yè)技術(shù)人員對操作者進(jìn)行培訓(xùn)；建立健全崗位責(zé)任制，每項(xiàng)工作都由專人負(fù)責(zé)。 質(zhì)量保證措施（1）隨著測量技術(shù)的發(fā)展，我公司準(zhǔn)備在本項(xiàng)工程的施工測量中，采取先進(jìn)的測量控制手段，盡量淘汰由人工采集、觀測、記錄和計(jì)算數(shù)據(jù)的陳舊方法，將此轉(zhuǎn)化為智能化自動采集數(shù)據(jù)的方法，提高觀測效率、觀測質(zhì)量，全部數(shù)據(jù)直接由計(jì)算機(jī)處理，最大限度地減輕作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度、消除人工參與帶來的錯誤和誤差，以確保所獲得的觀測成果和記錄成果的