【正文】 作平臺及護坡欄，并用螺連接固定。由工地技術(shù)員、質(zhì)量員檢查驗收后進行柱砼澆筑。②、柱模拆除：在常溫條件下，柱體砼強度必須達到 1Mpa，冬期砼強度運 4Mpa 方可拆模。拆模前應對同條件養(yǎng)護試塊溫度依據(jù)。拆模中應對柱體角進行保護。拆模順序與安裝順序相反，先拆卸操作平臺，再拆除筋拉條，調(diào)松支腿螺絲，松開柱模連接螺栓，先拆除兩側(cè)模板，再拆除兩側(cè)模板。拆除中不得用撬杠敲打模板，不得在柱模上撬模板，也不得用榔頭砸模板。應以底部或側(cè)面細心操作撬開模板。拆模時塔臂應調(diào)至模板及周圍的地方清理干凈。然后將柱模吊出。柱模吊至平整場地豎直平放，必須放穩(wěn)。及時清理板面灰漿，涂刷32 / 141隔離劑后再同轉(zhuǎn)使用。柱模應定期進行檢查與維護，保持柱模處于正常使用狀態(tài)，保證柱砼成型質(zhì)量。（3） 、質(zhì)量標準：①、保證項目：柱模及其各連接部位、支腿、操作平臺必須具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。其支腿落腳處必須堅實。拉條及花藍螺栓必須符合質(zhì)量標準。柱模的下口、柱角接縫要嚴密，不得漏漿。②、基本項目：柱模接縫處最大寬度不應超過 1mm，模板與砼接觸面應清理干凈，并采取有效防粘措施。③、允許偏差項目見下表：項 目 允許偏差（mm）檢 查 方 法柱軸線位移 3 尺量檢查標高 +25用水準儀或拉線和尺量檢查表面平整度 5 尺量檢查每層垂直度 3 用 2m 托線板檢查（4） 、成品保護：①、保持柱模的整潔及配套設(shè)備零件的齊全。吊運中應防止碰撞，堆放穩(wěn)固，保持模板不變形。②、柱模吊運安裝就位時要平整、準確，不得碰砸樓板、墻板及其他已完成部位和設(shè)備；不得碰掛柱子筋，用撬扛調(diào)整槎板時，要注意保護槎板下面的砂漿找平層。③、柱模拆除必須按順序進行，禁止撬扛、鋼管、榔頭等敲擊柱模。33 / 141④、柱模與砼粘結(jié)時，禁止用塔吊柱模板，防止將砼表明抗裂或?qū)⒅琼爬?。⑤、柱模拆除后應及時對砼柱進行覆蓋和養(yǎng)護，冬季施工應采取防凍保溫措施，確保砼質(zhì)量。（5） 、應注意的問題：①、柱斷面尺寸偏差超標準規(guī)定：柱模拼裝時尺寸不嚴格、不準確，或模板就位后連接不符合要求，螺絲固定不牢固。②、柱拆模后有拆曲想象：柱模拼裝中尺寸不準確，有上下尺寸不一致和模板緊固件不牢。③、柱拆模后垂直度有偏差：砼澆筑中應加強欄板垂直度進行檢查，及時糾正。④、砼表面與柱模粘連：由于模板清理不干凈，涂刷脫膜劑不均勻，拆模過早所致。⑤、柱角有漏漿：原因是模板拼裝時縫隙過大，固定不牢靠。（6） 、注意事項：①、吊裝柱模時應輕吊輕放，以防損壞模板。②、澆筑砼時澆筑速度應控制在 5m/h 以下。③、可調(diào)支腿系柱與模板座連接處應定期加潤滑油加以養(yǎng)護。頂板模板 頂板模采用防水竹膠合板模板，保證平板混凝土底面平整光潔，基本達到板底不抹面層的要求，減少濕作業(yè)工程量，加快施工進度，其豎向支撐用碗扣腳手架支設(shè)，膠合板下設(shè) 100100＠300 的木格柵，由木工從下向上支設(shè)，模板縫不嚴密處用膠帶紙粘貼。在正常氣溫條件下，樓板混凝土中摻加早強劑，縮短混凝土達到拆模強度時間，加快模板周34 / 141轉(zhuǎn)和施工進度。 梁模板梁模板采用木框膠合板，頂撐采用碗扣腳手。 樓梯模板樓梯模板采用特制可調(diào)式鋼模板。施工要求（1） 、模板的材料應選用膠合板，板材材質(zhì)應確有保證。模板支架的材料應選用鋼材，材料的材質(zhì)應符合有關(guān)的專門規(guī)定。（2） 、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。（3） 、具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（4） 、模板的接縫必須嚴密不得漏漿。（5） 、模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑。對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不得采用。嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。（6） 、豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時應對其進行夯實，并采取防凍脹措施，并加設(shè)墊板，且有排水措施。（7） 、模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。支架的立柱應保持穩(wěn)定，并用撐拉桿件固定。（8） 、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁，當跨度大于 4m 時，模板應起拱，起拱高度宜為全跨長度的 1/1000～3/1000。（9） 、安裝上層模板及其支架時：下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐。（10） 、上層支架的立柱應對準下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板。（11） 、懸挑板支撐應保持連續(xù)兩層不拆除，以滿足結(jié)構(gòu)安全要求。35 / 141（12） 、固定在模板上的預埋件和預留孔洞不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。預埋鐵件（1） 、為保證預埋件施工準確，安放鐵件前，先在模板上準確彈出鐵件邊框線，標明安設(shè)的型號，放置鐵件時，對號入座，且在固定時，不得損傷結(jié)構(gòu)主筋。（2） 、為落實預留預埋工作，保證留設(shè)質(zhì)量，現(xiàn)場由放線工、木工、電工、水暖工組成綜合預埋組，負責工程全部預埋。（3） 、預留預埋組必須弄清建筑軸線，標高和位置，由各專業(yè)工長繪制預埋預留圖，確保不漏不錯，同時做好埋件加工準備和預埋技術(shù)交底。（六） 、鋼筋工程鋼筋在現(xiàn)場下料制作成型，現(xiàn)場綁扎,鋼筋制作嚴格按圖施工,接頭錨固均按 11G101 圖集要求執(zhí)行。鋼筋綁扎（1） 、柱筋綁扎中箍筋的接口必須相互錯開，并焊拉牢固。（2） 、梁鋼筋必須保證搭接長度、錨固長度及箍筋加密區(qū)長度等,按圖紙設(shè)計進行施工。鋼筋連接框架柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，框架梁上部鋼筋采用電弧焊，施工前必須按規(guī)定試件送試,試拉合格后開始大面積施工。操作人員必須持證上崗。鋼筋檢查控制鋼筋制作、綁扎完成后,項目技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)檢員、鋼筋翻樣會同工程監(jiān)理對鋼筋進行隱蔽驗收,檢查鋼筋的相對位置是否正確,柱36 / 141主筋是否有位移,軸線、標高是否正確,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,檢查合格進入下道工序。鋼筋施工要求（1） 、鋼筋的加工①、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面應潔凈、無損傷,油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的不得使用。②、鋼筋應平直,無局部曲折。③、箍筋的末端應用彎鉤,彎鉤形式應符合規(guī)范及設(shè)計要求.④、鋼筋加工的允許偏差,應符合下表:項目 允許偏差受力鋼筋間距 177。１０鋼筋彎起點位移 ２０（2） 、鋼筋的焊接①、鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗收,應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ182022 的有關(guān)規(guī)定。②、鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進行試焊,必須有焊工考試合格證,并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。③、鋼筋的閃光對焊或電弧焊,應在冷拉前進行。冷拔低碳鋼絲的接頭,不得焊接。④、受力鋼筋采用焊接接頭,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開,在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑 d 的 35 倍且不小于 500mm 的區(qū)段Ｌ內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個接頭。在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,在受拉區(qū)不宜超過 50%。受壓區(qū)不37 / 141限制。⑤、焊接接頭鋼筋彎折處,不應小于鋼筋直徑的 10 倍,且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。（3） 、鋼筋的綁扎應符合下列規(guī)定：①、鋼筋的交叉應采用鐵絲扎牢；②、板的鋼筋網(wǎng),必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移,雙向受力的鋼筋,必須全部扎牢；③、梁和柱的箍筋,除設(shè)計有特殊要求外,應與受力鋼筋垂直設(shè)置。箍筋彎鉤疊合處,應沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。（4） 、綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差(mm)應符合下表:綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的允許偏差(mm)項 目 允許偏差網(wǎng)的長、寬 177。10網(wǎng)眼尺寸 177。20骨架的寬及高 177。５骨架的長 177。10箍筋間距 177。20受力鋼筋 177。10（5） 、鋼筋綁扎接頭應符合下列規(guī)定：①、搭接長度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的１０倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處；② 、 受 拉 區(qū) 域 內(nèi) ,Ⅰ 級 鋼 筋 綁 扎 接 頭 的 末 端 應 做 彎 鉤 ,Ⅱ 級 可 不 做 彎 鉤 ；③、直徑不大于 12mm 的受壓Ⅰ級鋼筋的末端,以及軸心受壓構(gòu)件中38 / 141任意直徑的受力鋼筋的未端,可不做彎鉤,但搭接長度不小于鋼筋直徑的35 倍；④ 鋼筋搭接處,應在中心和兩端用鐵絲扎牢；⑤、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應符合 11G101 圖集規(guī)定:受壓鋼筋綁扎接頭的長度,應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的 倍。（6） 、各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的 倍區(qū)段范圍內(nèi),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,應符合下列規(guī)定；①、受拉區(qū)不得超過 25%；②、受壓區(qū)不得超過 50%；③、綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距Ｓ不應小于鋼筋直徑 d 且不應小于25mm。（7） 、在綁扎骨架中非焊接的搭接接頭長度范圍內(nèi),當搭接鋼筋為受拉時,其箍筋的間距不應大于５d,且不應大于 ,其箍筋的間距不應大于 10d,且不應大于 200mm。（8） 、受力鋼筋的砼保護層厚度,應符合設(shè)計要求。本設(shè)計要求保護層厚度：基礎(chǔ) 40mm、梁 25mm、板 15mm。（9） 、安裝鋼筋時,配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應符合設(shè)計要求,綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng),不得有變形、松脫和開焊。（10） 、鋼筋成品保護：板的負彎矩筋應防止踩踏，在澆筑時架設(shè)馬道，并隨砼的澆筑進行調(diào)整。（七） 、混凝土工程混凝土配制（1） 、混凝土由現(xiàn)場技術(shù)負責人根據(jù)圖紙設(shè)計要求向商砼站提出委托單，由商砼站確定混凝土的配合比，混凝土強度齡期為 28d。39 / 141（2） 、所使用的混凝土強度等級應按照設(shè)計規(guī)定?；炷翝仓?） 、混凝土澆筑過程中下落的自由傾落高度不得超過２m，澆筑高度如超過時,必須采取措施,用串桶或溜管等。（2） 、澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行,澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定,一般為振搗器作用部分長度的 倍,最大不超過于50cm。（3） 、樓板用平板式振動器、梁柱用插入式振搗器。使用插入式振搗器,應快插慢拔,插點要均勻排列,均勻振實。澆筑應連續(xù)進行。（4） 、澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞,預埋件和插筋等有無移動、變形和堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。（5） 、在澆筑混凝土前,對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應預堵嚴；對木模板應澆水濕潤,但不得有積水。（6） 、在降雨雪時不宜露天澆筑混凝土時。當需澆砼時,應采取有效措施,確保質(zhì)量?；炷琉B(yǎng)護（1） 、對已澆筑完畢的混凝土，應覆蓋和澆水,并應符合下列規(guī)定:①、應在澆筑完畢后的 12h 內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水；②、混凝土的澆水養(yǎng)護時間,對采用普通硅酸鹽水泥拌制的砼,不得小于７天。對摻用緩凝劑外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土,不得少于 14 天；③、澆水次數(shù)應能保證混凝土處于濕潤狀態(tài)；④、混凝土的養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。（2） 、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土,其敞露的全部表面應用塑料布40 / 141覆蓋嚴密,并應保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。（3） 、在已澆筑的混凝土強度未達到 ,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（4） 、混凝土試塊留置組數(shù)：4 組，其中 1 組是同條件養(yǎng)護拆模試塊，1 組是 7d 強度試塊，1 組是 28d 強度試塊，1 組為后備試塊。混凝土運輸（1） 、混凝土從出站到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過下表規(guī)定。氣溫(℃)砼強度等級(mm)25 25Ｃ30 120 90Ｃ30 90 60（2） 、混凝土澆筑層的厚度,應符合:搗實砼的方法 澆筑層的厚度插入式振搗振搗器作用部分長度的 倍,且不超過50cm表面振動 200后澆帶后澆帶可做成平直縫，結(jié)構(gòu)主筋不宜在縫中斷開，如必須斷開，則主筋搭接長度應大于 45 倍主筋直徑，并應按設(shè)計要求加設(shè)附加鋼筋。對后澆帶的施工規(guī)定如下（1） 、后澆帶應在其兩側(cè)混凝土齡期達到 42d 后再施工，但高層建筑的后澆帶應在結(jié)構(gòu)頂板澆筑混凝土 14d 后進行；后澆帶混凝土的養(yǎng)護時間不得少于 28d.（2） 、后澆帶的設(shè)置應遵循“抗放兼?zhèn)?以放為主”的設(shè)計原則。因41 / 141為普通混凝土存在開裂問題,設(shè)置后澆縫的目的就是將大部分的約束應力釋放,然后用膨脹混凝土填縫以抗衡殘余應力。（3） 、結(jié)構(gòu)設(shè)計中由于考慮沉降原因而設(shè)計的后澆帶,在施工中應嚴格按設(shè)計圖紙留設(shè)。由于施工原因而需要設(shè)置后澆帶時,應視工程具體情況而定,留設(shè)的位置應經(jīng)設(shè)計單位認可。（4） 、后澆帶的間距應合理,矩形構(gòu)筑物后澆帶間距一般可設(shè)為30～40m,后澆帶的寬度應考慮便于施工操作,并按結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求而定,一般寬度以 700 ～1000mm 為宜。（5） 、澆帶處的梁板受力鋼筋必須貫通,不許斷開。如果梁、板跨度不大,可一次配足鋼筋。如果跨度較大,可按規(guī)定斷開,在補齊混凝土前焊接好。（6） 、后澆帶在未澆注混凝土前不能將部分模板、支柱拆除,否則會導致梁板形成懸臂造成變形。施工后澆帶的位置宜選在結(jié)構(gòu)受力較小的部位,一般在梁、板的反彎點附近,此位置彎矩不大,剪力也不大。也可選在梁、板的中部,該位置雖彎矩大,但剪力很小。（7） 、后澆帶的斷面形式應考慮澆注混凝土后連接牢固,一般應避免留直縫。對于板,可留斜縫。對于梁及基礎(chǔ),可留企口縫,可根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面情況確定。（8） 、混凝土澆