可樂(lè)瓶底的三維造型和數(shù)控仿真加工-資料下載頁(yè)
2025-06-28 17:21本頁(yè)面
【正文】 圖419所示。首先選擇零件整體特征“陡峭”，然后在毛坯設(shè)置下面單擊“毛坯輪廓”按鈕，返回到編輯區(qū)，拾取設(shè)定加工范圍中輪廓線，單擊箭頭選擇鏈搜索方向后回到“知識(shí)加工向?qū)А睂?duì)話框；然后分別單擊“毛坯頂層高度”和“毛坯底層高度”按鈕，拾取可樂(lè)瓶形腔的頂點(diǎn)和底點(diǎn)，系統(tǒng)自動(dòng)得到毛坯頂層和底層高度的具體數(shù)值分別是50和0。圖419 設(shè)置知識(shí)加工向?qū)绻枰M(jìn)一步確認(rèn)和修改加工參數(shù)，那么請(qǐng)按“下一步”按鈕，如果上一步選擇的加工模板需要更換，那么還可以再單擊“上一步”按鈕。總之，這幾步操作是可以反復(fù)進(jìn)行。單擊“下一步”按鈕，進(jìn)入知識(shí)加工向?qū)У牡?步，如圖420所示。選擇整體粗加工、半精加工和精加工三種加工方式中的一種或者多種，同時(shí)還可以根據(jù)實(shí)際需要再次修改或者設(shè)置加工參數(shù)，修改后的數(shù)值只對(duì)這一次加工起作用，不會(huì)更改加工模板的數(shù)值。圖420 設(shè)置加工參數(shù)單擊“完成”后立即生成各加工過(guò)程的加工軌跡、加工代碼以及加工工藝單。可樂(lè)瓶底的知識(shí)加工就完成了。 可樂(lè)瓶實(shí)體的常規(guī)加工加工思路：等高粗加工、等高精加工 等高粗加工刀具軌跡設(shè)置工藝參數(shù)。選擇“應(yīng)用”→“軌跡生成”→“等高粗加工”，出現(xiàn)“粗加工參數(shù)表”對(duì)話框，在“粗加工參數(shù)”選項(xiàng)中如圖421所示設(shè)置各項(xiàng)參數(shù)。注意毛坯類型選擇“拾取輪廓”。 設(shè)置切削用量。輸入相應(yīng)的主軸轉(zhuǎn)速，F(xiàn)進(jìn)給速度，起止高度60，安全高度50，單擊“確定”，結(jié)果如圖422所示。 圖421 設(shè)置粗加工參數(shù)表 圖422 設(shè)置切削用量 選擇“進(jìn)退刀方式”和“下刀方式”選項(xiàng)標(biāo)簽，設(shè)定進(jìn)退刀方式和下刀切入方式均為“垂直”，結(jié)果如圖423所示。 圖423 設(shè)置進(jìn)退刀方式和下刀切入方式 選擇“銑刀參數(shù)”選項(xiàng)標(biāo)簽，選擇銑刀為R5球刀，設(shè)定球刀的參數(shù)，結(jié)果如圖424所示。 選擇“清根參數(shù)”選項(xiàng)標(biāo)簽，設(shè)置清根參數(shù)，結(jié)果如圖425所示。 圖424設(shè)置球刀參數(shù) 圖425 設(shè)置清根參數(shù) 根據(jù)左下方的提示拾取輪廓，然后拾取曲面。拾取曲面可以按“W”鍵，全部選中。按右鍵確認(rèn)以后系統(tǒng)開始計(jì)算，稍候，得出軌跡如圖426。圖426 拾取輪廓和曲面 拾取粗刀具軌跡，單擊右鍵選擇“隱藏”命令，將粗加工軌跡隱藏掉，以便觀察下面的精加工軌跡。 等高精加工刀具軌跡可以直接加工原始的曲面，這樣會(huì)顯得更簡(jiǎn)單一點(diǎn)。也可以直接加工實(shí)體。但曲面截實(shí)體以后形成的實(shí)體表面比原始的曲面要多一些。本題精加工可以采用多種方式，如參數(shù)線、等高線+等高線補(bǔ)加工等。下面僅以等高精加工為例介紹軟件的使用方法和注意事項(xiàng)。選擇“應(yīng)用”→“軌跡生成”→“等高精加工”命令，彈出等高線加工參數(shù)表，按照?qǐng)D427所示設(shè)置等高線加工參數(shù)。刀具和其他參數(shù)按粗加工的參數(shù)來(lái)設(shè)定。完成后單擊“確定”。圖427 設(shè)置等高線加工參數(shù)根據(jù)狀態(tài)欄提示拾取曲面，按鼠標(biāo)右鍵確認(rèn)，根據(jù)提示完成相應(yīng)的工作，最后生成軌跡，結(jié)果如圖428所示。圖428 生成軌跡 軌跡仿真、檢驗(yàn)與修改單擊“線面可見(jiàn)”按鈕，顯示所有已經(jīng)生成的加工軌跡，然后拾取粗加工軌跡，按右鍵確認(rèn)。 選擇“應(yīng)用”→“軌跡仿真”命令。在立即菜單中選擇“自動(dòng)計(jì)算”方式。拾取粗加工、精加工的刀具軌跡，按右鍵結(jié)束，圖429所示。 拾取粗精加工的刀具軌跡，系統(tǒng)立即將進(jìn)行加工仿真。圖429 加工仿真 仿真過(guò)程中，系統(tǒng)顯示走刀速度。仿真結(jié)束后，拾取點(diǎn)觀察仿真截面，如圖430所示。圖430 觀察仿真截面 單擊鼠標(biāo)右鍵，彈出“選擇仿真文件”對(duì)話框，輸入文件名，單擊“保存”，存儲(chǔ)可樂(lè)瓶加工仿真的結(jié)果。 仿真檢驗(yàn)無(wú)誤后，單擊“文件”→“保存”，保存粗加工和精加工軌跡。 生成G代碼選擇“應(yīng)用”→“后置處理”→“生成G代碼”命令，彈出“選擇后置文件”對(duì)話框，填寫加工代碼文件名“可樂(lè)瓶實(shí)體加工粗加工”，單擊“保存”，結(jié)果如圖431所示。圖431 保存文件拾取生成的粗加工的刀具軌跡，按右鍵確認(rèn)，立即彈出粗加工代碼文件保存即可，如圖432所示。同樣方法生成精加工G代碼，如圖433所示。 圖432 粗加工代碼文件保存 圖433 生成精加工代碼 生成工序單選擇“應(yīng)用”→“后置處理”→“生成工序單”命令，彈出“選擇HTML文件名”對(duì)話框，輸入文件名“可樂(lè)瓶底加工”，單擊“保存”。 左下角提示拾取加工軌跡，用鼠標(biāo)選取或用窗口選取或按“W”鍵，選中全部刀具軌跡，點(diǎn)右鍵確認(rèn)，立即生成加工工藝單。生成和結(jié)果如圖435所示。 圖435 生成加工軌跡明細(xì)單究竟用哪一種加工方式來(lái)生成軌跡，要根據(jù)所要加工形狀的具體特點(diǎn)，不能一概而論。最終加工結(jié)果的好壞，是一個(gè)綜合性的問(wèn)題，它不單純決定于程序代碼的優(yōu)劣，還決定于加工的材料，刀具，加工參數(shù)設(shè)置，加工工藝、機(jī)床特點(diǎn)等等。幾種因素配合好了我們才能夠得到最好的加工結(jié)果。結(jié)束語(yǔ)在機(jī)床的后置處理、刀具的軌跡生成仿真和G代碼生成的設(shè)計(jì)中，不僅要有耐心和堅(jiān)強(qiáng)的毅力，而且對(duì)以前所學(xué)的知識(shí)也是一個(gè)整體的把握。在整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中，我深刻的體會(huì)到知識(shí)的缺乏與設(shè)計(jì)過(guò)程中的辛酸，花費(fèi)時(shí)間最多的是刀具軌跡生成和仿真過(guò)程，能否正確生成G代碼，其中遇到的各種問(wèn)題，使自己努力的去尋求解決辦法，查閱各種資料，以及李瑞斌老師的耐心指導(dǎo)，才能完成整個(gè)過(guò)程。總體來(lái)說(shuō)通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，留給我印象最深的是要成功的完成運(yùn)動(dòng)動(dòng)畫，不是一個(gè)簡(jiǎn)單的過(guò)程。這次實(shí)習(xí)我受益匪淺。在摸索該如何選擇好的方法使其更完善。由于自己缺乏經(jīng)驗(yàn)，加之時(shí)間過(guò)于倉(cāng)促，在本設(shè)計(jì)中一定存在不少錯(cuò)誤和不足之處，敬請(qǐng)各位老師給予批評(píng)與指正，以便今后加以改進(jìn)。在此非常感謝李瑞斌老師的耐心指導(dǎo)與幫助，表示誠(chéng)摯的謝意。 參考文獻(xiàn)1. CAXA制造工程師V2/XP/:北京航空航天大學(xué)出版社,2. AUOTCAD 機(jī)械繪圖實(shí)用教程/ :機(jī)械工業(yè)出版社,3. 機(jī)床數(shù)控技術(shù)/:機(jī)械工業(yè)出版社,4. CAXA制造工程師XP數(shù)控加工編程標(biāo)準(zhǔn)教程/:北航大學(xué)出版社20035. CAXA實(shí)體設(shè)計(jì)2006時(shí)尚百例/ :機(jī)械工業(yè)出版社, 6. 機(jī)械制造技術(shù)/:浙江大學(xué)出版社,7. CAXA電子圖板XP/王喜倉(cāng)等主編。北京:中國(guó)水利水電出版社,2004附 錄數(shù)控加工刀具軌跡圖 圖321 拾取輪廓和曲面 圖323 生成軌跡圖324 放射狀加工 圖325 加工仿真 圖326 觀察仿真截面 圖426 拾取輪廓和曲線圖426 生成軌跡 圖429 加工仿真圖430 觀察截面致 謝感謝李瑞斌老師在畢業(yè)設(shè)計(jì)中給予的幫助。在設(shè)計(jì)期間都是在李瑞斌老師全面、具體指導(dǎo)下完成進(jìn)行的。李瑞斌老師淵博的學(xué)識(shí)、敏銳的思維、民主而嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)使學(xué)生受益匪淺，并終生難忘。學(xué)友和朋友對(duì)我的關(guān)心和幫助。 51 / 5
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