【導讀】鋼結構架設為2層，鋼結構材料均為Q345B. 處理采用噴砂后涂無機富鋅漆摩擦面抗滑移系數(shù)。度較大，操作場地在±建筑屋面平臺之上。由于屋面場地限制、材料堆放和吊裝。就位相當困難，屋面空間范圍小，吊裝施工難度很大，特別是結構安裝屬超高空作業(yè)，部分結構在建筑物外側，安裝過程中施工安全危險性較大。本施工方案主要針對6,7、8. 施工方案，從而確保鋼結構工程施工安全、滿足施工質量和工程進度為目的。、內(nèi)部文件、管理制度。強化質量管理，認真貫徹我公司質量體系及管理程序，確保工程質量萬無一失，嚴格按照有關施工現(xiàn)場的規(guī)定，組織好現(xiàn)場上的安全、文明施工。工工藝措施，保質保量地完成該分項工程的施工任務。同時公司采取工廠主結。構單元預拼裝措施來檢驗,保證出廠構件的加工精度。注意其熱校正加熱溫度不超過820℃，矯正過程中嚴禁用水冷卻。中第條款的規(guī)定。計量單位檢驗合格。24小時進行100%UT檢測，焊接質量等級一級。上、下翼板與腹板

　　

【正文】 管理措施，即“質量設計方案、監(jiān) 督上工序、保證本工序、服務下工序”。形成一個完整的質量監(jiān)控循環(huán)程 天橋鋼結構 安裝 施工方案 29 序， 6 利用計算機等先進的管理手段進行項目管理和質量管理，強化質量檢測和驗收系統(tǒng) 7 大力加強圖紙會審、圖紙深化設計、詳圖設計和綜合配套圖的設計和審核工作，通過控制設計圖紙的質量來保證施工工程 質量 8 嚴把原材料、成品、半成品、設備的進場質量關 測量質量控制措施 表 102 序號 質 量 控 制 措 施 1 儀器定期進行檢驗校正，確保儀器在有效期內(nèi)使用，保證測量人員持證上崗 2 各控制點應分布均勻，并定期進行復測，以確?？刂泣c的精度 3 施工中放樣應有必要的檢核，保證其準確性 4 根據(jù)施工區(qū)的地質情況、通視情況對測量方法進行優(yōu)化，并盡量 在外界條件較好的情況下進行測量 焊接質量控制 焊接質量控制措施 表 103 防風 焊接施工前搭設焊接防風棚，焊接使用藥芯焊絲，并使用大流量的 CO2 氣體進行焊接保護，增加 CO2 保護氣柱的挺度，提高抗風能力，形成對焊接熔池的渣 — 氣聯(lián)合保護。 防雨 焊接施工前搭設臨時焊接防雨棚，防止雨水、直接落在熾熱的焊縫上，出現(xiàn)冷脆裂紋。若施焊過程中，遇到短時大風雨，立即用 3～ 4 層石棉布將焊縫裹緊，綁扎 牢固后方可離開。 焊接質量控制流程 天橋鋼結構 安裝 施工方案 30 （圖 101）構件焊接質量流程 焊條 、 焊劑準備出具合格證 焊條烘焙 焊接機具、焊接檢驗工具準備 焊工考試合格 首次施焊的鋼種和焊接材料，進行焊接工藝和力學性能試驗 鋼結構焊前預熱 和下道工序處理交接手續(xù) 焊條合格證及烘焙記錄 焊縫質量檢驗記錄 焊接試驗記錄 自檢記錄 質量評定記錄 焊接記錄 不合格的處理（返工） 禁止在焊縫區(qū)外的母材中打火引弧 注意焊縫長度 .厚度及質量缺陷 準備工作 學習操作規(guī)程和質量標準 熟悉圖紙和技術資料 書面交底 操作人員參加 復查組裝質量和焊縫區(qū)處理情況 辦理上 道工序交接檢查 中間抽查 自 檢 清除熔渣及金屬飛測物 在焊縫附近打上鋼印代號 清理現(xiàn)場，文明施工 技術交底 焊接 質量評定 資料整理 執(zhí)行驗評標準 天橋鋼結構 安裝 施工方案 31 高強度螺栓質量控制 質量控制措施 表 104 序號 保 證 措 施 1 鋼構件安裝前應清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物。 2 用氧氣、乙炔火焰吹干作業(yè)區(qū)連接摩擦面。 3 已產(chǎn)生的浮銹等雜質，應用鋼絲刷的 電動角摩機認真刷涂。 4 校正完畢后，將臨時螺栓換為高強螺栓，用手動扳手或電動扳手擰緊螺栓 5 高強螺栓不能自由穿入螺栓孔位時，不能硬性敲入，用電動或手動銑孔器修正孔后再插入，修擴后的螺栓孔最大直徑不應大于 倍的螺栓公稱直徑，擴孔數(shù)量應征得設計單位的同意。 6 初擰時用油漆逐個標記，防止漏擰。 7 扭剪型螺栓的復擰和終擰由電動剪力扳手完成，大六角頭螺栓終擰扭矩由手動式的扭矩扳手來控制，確保達到最小的扭矩。 8 扭剪型螺栓以梅花頭扭掉為合格，大六角頭螺栓已終擰扭矩為合格。 9 在安裝過程中應注 意保護螺栓，不得沾染有泥沙等雜物和碰傷螺紋。使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止施工，經(jīng)檢查無誤后再進行施工。 十 一 、吊裝器具 A、 移動龍門架 無法使用塔吊進行安裝，故采用自制龍門架配合葫蘆進行構件的垂直移動，主要吊裝鋼柱，再進行調整安裝。 大部分位置使用簡易腳手架作為施工操作平臺，進行安裝。如遇超高部分，需土建單位配合搭設腳手架，進行施工安裝。 天橋鋼結構 安裝 施工方案 32 B、 移動式拔桿 采用普通的鋼結構型材， [16a 型槽鋼、 I16a 工字鋼、 A180 12無縫鋼管等均可制作。根據(jù)現(xiàn)場實際工況進行設計加工，底 部焊接或國定在穩(wěn)定鋼結構上。主要吊裝大梁和圓弧梁。一般采用二臺，同時進行吊裝。 十 二 、主要分項工程安裝質量控制目標 、對支撐面的要求 表 121 項 目 質量標準 允許偏差 檢查數(shù)量 檢驗方法 支撐面 標高 177。 按構件數(shù)抽查 10%，且不應少于 3個。 經(jīng)緯儀、水準儀、水平尺和鋼尺實測 水平度 l/1000 柱軸線 中心扁移 預留中心點扁移 、安裝和校正 —— 基本項目 表 122 項別 序號 項目 質量標準 檢查數(shù)量 檢驗方法 天橋鋼結構 安裝 施工方案 33 主 控 項 目 1 鋼構件 應符合設計要求和規(guī)定。運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構件變形應矯正和修補。 抽查10%且不少于 3個 拉線、鋼尺現(xiàn)場實測和觀察 2 鋼構件的頂緊面 頂緊接觸面不應少于 70%緊貼，且邊緣最大間隙不應大于 抽查10%且不少于 3個 用鋼尺及 和 厚的塞尺檢查 一 般 項 目 １ 標記 構件的中心線和標高基準點等標記齊全。 同類抽查10%且不少于 3個 觀察檢查 ２ 外觀質量 表面干凈。無焊疤，泥沙等污垢。 同類抽查10%且不少于 3個 觀察檢查 高強度大六角螺栓連接 表 123 項別 序號 項 目 質量標準 檢查數(shù)量 檢驗方法 主控項目 1 高強度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗和復驗，現(xiàn)場處理的構件摩擦面應單獨進行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗 符合GB502052020附錄 B規(guī)定的要求 2020t 為一批，抽查 5%不得少于 10個節(jié)點每批三組 檢查試驗和復驗報告 2 高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成 1h后， 48h 內(nèi)進行終擰扭矩檢查 符合GB502052020附錄 B規(guī)定的要求 按節(jié)點數(shù)抽查10%，且不應少于 10個，每個被抽查節(jié)點按螺栓群抽查10%，且不應少于 2個。 扭矩法檢驗、轉角法檢驗 一般項目 1 高強度大六角頭螺栓連接副的施擰順序和初擰、復擰扭矩 符合設計要求和 JGJ82 的規(guī)定 全數(shù)檢查資料 檢查扭矩扳手標定記錄和螺栓施工記錄 天橋鋼結構 安裝 施工方案 34 2 高強度大六角頭螺栓連接副終擰后絲扣情況 螺栓絲扣外露2~3 扣，其中允許 10%的螺栓絲扣外露 1扣或 4 扣。 按節(jié)點數(shù)抽查5%，且不應少于10 個 觀察檢查 3 高強 度大六角頭螺栓連接摩擦面 表面平整，無污垢、油漆、飛邊、毛刺等，摩擦面不應涂漆 全數(shù)檢查 觀察檢查 4 高強度大六角頭螺栓的安裝 螺栓能自由穿入構件孔，不應氣割擴孔，擴孔數(shù)量應征得設計同意，擴孔后的孔徑不應超過 全數(shù)檢查 觀察檢查及用卡尺檢查 鋼結構制作 (安裝 )焊接 表 124 項別 序號 項 目 質量標準 檢查數(shù)量 檢驗方法 主控項目 1 焊接材料品種、規(guī)格 符合GB502052020第 的要求 全數(shù)檢查 檢查產(chǎn)品合格證明文件、中文標志及檢驗報告 2 焊接材料復驗 符合GB502052020第 全數(shù)檢查 檢查復試報告 3 材料匹配 符合GB502052020第 全數(shù)檢查 檢查質量證明書和烘焙記錄 4 焊工證書 符合GB502052020第 所有焊工 檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期 5 焊接工藝評定 符合GB502052020第 全數(shù)檢查 檢查焊接工藝評定報告 6 內(nèi)部缺陷 符合GB502052020第 全數(shù)檢查 檢查焊縫探傷紀錄 7 組合焊縫尺寸 符合GB502052020第 要求 資料全數(shù)檢查，同類焊縫抽查10%，且≥ 3 處 觀察檢查、焊縫量規(guī)抽查測量 天橋鋼結構 安裝 施工方案 35 8 焊縫表面缺陷 符合GB502052020第 要求 資料全數(shù)檢查，同類焊縫抽查10%，且≥ 3 處 觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，必要時，采用滲透或磁粉探傷檢查 一般項目 1 焊接材料外觀質量 符合GB502052020第 要求 按量抽查 1%，且≥ 10包 觀察檢查 2 預熱和后熱處理 符 合GB502052020第 要求 全數(shù)檢查 檢查試驗報告 3 焊縫外觀質量 符合GB502052020第 要求 全數(shù)檢查 觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查 4 焊縫尺寸偏差 符合GB502052020第 要求 全數(shù)檢查 觀察檢查 5 凹形角焊縫 符合GB502052020第 要求 同類構件抽查10%，且≥ 3 件 觀察檢查 6 焊縫感觀 符合GB502052020第 要求 全數(shù)檢查 觀察檢查 十 三 、安全文明施工 人員安全措施 按照國家標準規(guī)定：基準面２ m以上的高處工作為高處作業(yè)場。 ⑴高空作業(yè)用的吊架、手動葫蘆必須按有關規(guī)程、規(guī)定搭設。高空作業(yè)腳手架必須符合國家建筑規(guī)程要求。 ⑵高空作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格方能上崗。凡不適于高空作業(yè)人員，如高血壓、心臟病、貧血、癲癇患者、視力不佳、聽覺不靈等，均不得從事登高作業(yè)。 ⑶高空作業(yè)中一般不應交叉作業(yè)。凡因工序原因必須在同一垂直線下面工作時，必須采取可靠防范措施，否則不準作業(yè)。 ⑷登高人員必須戴好安全帽、安全帶。 ⑸遇有六級以上強風、暴雨和雷電時，應停止高空作業(yè)。 ⑹高空作業(yè) 人員必須注意作業(yè)上下左右，凡附近有電線，應進行隔離安全措施。 ⑺用梯子登高時，梯子不得缺層，頂端應用繩結牢在支靠體上，支靠體本身應穩(wěn)固， 天橋鋼結構 安裝 施工方案 36 梯腳要包扎防滑，梯下要有人監(jiān)護。 ⑻登高與下來時，手中不可拿物件，上下傳遞物體應用吊繩工具袋。 屋面 鋼結構 安裝 ， 為確保施工人員和結構安全，防止發(fā)生人員和物體墜落事故。采取如下安全措施： 項目部在 8號樓大樓四周外挑 （結構腳手架）鋪設安全網(wǎng)。 高空懸挑作業(yè)使用工具必須用繩子連接，預防工具墜落。焊接工程在焊接過程中需設警戒線，配滅火器 ，接火斗。安全員直接監(jiān)護。 安全目標： 杜絕一切傷亡事故，輕傷事故控制在 1‰以下。 安全措施 （ 1） 現(xiàn)場安全員專職處理安全隱患，做到安全管理措施到位，安全管理防護措施到位，進入工地現(xiàn)場人員應帶好安全帽，安全眼睛（切割），穿防滑鞋 (上高空 )。 （ 2） 訂立安全制度，做好醒目的安全警戒標志，施工區(qū)域必須設有警戒線，對所有進場安裝施工人員進行三級安全教育。 （ 3） 嚴格執(zhí)行安全十大禁令。吊裝構件提升時嚴禁在吊架下走動人員。 （ 4） 嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀律，執(zhí)行起 重吊裝“十不吊”規(guī)定，執(zhí)行氣割、電焊“十不燒”規(guī)定 （ 5） 電動機械和手持電動工具，要設置漏電跳閘裝置。 （ 6） 當遇大風雨雪時（ 6級以上），不宜操作，并及時檢查已安裝的梁、柱，機電設備。必要時用纜繩固定。 成立以項目經(jīng)理為組長，項目生產(chǎn)、技術負責人為副組長的安全生產(chǎn)領導小組，項目部配合專職安全員，各班組設兼職