【導(dǎo)讀】鋼結(jié)構(gòu)架設(shè)為2層，鋼結(jié)構(gòu)材料均為Q345B. 處理采用噴砂后涂無機(jī)富鋅漆摩擦面抗滑移系數(shù)。度較大，操作場地在±建筑屋面平臺之上。由于屋面場地限制、材料堆放和吊裝。就位相當(dāng)困難，屋面空間范圍小，吊裝施工難度很大，特別是結(jié)構(gòu)安裝屬超高空作業(yè)，部分結(jié)構(gòu)在建筑物外側(cè)，安裝過程中施工安全危險性較大。本施工方案主要針對6,7、8. 施工方案，從而確保鋼結(jié)構(gòu)工程施工安全、滿足施工質(zhì)量和工程進(jìn)度為目的。、內(nèi)部文件、管理制度。強(qiáng)化質(zhì)量管理，認(rèn)真貫徹我公司質(zhì)量體系及管理程序，確保工程質(zhì)量萬無一失，嚴(yán)格按照有關(guān)施工現(xiàn)場的規(guī)定，組織好現(xiàn)場上的安全、文明施工。工工藝措施，保質(zhì)保量地完成該分項工程的施工任務(wù)。同時公司采取工廠主結(jié)。構(gòu)單元預(yù)拼裝措施來檢驗,保證出廠構(gòu)件的加工精度。注意其熱校正加熱溫度不超過820℃，矯正過程中嚴(yán)禁用水冷卻。中第條款的規(guī)定。計量單位檢驗合格。24小時進(jìn)行100%UT檢測，焊接質(zhì)量等級一級。上、下翼板與腹板

　　

【正文】 管理措施，即“質(zhì)量設(shè)計方案、監(jiān) 督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”。形成一個完整的質(zhì)量監(jiān)控循環(huán)程 天橋鋼結(jié)構(gòu) 安裝 施工方案 29 序， 6 利用計算機(jī)等先進(jìn)的管理手段進(jìn)行項目管理和質(zhì)量管理，強(qiáng)化質(zhì)量檢測和驗收系統(tǒng) 7 大力加強(qiáng)圖紙會審、圖紙深化設(shè)計、詳圖設(shè)計和綜合配套圖的設(shè)計和審核工作，通過控制設(shè)計圖紙的質(zhì)量來保證施工工程 質(zhì)量 8 嚴(yán)把原材料、成品、半成品、設(shè)備的進(jìn)場質(zhì)量關(guān) 測量質(zhì)量控制措施 表 102 序號 質(zhì) 量 控 制 措 施 1 儀器定期進(jìn)行檢驗校正，確保儀器在有效期內(nèi)使用，保證測量人員持證上崗 2 各控制點應(yīng)分布均勻，并定期進(jìn)行復(fù)測，以確?？刂泣c的精度 3 施工中放樣應(yīng)有必要的檢核，保證其準(zhǔn)確性 4 根據(jù)施工區(qū)的地質(zhì)情況、通視情況對測量方法進(jìn)行優(yōu)化，并盡量 在外界條件較好的情況下進(jìn)行測量 焊接質(zhì)量控制 焊接質(zhì)量控制措施 表 103 防風(fēng) 焊接施工前搭設(shè)焊接防風(fēng)棚，焊接使用藥芯焊絲，并使用大流量的 CO2 氣體進(jìn)行焊接保護(hù)，增加 CO2 保護(hù)氣柱的挺度，提高抗風(fēng)能力，形成對焊接熔池的渣 — 氣聯(lián)合保護(hù)。 防雨 焊接施工前搭設(shè)臨時焊接防雨棚，防止雨水、直接落在熾熱的焊縫上，出現(xiàn)冷脆裂紋。若施焊過程中，遇到短時大風(fēng)雨，立即用 3～ 4 層石棉布將焊縫裹緊，綁扎 牢固后方可離開。 焊接質(zhì)量控制流程 天橋鋼結(jié)構(gòu) 安裝 施工方案 30 （圖 101）構(gòu)件焊接質(zhì)量流程 焊條 、 焊劑準(zhǔn)備出具合格證 焊條烘焙 焊接機(jī)具、焊接檢驗工具準(zhǔn)備 焊工考試合格 首次施焊的鋼種和焊接材料，進(jìn)行焊接工藝和力學(xué)性能試驗 鋼結(jié)構(gòu)焊前預(yù)熱 和下道工序處理交接手續(xù) 焊條合格證及烘焙記錄 焊縫質(zhì)量檢驗記錄 焊接試驗記錄 自檢記錄 質(zhì)量評定記錄 焊接記錄 不合格的處理（返工） 禁止在焊縫區(qū)外的母材中打火引弧 注意焊縫長度 .厚度及質(zhì)量缺陷 準(zhǔn)備工作 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 熟悉圖紙和技術(shù)資料 書面交底 操作人員參加 復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)處理情況 辦理上 道工序交接檢查 中間抽查 自 檢 清除熔渣及金屬飛測物 在焊縫附近打上鋼印代號 清理現(xiàn)場，文明施工 技術(shù)交底 焊接 質(zhì)量評定 資料整理 執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn) 天橋鋼結(jié)構(gòu) 安裝 施工方案 31 高強(qiáng)度螺栓質(zhì)量控制 質(zhì)量控制措施 表 104 序號 保 證 措 施 1 鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物。 2 用氧氣、乙炔火焰吹干作業(yè)區(qū)連接摩擦面。 3 已產(chǎn)生的浮銹等雜質(zhì)，應(yīng)用鋼絲刷的 電動角摩機(jī)認(rèn)真刷涂。 4 校正完畢后，將臨時螺栓換為高強(qiáng)螺栓，用手動扳手或電動扳手?jǐn)Q緊螺栓 5 高強(qiáng)螺栓不能自由穿入螺栓孔位時，不能硬性敲入，用電動或手動銑孔器修正孔后再插入，修擴(kuò)后的螺栓孔最大直徑不應(yīng)大于 倍的螺栓公稱直徑，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計單位的同意。 6 初擰時用油漆逐個標(biāo)記，防止漏擰。 7 扭剪型螺栓的復(fù)擰和終擰由電動剪力扳手完成，大六角頭螺栓終擰扭矩由手動式的扭矩扳手來控制，確保達(dá)到最小的扭矩。 8 扭剪型螺栓以梅花頭扭掉為合格，大六角頭螺栓已終擰扭矩為合格。 9 在安裝過程中應(yīng)注 意保護(hù)螺栓，不得沾染有泥沙等雜物和碰傷螺紋。使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止施工，經(jīng)檢查無誤后再進(jìn)行施工。 十 一 、吊裝器具 A、 移動龍門架 無法使用塔吊進(jìn)行安裝，故采用自制龍門架配合葫蘆進(jìn)行構(gòu)件的垂直移動，主要吊裝鋼柱，再進(jìn)行調(diào)整安裝。 大部分位置使用簡易腳手架作為施工操作平臺，進(jìn)行安裝。如遇超高部分，需土建單位配合搭設(shè)腳手架，進(jìn)行施工安裝。 天橋鋼結(jié)構(gòu) 安裝 施工方案 32 B、 移動式拔桿 采用普通的鋼結(jié)構(gòu)型材， [16a 型槽鋼、 I16a 工字鋼、 A180 12無縫鋼管等均可制作。根據(jù)現(xiàn)場實際工況進(jìn)行設(shè)計加工，底 部焊接或國定在穩(wěn)定鋼結(jié)構(gòu)上。主要吊裝大梁和圓弧梁。一般采用二臺，同時進(jìn)行吊裝。 十 二 、主要分項工程安裝質(zhì)量控制目標(biāo) 、對支撐面的要求 表 121 項 目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 允許偏差 檢查數(shù)量 檢驗方法 支撐面 標(biāo)高 177。 按構(gòu)件數(shù)抽查 10%，且不應(yīng)少于 3個。 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺和鋼尺實測 水平度 l/1000 柱軸線 中心扁移 預(yù)留中心點扁移 、安裝和校正 —— 基本項目 表 122 項別 序號 項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查數(shù)量 檢驗方法 天橋鋼結(jié)構(gòu) 安裝 施工方案 33 主 控 項 目 1 鋼構(gòu)件 應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)定。運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形應(yīng)矯正和修補(bǔ)。 抽查10%且不少于 3個 拉線、鋼尺現(xiàn)場實測和觀察 2 鋼構(gòu)件的頂緊面 頂緊接觸面不應(yīng)少于 70%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于 抽查10%且不少于 3個 用鋼尺及 和 厚的塞尺檢查 一 般 項 目 １ 標(biāo)記 構(gòu)件的中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點等標(biāo)記齊全。 同類抽查10%且不少于 3個 觀察檢查 ２ 外觀質(zhì)量 表面干凈。無焊疤，泥沙等污垢。 同類抽查10%且不少于 3個 觀察檢查 高強(qiáng)度大六角螺栓連接 表 123 項別 序號 項 目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查數(shù)量 檢驗方法 主控項目 1 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗和復(fù)驗，現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗 符合GB502052020附錄 B規(guī)定的要求 2020t 為一批，抽查 5%不得少于 10個節(jié)點每批三組 檢查試驗和復(fù)驗報告 2 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成 1h后， 48h 內(nèi)進(jìn)行終擰扭矩檢查 符合GB502052020附錄 B規(guī)定的要求 按節(jié)點數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于 10個，每個被抽查節(jié)點按螺栓群抽查10%，且不應(yīng)少于 2個。 扭矩法檢驗、轉(zhuǎn)角法檢驗 一般項目 1 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩 符合設(shè)計要求和 JGJ82 的規(guī)定 全數(shù)檢查資料 檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄 天橋鋼結(jié)構(gòu) 安裝 施工方案 34 2 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰后絲扣情況 螺栓絲扣外露2~3 扣，其中允許 10%的螺栓絲扣外露 1扣或 4 扣。 按節(jié)點數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于10 個 觀察檢查 3 高強(qiáng) 度大六角頭螺栓連接摩擦面 表面平整，無污垢、油漆、飛邊、毛刺等，摩擦面不應(yīng)涂漆 全數(shù)檢查 觀察檢查 4 高強(qiáng)度大六角頭螺栓的安裝 螺栓能自由穿入構(gòu)件孔，不應(yīng)氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計同意，擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過 全數(shù)檢查 觀察檢查及用卡尺檢查 鋼結(jié)構(gòu)制作 (安裝 )焊接 表 124 項別 序號 項 目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查數(shù)量 檢驗方法 主控項目 1 焊接材料品種、規(guī)格 符合GB502052020第 的要求 全數(shù)檢查 檢查產(chǎn)品合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告 2 焊接材料復(fù)驗 符合GB502052020第 全數(shù)檢查 檢查復(fù)試報告 3 材料匹配 符合GB502052020第 全數(shù)檢查 檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄 4 焊工證書 符合GB502052020第 所有焊工 檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期 5 焊接工藝評定 符合GB502052020第 全數(shù)檢查 檢查焊接工藝評定報告 6 內(nèi)部缺陷 符合GB502052020第 全數(shù)檢查 檢查焊縫探傷紀(jì)錄 7 組合焊縫尺寸 符合GB502052020第 要求 資料全數(shù)檢查，同類焊縫抽查10%，且≥ 3 處 觀察檢查、焊縫量規(guī)抽查測量 天橋鋼結(jié)構(gòu) 安裝 施工方案 35 8 焊縫表面缺陷 符合GB502052020第 要求 資料全數(shù)檢查，同類焊縫抽查10%，且≥ 3 處 觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，必要時，采用滲透或磁粉探傷檢查 一般項目 1 焊接材料外觀質(zhì)量 符合GB502052020第 要求 按量抽查 1%，且≥ 10包 觀察檢查 2 預(yù)熱和后熱處理 符 合GB502052020第 要求 全數(shù)檢查 檢查試驗報告 3 焊縫外觀質(zhì)量 符合GB502052020第 要求 全數(shù)檢查 觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查 4 焊縫尺寸偏差 符合GB502052020第 要求 全數(shù)檢查 觀察檢查 5 凹形角焊縫 符合GB502052020第 要求 同類構(gòu)件抽查10%，且≥ 3 件 觀察檢查 6 焊縫感觀 符合GB502052020第 要求 全數(shù)檢查 觀察檢查 十 三 、安全文明施工 人員安全措施 按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：基準(zhǔn)面２ m以上的高處工作為高處作業(yè)場。 ⑴高空作業(yè)用的吊架、手動葫蘆必須按有關(guān)規(guī)程、規(guī)定搭設(shè)。高空作業(yè)腳手架必須符合國家建筑規(guī)程要求。 ⑵高空作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格方能上崗。凡不適于高空作業(yè)人員，如高血壓、心臟病、貧血、癲癇患者、視力不佳、聽覺不靈等，均不得從事登高作業(yè)。 ⑶高空作業(yè)中一般不應(yīng)交叉作業(yè)。凡因工序原因必須在同一垂直線下面工作時，必須采取可靠防范措施，否則不準(zhǔn)作業(yè)。 ⑷登高人員必須戴好安全帽、安全帶。 ⑸遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)、暴雨和雷電時，應(yīng)停止高空作業(yè)。 ⑹高空作業(yè) 人員必須注意作業(yè)上下左右，凡附近有電線，應(yīng)進(jìn)行隔離安全措施。 ⑺用梯子登高時，梯子不得缺層，頂端應(yīng)用繩結(jié)牢在支靠體上，支靠體本身應(yīng)穩(wěn)固， 天橋鋼結(jié)構(gòu) 安裝 施工方案 36 梯腳要包扎防滑，梯下要有人監(jiān)護(hù)。 ⑻登高與下來時，手中不可拿物件，上下傳遞物體應(yīng)用吊繩工具袋。 屋面 鋼結(jié)構(gòu) 安裝 ， 為確保施工人員和結(jié)構(gòu)安全，防止發(fā)生人員和物體墜落事故。采取如下安全措施： 項目部在 8號樓大樓四周外挑 （結(jié)構(gòu)腳手架）鋪設(shè)安全網(wǎng)。 高空懸挑作業(yè)使用工具必須用繩子連接，預(yù)防工具墜落。焊接工程在焊接過程中需設(shè)警戒線，配滅火器 ，接火斗。安全員直接監(jiān)護(hù)。 安全目標(biāo)： 杜絕一切傷亡事故，輕傷事故控制在 1‰以下。 安全措施 （ 1） 現(xiàn)場安全員專職處理安全隱患，做到安全管理措施到位，安全管理防護(hù)措施到位，進(jìn)入工地現(xiàn)場人員應(yīng)帶好安全帽，安全眼睛（切割），穿防滑鞋 (上高空 )。 （ 2） 訂立安全制度，做好醒目的安全警戒標(biāo)志，施工區(qū)域必須設(shè)有警戒線，對所有進(jìn)場安裝施工人員進(jìn)行三級安全教育。 （ 3） 嚴(yán)格執(zhí)行安全十大禁令。吊裝構(gòu)件提升時嚴(yán)禁在吊架下走動人員。 （ 4） 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，執(zhí)行起 重吊裝“十不吊”規(guī)定，執(zhí)行氣割、電焊“十不燒”規(guī)定 （ 5） 電動機(jī)械和手持電動工具，要設(shè)置漏電跳閘裝置。 （ 6） 當(dāng)遇大風(fēng)雨雪時（ 6級以上），不宜操作，并及時檢查已安裝的梁、柱，機(jī)電設(shè)備。必要時用纜繩固定。 成立以項目經(jīng)理為組長，項目生產(chǎn)、技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目部配合專職安全員，各班組設(shè)兼職