【正文】 偏錳酸礦?。?50106　鎢錳鐵礦66106黑褐黑云母40106　菱鐵礦75106　斑銅礦14106黑剛玉10106淡青色磷灰石18106白色石英10106　閃鋅礦90107紅褐螢石48107　石膏43107黃白菱鎂礦14107灰色 根據(jù)前蘇聯(lián)選礦研究設(shè)計(jì)院資料，磁選機(jī)按照其給方式：上部給礦、下部給礦；選環(huán)境：干式、濕式；磁場(chǎng)產(chǎn)生方式：電磁感應(yīng)，永磁塊；處理礦石粒度：粗、中、細(xì)顆粒；磁選機(jī)：平環(huán)、立環(huán)、筒式、輥式、盤式、帶式等又產(chǎn)生出種類繁多、各式各樣的磁選機(jī)。錳礦石是屬于弱磁性礦物，要用強(qiáng)磁場(chǎng)的磁選機(jī)才能分選，針對(duì)當(dāng)前我國(guó)的錳礦石的磁選現(xiàn)狀，為便于敘述，采用按給礦粒度粗細(xì)為序進(jìn)行分類較為合適，現(xiàn)分述如下。 一、粗顆粒強(qiáng)磁選機(jī) 按照錳礦行業(yè)的慣例，粗顆粒級(jí)別指礦石粒徑大于5mm的礦石。 采用粗粒強(qiáng)磁選作為錳礦石的粗選作業(yè)是簡(jiǎn)單易行的有效措施。從20世紀(jì)70年代末我國(guó)開始試用ф380mmx400mm電磁感應(yīng)輥式強(qiáng)磁選機(jī)，接著有沈陽(yáng)礦山機(jī)器廠、長(zhǎng)沙黑色金屬礦山設(shè)計(jì)研究院、平樂錳礦、荔浦錳礦、桃江錳礦、八一錳礦、木圭錳礦等單位先后研制出不同型號(hào)的處理粗粒級(jí)礦的干式電磁感應(yīng)輥式強(qiáng)磁選機(jī)。20世紀(jì)90年代又有長(zhǎng)沙礦冶研究院、北京礦冶研究總院、桂林天云選礦機(jī)械廠、柳州遠(yuǎn)健磁設(shè)備制造廠先后研制了不同型號(hào)的永磁式的強(qiáng)磁選機(jī)，并在工業(yè)生產(chǎn)上獲得應(yīng)用。其中較主要的各種電磁與永磁磁選機(jī)的技術(shù)性能列于表2。要特別說(shuō)明：某些性能參數(shù)，如分選區(qū)磁感應(yīng)強(qiáng)度處理量等是由生產(chǎn)廠廠家說(shuō)明書中提供，從各方面數(shù)據(jù)分析，可能與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)有較大差距。 801型粗粒上部給礦電磁感應(yīng)雙輥式強(qiáng)磁選機(jī)是1980年研制并投入生產(chǎn)，1982年通過(guò)冶金部組織技術(shù)鑒定的選機(jī)。 801型強(qiáng)磁選機(jī)是集中了當(dāng)時(shí)已研制成功并應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的各種類型磁選機(jī)的特征，并針對(duì)粗粒錳礦分選的要求而研制的。它是利用不同礦石的比磁化系數(shù)差異而達(dá)到分選的目的。如圖2所示。當(dāng)?shù)V物粒子從磁選機(jī)感應(yīng)輥的磁場(chǎng)中經(jīng)過(guò)，由于磁性礦粒與非磁性礦粒所受的磁力不同，產(chǎn)生不同的運(yùn)動(dòng)軌跡，從而使礦粒按礦物磁性不同分選為兩種產(chǎn)品，由分礦器分別排出，達(dá)到分選目的。 磁選機(jī)的結(jié)構(gòu)見圖3，主機(jī)是由六個(gè)部分組成。錳礦石的干式強(qiáng)磁選(二)2006823 9:20:04 中國(guó)選礦技術(shù)網(wǎng) 瀏覽 1708 次 收藏 我來(lái)說(shuō)兩句 電磁系統(tǒng)是本機(jī)的主要組成部分，用以產(chǎn)生本機(jī)分選區(qū)的強(qiáng)磁場(chǎng)，激磁線圈全機(jī)(11)在兩個(gè)鐵芯(13)上分別各裝4個(gè)，采用四并二串接法(見圖4)。激磁電流以在鐵芯中激起的磁通經(jīng)過(guò)極頭(9)穿過(guò)分選間隙與另一組鐵芯相通。線圈所產(chǎn)生的磁通互為串聯(lián)，從而構(gòu)或完整的主磁回路(見圖5)。 感應(yīng)輥為本機(jī)直接工作部件，是由26個(gè)成形齒盤及各種規(guī)格的齒間鋁罩和中間盤所組成，與鐵芯Ⅰ、Ⅱ形成主磁回路。 此系統(tǒng)由兩臺(tái)JO2616(n=970r/min, P=l0kW)三相異步電動(dòng)機(jī)，通過(guò)三角皮帶經(jīng)減速分別傳動(dòng)左、右感應(yīng)輥，在減速器與感應(yīng)輥之間用十字滑塊聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)。 接礦斗是礦物經(jīng)過(guò)感應(yīng)軸分選之后，承接和分離產(chǎn)品的容器，中部設(shè)分礦板，分礦板，分礦板頂邊至軸心可調(diào)節(jié)，分礦板擺動(dòng)角度可在18176。范圍內(nèi)根據(jù)需要調(diào)整。 此系統(tǒng)由離心通風(fēng)機(jī)、風(fēng)管及通風(fēng)罩所組成，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在風(fēng)罩中形成一定風(fēng)量、風(fēng)壓的氣流，使密封于風(fēng)罩內(nèi)的激磁繞圈得到冷卻。 全機(jī)架由型鋼焊接組成，上部由螺絲和基梁連結(jié)一起，是各系統(tǒng)承重部件。 粗粒度強(qiáng)磁選機(jī)在研制與生產(chǎn)過(guò)程中，有幾個(gè)問題是值得商討的： (1)首先是處理能力問題，為了盡量減少粗礦粒自身重力給磁選增加負(fù)擔(dān)，一般都是采用上部給礦泥，因此要求給礦十分均勻有序，這將有利于分選效果和提高產(chǎn)量。為了探索設(shè)備的處理量潛力，以801型磁選機(jī)為例，從理論上計(jì)算其處理能力，801型磁選機(jī)的感應(yīng)輥直徑380mm，轉(zhuǎn)速為35r/min。因此。假設(shè)給礦是理想的均勻連續(xù)給礦，那么必將得到如表3所列的理論計(jì)算處理量。表3 80Ⅰ型磁選機(jī)理論計(jì)算的處理能力入選粒度/mm每顆礦石重量/g感應(yīng)輥每小時(shí)運(yùn)載的礦石數(shù)/顆選機(jī)最大理論處理量/(th1)磁性礦物非磁性礦物磁性礦物非磁性礦物2010615106101065106 根據(jù)生產(chǎn)實(shí)測(cè)的精、尾礦粒度組成與精、尾礦產(chǎn)率的比例計(jì)算，~ t/臺(tái)時(shí)，與理論量相差數(shù)倍之多。應(yīng)該說(shuō)該設(shè)備的潛力還很大，關(guān)鍵是如何再合理開發(fā)。 (2)其次是分選區(qū)磁場(chǎng)強(qiáng)度的分布特性問題，影響礦物在分選區(qū)內(nèi)的選別效果的因素很多，但分選區(qū)內(nèi)的磁場(chǎng)強(qiáng)度分布情況是起決定性作用的因素。 礦物在磁場(chǎng)區(qū)內(nèi)所受的力可簡(jiǎn)化成如圖6所示。 F為輥面法線方向的重力分力。gcosa為輥面法線方向的重力分力。gsina為輥面線切線重力分力；υ2/R為礦粒法線方向的離心力。a為軸面上礦粒位置的夾角。 要使磁性礦物牢牢地吸在感應(yīng)輥上，必須是磁力大于離心力和重力的合力。否則礦物將會(huì)脫離輥面進(jìn)入尾礦，達(dá)不到分選目的。礦物進(jìn)入分選磁場(chǎng)后除受圖6所示的各因素影響外，還將受到礦物間的相互干涉，所以很難分析出運(yùn)動(dòng)過(guò)程中磁場(chǎng)中礦物的運(yùn)動(dòng)軌跡。但實(shí)踐中，在感應(yīng)輥處在靜止?fàn)顟B(tài)下，即摩擦力為零，離心力也等于零時(shí),可實(shí)測(cè)出不同粒級(jí)的磁性礦物(硬錳礦)和非磁性礦物離開感應(yīng)輥的位置和該點(diǎn)的磁場(chǎng)強(qiáng)度,見表4。表4 實(shí)測(cè)出的磁場(chǎng)強(qiáng)度礦物性質(zhì)粒度/mm脫離時(shí)的角度脫離時(shí)的弧長(zhǎng)/cm脫離點(diǎn)的磁場(chǎng)強(qiáng)度(H)/(Am1)磁性礦物2055176。145001565176。121001078176。12000581176。11000非磁性礦物　27176。9′　　 需要說(shuō)明，測(cè)試時(shí)所采用的礦物是從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)上任意選取的，有關(guān)數(shù)據(jù)是每顆粒礦物經(jīng)多次測(cè)定的平均值，但測(cè)量的手段還是粗糙的，而現(xiàn)象是十分明顯的。非磁性礦粒都在45176。前離開感應(yīng)輥，而磁性礦粒則隨著其粒徑(也可稱質(zhì)量)變小而脫離角度逐漸加大。測(cè)試結(jié)果給工業(yè)生產(chǎn)確定了一個(gè)明確的啟示，入選礦物粒度范圍不宜太寬，否則分離的角度不一，易混雜非磁性礦粒。同時(shí)在分選區(qū)內(nèi)高磁場(chǎng)區(qū)應(yīng)盡量上移，避免粗顆粒磁性礦物由于磁力不足而過(guò)早地離開輥面而與非磁性礦?；祀s。 還要強(qiáng)調(diào)的一個(gè)問題是分隔板的形狀與安裝位置，礦物在磁場(chǎng)中運(yùn)動(dòng)，由于其比磁化系數(shù)等因素不同而產(chǎn)生不同的運(yùn)動(dòng)軌跡。分隔板則是區(qū)分磁性礦物與非磁性礦物的主要部件。分選的礦物是由圓筒形感應(yīng)輥帶人磁場(chǎng)，離開感應(yīng)輥表面時(shí)是成拋物線軌跡運(yùn)動(dòng)，它的初速是弧形，如果分隔板也做成弧形，從切線方向安裝則能準(zhǔn)確、有效地分離磁性礦物與非磁性礦物。其次，是分隔板一定要安裝在感應(yīng)輥與磁極頭之間的下方，這時(shí)礦物運(yùn)行軌跡已變形，重力已起主導(dǎo)作用。因此在垂直下降期分隔開，這樣往往會(huì)造成密度較大的非磁性礦物混入到磁性礦物中。在生產(chǎn)實(shí)踐中觀察發(fā)現(xiàn)兩種現(xiàn)象：一是非磁性礦物在離開感應(yīng)輥表面后又碰撞到磁極頭而反彈到磁性礦物中；另一現(xiàn)象是非磁性礦物下降時(shí)碰到分隔板頂端而又彈到磁性礦物中，如果將分隔板升高，這樣一方面可避免了反彈現(xiàn)象，而且也可彌補(bǔ)感應(yīng)輥面上的磁場(chǎng)強(qiáng)度不足。粗粒強(qiáng)磁選分選氧化錳礦的效果見表5。表5 粗粒強(qiáng)磁選分選氧化錳礦胡效果　入選粒度/mm原礦含錳/%精 礦尾礦含錳/%備注產(chǎn)率/%錳品位/%錳回收率/%平樂錳礦25～5燕水礦區(qū)樣，用CGD38型磁選機(jī)荔浦錳礦20～5用SGC35型磁選 機(jī)大蒙錳礦20～5用SGC35型磁選 機(jī)武宣錳礦20～5用SGC35型磁選 機(jī)六座錳礦20～5用SGC35型磁選 機(jī)馬山錳礦20～5用SGC35型磁選 機(jī)八一錳礦20～5用801型磁選 機(jī)桃江錳礦20～6用CGD38型磁選 機(jī) 20世紀(jì)90年代國(guó)內(nèi)掀起了一股用永磁磁選機(jī)代替電磁感應(yīng)式磁選機(jī)的熱潮。這主要是永磁材料由原來(lái)的鋇鍶氧體改進(jìn)為釹鐵硼體（也有稱稀土型磁塊），由長(zhǎng)沙礦冶研究院、桂林天云選礦機(jī)械廠、柳州遠(yuǎn)健磁力設(shè)備制造廠研制的于式永磁強(qiáng)磁選機(jī)在湖南、廣西、云南等地的錳礦山獲得了推廣，取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益。分選的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表6。表6 大新錳礦中粗氧化錳礦永磁干選分選效果粒度品名 指標(biāo) 項(xiàng)目產(chǎn)率/%錳品位/%錳回收率/%備注0～7mm精礦選別方式:一粗一掃中礦合計(jì)尾礦給礦10010015～30mm精礦選別方式:一粗一掃中礦合計(jì)尾礦給礦1001007～15mm精礦中礦合計(jì)尾礦給礦100100 應(yīng)該特別指出，選別粗顆粒礦石重點(diǎn)要考慮克服粗顆粒本身較大的重力，因而選別粗顆粒礦石的強(qiáng)磁選機(jī)絕大部分都采用上部給礦形式，而且是在空氣介質(zhì)中進(jìn)行，所以對(duì)入選的礦石含水有較嚴(yán)格的要求，否則由于礦石間的潤(rùn)濕而產(chǎn)生的毛細(xì)吸附現(xiàn)象將影響到磁力的分選效果。同時(shí)由于分選是在空氣中進(jìn)行，操作環(huán)境較差，要加通風(fēng)除塵設(shè)施。 對(duì)于錳礦石而言，用粗粒級(jí)磁選進(jìn)行預(yù)富集，具有廣闊的開發(fā)前景，尤其是我國(guó)錳礦石均為貧、細(xì)、雜。因此預(yù)富集更是不可少的作業(yè)，應(yīng)大力開發(fā)。 二、中顆粒的強(qiáng)磁選機(jī) 對(duì)中顆粒的含意，在錳礦石加工領(lǐng)域中原指5~lmm級(jí)別，由于某些磁選機(jī)的分選磁場(chǎng)較高，也有把上限擴(kuò)大到小于7mm。 處理中顆粒的強(qiáng)磁選機(jī)，基本上是下部給礦，濕式、電磁感應(yīng)輥式強(qiáng)磁選機(jī)。我國(guó)最早在錳礦系統(tǒng)中應(yīng)用由沈陽(yáng)礦山制造廠引進(jìn)前蘇聯(lián)的樣機(jī)Gc200強(qiáng)磁選機(jī)，該機(jī)最早在湘潭錳礦進(jìn)行工業(yè)試驗(yàn)，但因入選粒度較小，磁場(chǎng)強(qiáng)度不高而未能獲得推廣。較成熟并獲得廣泛推廣應(yīng)用的中顆粒強(qiáng)磁選機(jī)應(yīng)該是由馬鞍山研究院和八一錳礦共同研制的CS1型電磁感應(yīng)輥式強(qiáng)磁選機(jī)。該機(jī)于1978年由馬鞍山礦山研究院提供設(shè)計(jì)圖紙，八一錳礦進(jìn)行制造，在研制過(guò)程中因某些缺陷而進(jìn)行多次整改。1979年制成并投入長(zhǎng)達(dá)兩年的試運(yùn)行，1982年5月通過(guò)冶金工業(yè)部組織的技術(shù)鑒定。 (1)CS1型電磁感應(yīng)輥式強(qiáng)磁選機(jī)研制是成功的，結(jié)構(gòu)基本合理，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠，操作方便，容易維護(hù)整修。 (2)該機(jī)感應(yīng)軸與軸頭選取不同性能的材料，軸頭與輥體連結(jié)方式采用組合結(jié)構(gòu)，輥齒設(shè)計(jì)參數(shù)合理。由于采取各項(xiàng)措施使該機(jī)漏磁減少，軸間磁場(chǎng)分布比較均勻，可選指標(biāo)較好，為中顆粒貧氧化錳礦以及弱磁性礦石的選別發(fā)展了新機(jī)種。根據(jù)目前掌握的資料表明，國(guó)內(nèi)外尚無(wú)這種場(chǎng)強(qiáng)高、處理量大、選別粒度上限粗三結(jié)合的中粒級(jí)感應(yīng)輥式強(qiáng)磁選設(shè)備，該機(jī)處于領(lǐng)先地位。 CS1型電磁感應(yīng)輥式強(qiáng)磁選機(jī)結(jié)構(gòu)見圖7。分選過(guò)程示意見圖8。 輸入本機(jī)給礦箱4的原礦石，應(yīng)均勻地分布在給礦箱的長(zhǎng)度上，給礦箱中有給料輥11。磁選機(jī)開動(dòng)時(shí)，通過(guò)感應(yīng)輥1的鏈傳動(dòng)帶動(dòng)給料輥旋轉(zhuǎn)，此輥旋轉(zhuǎn)時(shí)把原礦從給礦箱側(cè)壁上的桃形孔撥出，沿溜板和波浪形板給入感應(yīng)輥和磁極頭(又稱坐板)之間的分選間隙。在間隙中由于本機(jī)電極系統(tǒng)所造成的強(qiáng)磁場(chǎng)，使原礦分為兩部分，即磁性部分(精礦)、非磁性部分(尾礦)。旋轉(zhuǎn)的感應(yīng)輥將精礦帶入精礦箱12內(nèi)，尾礦從分選區(qū)通過(guò)磁極頭梳齒狀的缺口流入尾礦箱13中。排放精礦和尾礦是通過(guò)出口斷面可調(diào)的球形閥14來(lái)進(jìn)行。 電磁系統(tǒng)與801型粗粒強(qiáng)磁機(jī)相似。 CS1型強(qiáng)磁選機(jī)的技術(shù)性能如下。 感應(yīng)輥： 直徑 375 mm 數(shù)量 2個(gè) 轉(zhuǎn)數(shù) 40，45，50r/min 處理量(與所選礦種及粒度有關(guān))：6~l0t/h 磁場(chǎng)強(qiáng)度： 傳動(dòng)功率：26kW 激磁功率： 冷卻風(fēng)機(jī)功率： 激磁線圈允許溫度：130℃ 分選間隙：14~28mm間調(diào)整 最大零件重量： 機(jī)器重量： 機(jī)器外形尺寸(長(zhǎng)x寬x高)：3250mmx2374mmx2277mm錳礦石的干式強(qiáng)磁選(三)2006823 9:37:23 中國(guó)選礦技術(shù)網(wǎng) 瀏覽 1568 次 收藏 我來(lái)說(shuō)兩句 由于工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需要，馬鞍山礦山研究院近年來(lái)又先后研究開發(fā)出CS2型DQC1型,DQC2型等系列磁選機(jī)及永磁機(jī)，龍頭錳礦也制造出SHC1型強(qiáng)磁選機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)上應(yīng)用，地礦部選礦設(shè)備研究院也設(shè)計(jì)出2CQGS330x1600強(qiáng)磁選機(jī)，在湘潭錳礦試制成功，設(shè)備性能匯總見表7。 中顆粒磁選機(jī)在錳礦行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛，選別效果匯總見表8。表8 中顆粒磁選機(jī)選別氧化錳礦石的技術(shù)指標(biāo)礦樣名稱原礦錳品位/%精礦尾礦錳品位/%選別所用機(jī)型產(chǎn)率/%錳品位/%錳回收率/%土湖礦樣CS1型(工業(yè)生產(chǎn)指標(biāo))八一礦樣CS1型(工業(yè)生產(chǎn)指標(biāo))武鳴板蘇CS1型(工