【文章內(nèi)容簡介】 工清理，整平采用挖掘機(jī)將高處土方就近推至低處，使場地平整。（3）人工場地平整挖掘機(jī)推平后，輔以人工整平，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求的平整度。（4）泥結(jié)碎石路面施工1）材料石料：采用軋制的碎石或天然碎石。石料等級(jí)不低于規(guī)范要求，扁平細(xì)長顆粒不超過20%，近似正方形有棱為好，不能含有其它雜物。2）粘土粘土的塑性指數(shù)一般大于12，粘土中不得含腐殖質(zhì)或其它雜物。粘土用量一般不超過碎石干重的15%。3）泥結(jié)碎石路面。 泥結(jié)碎石面層為10cm，碎石粒徑為2～4cm，等級(jí)不低于3級(jí)，粘土塑性指數(shù)12～20，用土量不超過碎石的15%（按重量計(jì)）。在壓實(shí)的中基上按松散鋪厚度（）攤鋪碎石，要求碎石大小顆粒均勻分布，厚度一致。碎石鋪好后，用10～12t壓路機(jī)碾壓3～4遍，直至石料無松動(dòng)為止，碾速宜慢，25～30m/分鐘。泥結(jié)碎石面層施工方法用拌和法、碎石攤鋪后，將規(guī)定的用量土，均勻地?cái)備佋谒槭瘜禹斏?。然后拌和，拌和一遍后，隨拌隨灑水，一般翻拌3～4遍，以粘土成漿與碎石粘結(jié)在一起為止，然后用挖掘機(jī)將路面整平，再用挖掘機(jī)灑水碾壓，使泥漿上冒，表層石縫中有一層泥漿即停止碾壓。過幾小時(shí)后，在用挖掘機(jī)進(jìn)行收漿碾壓1遍后中撒嵌縫石屑，再碾壓2遍。由于南龍水庫淤積層較厚，施工方法采用進(jìn)占擠淤法施工。施工順序：由壩體向庫內(nèi)進(jìn)占法施工，一次施工寬度控制在2m以內(nèi)，在施工中先拋壩體內(nèi)側(cè)，靠外一側(cè)略滯后，滯后距離一般比挖掘機(jī)工作半徑小于1～2m，以便于進(jìn)料。每施工3m左右就對(duì)拋石體進(jìn)行碾壓，以加強(qiáng)擠淤效果，使拋石達(dá)到相對(duì)持力層。（1）石料質(zhì)量為了達(dá)到預(yù)期效果和防止大塊石倒入庫區(qū)內(nèi)，石料質(zhì)量需有一個(gè)控制指標(biāo)：石料含土量控制在5%左右；～，石料密度≥,石料應(yīng)透水不透淤泥，級(jí)配良好，結(jié)構(gòu)密實(shí)、抗剪強(qiáng)度高。嚴(yán)禁易軟、質(zhì)地疏松、表面不潔和含泥量大的石料進(jìn)場。（2）拋石孔隙率和碾壓拋石施工采用自卸汽車進(jìn)料，挖掘機(jī)進(jìn)行拋填，用挖掘機(jī)進(jìn)行碾壓。為了避免出現(xiàn)拋石“架空”現(xiàn)象，在拋填時(shí)，用挖掘機(jī)進(jìn)行翻搗壓實(shí)；為使拋石體密實(shí)，進(jìn)場石料須大小搭配，級(jí)配均勻，既保證拋石體有一定孔隙利于少量淤泥上翻，又盡量密實(shí)。拋石是否能夠達(dá)到相對(duì)持力層是拋石質(zhì)量控制的關(guān)鍵。除了對(duì)施工順序及拋石寬度，長度的控制外，碾壓是否及時(shí)、到位也是施工質(zhì)量控制的一個(gè)極為重要的指標(biāo)。拋石面形成后，需對(duì)拋石體面進(jìn)行全面碾壓，尤其是各拋石段的結(jié)合處是淤泥較集中的地方，應(yīng)加大碾壓力度，直至無明顯沉降為止。每碾一層拋石面，要同時(shí)觀測沉降量，周圍地表變形、側(cè)向位移以及孔隙水壓力變化情況，碾壓作用下的沉降量與地表變形反映了碾壓過程中拋石體的有效壓實(shí)情況。直到全部拋石體經(jīng)震動(dòng)碾碾壓后不再沉陷，無彈簧現(xiàn)象。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，拋石孔隙率n≤32%，地基承載力[R]≥。取樣試驗(yàn)結(jié)果，兩項(xiàng)主要指標(biāo)符合要求。拋石體輪廓線、頂面高程按圖施工，設(shè)計(jì)邊坡邊緣按規(guī)定留足余量，所有鋪料面都經(jīng)過震動(dòng)碾壓，無漏壓、欠壓情況發(fā)生，無彈簧現(xiàn)象。（3） 軟弱部位處理拋石過程中，對(duì)局部淤泥較集中的地方應(yīng)作重點(diǎn)處理。先用挖掘機(jī)挖出淤泥后，再繼續(xù)拋石。對(duì)拋石面完成后，碾壓過程中出現(xiàn)的局部回彈區(qū)進(jìn)行二次開挖回填，開挖范圍一般比回彈區(qū)大2m以上。天華山水庫拋石中，共處理局部回彈區(qū)4處，處理效果顯著，碾壓沉降量≤5mm。（5） 場地平整場地平整是拋石工程的最后一個(gè)環(huán)節(jié)。場地平整的填料既要滿足回填密實(shí)度的要求，還要考慮壩面工程護(hù)坡石支砌底腳的齒槽的開挖。場地平整采用碎石土進(jìn)行回填碾壓密實(shí)。本工程壩體堆石棱體采用了機(jī)械和人工結(jié)合的施工方法來完成，其施工作業(yè)方法有： （1）如堆石棱體基礎(chǔ)淤積較深時(shí)，利用塊石換填，挖掘機(jī)邊挖邊換填的方法進(jìn)行塊石換填至堆石棱體建基面，確保堆石棱體的穩(wěn)定，開挖出來的淤泥采用自卸汽車運(yùn)輸?shù)街付藯壛蠄?。?）砂、石反濾料填筑，順序如下：利用全站儀測量放方格網(wǎng)控制清基平整度并夯實(shí)；自卸汔車運(yùn)輸反濾料至坡頂；挖掘機(jī)鋪料，由下到上鋪筑砂或碎石墊層；利用方格網(wǎng)控制整平，使坡面平順，厚度均勻，細(xì)粒料澆水略加夯打，細(xì)部使用人工整平。（3）堆石棱體塊石則采用傾填法（豎向填筑法）通過自卸汽車運(yùn)輸至開挖坡面上，挖掘機(jī)拋投，人工堆砌，坡面和頂部用人工平砌法堆砌平整。（4）反濾材料及塊石 反濾層要具有較好的排水、濾土、抗沖刷作用，可以有效的壩面變形沉降，對(duì)壩體迎水面具有承壓水的土層，起到壓重的作用。其要求滿足：①能防止被保護(hù)土的滲透變形，被保護(hù)土的顆粒不應(yīng)穿過反濾層而被滲流帶走；②反濾層材料應(yīng)為非管涌土，每一層自身不發(fā)生滲透變形，粒徑較小的一層顆粒不應(yīng)穿過粒徑較大一層顆粒間的孔隙；③應(yīng)大于被保護(hù)土的透水性，能通暢地排除滲透水；④特小顆粒允許通過反慮層的孔隙，不被細(xì)顆粒淤堵失效；⑤耐久、穩(wěn)定，在使用期間不會(huì)隨著時(shí)間的推移和環(huán)境的影響而改變性質(zhì)。壩體堆石棱體的排水材料不采用風(fēng)化巖石，使用堅(jiān)硬的、耐風(fēng)化的塊石、碎石、砂粒料；石料滿足抗水性要求（即在水中不軟化、溶蝕）、抗凍性和抗風(fēng)化能力等要求。石料的抗壓強(qiáng)度不低于50MPa，巖石的孔隙率不大于3%，吸水率（按孔隙體積比計(jì)算），容重大于22kN/m3，塊石填筑壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)以（n）孔隙率控制要求n≤25%，應(yīng)符合規(guī)范要求。（5）施工要點(diǎn) 1）反濾層在清基平整夯實(shí)后鋪筑。 2）每層用料顆粒不超過鄰層較小顆粒的5倍。 3）鋪筑時(shí)，細(xì)粒料澆水略加夯打，并預(yù)留相當(dāng)層厚5%的沉陷量。 4）施工作業(yè)時(shí)間為6～10月。 5）棱體施工：先鋪底面上的反濾層，次堆棱體塊石，再鋪斜向反濾層。貼坡反濾體，從壩坡由內(nèi)向外，依次鋪筑至設(shè)計(jì)高度。 6）確保反濾料的設(shè)計(jì)厚度，作好鋪設(shè)反濾層的防護(hù)。 7）砌筑時(shí)塊石要鋪砌穩(wěn)定，相互錯(cuò)縫鎖結(jié)，鋪筑中使每一塊石在上下層接觸面上都有不少于3個(gè)分開的支承點(diǎn)，不得有水平通縫，～m。 8）所有前后的明縫均用小片石料填塞緊密，以使沿石塊的全長有堅(jiān)實(shí)支承。 9）反濾體坡面采用平砌法砌筑，塊石砌筑時(shí)墊層與坡面塊石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨砌，已完成砌體要避免碰撞和震動(dòng)。 10）砌體修整采用邊砌筑邊平整措施，用木板釘制了專門的坡比架，結(jié)合拉線控制，選擇表觀良好的面石，嚴(yán)格控制面石砌石的質(zhì)量，保證堆石棱體坡面坡度和堆石棱體平整度。測量放樣式汽車運(yùn)輸棄渣液壓錘、挖機(jī)拆除基面清理（1）測量放樣測定擬拆建筑物位置，設(shè)置標(biāo)記樁，并用線繩或石灰劃線，然后根據(jù)施工圖紙用水準(zhǔn)儀測出拆除物高程，請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可后，方能進(jìn)行下道工序的施工。（2）拆除漿砌石、干砌石拆除采用挖掘機(jī)直接拆除裝車，5t自卸汽車運(yùn)輸至棄渣場。（3）整個(gè)拆除過程應(yīng)堅(jiān)持“安全高于一切”的原則，對(duì)有安全隱患的拆除工序必須進(jìn)行安全排查，以確保周邊人和建筑物等的安全。（4）基面清理拆除完成后，對(duì)基面的雜物進(jìn)行清理，清理完成后，檢查基面是否符合設(shè)計(jì)要求，并請監(jiān)理工程師驗(yàn)收。（1）水泥采用PO425普通硅酸鹽水泥。帷幕灌漿用水泥必須符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)附有生產(chǎn)廠的出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告單，且入庫前必須檢查驗(yàn)收，不得使用受潮結(jié)塊的水泥，出廠日期超過三個(gè)月的水泥不應(yīng)使用，水泥細(xì)度要求通過80μm方孔篩。（2）水本工程灌漿用水采用庫水，其質(zhì)量符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63—89）的要求。（3）摻合料在巖溶、裂隙發(fā)育地帶灌漿時(shí)，在征得監(jiān)理工程師的同意后，漿液中可以加入粉煤灰、砂、水玻璃等摻合料。所加入的摻合料必須符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，且必須通過試驗(yàn)確定摻合料的加入數(shù)量、拌制時(shí)間等。制漿材料必須稱量，稱量誤差應(yīng)小于5%，并經(jīng)常派人校正稱量設(shè)備。漿液必須攪拌均勻，并測定漿液的密度和比重等參數(shù)。對(duì)于純水泥漿液的攪拌時(shí)間，使用普通攪拌機(jī)時(shí)，其攪拌時(shí)間不少于3min；加入摻合料的漿液應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定其配制程序、拌制時(shí)間等。（1）帷幕灌漿施工程序施工程序：本著逐漸加密的原則分序次進(jìn)行施工，大壩帷幕灌漿孔分3序進(jìn)行施工，施工序次為：先Ⅰ序后Ⅱ序再Ⅲ序，最后進(jìn)行檢查孔施工。在Ⅰ序孔施工中，選定帷幕灌漿孔總數(shù)的10%作先導(dǎo)孔，并保證每一施工質(zhì)量評(píng)定單元至少布設(shè)1個(gè)Ⅰ孔，根據(jù)招標(biāo)設(shè)計(jì)圖，共計(jì)劃分7個(gè)單元工程共計(jì)先導(dǎo)孔定為7個(gè)。在先導(dǎo)孔施工中，應(yīng)詳細(xì)、認(rèn)真地對(duì)地質(zhì)情況、巖層透水率情況、耗灰量情況和灌漿壓力試驗(yàn)等第一手資料進(jìn)行搜集，進(jìn)行灌漿試驗(yàn)，與驗(yàn)證防滲帷幕邊界是否滿足設(shè)計(jì)要求，并將先導(dǎo)孔資料報(bào)送參建單位。（2）施工方法本工程帷幕灌漿施工（基巖段）主要采用自上而下分段灌漿法，當(dāng)遇巖層完整、透水率較小的孔段，采用自下而上分段灌漿法進(jìn)行施工；當(dāng)遇到巖層破碎、溶洞、裂隙等透水率大的孔段，采用自上而下分段灌漿法施工。為了確保大壩土壩體與基礎(chǔ)接觸段的施工質(zhì)量，當(dāng)該段壓水后，應(yīng)先行灌漿（先導(dǎo)孔和檢查孔除外）。現(xiàn)將本工程帷幕灌漿施工方法工藝流程表述如下：當(dāng)采用自上而下分段灌漿法時(shí)，工藝流程為：開孔鉆進(jìn)（下孔口管）→基巖段鉆進(jìn)→沖洗鉆孔→壓水試驗(yàn)→灌漿→待凝→鉆孔→沖洗→壓水試驗(yàn)→灌漿……周而復(fù)始直至終孔→封孔結(jié)束。當(dāng)采用自下而上分段灌漿法時(shí)，工藝流程為：開孔鉆進(jìn)（下孔口管）→沖洗鉆孔→壓水試驗(yàn)→鉆進(jìn)→沖洗→壓水試驗(yàn)→鉆孔→沖洗……周而復(fù)始直至終孔→根據(jù)壓水段長從孔底自下而上分段灌漿直至孔口→封孔結(jié)束?，F(xiàn)將帷幕灌漿工程各工序施工方法分述如下：1）鉆孔鉆孔的孔位、深度、孔徑、鉆孔順序和孔斜等嚴(yán)格按施工圖紙要求及監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行施工。①機(jī)械設(shè)備選型及數(shù)量根據(jù)本工程的鉆孔深度、地質(zhì)巖性，鉆機(jī)數(shù)量確定：根據(jù)本工程帷幕灌漿施工工期和工程量,按施工有效工作日80%，設(shè)備完好率85%計(jì)算，需配置鉆機(jī)3臺(tái)（型號(hào)為XY150），灌漿機(jī)1臺(tái)，灌漿機(jī)選用型號(hào)為100B/15型1臺(tái)。②鉆孔施工開孔前嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行測量放樣，確定孔位，安裝固定鉆機(jī)。安裝鉆機(jī)時(shí)，班組人員先加固校正水平，使立軸方向與孔向一致經(jīng)質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師檢查合格簽署鉆孔生產(chǎn)任務(wù)書后，方能開孔鉆進(jìn)。鉆孔施工使用硬質(zhì)合金鉆頭，開孔孔徑為Ф110mm，埋設(shè)孔口管，然后變徑為Ф91mm，當(dāng)鉆進(jìn)至孔深的1/3左右時(shí)，變徑為Ф75mm，直至達(dá)到設(shè)計(jì)孔深。鉆孔時(shí)，應(yīng)確?？妆谄街保鶕?jù)設(shè)計(jì)文件要求對(duì)孔內(nèi)各種情況如涌水、漏水、斷層、洞穴、破碎、換層、掉塊等進(jìn)行詳細(xì)記錄，作業(yè)分析孔內(nèi)情況的依據(jù)，并查明原因，處理后再進(jìn)行鉆進(jìn)。鉆孔的終孔深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。每段結(jié)束后，孔內(nèi)殘留巖心和沉淀巖粉不應(yīng)超過20cm。鉆孔結(jié)束待灌或灌漿結(jié)束待鉆進(jìn)時(shí)，孔口均應(yīng)堵蓋，妥加保護(hù)。鉆孔施工中的廢水、廢漿采用溝、管合理引排，以免造成環(huán)境污染。③孔斜測控本工程單孔鉆進(jìn)深度一般在9～19m左右，終孔孔距偏差的大小是保證帷幕灌漿質(zhì)量的重要技術(shù)參數(shù)。根據(jù)招標(biāo)文件和《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》SD6294要求，孔底最大允許偏差值不得大于下表確定的數(shù)值： 帷幕孔孔底允許偏差值孔深（m）2030405060最大允許偏差值（m）%。控制鉆孔的偏斜率，擬采用以下措施：1）、采用地錨加固鉆機(jī)，使鉆機(jī)在鉆進(jìn)施工中不移位；2）、埋設(shè)孔口管并深入壩體或完整基巖1m；3）、采用Ф50mm鉆桿，降低鉆桿在受力過程中的變形；4）、根據(jù)施工場地盡可能采用較長的巖心管進(jìn)行鉆進(jìn)，確保鉆進(jìn)過程中導(dǎo)向準(zhǔn)確；5）、～，并即時(shí)糾偏，保證鉆孔孔向符合設(shè)計(jì)要求。鉆孔測斜采用KXP1測斜儀，該儀器精度較高（方位角≤177。2176。，頂角≤176。），輕便靈活。6）、嚴(yán)格控制鉆進(jìn)壓力和立軸轉(zhuǎn)速，若遇軟弱、破碎巖層，采用低壓力、低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，并給壓均勻。所有帷幕灌漿孔均進(jìn)行全孔測斜。采取如上措施后，如施工過程中，仍然發(fā)現(xiàn)有鉆孔偏斜超過規(guī)定時(shí)，及時(shí)采取經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的其它補(bǔ)救措施。糾偏無效時(shí)作廢孔處理，并按監(jiān)理工程師同意或指定的位置重新鉆孔。2）鉆孔沖洗當(dāng)鉆孔達(dá)到壓水或灌漿分段深度提鉆取芯后，隨即將鉆具下至孔底，采用清水加壓沖洗，沖洗壓力采用相應(yīng)孔段灌漿壓力的80%。若該值大于1Mpa時(shí)，采用1Mpa，直至回水變清，且孔內(nèi)沉積厚度小于20cｍ時(shí)為止。當(dāng)遇巖溶、斷層、大裂隙等地質(zhì)情況復(fù)雜地段時(shí)，帷幕灌漿孔（段）是否需要進(jìn)行裂隙沖洗，以及如何沖洗，均應(yīng)征求監(jiān)理工程師意見，通過現(xiàn)場試驗(yàn)或由設(shè)計(jì)確定。3）壓水試驗(yàn)①地下水位的測定：為了灌漿壓力，首先應(yīng)測定地下水位。若無地下水位資料時(shí)，本工程采用單元工程先導(dǎo)孔施工測定的水位，作為該單元內(nèi)的代表。其方法是：當(dāng)鉆孔沖洗完成后，用萬能表（或測繩）進(jìn)行地下水位測定，穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為：每5min測讀一次孔內(nèi)水位，當(dāng)水位下降速度連續(xù)兩次小于5cm/min時(shí)，可認(rèn)為穩(wěn)定，以最后的觀測值作為地下水位值。②壓水試驗(yàn)：先導(dǎo)孔（檢查孔）采用自上而下分段進(jìn)行壓水試驗(yàn)，其余各序次孔的各灌漿段在灌漿前采取簡易壓水試驗(yàn)。壓水試驗(yàn)是在裂隙沖洗后進(jìn)行。先導(dǎo)孔（檢查孔）壓水試驗(yàn)采用三個(gè)壓力五個(gè)階段（“五點(diǎn)法”）進(jìn)行壓水，壓力采用設(shè)計(jì)灌漿壓力，按水利電力部頒《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（DT/T51482001）的附錄A執(zhí)行；各灌漿孔的灌漿段簡易壓水試驗(yàn)，壓水壓力采用灌漿壓力（相應(yīng)孔段）的80%，若該值大于1Mpa時(shí)，采用1Mpa。4）灌漿①灌漿段長：灌漿段長一般為5m，壩體與基礎(chǔ)接觸段在巖石中的長度不得大于2m。若在鉆孔過程中遇洞穴、漏水或塌孔掉塊難以鉆進(jìn)等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理。若在鉆孔過程中遇巖石完整、透水率很小時(shí)，可適當(dāng)延長灌漿段長，但不得大于8m。當(dāng)采用自下而上分段灌漿方法時(shí)，壩體與基礎(chǔ)接觸段須在壓水后先灌漿處理，以下各段在從下而上分段灌漿時(shí)，段長應(yīng)與壓水分段一致；當(dāng)采用自上而下分段灌漿方法時(shí)，與已灌段重疊部分不得少于50cm，以防漏灌。②灌漿方式：采用循環(huán)式與純壓式相結(jié)合的灌漿方式。一般情況下采用循環(huán)式灌漿為主，若遇溶洞、斷層、裂隙、漏水吸漿量大的特殊地段，采用純壓式灌漿。③灌漿壓力：灌漿壓力依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定結(jié)合現(xiàn)場試驗(yàn)確定④漿液比級(jí)及變換原則：水灰比采用5:3:2:1::::1等7個(gè)比級(jí)。開灌水灰比采用5:1，灌漿漿液的濃度應(yīng)由稀到濃，逐級(jí)變換。帷幕灌漿施工時(shí)，漿液變換原則