【導讀】重點設(shè)備運行操作、維修人員交接班制度……………氧氣貯罐泄漏搶修安全作業(yè)預(yù)案………………………80D12×6型低溫水泵安全技術(shù)操作規(guī)程………………機修人員檢修完設(shè)備，要求工完料凈，設(shè)備清潔，否則，運轉(zhuǎn)工可以拒絕接收。區(qū)地面平坦，無雜物及死角垃圾，物品擺放整齊。上報，嚴禁違章操作。安全員要盡職盡責，重點、危險點、危險源要求設(shè)立醒目標志及消防設(shè)施配齊。發(fā)現(xiàn)問題予以罰款及其它處理。需要本人持請假條提前一天請假，并寫明請假原因、天數(shù)，經(jīng)批準后方可休假。發(fā)現(xiàn)煙頭，每個煙頭扣罰崗位人員5元。

　　

【正文】 直至主冷中的液體干凈為止，關(guān) PF119。 當下塔有阻力后，對下塔進行調(diào)整，調(diào)節(jié) JL103 及JL102使頂部氮氣純度盡可能提高，并使塔底液空純度提高至 38%。 47 隨著上塔有阻力增加，應(yīng)邊進行液體積累，邊進行調(diào)純，使主冷液體氧組分含量盡快提高，以減小主冷溫差，加快主冷的液體積累。 在主冷液面逐漸上漲的情況下，應(yīng)根據(jù)氧氣、氮氣純度調(diào)整上塔精餾情況，使氧氣、氮氣產(chǎn)量、純度達銘牌為止。 四、停車： 停膨脹機。 排放液氧、液空。 加熱分餾塔至常溫。 五、運行： 注意觀察各儀表讀數(shù)，分子篩切換狀況。 經(jīng)常巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 調(diào)節(jié)時要根據(jù)流程特點情況存在的問題逐步緩慢進行。 DH454型空壓機安全技術(shù)操作規(guī)程 一、 起動條件： 吸入葉片在關(guān)閉位置，即 50（度）。 出口放空閥全開。 冷卻水壓力達到 。 潤滑油壓達到 。 排煙風機投入運轉(zhuǎn)。 電氣具備開車條件。 48 二、起動前 準備工作： 檢查空氣過濾器，要清潔，無臟物及機械顆粒。 各種儀表、計器處于正常狀態(tài)。聯(lián)鎖控制及各安全保護裝置應(yīng)符合要求。 冷卻水系統(tǒng)： a. 將各級中間冷卻器，油冷卻器械和電機冷卻器的給水閥和排水閥全開并排氣。 b. 打開氣體冷卻器疏水旁通閥。 c. 確認冷卻水壓力在定值以上。 滑油系統(tǒng)： a. 將油泵開關(guān)置于 1＃ 或 2＃位置，打開油泵進出口閥及泵閥后油系統(tǒng)有關(guān)閥門，油泵盤車。 b. 起動油泵將油壓力控制在 。 c. 用電加熱器將油箱潤滑油加熱至 ≧ 35℃。 d. 起動排煙風機。 e. 檢查排放油過濾器及油冷卻器中的氣體。 f. 通過窺視鏡檢查各潤滑點及高位油箱的回油情況。 空氣系統(tǒng)： a. 將放空閥調(diào)到全開位置。 b. 把入口導葉片調(diào)到關(guān)閉位置，即 50（度）。 c. 盤車并確保進氣管道無異物 。 開車： 49 a. 在準備工作完成確認無問題之后，由電工啟動主電機。 b. 待壓縮機達到全速后，穩(wěn)步打開入口導葉，迅速通過 30℃ ~40℃，闖過喘振點。 c. 起動后檢查設(shè)備無異?，F(xiàn)象，逐漸關(guān)小放空閥調(diào)至所需的壓力，并關(guān)閉疏水器旁通閥。 四、停車步驟： 正常停車： a. 把放空閥徐徐打開，直至全開為止。 b. 把入口導葉閥關(guān)閉到關(guān)閉時位置。 c. 主電機停止工作。 d. 主電機停止 20分鐘后停止主油泵。 e. 主油泵停止后再停止排油煙機。 f. 把冷卻水閥門全閉，并開疏水器旁通閥放水，放凈后再關(guān)閉。 緊急停車： a. 機組或軸承發(fā)生強烈振動。 b. 空壓機或增速器有碰撞研磨。 c. 機組等部位發(fā)熱冒煙。 d. 任何一種聯(lián)鎖出現(xiàn)故障并超過規(guī)定值，未能自動停車。 e. 遇以上任何情況，立即停車，其它按事故停車處理， 50 步驟同正常停車步驟一致 。 2/ 型 透平膨脹機操作規(guī)程 一、 啟動前準備： 清洗管路系統(tǒng)。 油箱注油：油質(zhì)為 20＃汽輪機油，油量為 500升。 向油冷卻器通冷卻水。 油泵啟動后，全面檢查潤滑系統(tǒng)，油壓保持 ~ Mpa。 接通密封氣。 二、啟動： 步驟： （ 1） 啟動油水系統(tǒng)，油壓保持 ~ Mpa。 （ 2） 風機進口電動蝶閥全開。 （ 3） 確認遙控薄膜調(diào)節(jié)閥處于關(guān)閉狀態(tài)， 相 繼全開透平膨脹機出口 和進口截止閥。 （ 4） 三通電磁閥通電，緩慢打開遙控薄膜調(diào)節(jié)閥，逐漸使入口壓力上升至正常壓力。 （ 5） 用風機進口或出口分管上的電動蝶閥慢慢調(diào)至正常轉(zhuǎn)速。 三、運轉(zhuǎn)： 51 正常操作條件： 油壓： ~。 油溫： 30℃ ~40℃。 軸承溫度： 65℃以下。 轉(zhuǎn)速： 。 冷卻水流量： 。 密封氣壓力： ~ Mpa。 加溫吹除：加溫空氣用干燥 80℃熱空氣，加溫到吹除器溫度 30℃ 為止，加溫路線：膨脹機加溫閥 遙控薄膜調(diào)節(jié)閥 透平膨脹機 吹除閥。 ZY33/30氧氣壓縮機安全技術(shù)操作規(guī)程 一、 起動順序： 檢查曲軸箱油位。 用搖手柄搖動齒輪油泵向潤滑部位供油。 全開各路冷卻水進、回水閥門。 全關(guān)吸入閥、排氣閥、空氣試車吸入閥及放空閥，只開旁通閥。 盤車兩圈檢查無異常。 作好同步電動機起動準備工作。 按啟動按鈕起動電機，啟動后檢查油壓。 逐步打開排出閥至全開為止，逐 步關(guān)小旁通閥長壓至，運轉(zhuǎn) 30 分鐘，然后全閉旁通閥。注意：嚴禁 52 壓縮機在帶壓下啟動（貯氣罐有壓力時必須關(guān)閉排出閥后啟動）。 二、停車 打開旁通閥，全關(guān)吸入閥。 打開放空閥。 按停車按鈕，使電機停車并切斷控制回路的直 流電源。關(guān)閉冷卻水供水閘門如停車時間過長。應(yīng)放出冷卻器及壓縮機水套。 5L16/50Ⅱ型無油潤滑氮氣壓縮機 安全技術(shù)操作規(guī)程 一、 開車前的準備工作 檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，包括油位、電、儀控系統(tǒng)等。 供冷卻水，使壓力 ≧ 。 逐漸關(guān)閉放空閥，同時逐漸開啟送氮閥，使機后壓力穩(wěn)定在 。 三、運行 開關(guān)閥門不得過快。 經(jīng)常檢查各級壓力、溫度、潤滑油冷卻、電流情況。 檢查填料泄漏情況，各部聲音、振動情況，如有異常應(yīng)及時報告，盡快處理。 不得擅自提升送氮壓力。 53 四、停車 全開放空閥，同時關(guān)送氮閥。 待機后壓力降低后，停電動機。 長期停車，要定期盤車。 YCWS 水冷機組安全技術(shù)操作規(guī)程 一、 一般說 明： 機組設(shè)計成單獨使用，或通過其它自控系統(tǒng)與其它設(shè)備配合使用。運行時，機組控制器監(jiān)控冷凍水系統(tǒng)的溫度，并發(fā)出恰當?shù)闹噶睿瑢囟染S持在設(shè)定的范圍內(nèi)。壓縮機根據(jù)冷負荷調(diào)整運行，使機組制冷量 與冷凍水系統(tǒng)的冷負荷相匹配。從冷凍水中帶走的熱量最終由水冷式冷凝器排走。 下面將簡單介紹機組的操作過程。詳細情況請參照本機組的微電腦控制中心操作手冊。 二、啟動： 確定機組和控制中心的電源已接通，所有的制冷劑檢修閥均打開（逆時針旋轉(zhuǎn)），并且冷凍水流量正常。 在日?；蚬?jié)假日時間表自動控制時，需在“設(shè)定”下將“日常開關(guān)機允許 /禁 止”設(shè)在“ ON”位置。 按下鍵盤上的狀態(tài)鍵，然后在鍵盤下面的機組 Start/Stop主令開關(guān)切換到 Start（啟動）的位置。 54 控制器將作一次預(yù)查，以確認日常 /節(jié)假日時間表和任何一遠程聯(lián)鎖裝置均允許機組啟動，所有的安全切斷值都得到了滿足，并且有冷負荷要求機組運行（即冷凍水溫度超出了設(shè)定極限）。如果預(yù)查時遇到問題，將會顯現(xiàn)出來。沒有問題而又有冷負荷的話，壓縮機將啟動。 三、正常運行和停機： 一旦機組啟動，所有的操作均為自動的。經(jīng)過初始的壓縮機最小容量階段后，控制系統(tǒng)將按冷凍水溫度和溫度變化的速率來調(diào)節(jié)機組的負荷 。如果冷負荷較高，控制器將增加壓縮機的容量，如果冷負荷較低，壓縮機將持續(xù)在最低容量下運行，或者干脆停機，以免使冷凍水溫度過低。當出現(xiàn)后面這種情況時，待冷凍水溫度再度上升后，壓縮機將自動再啟動。 一旦壓縮機運行，隨著制冷劑被壓送到水冷式冷凝器中，排氣壓力將升高。壓縮機一運行，控制器將監(jiān)控油壓、電機電流和系統(tǒng)的其它各種參數(shù)，如排氣壓力、冷凍水溫度等等。一旦出現(xiàn)任何問題，控制系統(tǒng)將立即采取相應(yīng)的措施，并顯示出故障的性質(zhì)（詳情請參閱微電腦控制中心操作手冊）。 四、停機： 在任何時候，只要將鍵盤下面的機組 Start/Stop 主令開關(guān)切換到停止的位置，就可以使機組停機。隨后，壓縮機加熱 55 器將接通，以免制 冷劑冷凝以及溶入潤滑油中。 為了防止出現(xiàn)破壞，即使在機組停機時，也不要切斷機組的 110V150Hz 控制電源（它也為壓縮機加熱器供電）。 如果主電源必須切斷（對于長時間的維護或在停機期間），壓縮機吸氣、排氣和電機冷卻檢修截止閥也要關(guān)閉（順時針）。 100D16 6 型常溫水泵安全技術(shù)操作規(guī)程 一、 準備工作： 場地要整潔，設(shè)備應(yīng)干凈。工作人員應(yīng)重視勞動安全教育。 檢查泵是否處于良好狀態(tài)。包括潤滑 油、泵轉(zhuǎn)動是否靈活、過濾器、轉(zhuǎn)動方向、電控是否正常，軸的填料是否漏水嚴重。 待空冷塔壓力達到 以上，且壓力穩(wěn)定，接到主操人員命令后，方可啟動。 二、啟動： 開啟泵的吹除閥數(shù)次后方可啟動。 按啟動按鈕，開泵的入口閥，出口閥，關(guān)閉各吹除閥。 三、停車： 逐漸關(guān)閉出口閥，關(guān)死后即按停止按鈕，關(guān)閉入口閥。 備用泵每三天需開 35 分鐘。 四、運行注意事項： 56 在開車及運轉(zhuǎn)過程中， 須注意儀表讀數(shù) 。 軸承溫度 80℃ ， 且軸承溫度不得高于環(huán)境溫度 40℃，填 料漏水，閥墊振動和雜音是否正常。如有異常及時通知主操人員，然后停車處理。 填料漏水應(yīng)是均勻、少量的。 五、緊急停車： 拉下電閘。 恢復(fù)泵啟動前的準備工作。 IS8050315B 型低溫水泵 安全技術(shù)操作規(guī)程 一、 準備工作： 場地要整潔，設(shè)備應(yīng)干凈。工作人員應(yīng) 重視勞動安全教育。 檢查泵是否處于良好狀態(tài)。包括潤滑油、泵轉(zhuǎn)動是否靈活、過濾器、轉(zhuǎn)動方向、電控是否正常，軸的填料是否漏水嚴重。 開平 衡水灌入口閥，當達到規(guī)定液位后關(guān)閉入口閥，方可啟動。 二、啟動： 打開 泵的吹除閥數(shù)次后方可啟動。 按啟動按鈕，開泵的入口閥，出口閥，當壓力達到 以上 時，方可開總出口閥。 57 三、停車： 逐漸關(guān)閉總出口閥 及泵的出口閥。關(guān)死后即按停止按鈕。 備用泵每三天需開 35分鐘。 四、運行注意事項： 在開車及運轉(zhuǎn)過程中，須注意儀表讀數(shù)。軸承溫度80℃ ，且軸承溫度不得高于環(huán)境溫度 40℃，填料漏水，閥墊振動和雜音是否正常。如有異常及時通知主操人員，然后停車處理。 填料漏水應(yīng)是均勻、少量的。 五、緊急停車： 拉下電閘。 恢復(fù)泵啟動前的準備工作。 電工安全操作規(guī)程 一、 參加電氣工作必須熟悉本章和電氣技術(shù)規(guī)程，受過觸電人員人工呼吸急救法及削力方法的訓練。對新工人、徒工、實習生等只準許在有經(jīng)驗的技術(shù)人員指導下進行一般的電氣作業(yè)。 二、絕對禁止非電氣人員進行電氣操作。電氣工作人員未充分熟悉電氣設(shè)備性能前禁止動手作業(yè)。進入變、配電室工作時，必須嚴格執(zhí)行工作制度。 三、凡視力不好，聽覺不靈、精神錯亂或患高血壓、心 58 臟病、抽風病者，均不許從事電氣 作業(yè)，電工患臨時小病或精神不振、體力不佳者，在分配工作時適當分配給輕工作，不允許參加高空作業(yè)和重體力的緊張工作。 四、從事現(xiàn)場作業(yè)和高空作業(yè)都必須在兩人以上方可進行。 五、禁止帶電作業(yè)。工作前應(yīng)先檢查周圍環(huán)境有哪些不安全因素，相應(yīng)采取適當?shù)陌踩胧?，工作時彼此相互照應(yīng)。 六、工作前必須戴好保護用品，工作時絕對禁止穿布鞋、皮鞋、大頭鞋和其它帶釘鞋。 機修工安全操作規(guī)程 施工現(xiàn)場必須保持清潔，設(shè)備物體堆放整齊做到文明生產(chǎn)。 工作時必須穿戴好必要的勞動保護用品，嚴禁冒險作業(yè)。 打錘時要注意周圍環(huán)境，打各種錘，錘面和錘把不準有油脂，不準戴手套以免脫出傷人，或損害其它機械設(shè)備及物體。 鉗工工作臺要高低合適，對面工作要加鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)眼直徑≤ 4mm，虎鉗必須固定好。用虎鉗卡物件時，不準用加力桿，更不要用力過猛，不準用錘去敲手柄。工作時只準使用虎鉗口最大行程的三分之二，工作重量不得超過虎鉗負荷量。虎鉗的絲扣不許有滑扣現(xiàn)象。加特精密附件時鉗面應(yīng)用 59 銅皮、林塊或破布墊好。 沒有保護罩的砂輪機禁止使用。工作時要戴保護鏡。在砂輪的外側(cè)、帶工作臺的砂輪，要保證工作臺與砂輪 片的距離 3mm左右。不允許二人同在一個砂輪片上工作。使用手提砂輪機和手電鉆，必須接好地線并戴好絕緣手套。 在檢修設(shè)備