【正文】 ，需安裝相關(guān)壓力、溫度、流量檢測(cè)儀表和電動(dòng)執(zhí)行結(jié)構(gòu)，所需資金主要取決于實(shí)際生產(chǎn)過程中儀器儀表狀況和自動(dòng)化控制的性能要求。系統(tǒng)投入運(yùn)行后，將實(shí)現(xiàn)銅冶煉過程水份的智能控制，減少憑借人工經(jīng)驗(yàn)操作而引起的精礦自燃現(xiàn)象，有效解決對(duì)水份含量控制的大滯后，同時(shí)降低能源消耗，為項(xiàng)目實(shí)施單位帶來顯著的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。本技術(shù)可推廣應(yīng)用于各種冶金過程的氣流干燥控制，目前我國(guó)多數(shù)大型冶煉廠的精礦干燥過程急需進(jìn)行改造，以適應(yīng)能源的可持續(xù)發(fā)展，推廣應(yīng)用后能產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。成果狀況 □已獲得專利 □已申請(qǐng)專利 √未申請(qǐng)專利 □已通過省部級(jí)以上鑒定完成情況 □研究計(jì)劃 □實(shí)驗(yàn)室研究 □小試 □中試 √工業(yè)試驗(yàn) □產(chǎn)業(yè)化聯(lián)絡(luò)方式 ●項(xiàng)目所在院系：信息科學(xué)與工程學(xué)院 ●技術(shù)負(fù)責(zé)人：桂衛(wèi)華●聯(lián)系電話： 辦公電話、移動(dòng)電話：8830765 13908462048●Email：gwh@項(xiàng)目名稱PS轉(zhuǎn)爐智能決策優(yōu)化控制系統(tǒng)內(nèi)容簡(jiǎn)介：PS轉(zhuǎn)爐智能決策優(yōu)化控制系統(tǒng)目前用于冶金行業(yè)PS轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過程的決策優(yōu)化控制，主要針對(duì)吹煉終點(diǎn)、冷料添加時(shí)機(jī)、添加種類以及添加量等影響到產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全的關(guān)鍵操作信息進(jìn)行優(yōu)化決策。通過監(jiān)測(cè)轉(zhuǎn)爐內(nèi)熔體吹煉溫度、鼓入富氧空氣量、濃度和送風(fēng)口風(fēng)壓的變化，采用測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)預(yù)處理，神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、專家系統(tǒng)建模等智能化方法，結(jié)合冶金生產(chǎn)過程機(jī)理和長(zhǎng)期累計(jì)的現(xiàn)場(chǎng)操作經(jīng)驗(yàn)，建立的專家知識(shí)庫(kù)，開發(fā)了具有自學(xué)習(xí)功能的智能決策優(yōu)化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)PS轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過程中的冷料適時(shí)、適量加入和吹煉終點(diǎn)的準(zhǔn)確預(yù)報(bào)，從而優(yōu)化冷料添加操作和吹煉終點(diǎn)預(yù)報(bào)，合理的加入冷料和判斷吹煉終點(diǎn)，最終解決了原有冷料不足和產(chǎn)品精度不穩(wěn)定的問題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的整體優(yōu)化控制，并對(duì)后續(xù)的生產(chǎn)過程提供了良好的質(zhì)量保證。整個(gè)系統(tǒng)的功能由一臺(tái)工業(yè)控制機(jī)完成，實(shí)現(xiàn)對(duì)PS轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)過程進(jìn)行連續(xù)的在線監(jiān)視、優(yōu)化計(jì)算、智能決策、信息報(bào)警和實(shí)時(shí)信息數(shù)據(jù)管理。國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程項(xiàng)目，目前處于工業(yè)實(shí)驗(yàn)階段。主要用于有色冶金行業(yè)PS轉(zhuǎn)爐的控制，需安裝相關(guān)溫度、壓力、流量檢測(cè)儀表，所需資金主要取決于實(shí)際生產(chǎn)過程中儀器儀表狀況和自動(dòng)化控制的性能要求。系統(tǒng)投入試驗(yàn)運(yùn)行后，減少憑借人工經(jīng)驗(yàn)操作而引起的吹煉時(shí)間過長(zhǎng)或過短、由于冷料添加不當(dāng)導(dǎo)致的熔體反應(yīng)溫度過高或過低的情況，吹煉溫度均勻性達(dá)到177。10℃，提高產(chǎn)品的合格率，粗銅精度波動(dòng)控制在177。％，降低生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)事故的發(fā)生率和現(xiàn)場(chǎng)操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)降低能源消耗，緩解了原有冷料供不應(yīng)求的狀況，有效地控制了氧氣的供應(yīng)量，避免了不必要的浪費(fèi)，為項(xiàng)目實(shí)施單位帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。本技術(shù)可推廣應(yīng)用于各種有色冶金PS轉(zhuǎn)爐的控制，可產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。成果狀況 □已獲得專利 □已申請(qǐng)專利 □未申請(qǐng)專利 □已通過省部級(jí)以上鑒定完成情況 □研究計(jì)劃 □實(shí)驗(yàn)室研究 □小試 □中試 √工業(yè)試驗(yàn) □產(chǎn)業(yè)化聯(lián)絡(luò)方式 ●項(xiàng)目所在院系：信息科學(xué)與工程學(xué)院 ●技術(shù)負(fù)責(zé)人：桂衛(wèi)華●聯(lián)系電話： 辦公電話、移動(dòng)電話：8830765 13908462048●Email：gwh@項(xiàng)目名稱銅閃速熔煉智能集成優(yōu)化控制系統(tǒng)內(nèi)容簡(jiǎn)介：閃速熔煉是冶金工業(yè)中非常復(fù)雜的火法冶煉過程, 存在許多復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)過程。從系統(tǒng)的觀點(diǎn)看, 閃速爐是一個(gè)多輸入多輸出的非線性系統(tǒng), 各變量間具有強(qiáng)耦合、時(shí)變、分布式參數(shù)和顯著的不確定性等特點(diǎn)。因此, 開發(fā)閃速爐控制和操作參數(shù)優(yōu)化模型一直是國(guó)內(nèi)外學(xué)者的一個(gè)難題。我們建立的銅閃速熔煉智能集成優(yōu)化控制系統(tǒng)用于銅閃速爐的生產(chǎn)控制和操作參數(shù)的優(yōu)化，它主要通過銅閃速爐機(jī)理和智能方法相結(jié)合，建立閃速爐冰銅品位、冰銅溫度、鐵硅比三大指標(biāo)的動(dòng)態(tài)預(yù)測(cè)模型，并在此三大預(yù)測(cè)指標(biāo)的基礎(chǔ)上建立風(fēng)油氧的優(yōu)化模型。銅閃速熔煉智能集成優(yōu)化控制系統(tǒng)主要采用模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、專家系統(tǒng)等智能化方法，結(jié)合閃速爐的機(jī)理，利用精礦、渣精礦等成份、石英配比、風(fēng)量、油量、氧量等參數(shù)來預(yù)測(cè)鐵硅比、冰銅品位、冰銅溫度及冰銅產(chǎn)量等指標(biāo)，并在此基礎(chǔ)上，利用優(yōu)化計(jì)算模型計(jì)算出以熔煉過程中能耗最小為目標(biāo)、以各生產(chǎn)指標(biāo)為約束條件的最佳風(fēng)、（油）、氧的供給量，為操作人員提供操作指導(dǎo)。國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程項(xiàng)目，目前處于工業(yè)實(shí)驗(yàn)階段。主要用于冶金行業(yè)閃速熔煉爐的控制，需安裝相關(guān)檢測(cè)儀表，還要配備工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，所需資金主要取決于實(shí)際生產(chǎn)過程中儀器儀表狀況和自動(dòng)化控制的性能要求。銅閃速熔煉智能集成優(yōu)化控制系統(tǒng)的投入運(yùn)行，必將減少操作人員憑借人工經(jīng)驗(yàn)操作而引起的因冰銅品位、冰銅溫度、鐵硅比測(cè)量滯后帶來的誤差的情況，提高產(chǎn)量，提高生產(chǎn)的連續(xù)性，降低生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)事故的發(fā)生率，降低能源消耗，將為項(xiàng)目實(shí)施單位帶來顯著的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。本技術(shù)可推廣應(yīng)用于各種冶金閃速爐的控制，推廣應(yīng)用后能產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。同時(shí)該系統(tǒng)也為其他復(fù)雜工業(yè)過程的建模與控制有借鑒和參考價(jià)值。成果狀況 □已獲得專利 √已申請(qǐng)專利 □未申請(qǐng)專利 □已通過省部級(jí)以上鑒定完成情況 □研究計(jì)劃 □實(shí)驗(yàn)室研究 □小試 □中試 □工業(yè)試驗(yàn) √產(chǎn)業(yè)化聯(lián)絡(luò)方式 ●項(xiàng)目所在院系：信息科學(xué)與工程學(xué)院 ●技術(shù)負(fù)責(zé)人：桂衛(wèi)華●聯(lián)系電話： 辦公電話、移動(dòng)電話：8830765 13908462048●Email：gwh@項(xiàng)目名稱鉛鋅冶煉過程綜合自動(dòng)化系統(tǒng)內(nèi)容簡(jiǎn)介：針對(duì)鉛鋅生產(chǎn)過程現(xiàn)有控制方法的不足，從機(jī)理研究和參數(shù)分析出發(fā)，開發(fā)了燒結(jié)透氣性優(yōu)化控制系統(tǒng)和熔煉過程透氣性動(dòng)態(tài)仿真、爐況狀態(tài)顯示和故障診斷系統(tǒng)。前者主要包括透氣性智能專家控制、燒結(jié)產(chǎn)量質(zhì)量預(yù)測(cè)模型、混合料水分模糊專家控制。后者包括透氣性指數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控、預(yù)測(cè)與仿真，爐料軟化點(diǎn)溫度及熔化點(diǎn)溫度的預(yù)測(cè)，密閉鼓風(fēng)爐爐渣的物理化學(xué)特性預(yù)測(cè)，爐內(nèi)料面分布的模擬，密閉鼓風(fēng)爐故障診斷等。系統(tǒng)能夠及時(shí)對(duì)燒結(jié)和熔煉的工況進(jìn)行預(yù)報(bào)，工作人員可以提前進(jìn)行控制參數(shù)的調(diào)整，能夠有效地防止工況的波動(dòng)，從而減少因工況波動(dòng)而造成的損失。該項(xiàng)目以自動(dòng)化集成技術(shù)，解決了鉛鋅生產(chǎn)過程控制的模型化和參數(shù)優(yōu)化問題，以綜合自動(dòng)化技術(shù)解決了生產(chǎn)和管理上的優(yōu)化、調(diào)度及決策支持問題。 國(guó)家計(jì)委工業(yè)過程自動(dòng)化高技術(shù)產(chǎn)業(yè)示范工程的重大項(xiàng)目，已投入生產(chǎn)實(shí)際運(yùn)行，并已申報(bào)科技成果鑒定。主要用于有色金屬冶煉行業(yè)，需搭建企業(yè)內(nèi)部專用網(wǎng)絡(luò)、通訊傳輸設(shè)備以及現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)采集系統(tǒng)等，所需資金主要取決于網(wǎng)絡(luò)的規(guī)模及實(shí)際生產(chǎn)過程中儀器儀表狀況和自動(dòng)化控制的性能要求。項(xiàng)目的投入運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了提高企業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，改善環(huán)境污染，提高金屬綜合回收水平，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量，企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益明顯增強(qiáng)的目標(biāo)，而且使產(chǎn)業(yè)技術(shù)得到優(yōu)化升級(jí)，使企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力得到有效增強(qiáng)，取得了滿意的效果，為項(xiàng)目實(shí)施單位帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。當(dāng)前有色金屬行業(yè)的整體自動(dòng)化技術(shù)及裝備相對(duì)落后，改造的需求很大，本項(xiàng)目技術(shù)可在有色企業(yè)及相關(guān)行業(yè)中類似工業(yè)過程推廣應(yīng)用，能為國(guó)家和企業(yè)創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。成果狀況 □已獲得專利 √已申請(qǐng)專利 □未申請(qǐng)專利 □已通過省部級(jí)以上鑒定完成情況 □研究計(jì)劃 □實(shí)驗(yàn)室研究 □小試 □中試 □工業(yè)試驗(yàn) √產(chǎn)業(yè)化聯(lián)絡(luò)方式 ●項(xiàng)目所在院系：信息科學(xué)與工程學(xué)院 ●技術(shù)負(fù)責(zé)人：桂衛(wèi)華●聯(lián)系電話： 辦公電話、移動(dòng)電話：8830765 13908462048●Email：gwh@項(xiàng)目名稱復(fù)雜生產(chǎn)過程故障診斷集成技術(shù)與軟件平臺(tái)內(nèi)容簡(jiǎn)介：針對(duì)流程工業(yè)特點(diǎn)，在人工智能與信號(hào)處理技術(shù)的基礎(chǔ)上研究復(fù)雜過程的故障診斷集成技術(shù)方法，開發(fā)出工程化故障診斷軟件平臺(tái)。該軟件模塊包括信息處理，智能診斷，數(shù)據(jù)預(yù)處理和數(shù)據(jù)規(guī)范化，故障檢測(cè)、分離與估計(jì)、分類、評(píng)價(jià)與決策，智能決策等，其中信息處理、智能故障診斷模塊負(fù)責(zé)將外界錄入的診斷對(duì)象信息進(jìn)行處理并存入知識(shí)模型庫(kù)；數(shù)據(jù)預(yù)處理和數(shù)據(jù)規(guī)范化模塊對(duì)過程數(shù)據(jù)進(jìn)行在線預(yù)處理；故障檢測(cè)、分離與估計(jì)、分類、評(píng)價(jià)與決策模塊采用智能方法與信號(hào)處理方法對(duì)故障信息進(jìn)行綜合評(píng)判；智能決策模塊針對(duì)不同狀態(tài)給出相應(yīng)的處理方案。本系統(tǒng)既能進(jìn)行離線故障診斷，又能進(jìn)行在線故障診斷。本系統(tǒng)具有較強(qiáng)的表示和獲取診斷知識(shí)的能力，且容易實(shí)現(xiàn)。合理的系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)和數(shù)據(jù)庫(kù)構(gòu)建是實(shí)現(xiàn)監(jiān)控與決策診斷的關(guān)鍵，目前已形成通用故障診斷軟件平臺(tái)。 廠校合作研究開發(fā)項(xiàng)目，已投入生產(chǎn)實(shí)際運(yùn)行，并已申報(bào)科技成果鑒定。主要用于流程工業(yè)的故障診斷，需安裝相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)采集裝置，研制相應(yīng)的平臺(tái)、開發(fā)相應(yīng)的上位機(jī)控制軟件等，所需資金主要取決于實(shí)際生產(chǎn)過程中儀器儀表狀況。故障診斷集成技術(shù)與軟件平臺(tái)已成功應(yīng)用于中國(guó)鋁業(yè)公司大型企業(yè)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)運(yùn)行狀態(tài)和運(yùn)行趨勢(shì)的預(yù)報(bào)，對(duì)異常參數(shù)與異常工況的報(bào)警與診斷，并提供操作指導(dǎo)，避免了操作上的盲目性，利于提高生產(chǎn)產(chǎn)量，取得了滿意的效果，為企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。形成的故障診斷集成技術(shù)與軟件平臺(tái)具有通用性，可廣泛推廣應(yīng)用與各種復(fù)雜流程工業(yè)的故障診斷，推廣應(yīng)用后能產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益，同時(shí)也為其他復(fù)雜工業(yè)過程的故障診斷有借鑒和參考價(jià)值。成果狀況 □已獲得專利 √已申請(qǐng)專利 □未申請(qǐng)專利 □已通過省部級(jí)以上鑒定完成情況 □研究計(jì)劃 □實(shí)驗(yàn)室研究 □小試 □中試 □工業(yè)試驗(yàn) √產(chǎn)業(yè)化聯(lián)絡(luò)方式 ●項(xiàng)目所在院系：信息科學(xué)與工程學(xué)院 ●技術(shù)負(fù)責(zé)人：桂衛(wèi)華●聯(lián)系電話： 辦公電話、移動(dòng)電話：8830765 13908462048●Email：gwh@項(xiàng)目名稱連續(xù)碳酸化分解過程專家優(yōu)化控制系統(tǒng)內(nèi)容簡(jiǎn)介：連續(xù)碳酸化分解過程專家優(yōu)化控制系統(tǒng)以生產(chǎn)粒度大、產(chǎn)量高的Al(OH)3為目的，以穩(wěn)定分解率梯度與末槽分解率、解決分解過程的實(shí)時(shí)安全監(jiān)控問題為手段，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)碳酸化分解過程的穩(wěn)定優(yōu)化控制。系統(tǒng)以AB公司的SLC500 PLC構(gòu)成現(xiàn)場(chǎng)控制層、以兩臺(tái)工控機(jī)構(gòu)成優(yōu)化控制層，實(shí)現(xiàn)了監(jiān)、控、管一體化?，F(xiàn)場(chǎng)控制層實(shí)現(xiàn)了碳分過程工藝參數(shù)的在線采集和各種電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)；優(yōu)化控制層通過建立專家優(yōu)化模型，實(shí)現(xiàn)了分解率的專家優(yōu)化控制和碳分過程的專家安全監(jiān)控。針對(duì)進(jìn)料量難以用常規(guī)檢測(cè)儀表進(jìn)行檢測(cè)的特點(diǎn)，通過推導(dǎo)高位槽液位、閥門開度及進(jìn)料量的函數(shù)關(guān)系，建立了進(jìn)料量的軟測(cè)量模型，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)料量的穩(wěn)定控制?？紤]影響各槽分解率梯度的因素，建立了分解率專家控制器，并采用前饋方法對(duì)大時(shí)滯因素進(jìn)行修正補(bǔ)償，從而實(shí)現(xiàn)分解率的穩(wěn)定優(yōu)化控制，避免了以前因?yàn)椴僮鞯闹饔^性和人為的失誤帶來的生產(chǎn)的波動(dòng)。結(jié)合連續(xù)碳酸化分解過程的機(jī)理特征和經(jīng)驗(yàn)知識(shí)，設(shè)計(jì)了基于專家系統(tǒng)的分解過程實(shí)時(shí)安全監(jiān)控器，實(shí)現(xiàn)分解過程實(shí)時(shí)安全監(jiān)控，確保了生產(chǎn)的安全運(yùn)行。 廠校合作研究開發(fā)項(xiàng)目，已投入生產(chǎn)實(shí)際運(yùn)行，并已申報(bào)科技成果鑒定。主要用于氧化鋁廠連續(xù)碳酸化分解工序的控制，需安裝相關(guān)壓力、液位檢測(cè)儀表、電動(dòng)閥門，所需資金主要取決于實(shí)際生產(chǎn)過程中儀器儀表狀況和自動(dòng)化控制的性能要求。系統(tǒng)投入使用后，實(shí)現(xiàn)了碳分過程分解率的優(yōu)化控制，對(duì)工藝生產(chǎn)和設(shè)備故障進(jìn)行預(yù)警與診斷，并對(duì)復(fù)雜的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合管理，極大地減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工藝生產(chǎn)運(yùn)行的安全性與可靠性，%，％，％，％，保證了連續(xù)碳酸化分解過程的穩(wěn)定優(yōu)化運(yùn)行，為項(xiàng)目實(shí)施單位帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。本技術(shù)可推廣應(yīng)用于氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)連續(xù)碳酸化分解工序中，目前我國(guó)氧化鋁企業(yè)連續(xù)碳酸化分解工序自動(dòng)化水平比較低，迫切需要提高自動(dòng)化水平并進(jìn)行優(yōu)化控制和綜合管理，本項(xiàng)目推廣應(yīng)用前景廣闊。成果狀況 □已獲得專利 □已申請(qǐng)專利 □未申請(qǐng)專利 □已通過省部級(jí)以上鑒定完成情況 □研究計(jì)劃 √實(shí)驗(yàn)室研究 □小試 □中試 □工業(yè)試驗(yàn) □產(chǎn)業(yè)化聯(lián)絡(luò)方式 ●項(xiàng)目所在院系：信息科學(xué)與工程學(xué)院 ●技術(shù)負(fù)責(zé)人：桂衛(wèi)華●聯(lián)系電話： 辦公電話、移動(dòng)電話：8830765 13908462048●Email：gwh@項(xiàng)目名稱有色冶煉企業(yè)鐵路運(yùn)輸智能調(diào)度系統(tǒng)內(nèi)容簡(jiǎn)介：有色冶煉企業(yè)鐵路運(yùn)輸智能調(diào)度系統(tǒng)針對(duì)有色企業(yè)鐵路運(yùn)輸特點(diǎn)設(shè)計(jì)，其主要功能在于協(xié)助調(diào)度員進(jìn)行調(diào)度決策。該系統(tǒng)根據(jù)鐵路站場(chǎng)狀況、運(yùn)輸任務(wù)、以及列車貨物等信息，采用帶局部反饋回溯的多方法綜合優(yōu)化策略，將整體調(diào)度優(yōu)化問題分為若干子問題，并針對(duì)各子問題的特點(diǎn)采用不同方法進(jìn)行優(yōu)化處理，從而實(shí)現(xiàn)了調(diào)度計(jì)劃的優(yōu)化編制。系統(tǒng)軟件基于B/S模式開發(fā)，實(shí)現(xiàn)了鐵路運(yùn)輸調(diào)度指揮網(wǎng)絡(luò)化，以及班次作業(yè)計(jì)劃的自動(dòng)編制、調(diào)車計(jì)劃模擬以及信息綜合查詢等功能。 該項(xiàng)目現(xiàn)處于實(shí)驗(yàn)室研究和開發(fā)階段，已完成系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、調(diào)度優(yōu)化方法與算法的研究和軟件開發(fā)工作，正在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試工作，即將投入企業(yè)試運(yùn)行。該系統(tǒng)主要用于實(shí)現(xiàn)有色冶煉企業(yè)鐵路運(yùn)輸調(diào)度的信息化和自動(dòng)化，所需資金主要用于科研實(shí)驗(yàn)、設(shè)備采購(gòu)和設(shè)備調(diào)試，設(shè)備采購(gòu)費(fèi)用視企業(yè)鐵路站場(chǎng)環(huán)境和用戶對(duì)系統(tǒng)功能的具體要求而定。有色冶煉企業(yè)鐵路運(yùn)輸智能調(diào)度系統(tǒng)能幫助調(diào)度員收集運(yùn)輸信息和進(jìn)行調(diào)度決策，并能在模擬站場(chǎng)狀況的同時(shí)進(jìn)行調(diào)度計(jì)劃審查。這一方面從根本上改變了調(diào)度人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低下的現(xiàn)狀，另一方面可以提高調(diào)度計(jì)劃的質(zhì)量和鐵路設(shè)備的利用率，加速貨物的周轉(zhuǎn)，創(chuàng)造顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)估算，若該系統(tǒng)在一個(gè)年運(yùn)輸量為180萬噸的中型鐵路貨運(yùn)站投入使用，可以提高該站運(yùn)輸效率11%左右，提高運(yùn)能約20%，年節(jié)省各項(xiàng)開支數(shù)十萬元以上。成果狀況 □已獲得專利 □已申請(qǐng)專利 □未申請(qǐng)專利 √已通過省部級(jí)以上鑒定完成情況 □研究計(jì)劃 □實(shí)驗(yàn)室研究 □小試 □中試 □工業(yè)試驗(yàn) √產(chǎn)業(yè)化聯(lián)絡(luò)方式 ●項(xiàng)目所在院系：信息科學(xué)與工程學(xué)院 ●技術(shù)負(fù)責(zé)人：桂衛(wèi)華●聯(lián)系電話： 辦公電話、移動(dòng)電話：8830765 13908462048●Email：gwh@項(xiàng)目名稱高溫流體流量智能檢測(cè)裝置內(nèi)容簡(jiǎn)介：冶金工藝生產(chǎn)過程中，金屬流體的流量是一個(gè)非常重要的工藝參數(shù)，它不僅影響冶煉設(shè)備的壽命，還與產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量密切相關(guān)；然而金屬流體通常溫度很高，經(jīng)常達(dá)到幾百甚至上千度，而且存在較強(qiáng)的腐蝕性，因此其流量檢測(cè)非常困難。高溫流體流量智能檢測(cè)裝置針對(duì)金屬流體的這些特點(diǎn)，采用稱重法間接地測(cè)量高溫流體的流量。即基于流體