【正文】 件及其它部件且適當(dāng)易回零的位置后，確認(rèn)其為機(jī) 床零點(diǎn)，設(shè)置此點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)值為０。設(shè)置方法是：先按著【取消】鍵不放，再分別按地址Ｘ、 Ｚ鍵，則Ｘ軸和Ｚ軸的機(jī)床坐標(biāo)值被清除為０，此時(shí)，刀具停靠點(diǎn)便被設(shè)定為機(jī)床的浮動(dòng)機(jī)械 零點(diǎn)。 注：浮 動(dòng)零點(diǎn)設(shè)定好以后，要先通過機(jī)械回零確定才有效 ，在手動(dòng)方式下，先把刀具 沿兩軸的負(fù)方向移開 剛設(shè)定的浮動(dòng)零點(diǎn)，再進(jìn) 行回機(jī)械零點(diǎn)操作，可回到剛設(shè)定的浮動(dòng)零點(diǎn)位置。無機(jī)械回 零開關(guān)的數(shù)控車床在系 統(tǒng)安裝完畢后，首先應(yīng)設(shè)置浮動(dòng)機(jī)械零點(diǎn)。在無特殊情況 發(fā)生時(shí)，一般也只需要設(shè)定一次，且每次回零都可回 到同一位置點(diǎn)。 ３ 加工坐標(biāo)系的設(shè) 定（對(duì)刀方法） K90Ti 系統(tǒng)有兩種對(duì)刀方法：一種是絕對(duì)對(duì)刀方式，另一種是相對(duì)對(duì)刀方式。 絕對(duì)對(duì)刀方式 ? 所謂絕對(duì)對(duì)刀方式，就是每一把刀具的刀補(bǔ)值都是獨(dú)立的。用手動(dòng)方式返回機(jī)床零點(diǎn)后， 便自動(dòng)地設(shè)定了工件的加工坐標(biāo)系零點(diǎn)的位置，其加工坐標(biāo)系零點(diǎn)就是機(jī)床的機(jī)械零點(diǎn)。這時(shí)， 如采用絕對(duì)坐標(biāo)值編程，刀具的刀尖都是相對(duì)于機(jī)床坐標(biāo)系零點(diǎn)運(yùn)動(dòng)的。 一般在工件加工時(shí)，工件的加工坐標(biāo)系零點(diǎn)都設(shè)定在工件右端面的旋轉(zhuǎn)中心點(diǎn)。要想使每 一把刀具的刀尖都相對(duì)于工件加工坐標(biāo)系原點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，就必須通過對(duì)刀，設(shè)定每把刀具的刀補(bǔ)值， 把工件的加工坐標(biāo)系原點(diǎn)從機(jī)床零點(diǎn)偏移到工件的加工坐標(biāo)系原點(diǎn)上，通常是工件右端面的旋 轉(zhuǎn)中心點(diǎn)。 （1）按鍵進(jìn)入“機(jī)械回零”方式，通過兩軸機(jī)械回零操作，使刀具回到機(jī)床原點(diǎn)。（2）選擇一把刀具，用手動(dòng)方式沿工件端面切削，在Ｚ軸不動(dòng)的情況下，沿Ｘ軸把刀具移到 安全位置，停止主軸旋轉(zhuǎn)。 （3）測(cè)量端面到工件加工坐標(biāo)系原點(diǎn)的距離值，如加工坐標(biāo)系原點(diǎn)在工件右端面的左側(cè)，可 把該測(cè)量值的正值直接輸?shù)降堆a(bǔ)的【測(cè)量】頁面中一相應(yīng)的刀偏號(hào)上，該偏置號(hào)＝要設(shè) 置量的偏值號(hào)+100。 ?如加工坐標(biāo)系零點(diǎn)就是工件右端面的中心點(diǎn)，可直接在刀補(bǔ)的【測(cè) 量】頁面中相應(yīng)的刀補(bǔ)號(hào)上輸入Ｚ０。 （4）用手動(dòng)方式沿工件外圓面切削，在Ｘ軸不動(dòng)的情況下，沿Ｚ軸把刀具移到安全位置，停 止主軸旋轉(zhuǎn)，測(cè)量切削處工件的直徑值，同樣在刀補(bǔ)的【測(cè)量】頁面中，相應(yīng)的刀補(bǔ)號(hào) 上，輸入測(cè)量的數(shù)值。如切削點(diǎn)在工件回轉(zhuǎn)中心線后側(cè)，就應(yīng)該在相應(yīng)的刀補(bǔ)號(hào)上輸入 負(fù)的測(cè)量值。 （5）手動(dòng)選擇另一把刀具，重復(fù)（１）～（4）的步驟，設(shè)定所有刀具的刀補(bǔ)值。 ▲ ?對(duì)刀舉例： 將偏置量設(shè)定到偏置號(hào)為 001 的偏置單元中，工件加工坐標(biāo)系原點(diǎn)在工件右端面的中心 點(diǎn)上。測(cè)得試切處的工件直徑為值２０mm。對(duì)好刀后，選擇刀補(bǔ)的【測(cè)量】頁面，把光標(biāo) 移到 101 的偏置號(hào)上，輸入Ｚ０后按【插入】鍵，按【插入】鍵，則Ｘ、 Ｚ兩方向的刀補(bǔ)值就設(shè)定好了。系統(tǒng)內(nèi)部會(huì)自動(dòng)計(jì)算出相對(duì)每一把刀具的刀尖點(diǎn)，把機(jī)床坐 標(biāo)系原點(diǎn)偏移到工件加工坐標(biāo)系原點(diǎn)上時(shí)，每一把刀具在Ｘ和Ｚ向應(yīng)補(bǔ)償?shù)牡堆a(bǔ)值。 其操作過程是： 1）對(duì)刀：首先是設(shè)定好兩把刀具的刀補(bǔ)值。 2）運(yùn)行程序：可在任意點(diǎn)啟動(dòng)程序。注意開始自動(dòng)加工時(shí)，程序中光標(biāo)的位置一定 要在程序的開頭。 注１：程序的第一條移動(dòng)指令為絕對(duì)編程， 并且無 G50 設(shè)置時(shí)，刀補(bǔ)設(shè)置好以后，退刀 到任意點(diǎn)，都可 以啟動(dòng)程序進(jìn)行加工。 注２：機(jī)床安裝機(jī)械回零開關(guān)時(shí)，每次接通電源后開機(jī)，首先應(yīng)返回機(jī)械零點(diǎn)，這樣可把機(jī)床在這之前 產(chǎn)生的累積誤差消除掉。 在出現(xiàn)撞刀或急停使機(jī)床停止時(shí)，手動(dòng)返回機(jī)械 零點(diǎn)后，就可重新啟動(dòng)程 序進(jìn)行加工。 注 3：無機(jī)械回零開關(guān)時(shí)，每次開機(jī)后可不進(jìn)行機(jī) 械回零的操作，即可直接對(duì)刀，或是啟動(dòng)程序進(jìn)行加工。 加工中如出現(xiàn)撞刀或按急停使機(jī)床停止時(shí)， 就要重新對(duì)刀，設(shè)定刀補(bǔ)值了。 注 4：為了防止在 輸入刀補(bǔ)值時(shí)誤操作，可將參數(shù) P042 的 OFMD2 設(shè)置為 1。這時(shí) ，在刀補(bǔ)頁面第一頁只 能輸入地址 U/W，在刀補(bǔ)頁面第二頁只能輸入地址 X/Z。 ?相對(duì)對(duì)刀方式 Ⅳ 零 件 的 加 工 — 3 加 工 坐 標(biāo) 系 的 設(shè) 定 ） 所謂相對(duì)對(duì)刀，就是把其中一把刀的刀尖作為基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)刀尖的刀補(bǔ)為 償值都是相對(duì)于基準(zhǔn)刀尖設(shè)置的。 0，其它刀的補(bǔ) 采用相對(duì)對(duì)刀方式時(shí)，在程序的開頭必須執(zhí)行指令 G50 Xα Zβ。自動(dòng)加工一旦運(yùn)行此段 程序段，后面指令中絕對(duì)值指令位置都是用此坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值來表示的。G50 指令設(shè)定的加 工坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系無關(guān)。 ▲ ?相對(duì)對(duì)刀過程如下： 參照?qǐng)D（４２） （1）選擇一把標(biāo)準(zhǔn)刀具，一般為加工時(shí)所用到的第一把刀。 （2）用【手動(dòng)方式】沿工件端面切削，在Ｚ軸不動(dòng)的情況下沿Ｘ軸將刀具移動(dòng)安全位置，停 止主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。 （3）在【錄入方式】【程序】頁面下，執(zhí)行Ｇ５０ ?Ｚ０。（此種情況是加工坐標(biāo)系零點(diǎn)在工件 右端面的回轉(zhuǎn)中心上），再在【相對(duì)位置】頁面下，把 W 坐標(biāo)清為０。 （4）用【手動(dòng)方式】沿工件外圓面切削，在Ｘ軸不動(dòng)情況下沿Ｚ軸將刀具移到安全位置，停 止主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。 （5）測(cè)量試切處工件的直徑值 x，在【錄入方式】【程序】頁面下，執(zhí)行 G50 Xx。（若試切點(diǎn) 在工件回轉(zhuǎn)中心線后側(cè)的，則在錄入方式下執(zhí)行 G50 Xx）。 （6）再在【相對(duì)位置】頁面下，把Ｕ坐標(biāo)清為０，這樣用Ｇ５０指令設(shè)定的加工坐標(biāo)系零點(diǎn) 位置就設(shè)定好了。 （7）換另外一把刀，在【手動(dòng)方式】下，把刀尖移到工件端面上（即標(biāo)準(zhǔn)刀尖試切的位置點(diǎn)）， 在刀補(bǔ)的【測(cè)量】頁面中把光標(biāo)移到相應(yīng)的刀補(bǔ)號(hào)上，輸入Ｚ后按【插入】鍵，則這把 刀的Ｚ方向的相對(duì)刀補(bǔ)便設(shè)好了。 （8）在【手動(dòng)方式】下，把刀尖移到外圓面，也是標(biāo)準(zhǔn)刀具的試切點(diǎn)，輸入Ｘ后按【插入】 鍵，則Ｘ方向的刀補(bǔ)也設(shè)置好了。 （9）如還有其它刀具，同樣對(duì)刀設(shè)定好這把刀具相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)刀具在Ｘ、Ｚ兩個(gè)方向的刀偏值。 對(duì)刀結(jié)束后，移動(dòng)刀具到程序啟動(dòng)點(diǎn)，即是程序Ｇ50 XαZβ。中αβ的數(shù)值，αβ是標(biāo) 準(zhǔn)刀具刀尖相對(duì)于加工坐標(biāo)系零點(diǎn)在Ｘ、Ｚ兩個(gè)方向的距離值。程序結(jié)束時(shí)，編制的程序必 須使標(biāo)準(zhǔn)刀具返回到程序的啟動(dòng)點(diǎn)，以便于再次啟動(dòng)程序。 機(jī)床運(yùn)行過程序后，系統(tǒng)會(huì)記憶啟動(dòng)點(diǎn)機(jī)床的坐標(biāo)值。如加工中間運(yùn)行停止了，可采用程 序回零的方法，返回到程序的啟動(dòng)點(diǎn)，繼續(xù)進(jìn)行加工（程序回零的方法參見操作篇中程序回零 章節(jié)）。 其操作過程是： K90Ti 車床系統(tǒng) ： ?按上面提到的對(duì)刀方式，把 T01 號(hào)刀作為標(biāo)準(zhǔn)刀具，把坐標(biāo)系零點(diǎn)設(shè)定在工件的右 端面上，標(biāo)準(zhǔn)刀具的刀補(bǔ)值暫定為 0。同時(shí)把 T02 號(hào)刀相對(duì)于 T01 號(hào)刀的刀偏值設(shè)定 好。如加工后有尺寸偏差也可調(diào)整 T01 的刀補(bǔ)值，這對(duì) T02 的刀偏值是沒有影響的。 ：對(duì)好刀后，可手動(dòng)方式選擇標(biāo)準(zhǔn)刀具，再在錄入方式下執(zhí)行 G00 ?X50 ?Z50；程 序段，把標(biāo)準(zhǔn)刀具快速定位距離工件的右端面加工坐標(biāo)系原點(diǎn) X50 Z50 處，就可運(yùn) 行程序了。自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，光標(biāo)位置一定要在程序的開始位置。 注１ 執(zhí)行Ｇ50 Ｘα Ｚβ。程序段時(shí)，此程序段本身不會(huì)使 刀具產(chǎn)生移動(dòng)，只是確定刀具目前 處在新的加工坐 標(biāo)系中的位置值，同時(shí)也確定了加工坐標(biāo)系零點(diǎn)的位置。 ? 注２ G50 指令設(shè)定的加工坐標(biāo)系，每次運(yùn)行程序時(shí)刀具的起刀點(diǎn) 必須是同一點(diǎn)，即是程序 G50 指令中指定的 加工坐標(biāo)系位置點(diǎn)αβ。如機(jī)床刀具沒有回到起刀點(diǎn)時(shí)就關(guān)機(jī)了，這樣重新開機(jī)運(yùn)行程序前，必須先對(duì) 刀找到標(biāo)準(zhǔn)刀具啟刀點(diǎn)的位置。確定標(biāo)準(zhǔn)刀具啟刀點(diǎn)位置的方法是：可在錄入方式程序頁面下，輸入標(biāo) 準(zhǔn)刀具的刀號(hào)，如Ｔ０１００，選擇標(biāo)準(zhǔn)刀具，同時(shí)取消其刀具補(bǔ)償值。在手動(dòng)方式下把刀具移到試切 點(diǎn)的位置，Ｚ向是工件的右端面，Ｘ 向?yàn)橥鈭A面，在錄入方式下，執(zhí)行 G50 Xx Z0 程序。（x 為試切處工 件的直徑值）這樣就可確定出工件加 工坐標(biāo)系原點(diǎn)的位置，然后再在錄入方式下執(zhí)行 G00 ＸαＺβ把刀 具快速定位到啟刀點(diǎn)的位置，這樣就 可重新啟動(dòng)程序加工件。 刀補(bǔ)值的調(diào)整 ： X 軸：凡是加工出來的工件尺寸（直徑）比要求尺寸大時(shí)，在刀補(bǔ)的【刀補(bǔ)】頁面中相應(yīng) 的刀補(bǔ)號(hào)上輸入（U）負(fù)的增量刀補(bǔ)值；凡是加工出的工件尺寸（直徑）比要求尺 寸小時(shí)，輸入（U＋）正的增量刀補(bǔ)值。如 T01 時(shí)，比 實(shí)際要求值大了 ，就可直接在刀補(bǔ)的【刀補(bǔ)】頁面中 001 號(hào)刀補(bǔ)上輸入 ，使刀補(bǔ)值減少，再次運(yùn)行程序就可多切掉 。 Z 軸：端面加工時(shí)，凡是加工出來的工件尺寸比要求尺寸長(zhǎng)時(shí)，在刀補(bǔ)的【刀補(bǔ)】頁面中 相應(yīng)的刀補(bǔ)號(hào)上輸入（W）負(fù)的調(diào)整量，使得相對(duì)于這把刀具的加工坐標(biāo)系原點(diǎn)向 左偏移；凡是加工出來的工件尺寸比要求短時(shí)，在刀補(bǔ)的【刀補(bǔ)】頁面中相應(yīng)的刀 補(bǔ)號(hào)上輸入（W+）正的調(diào)整量，使得相對(duì)于這把刀具的加工坐標(biāo)系原點(diǎn)向右偏移。 作切斷加工時(shí)相反，如：上例中 T02 切斷刀，切斷后，工件尺寸實(shí)測(cè)為 時(shí)，比 要求的尺寸大了 ，就應(yīng)在刀補(bǔ)的【刀補(bǔ)】頁面中 002 號(hào)上輸入 W+，使切 斷后工件變短。 39 / 39