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天橋鋼結構施工方案-資料下載頁

2024-11-08 04:00本頁面

【導讀】鋼結構架設為2層,鋼結構材料均為Q345B. 處理采用噴砂后涂無機富鋅漆摩擦面抗滑移系數(shù)。度較大,操作場地在±建筑屋面平臺之上。由于屋面場地限制、材料堆放和吊裝。就位相當困難,屋面空間范圍小,吊裝施工難度很大,特別是結構安裝屬超高空作業(yè),部分結構在建筑物外側,安裝過程中施工安全危險性較大。本施工方案主要針對6,7、8. 施工方案,從而確保鋼結構工程施工安全、滿足施工質量和工程進度為目的。、內(nèi)部文件、管理制度。強化質量管理,認真貫徹我公司質量體系及管理程序,確保工程質量萬無一失,嚴格按照有關施工現(xiàn)場的規(guī)定,組織好現(xiàn)場上的安全、文明施工。工工藝措施,保質保量地完成該分項工程的施工任務。同時公司采取工廠主結。構單元預拼裝措施來檢驗,保證出廠構件的加工精度。注意其熱校正加熱溫度不超過820℃,矯正過程中嚴禁用水冷卻。中第條款的規(guī)定。計量單位檢驗合格。24小時進行100%UT檢測,焊接質量等級一級。上、下翼板與腹板

  

【正文】 管理措施,即“質量設計方案、監(jiān) 督上工序、保證本工序、服務下工序”。形成一個完整的質量監(jiān)控循環(huán)程 天橋鋼結構 安裝 施工方案 29 序, 6 利用計算機等先進的管理手段進行項目管理和質量管理,強化質量檢測和驗收系統(tǒng) 7 大力加強圖紙會審、圖紙深化設計、詳圖設計和綜合配套圖的設計和審核工作,通過控制設計圖紙的質量來保證施工工程 質量 8 嚴把原材料、成品、半成品、設備的進場質量關 測量質量控制措施 表 102 序號 質 量 控 制 措 施 1 儀器定期進行檢驗校正,確保儀器在有效期內(nèi)使用,保證測量人員持證上崗 2 各控制點應分布均勻,并定期進行復測,以確??刂泣c的精度 3 施工中放樣應有必要的檢核,保證其準確性 4 根據(jù)施工區(qū)的地質情況、通視情況對測量方法進行優(yōu)化,并盡量 在外界條件較好的情況下進行測量 焊接質量控制 焊接質量控制措施 表 103 防風 焊接施工前搭設焊接防風棚,焊接使用藥芯焊絲,并使用大流量的 CO2 氣體進行焊接保護,增加 CO2 保護氣柱的挺度,提高抗風能力,形成對焊接熔池的渣 — 氣聯(lián)合保護。 防雨 焊接施工前搭設臨時焊接防雨棚,防止雨水、直接落在熾熱的焊縫上,出現(xiàn)冷脆裂紋。若施焊過程中,遇到短時大風雨,立即用 3~ 4 層石棉布將焊縫裹緊,綁扎 牢固后方可離開。 焊接質量控制流程 天橋鋼結構 安裝 施工方案 30 (圖 101)構件焊接質量流程 焊條 、 焊劑準備出具合格證 焊條烘焙 焊接機具、焊接檢驗工具準備 焊工考試合格 首次施焊的鋼種和焊接材料,進行焊接工藝和力學性能試驗 鋼結構焊前預熱 和下道工序處理交接手續(xù) 焊條合格證及烘焙記錄 焊縫質量檢驗記錄 焊接試驗記錄 自檢記錄 質量評定記錄 焊接記錄 不合格的處理(返工) 禁止在焊縫區(qū)外的母材中打火引弧 注意焊縫長度 .厚度及質量缺陷 準備工作 學習操作規(guī)程和質量標準 熟悉圖紙和技術資料 書面交底 操作人員參加 復查組裝質量和焊縫區(qū)處理情況 辦理上 道工序交接檢查 中間抽查 自 檢 清除熔渣及金屬飛測物 在焊縫附近打上鋼印代號 清理現(xiàn)場,文明施工 技術交底 焊接 質量評定 資料整理 執(zhí)行驗評標準 天橋鋼結構 安裝 施工方案 31 高強度螺栓質量控制 質量控制措施 表 104 序號 保 證 措 施 1 鋼構件安裝前應清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物。 2 用氧氣、乙炔火焰吹干作業(yè)區(qū)連接摩擦面。 3 已產(chǎn)生的浮銹等雜質,應用鋼絲刷的 電動角摩機認真刷涂。 4 校正完畢后,將臨時螺栓換為高強螺栓,用手動扳手或電動扳手擰緊螺栓 5 高強螺栓不能自由穿入螺栓孔位時,不能硬性敲入,用電動或手動銑孔器修正孔后再插入,修擴后的螺栓孔最大直徑不應大于 倍的螺栓公稱直徑,擴孔數(shù)量應征得設計單位的同意。 6 初擰時用油漆逐個標記,防止漏擰。 7 扭剪型螺栓的復擰和終擰由電動剪力扳手完成,大六角頭螺栓終擰扭矩由手動式的扭矩扳手來控制,確保達到最小的扭矩。 8 扭剪型螺栓以梅花頭扭掉為合格,大六角頭螺栓已終擰扭矩為合格。 9 在安裝過程中應注 意保護螺栓,不得沾染有泥沙等雜物和碰傷螺紋。使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停止施工,經(jīng)檢查無誤后再進行施工。 十 一 、吊裝器具 A、 移動龍門架 無法使用塔吊進行安裝,故采用自制龍門架配合葫蘆進行構件的垂直移動,主要吊裝鋼柱,再進行調整安裝。 大部分位置使用簡易腳手架作為施工操作平臺,進行安裝。如遇超高部分,需土建單位配合搭設腳手架,進行施工安裝。 天橋鋼結構 安裝 施工方案 32 B、 移動式拔桿 采用普通的鋼結構型材, [16a 型槽鋼、 I16a 工字鋼、 A180 12無縫鋼管等均可制作。根據(jù)現(xiàn)場實際工況進行設計加工,底 部焊接或國定在穩(wěn)定鋼結構上。主要吊裝大梁和圓弧梁。一般采用二臺,同時進行吊裝。 十 二 、主要分項工程安裝質量控制目標 、對支撐面的要求 表 121 項 目 質量標準 允許偏差 檢查數(shù)量 檢驗方法 支撐面 標高 177。 按構件數(shù)抽查 10%,且不應少于 3個。 經(jīng)緯儀、水準儀、水平尺和鋼尺實測 水平度 l/1000 柱軸線 中心扁移 預留中心點扁移 、安裝和校正 —— 基本項目 表 122 項別 序號 項目 質量標準 檢查數(shù)量 檢驗方法 天橋鋼結構 安裝 施工方案 33 主 控 項 目 1 鋼構件 應符合設計要求和規(guī)定。運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構件變形應矯正和修補。 抽查10%且不少于 3個 拉線、鋼尺現(xiàn)場實測和觀察 2 鋼構件的頂緊面 頂緊接觸面不應少于 70%緊貼,且邊緣最大間隙不應大于 抽查10%且不少于 3個 用鋼尺及 和 厚的塞尺檢查 一 般 項 目 1 標記 構件的中心線和標高基準點等標記齊全。 同類抽查10%且不少于 3個 觀察檢查 2 外觀質量 表面干凈。無焊疤,泥沙等污垢。 同類抽查10%且不少于 3個 觀察檢查 高強度大六角螺栓連接 表 123 項別 序號 項 目 質量標準 檢查數(shù)量 檢驗方法 主控項目 1 高強度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗和復驗,現(xiàn)場處理的構件摩擦面應單獨進行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗 符合GB502052020附錄 B規(guī)定的要求 2020t 為一批,抽查 5%不得少于 10個節(jié)點每批三組 檢查試驗和復驗報告 2 高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成 1h后, 48h 內(nèi)進行終擰扭矩檢查 符合GB502052020附錄 B規(guī)定的要求 按節(jié)點數(shù)抽查10%,且不應少于 10個,每個被抽查節(jié)點按螺栓群抽查10%,且不應少于 2個。 扭矩法檢驗、轉角法檢驗 一般項目 1 高強度大六角頭螺栓連接副的施擰順序和初擰、復擰扭矩 符合設計要求和 JGJ82 的規(guī)定 全數(shù)檢查資料 檢查扭矩扳手標定記錄和螺栓施工記錄 天橋鋼結構 安裝 施工方案 34 2 高強度大六角頭螺栓連接副終擰后絲扣情況 螺栓絲扣外露2~3 扣,其中允許 10%的螺栓絲扣外露 1扣或 4 扣。 按節(jié)點數(shù)抽查5%,且不應少于10 個 觀察檢查 3 高強 度大六角頭螺栓連接摩擦面 表面平整,無污垢、油漆、飛邊、毛刺等,摩擦面不應涂漆 全數(shù)檢查 觀察檢查 4 高強度大六角頭螺栓的安裝 螺栓能自由穿入構件孔,不應氣割擴孔,擴孔數(shù)量應征得設計同意,擴孔后的孔徑不應超過 全數(shù)檢查 觀察檢查及用卡尺檢查 鋼結構制作 (安裝 )焊接 表 124 項別 序號 項 目 質量標準 檢查數(shù)量 檢驗方法 主控項目 1 焊接材料品種、規(guī)格 符合GB502052020第 的要求 全數(shù)檢查 檢查產(chǎn)品合格證明文件、中文標志及檢驗報告 2 焊接材料復驗 符合GB502052020第 全數(shù)檢查 檢查復試報告 3 材料匹配 符合GB502052020第 全數(shù)檢查 檢查質量證明書和烘焙記錄 4 焊工證書 符合GB502052020第 所有焊工 檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期 5 焊接工藝評定 符合GB502052020第 全數(shù)檢查 檢查焊接工藝評定報告 6 內(nèi)部缺陷 符合GB502052020第 全數(shù)檢查 檢查焊縫探傷紀錄 7 組合焊縫尺寸 符合GB502052020第 要求 資料全數(shù)檢查,同類焊縫抽查10%,且≥ 3 處 觀察檢查、焊縫量規(guī)抽查測量 天橋鋼結構 安裝 施工方案 35 8 焊縫表面缺陷 符合GB502052020第 要求 資料全數(shù)檢查,同類焊縫抽查10%,且≥ 3 處 觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查,必要時,采用滲透或磁粉探傷檢查 一般項目 1 焊接材料外觀質量 符合GB502052020第 要求 按量抽查 1%,且≥ 10包 觀察檢查 2 預熱和后熱處理 符 合GB502052020第 要求 全數(shù)檢查 檢查試驗報告 3 焊縫外觀質量 符合GB502052020第 要求 全數(shù)檢查 觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查 4 焊縫尺寸偏差 符合GB502052020第 要求 全數(shù)檢查 觀察檢查 5 凹形角焊縫 符合GB502052020第 要求 同類構件抽查10%,且≥ 3 件 觀察檢查 6 焊縫感觀 符合GB502052020第 要求 全數(shù)檢查 觀察檢查 十 三 、安全文明施工 人員安全措施 按照國家標準規(guī)定:基準面2 m以上的高處工作為高處作業(yè)場。 ⑴高空作業(yè)用的吊架、手動葫蘆必須按有關規(guī)程、規(guī)定搭設。高空作業(yè)腳手架必須符合國家建筑規(guī)程要求。 ⑵高空作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格方能上崗。凡不適于高空作業(yè)人員,如高血壓、心臟病、貧血、癲癇患者、視力不佳、聽覺不靈等,均不得從事登高作業(yè)。 ⑶高空作業(yè)中一般不應交叉作業(yè)。凡因工序原因必須在同一垂直線下面工作時,必須采取可靠防范措施,否則不準作業(yè)。 ⑷登高人員必須戴好安全帽、安全帶。 ⑸遇有六級以上強風、暴雨和雷電時,應停止高空作業(yè)。 ⑹高空作業(yè) 人員必須注意作業(yè)上下左右,凡附近有電線,應進行隔離安全措施。 ⑺用梯子登高時,梯子不得缺層,頂端應用繩結牢在支靠體上,支靠體本身應穩(wěn)固, 天橋鋼結構 安裝 施工方案 36 梯腳要包扎防滑,梯下要有人監(jiān)護。 ⑻登高與下來時,手中不可拿物件,上下傳遞物體應用吊繩工具袋。 屋面 鋼結構 安裝 , 為確保施工人員和結構安全,防止發(fā)生人員和物體墜落事故。采取如下安全措施: 項目部在 8號樓大樓四周外挑 (結構腳手架)鋪設安全網(wǎng)。 高空懸挑作業(yè)使用工具必須用繩子連接,預防工具墜落。焊接工程在焊接過程中需設警戒線,配滅火器 ,接火斗。安全員直接監(jiān)護。 安全目標: 杜絕一切傷亡事故,輕傷事故控制在 1‰以下。 安全措施 ( 1) 現(xiàn)場安全員專職處理安全隱患,做到安全管理措施到位,安全管理防護措施到位,進入工地現(xiàn)場人員應帶好安全帽,安全眼睛(切割),穿防滑鞋 (上高空 )。 ( 2) 訂立安全制度,做好醒目的安全警戒標志,施工區(qū)域必須設有警戒線,對所有進場安裝施工人員進行三級安全教育。 ( 3) 嚴格執(zhí)行安全十大禁令。吊裝構件提升時嚴禁在吊架下走動人員。 ( 4) 嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀律,執(zhí)行起 重吊裝“十不吊”規(guī)定,執(zhí)行氣割、電焊“十不燒”規(guī)定 ( 5) 電動機械和手持電動工具,要設置漏電跳閘裝置。 ( 6) 當遇大風雨雪時( 6級以上),不宜操作,并及時檢查已安裝的梁、柱,機電設備。必要時用纜繩固定。 成立以項目經(jīng)理為組長,項目生產(chǎn)、技術負責人為副組長的安全生產(chǎn)領導小組,項目部配合專職安全員,各班組設兼職
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